溶解乙炔生产安全技术

溶解乙炔生产安全技术溶解乙炔生产安全技术 为加强溶解乙炔生产安全技术管理 保护人身和财产安全 依据国家溶解乙炔生产法规 标准 结合生产实际 特提出溶 解乙炔生产企业防火防爆 生产操作 设备检修等方面的基本 安全技术要求 可供相关企业及人员参考 1 防火防爆安全技术 1 1 溶解乙炔生产企业 必须每两年自主选择由评价资质 的机构对本单位的生产储存现状进行安全评价 对提出的整改 意见逐项落实整改完善 1 2 溶解乙炔生产企业应根据场所火灾和爆炸危险等级划 定禁火区 设置明显标志 严禁烟火 严格管理 1 3 乙炔生产装置 设备及厂房的防雷设施 应在雷雨季 节前每年至少定期检测一次 1 4 乙炔设备 管道及物料等导除静电接地装置应在设备 检修后及每年至少定期检测一次 操作人员必须穿防静电服和 导静电鞋 1 5 乙炔厂 站 内设置的可燃气体浓度检测报警装置应在设 备检修前及每年至少定期检测一次 1 6 乙炔厂 站 充装间设置的紧急喷淋装置 应每周启动检 查一次 1 7 乙炔厂 站 的设备及管理系统除应有惰性气体 一般用 氮气 置换设施外 还应有供灭火用的惰性气体设施 此两种 设置可共用 1 8 在乙炔设备 管道上以及有爆炸危险厂房内动火时 经置换后用可燃气体测爆仪检测分析合格 即乙炔浓度小于 0 2 v v 1 9 乙炔生产的爆炸危险场所应选用不低于 d ct2 级别的 防爆电器 电器设备线路及仪控联锁装置应定期检查 1 10 乙炔生产系统设置的水封 阻火器 止逆阀等必须 定期检查 保护完好 设备管路后的安全阀 压力表 温度计 等必须定期校验完好 1 11 必须按 工业与民用建筑灭火器配置设计规范 配备 消防器材 1211 干粉 消防栓 专人管理 定点放置 定期检 查和更换药剂 严禁在电石库 电石破碎间 中间电石库 乙 炔加料间用水灭火 1 12 机动车辆进入生产区 在其排气管上必须加装熄火 罩 严禁电瓶车及非岗位无关人员进入生产区 1 13 严禁在生产区内用黑色金属工具敲打设备 管道 1 14 严禁将电石粉末直接倒入渣坑及地沟内 应在生产 区外选择安全空旷露天场地用水缓慢化解之 2 生产操作安全技术 2 1 生产装置运行前 必须做好以下各项工作 2 1 1 检查所有设备上的手孔 人孔 压力计 温度计 液 位计及阀等的是否正常 所有阀门必须灵活好用 2 1 2 检查安全阀 阻火器等安全装置 应完好并符合工艺 要求 2 1 3 检查仪器 仪表 电气设备及自动控制联锁装置等 应齐全完好 2 1 4 检查供水 供氮 仪表空气等压力应符合工艺要求 2 1 5 检查氮气的含氧量应小于 2 v v 2 1 6 各单元设备应处于完好状态 首次开车的设备应经过 单机试车 且各性能都应符合工艺设计要求 2 1 7 向安全水封 贮气柜等设备内加水 并保持规定位置 的水位 2 1 8 按工艺要求需要更换净化剂和干燥剂的 必须更换好 后才准开车 2 1 9 对进厂乙炔瓶应逐只按 gb13591 溶解乙炔充装规定 检查 处理 不合格瓶不准充气 禁止充装非自产权气瓶 超 期瓶和报废瓶 2 2 破碎岗位安全操作规程 2 2 1 搬运电石应小心轻放 开启电石桶须先放存气 2 2 2 破碎前 应先开启除尘装置 保持室内空气中粉尘含 量小于 10mg m3 停机后 通风装置应运转 5 10 分钟 2 2 3 加料斗必须经 24 小时静止放空并经氮气吹除方可装 入电石使用 2 2 4 破碎过程中应将硅铁等杂质拣出 2 2 5 破碎完毕后 必须清除料斗口粉末 用机械油润滑 o 型密封圈 清理打扫破碎间和除尘装置 收集利用粉末电石 2 3 加料岗位安全操作规程 2 3 1 加料前应擦净边接处灰尘 并用机械油润滑 2 3 2 加料前和加料后必须用氮气吹除加料斗 置换使系统 含氧量小于 3 2 3 3 加料过程发生料斗泄漏 应查找原因 修复料斗 紧 急情况下 可开启进氮阀 还可通过链条关闭进料管 2 4 发生岗位安全操作规程 2 4 1 发生器开启后应手乙炔气吹扫所有设备和管道 直至 系统内的乙炔纯度大于 98 v v 方可正常生产 以后每 4 小 时对纯度进行检测 2 4 2 每小时对主 付发生器 安全水封 贮气柜的液位进 行检查 应符合工艺要求 2 4 3 每小时对发生器系统指示仪表压力 温度 氮压 水 压等进行检查 应符合工艺指标要求 严禁超温 超压 负压 运转 严禁供氮 供水不足条件下运转 加入发生器的电石温 度应低于 50 发生器的水温不应超过 80 发气室内的乙炔 气温度不应超过 90 实际操作中发生器温度宜控制在 70 左 右 2 4 4 为提高电石的收率 防治环境污染 澄清后电石污澄 清液应回发生器利用 2 4 5 发生器应设置防止加水过量的装置 如发生器是通过 供水管连续给水的 则在供水管路上应装设防止乙炔气体由发 生器流向水源及供水夹带空气进入发生器的装置 2 4 6 定期对主 付发生器排渣 排渣时 严禁同时添加电 石 2 4 7 发生器操作由两人进行 并做好运转工况记录 2 5 乙炔净化岗位安全操作规程 2 5 1 乙炔净化装置的操作温度应低于 35 超过 35 时 应停车处理 2 5 2 必须按工艺要求及时补充或更换净化剂 净化剂必须 通过安全补液器加入净化塔内 在补充或更换酸碱时 净化塔 应牌非运转状况 并定期对酸碱浓度进行分析检测 用次氯酸 或次氯酸钠为净化剂 装置内的有效氯含量应小于 0 1 2 5 3 每 4 小时用 10 硝酸银试纸检测净化效果 试纸不变 色 如不符合要求 应找出原因予以消除 2 5 4 净化装置各设备的工况 温度 压力 液面流量等应 符合工艺要求 并定期检查 发现异常 应及时找出原因予以 消除 2 5 5 净化装置临时停车 应保持装置内正压 2 5 6 净化装置的操作人员应按规定穿戴好防护用品 方可 上岗操作 2 5 7 按时做好净化岗位的运转工况记录 2 6 乙炔压缩干燥岗位安全操作规程 2 6 1 乙炔压缩机的进气压力应符合工艺要求 不得低于 0 5kpa 各级排气压力应符合设备性能的要求 终段排气压力 最高不得高于 2 5mpa 发现异常应立即停机处理 2 6 2 乙炔压缩机必须设置限压装置 及时调定进气压力最 低值和排气压力最高允许值 经常检查报警信号是否正常输出 2 6 3 乙炔压缩机的各级排气温度应符合设备性能要求 但 不得高于 90 冷却后的乙炔气温度应低于 35 2 6 4 按乙炔压缩机性能要求及时调节润滑油和冷却水的供 给量 运转时不得出现中断润滑油和冷却水供给现象 2 6 5 按乙炔压缩机性能要求 每小时排放各级气液分离器 内的废液 废液应集中回收 余气应回收入贮气柜 2 6 6 乙炔压缩机运转时 应注意检查贮气柜升降高度 发 现不正常时 应及时手动或自动停机 2 6 7 乙炔压缩机启动和停机时 应事先与乙炔发生及充装 岗位取得联系 2 6 8 乙炔压缩机除紧急情况外 不得带负荷启动或停机 2 6 9 乙炔压缩运转中出现异常声响 温度过高 压力不正 常 漏气等现象时 应立即停机查找原因并予以消除 2 6 10 乙炔压缩机的安全装置 应定期检查 保持完好状 态 2 6 11 并网生产的乙炔压缩机 不得用乙炔或氮气以外的 气体试车 2 6 12 定期检测干燥后乙炔气体的含水量 超标时应更换 更换干燥剂时 应将高压乙炔干燥器与乙炔系统切断 并用氮 置换 装卸干燥剂时 应使用不产生火花的工具 并尽量将干 燥器填密实 投入使用时应先用氮气置换 再用乙炔置换至纯 度大于 98 v v 方可投用 2 6 13 定期检查干燥器的安全装置 应保持完好状态 2 6 14 按时做好乙炔压缩干燥岗位的运转工况记录 2 7 乙炔充装岗位安全操作规程 2 7 1 乙炔瓶充装前必须经瓶检检查处理合格 2 7 2 乙炔充气开始后 应检查夹具 易熔塞 压紧帽等是 否泄漏 充装过程加强巡回检查 发现漏气立即处理 2 7 3 乙炔充装时 充气流速应小于 0 6m3 h 瓶 充装最高 压力小于 2 5mpa 2 7 4 充装时 应检查乙炔瓶瓶壁温度 不得超过 40 手 感异样时 应关阀处理 夏季充气时用水喷淋冷却乙炔瓶和分 二次充装 2 7 5 充装过程抽取标量监重 严禁超量 2 7 6 操作开启或关闭阀门 动作要轻缓且严而不紧 2 7 7 定期检查阻火器 压力表 台秤等安全装置和校验计 量器具 保持完好 做好充装记录 2 8 乙炔瓶瓶检岗位安全操作规程 2 8 1 乙炔瓶充装前应逐只对其外观 颜色标记 钢印标记 等进行检查 不符合 gb13591 溶解乙炔充装规定 要求的气 瓶或超期瓶应送瓶检站检验处理 否则严禁充装 2 8 2 附件不全 损坏的应进行配置和更换 2 8 3 非自有瓶 托管瓶 不准充装 2 8 4 无剩余压力的乙炔瓶应先后进行氮气和乙炔置换 置 换时乙炔压力宜小于 0 2mpa 直至瓶内乙炔纯度大于 98 为 止 2 8 5 瓶内丙酮不符要求不准充装 超量应回收处理 不足 应逐只补加 补加时氮气压力小于 0 8mpa 纯度大于 98 v v 2 8 6 首次充装的气瓶应采用计算机逐只登记建档 并保留 至气瓶报废 新瓶应逐只抽真空 加丙酮和乙炔置换 2 8 7 乙炔瓶充装结束后 逐只称重 充装量超过 7kg 的 应回收 不足 5kg 的 应查明原因 2 8 8 充装后逐只检查瓶阀和易熔塞是否泄漏 漏气瓶严禁 出厂 2 8 9 乙炔瓶充装必须静置 8h 抽取 10 测压 压力不得 超过规定值 15 时 1 52mpa 2 8 10 做好每只瓶的充装检查记录 瓶卡 2 8 11 出厂前的溶解乙炔气满瓶 应加贴符合标准要求的 化学品安全标签和气瓶警示标签 并向用户提供溶解乙炔安全 技术说明书 3 设备检修安全技术要求 3 1 乙炔设备检修时 应有明确的安全防护措施 内容具 体 专人负责 并办理检修作业证 3 2 乙炔设备检修时 必须按操作规程进行降温 降压 清洗 置换等准备工作 单机检修必须可靠地与系统切断 如加 盲板 拆除部分连接管道等 3 3 乙炔设备检修前后 须用氮气置换合格 氧含量小于 3 v v 检修后须气密性试验 投入使用前 还应用乙炔置 换 直至乙炔纯度小于 98 v v 方可并入系统 3 4 在带压状态下 不准拆卸和紧固乙炔设备的螺栓及其 他紧固件 3 5 乙炔设备及生产现场动火时 应先办理 动火证 按 规定程序审批 并采取有效防范措施 在批准的有效时间和范 围内进行动火 动火现场应清除干净 必须指定专人监护 并 备足够的灭火器材 需动火的设备 装置 管道必须与生产系 统可靠切断 用水清洗后再用氮气置换至可动火标准 动火前 取样分