顺槽皮带机安装施工安全技术措施

顺槽皮带机安装施工安全技术措施顺槽皮带机安装施工安全技术措施 一 施工项目 二 施工工作负责人 施工安全负责人 施工班组 三 工程概况 安装设备 安装 2 2 上 20111 工作面顺槽皮带机一部 型 号为 dsj140 250 2 400 长度约 1400 米 需要安装卸载部 驱 动部 储带装置 张紧装置 卷带装置 中间部及 3000 米带面 与工作面转载机相连 其中驱动装置采用两台 400kw 电动机和 可控软启动 cst420ks 驱动 2 2 上 20111 工作面胶运顺槽机头卸载部 驱动部 驱动 装置 驱动装置 液压自动张紧装置及卷带装置在安装时 需使用水泥砂浆对地脚螺栓进行二次浇注 中间部安装时根据底板起伏情况需使用木板将中间 h 架垫 平 使用常州联立 kjz2 1500 1140z 矿用隔爆兼本安智能 11 路组合开关一台 作为皮带机控制开关 使用天津华宁 ktc101 通讯 控制一体化系统作为皮带机综合保护装置 需安装矿用移动式变压器一台 四 设备概况 2 2 上 20111 工作面顺槽皮带 1 型号 dsj140 250 2 400 2 技术参数 运量 t h q 2500t h 带宽 mm b 1400mm 运距 m l 1400m 电动机型号 yb2400m 4 400kw 1140v 可控软启动 cst420ks i 19 25 传动滚筒直径 900mm 托辊直径 159mm 张紧装置 zyl 500j 液压绞车自动张紧 储带装置 6 层储带 液压卷带及夹带装置 jy1400 徐州冠群 控制开关 kjz2 1500 1140z 矿用隔爆兼本安智能 11 路组 合开关 综合保护装置 ktc101 通讯 控制一体化系统 五 安装施工方案 根据施工现场情况和 机械设备安装工程施工及验收规范 tj231 75 中的通用规定及其中的有关连续运输设备安装部分的 规定及煤炭部门有关规定执行 安装前应根据验收规则对设备进行验收 不合格及出现损 坏的设备不得安装 对机头部在地面进行组装检查各种连接件 是否齐全完好 地面组装检查后 从卸载滚筒开始到储带仓段 依次分解后运输到现场准备安装 一 安装顺序 顺槽皮带安装时应按照以下顺序进行 1 定皮带机中心线 2 安装卸载部 卸载架及卸载滚筒 3 安装驱动装置 1 电机及 cst 4 安装驱动部 驱动滚筒 5 安装驱动装置 2 电机及 cst 6 安装储带仓轨道 7 安装储带仓改向滚筒 8 安装储带仓游动小车 9 安装液压张紧装置 10 安装卷带机 滚拉机构 夹紧机构 卷带机构及液压 泵 11 安装中部架及托辊 12 敷设皮带带面 13 安装清扫器 14 安装保护装置 二 安装注意事项 1 全部滚筒及托辊等回转部件 安装后应单独用手转动应 保证转动灵活 无卡阻现象 否则应查明原因进行处理 2 安装驱动装置时应保证电动机轴线与减速器 cst 高速 轴轴线的同轴度 同时保证减速器 cst 输出轴的轴线与驱动滚 筒轴线的同轴度 3 连接胶带时应使拉紧滚筒在适当位置 同时兼顾拉紧小 车的移动距离 并按要求拉紧输送带 4 安装清扫器 保护装置时应严格按照各自的产品说明书 要求安装 六 技术要求 1 各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于 1 1000 2 输送机各机架中心线沿输送机中心线每米偏差不大于 1mm 3 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长 度的 2 1000 机架中心线与输送机纵向中心线垂直度不得超过 3mm 滚筒 托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度为 3mm 4 传动滚筒中心线与减速器 cst 输出轴中心线的同轴 度公差不得大于 0 2mm 电动机中心线与减速器 cst 输入轴 中心线的同轴度公差不得大于 0 1mm 两驱动装置的各滚筒中 心线与胶带机中心线偏移不超过 2mm 5 在安装驱动装置 电动机 cst 时 调整 cst 输出 轴与驱动滚筒同轴度时不得调整 cst 机身与底座的紧固螺栓 调整时应适当整体调整底座的高度和水平 6 驱动装置中的油箱油位必须在刻度以上 7 安装中间部支腿时 必须保证其与皮带机在同一中心 线上 各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度公差不得大 于 1mm 8 中间架支腿的垂直度公差 或对地面的垂直度公差 不得超过 3mm 9 所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直 要 求左右保证水平 机架两侧槽钢面高低差不得大于 1 5mm 10 皮带带面的机械接头 两接头中心线偏差不得大于 3mm 11 安装托辊时保证托辊安装位置正确 胶带与托辊要接 触良好 胶带运行时 所有托辊都要转动 安装时根据底板高 度适当加调整木垫调整高度 12 所有紧固件必须拧紧 不得有任何松动现象 13 各地脚螺栓应在尺寸复查后安装 并采用二次灌浆法 固定螺栓 机头地脚设有 50mm 的基础台 夹带及卷带装置地脚设有 30mm 的基础台 其余无基础台 14 犁式清扫器与胶带接触长度不应小于带宽的 85 15 机头安装双初级和二级清扫器各一台 16 特殊 h 架必须安装地脚螺栓 17 安装后皮带机距巷道 行人侧 距离不小于 700mm 七 施工安全技术措施 一 施工准备 1 施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措 施并签到 2 安装时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责 人 负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理 3 施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料 如绳套 倒链扳手 起吊架等 4 施工人员必须明白当班工作任务和工作量 指定现场 工作负责人和安全负责人 5 为提高工作效率 必须与车队事先联系好当班出勤的 相关车辆 二 施工过程 1 设备 材料运输安全措施 1 在运输设备过程中必须指定专人负责指挥运输 2 运输卸载滚筒及卸载架 驱动部和驱动装置 储带 仓导轨及储带仓架等大型物件时必须对所经过的道路事先勘察 检查是否有障碍物需要事先清理 3 大型物件在吊运时严禁从重物可能倾倒的方向及重 物下方行走 防止物件掉落伤人 4 搬运物件时必须有人统一指挥 搬运人员必须统一 思想和行动 防止因不能统一行动造成挤手碰脚 5 运输物件车辆不得同时乘人 防止物件倾倒伤人 6 运输较大物件的车辆在行驶时必须低速慢行 防止 因车速过高造成物件下滑伤人或损坏物件 2 设备安装过程安全措施 1 安装设备时每班必须指定安装现场负责人 全面负 责安装进度并对施工过程中人员和设备安全负责 2 施工过程必须严格按照施工方案规定的顺序和技术 要求执行 3 在运输及拆除卸载部和驱动部及储带仓轨道等大件 需要吊运时 要必须有专人负责 检查起重运输设备工具 保 证牢固平稳 不准超负荷起重 4 起吊重物时 必须有专人负责 起吊前认真检查起 重工具 起吊用的绳索必须保证无损伤 腐蚀 断裂等现象 物件必须捆绑牢靠 在绕过有棱角 毛刺的物体时应垫上木板 等物 用 u 型绳卡卡钢丝绳套时 u 型绳卡不得少于两个 5 起吊较大物件必须选好起吊点或使用起吊架 严禁 使用巷道支护锚杆起吊 6 施工过程中禁止交叉作业 如确需交叉施工时必须 指定专人指挥 作业人员要相互联系好 确保施工安全的前提 下方可施工 7 高空作业时必须使用安全绳 安全带等安全防护用 具 8 吊运物件要充分估计重量 使用足够的人力和相应 的工具 不得勉强工作 使用起重 运输工具严禁超载 起重 时要先将货物吊离地面试吊 然后起吊 9 已吊起的重物下面 严禁有人工作和穿行 10 码放物品时 必须放置平稳防止倒塌 滚动 并保 证物品存放位置不阻碍人员及车辆的通行 11 使用手动葫芦时必须慢慢拉动 防止发生绞手和滑 脱危险 12 使用起吊架要做好防滑措施 应使各支撑点保持受 力均匀 放倒起吊架时要先清除障碍物 13 两人抬皮带件等物件时两人必须沟通好统一行动 防止一方在另一方毫无准备的情况下放手 导致重物弹起伤人 14 安装时需使用专用工具的 必须按规定使用专用工 具安装 防止因使用工具不当对设备产生损害 15 安装驱动装置时严禁用手直接调整底座下的垫片 16 安装机头部卸载滚筒时必须将吊起的卸载滚筒固定 牢固 防止在安装过程中滑下伤人 同时 需要较小的调整时 必须使用撬棍等长柄工具并躲开可能滑落的方向调整 17 安装储带仓时支腿时必须使用千斤顶慢慢顶起起跑 道槽钢 然后将螺栓传入相应的孔中 在使用千斤顶顶起槽钢 时必须将千斤顶放稳 防止支撑用的千斤顶倾倒造成跑道或支 腿砸伤施工人员 18 安装中间架 托辊架 托辊及纵梁时不得将手放在 中间架与纵梁连接处 纵梁端头处 托辊架与纵梁连接处和托 管两个轴头处 防止挤伤手臂 19 安装带面时时严禁开启驱动装置脚踩带面倒带方式 进行抽带 防止机械伤人 20 电工操作必须严格按照停电 验电 放电 挂接地 线 挂警示牌制度 21 在安装过程中需使用电气焊操作的 必须严格按照 电气焊工安全操作规程 操作 并结合工作实际编制 井下 施焊安全技术措施 根据规程及技术措施的具体要求施工 3 电气设备安装过程安全措施 3 1 电气设备运输过程安全措施 1 电气设备在入井前必须对其产品合格证 煤矿矿用 产品安全标志及安全性能进行全面检查 检查合格并签发合格 证后 方准下井 2 在运输设备过程中必须指定专人负责指挥运输 3 电气设备在运输时必须固定牢固 防止倾倒伤人或 损伤设备 4 在运输 kjz2 1500 1140z 矿用隔爆兼本安智能 11 路 组合开关时要用承重能力适合的吊装带或钢丝绳套固定牢后 慢慢吊运 吊装时要吊住吊装带或绳套的中点 保持吊运开关 平稳 5 电气设备运输到配电点需使用手拉葫芦时必须慢拉 防止绞手或滑脱 6 运输电缆时不得有重物挤压电缆 防止电缆芯线损 伤出现触电事故或对设备造成损坏 7 运输 ktc101 通讯 控制一体化系统时 防止碰撞以 免损坏设备内电器元件 8 电气设备运输工作必须指定专人负责指挥 保证设 备运输过程中人员和设备的安全及工作质量 3 2 电气设备安装过程安全措施 1 电气设备安装过程必须由安装及处理电气设备故障 经验丰富的人负责指挥具体安装工作 2 电气设备安装必须熟悉并明确设备说明书要求 严 格按照说明书技术要求安装 3 安装电缆钩需要打眼儿时必须使用专用工具 如使 用电钻等 但在使用钻时必须在施工地点放置灭火器 沙箱和 水管等消防工具 4 吊挂电缆时不得带电作业 需要登高作业时 必须 严格按照 高空作业安全操作规程 规定使用安全带和安全绳 如需使用梯子 必须将梯子下端放好卡住 并保证有两个人用 双手扶好梯子 5 安装 kjz2 1500 1140z 矿用隔爆兼本安智能 11 路组 合开关时电源侧开关必须停电并挂 有人工作 禁止合闸 标示 牌并设专人看管 严格执行停送电制度 6 安装电气设备接地装置 接电缆时必须严格按照 煤矿安全规程 电气部分要求执行 7 安装皮带机综合保护装置 ktc101 通讯 控制一体 化系统 时必严格按照设备说明书要求安装 并且安装附属设 备时严禁带电作业 三 设备试运行过程安全技术措施 1 控制开关等电气设备试运行安全技术措施 1 电气设备安装完毕必须不带负荷进行试运行 2 电气设备试运行过程必须由安装及处理电气设备故 障经验丰富的人负责指挥试运行工作 并对试运行过程中人员 和设备安全负责 3 电气设备 开关 试运行过程中如出现着火等严重 现象必须立即切断该设备的电源 用灭火器将火扑灭 如果开 关腔体内部着火在拆开修理时必须先松开一条紧固螺丝将腔体 内的压力释放后方可开盖维修 4 电气设备在试运行过程中出现开关送不上电现象可 以再试一次 如果仍然送不上电则必须立即切断电源 查明原 因后方可再次试送 5 ktc101 控制器试运行时必须将所控制设备先断开 单独试运行其通讯 控制及保护功能 试运行如出现故障必须 切断其电源 查明原因处理后方可再次试运行 直到单独试运 行各项功能正常后方可连接所控制的设备进行机械部分的试运 行 2 机械部分试运行安全技术措施 1 当皮带机的各个控制开关电气部分全部试运行正常 后方可对皮带机机械部分试运行 并指定专人负责机械部分试 运行的安全 2 试运行时首先将电机与 cst 联轴节打开 空载启动 电动机 电动机空载启动运行正常后将电机与 cst 联轴节装上 拆开 cst 与驱动滚筒之间的联轴节 空载试运行 cst 逐步加 速至慢速运行 当电机 cst 运行均正常后方可将 cst 与驱动 滚筒联轴节装上 慢速运行皮机 检查各转动部位是否有卡阻 现象 一切检查无误后方可逐步加载 加速 至全速运行 如 出现压力不足或由油液泄露 机械卡阻等现象必须立即停机处 理 3 调整张紧装置时必须躲开钢丝绳可能弹回方向 站 在皮带机机身行人侧试运行 不得站在张紧装置后 皮带不行 人侧 严禁人员在设备运行情况下在储带仓内调整张紧装置 4 试运行液压卷带装置 调试过程中所有人员必须躲 开液压卷带机支撑臂旋转半径范围 防止误操作或设备接错造 成机械伤