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冲压机械手主要应用于冲压行业 冲压机械手主要应用于冲压行业，具体点来说，冲压机械手主要是应用于电饭煲、高压锅、空调配件、汽车配件、五金冲压件以及不锈钢水槽等的自动化生产，冲压机械手不仅仅有单工位的，还有多工位的，不仅仅有单线的，还有连线的，也就是说， 冲压机械手 可以完全替代人工进行自动上下料取料送料等动作，即使这个是流水线式的也是可以使用的冲压机械手的。 【冲床机械手带来的效益】 采用冲床机械手代替人工可为企业带来以下效益： 可以提高生产过程的自动化程度。使用冲压机械手，有利于提高材料的传送、工件的装卸、刀具的更换以及机器的装配等的自动化程度，从而可以提高劳动生产率，降低生产成本，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。 可以减少人力，有节奏的生产以提高生产效率 ;可以改善劳动条件、避免人身事故 ;可以减少人工成本，原先需要四个人的生产线，采用冲压机械手后，只需一人看管即可实现全线自动化。 从 2014 年开始，我国的五金冲压拉伸行业渐渐引入自动化生产，比如电饭煲、高压 锅、空调配件、汽车配件、五金冲压件以及不锈钢水槽等。其中不锈钢水槽一般都是采用拉伸成型工艺。利用较大的油压机对板材进行模具拉伸，就这道工序而言，就可直接采用凌电公司的多功能高速机械手代替人工生产，它可以实现代替人工上下料，进行不间断的垛料，根据产品的不同，选择不同的抹油方式，或全面抹油，或双面抹油，或局部抹油等。采用双张检测装置，检测出材料的单片或多片等 ;配合油压机进行不锈钢水槽全自动化拉伸生产。 【 博立斯 常压机械手案例介绍 电饭锅内胆拉伸自动化生产线主要是针对电饭锅内胆进行专业设计的高效率全自动化生产线，总工序分为：上料、自动分料、拉伸、切边、卷边、压刻印以及整形。只需要人工将圆片上料到自动发料器上即可实际整线无人式操作。高效率、从根本上避免了工伤事故的产生。 电饭锅内胆自动化生产线的步骤分别是：首先人工将叠好的片材进行分开，根据不前内胆的材质主要分为铝材和铁材，因不同材质的分料方法有所不同，所以客户在订制电饭锅拉伸自动化生产线时需要确定内胆的材质 ;然后自动卷料机配合机械手实际拉伸完成成品的自动切边和自动卷边。 电饭锅内胆自动化生产线可分为两种形式的自动化生产。第一种则是采用我们的连线冲压机械手实现，在冲床和模具高度在同一水平下，它可以采用单台多工位的形式进行生产，即一台设备就可完成 ;第二种则是采用四轴机器人，它可代替人工进行搬运、卸载、上下料，实现从前一台冲床将产品搬运到下一台冲床的工序，此种方法灵活性较强，机械手可随时移动。 【小编总结】 冲
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