瓦斯隧道的安全管理工作有哪些？

瓦斯隧道的安全管理工作有哪些 瓦斯隧道的安全管理工作有哪些 在我们在瓦斯隧道进行工作的时候 我们需要知道哪些安 全方面的知识 以及面对事故发生的时候该怎么处理 那么 今 天小编为大家带来了一些相关知识 下面我们一起来看看吧 瓦斯隧道施工通风安全措施瓦斯隧道施工通风安全措施 1 瓦斯隧道施工前 要根据勘测设计文件提供的瓦斯最大 涌出量 里程段落 投入机械设备及人员数量等因素 考虑一 定富裕系数 提前做好通风设计计算 确定施工通风风量 风 速 不小于 1m s 科学选配通风设备 确保隧道中的瓦斯稀释 到允许浓度以下 2 瓦斯隧道施工通风设计计算选配通风机械设备要考虑设 备故障因素 配备足够的备用设备 防止设备故障造成洞内瓦 斯积聚与超限 3 要选用防爆型风机 阻燃型防静电风管 风机距洞口 20 米布设 4 施工过程中加强瓦斯隧道施工通风管理 对通风机械设 备 通风管路要做到经常性维护保养和检查 降低通风系统的 故障率 减少通风管路的漏风量 确保施工通风系统正常和通 风效果 5 瓦斯隧道施工通风机必须设两路供电系统 并装设风电 闭锁装置 当一路电源停止供电时 另一路电源应有 15min 启 动 保证风机的运转 注意保证施工通风供电线路的维护 管 理和检修 必须配置自发电及备用供电系统 避免因停电或供 电线路故障时造成洞内瓦斯积聚或超限 6 因停电 通风机械设备故障等因素造成的通风系统停止 运行 在恢复正常通风后 对隧道上部 坍塌洞穴 避车洞等 通风不良 瓦斯易积聚的地点 瓦斯不得超过 2 当检查超过 此浓度时 应停止施工 撤出人员 切断电流 停止电动机运 转或开启电器开关 待进行局部充分通风处理后 由瓦斯检测 员进行再次专项检测 证实瓦斯浓度低于规定允许浓度 确认 安全后方可恢复施工 7 工作面若采用局扇通风 由于局扇或供电故障造成局扇 停风时 在恢复局扇通风前 必须检查瓦斯浓度 证实爆破工 作面附近 20 米范围内的 ch4 浓度不超过 1 且局扇及其开关 附近 10 米风流中 ch4 浓度不超过 0 5 时 方可启动局扇通风 否则 必须先采取相应排除瓦斯的安全措施 8 因工序衔接 施工组织等临时停工的施工地点不得停风 不得在停风或瓦斯超限的区域进行机械施工作业 9 对施工通风系统或通风设施等出与异常时 如通风风筒 脱节或破坏等 必须及时组织修复 尽快恢复正常通风 10 发生瓦斯涌出 喷出的异常状况时 必须及时采取措施 首先考虑杜绝一切可能产生火源 断电 加强通风 同时尽快 撤出施工人员 对隧道进行警戒 进一步研究采取抽排瓦斯的 具体安全措施 瓦斯隧道施工工艺安全措施瓦斯隧道施工工艺安全措施 1 瓦斯隧道施工必须瓦斯控制方案及安全技术措施 2 要采用正台阶法开挖 拱部开挖一次成形 及时喷砼封 闭围岩减少瓦斯溢出 开挖采用光面爆破 减少岩面坑洼不平 造成局部瓦斯积聚 3 钻爆开挖要坚持多打眼 少装药 短进尺 快喷锚 强 支护 勤检测 采用超前注浆锚杆双液注浆 加固并堵塞岩体 裂隙 减少或阻止瓦斯外溢 4 钻孔装药 采用煤电钻打眼 孔深小于 60 公分时 不能 装药放炮 孔深 60 100 公分时 封泥不小于孔深一半 孔深 1 2 5 米时 封泥不小于 50 公分 孔深大于 2 5 米时 封泥不小于 1 米 5 起爆 要采用电力起爆 起爆母线要采用单回路铜 芯绝缘线 起爆器要在洞口 20 米处 放炮时洞内要停电 同一串联网络的雷管必须是同一厂家 同一批号 同一牌号 最后一段雷管的延续时间不得超过 130 毫秒 6 雷管和炸药 必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管 和煤矿专用炸药 炸药内加盐可降低猛力 阻止产生火花 7 采用湿式作业 钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风 以密闭粉尘 避免产生火花 8 拱架连接 所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械 连接 不得焊接连接 9 二次衬砌砼 加入气密剂 如 nf b 型气密剂 增强 衬砌砼的气密性 二衬砼拆模时要用木棰敲打 防止产生火花 瓦斯隧道施工人员的安全管理瓦斯隧道施工人员的安全管理 1 爆破工 焊工 电工和特种设备司机等特业人员和安全 员 瓦斯检测员 仓库保管员必须经过正规安全培训 懂得瓦 斯隧道施工安全知识 保证 100 持证上岗 2 所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的 瓦斯隧道施工安全知识培训 考核合格后方可上岗作业 3 进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记 并均要求携 带个人自救器 4 严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区 5 钻工必须穿棉质服装 雨衣和胶鞋 佩戴防尘口罩 6 瓦斯隧道各道工序 各种作业施工前 作业人员必须严 格执行安全技术交底制度 瓦斯隧道消防瓦斯隧道消防 防火防火 安全技术措施安全技术措施 1 消防 防火 设施 必须在洞外设置消防水池和消防用 砂 水池中经常保持不小于 200m3 储水量 保持一定的水压 设置灭火器等灭火设备或设施 并经常保持良好状态 2 洞内火源管理 必须严格执行 严禁烟火进入隧道 的 安全规定 作业人员进洞前 必须经洞口值班人员检查 严禁 携带烟草 点火物品和穿化纤衣服入洞 洞内严禁使用灯泡和 电炉等 不得从事电 气焊等工作 洞口值班房 通风机房等 洞口附近 20m 范围内不得有火源 出碴运输车辆要安装尾气 排放净化器 防止排放尾气带有火花 3 易燃品管理 瓦斯隧道洞内及洞口附近不得存放各种 油类 废油及时运出洞外 加强油料运输管理 严禁在瓦斯隧 道洞内及洞口附近发生油料的 滴 漏 跑 冒 现象 留下安 全隐患 瓦斯隧道机电设备管理安全措施瓦斯隧道机电设备管理安全措施 1 不准在洞内拆卸和修理设备 2 瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备 均应采用防爆型 当采用非防爆型时 在仪器设备 20m 范围瓦 斯浓度必须小于 1 3 安装后的机电设备 必须经过外观 防爆性能 操作性 能的检查 合格后方可投入使用 4 机电设备重点检查专用供电线 专用变压器 专用开关 瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况 供电线路应无明接头 接头 连接应牢固 紧密不松散 有漏电保护及接地装置 电缆悬挂 整齐 防护装置齐全 5 瓦斯隧道使用的机电设备 在使用期间 要经常检查 6 固定敷设的照明 通信 信号和控制用的电缆应采用铠 装电缆或矿用塑料电缆 7 电缆不应与风 水管敷设在同一侧 当受条件限制时 必须敷设在管子的上方 其间距应大于 0 3 米 8 所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具 9 为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦 冲击热源引 起的瓦斯隐患 洞内施工机械应采取如下措施 在机械磨擦 发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置 对机械动 力传动部位或机构可能产生磨擦热处 要及时润滑 保养 清 除污物 严防异物进入 在机械磨擦部件金属表面 溶敷活性 低的金属铭 使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯 在铝 合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料 以防磨擦火花的发生 隧道瓦斯检测安全措施隧道瓦斯检测安全措施 1 对瓦斯隧道施工必须制订并实施相应的瓦斯检测制度 2 隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过 0 5 否则应加强通 风和检测 在隧道开挖工作面风流中 瓦斯浓度不得超过 1 当检查超过此浓度时 应停止钻眼放炮 当浓度超过 1 5 时 应 停止施工 撤出人员 切断电源 停止电动机运转或开启电器 开关 待采取措施处理后进行再次检查 确认安全后方可施工 3 要指派 3 名专职瓦斯检测员 实行 三班制 24 小时不间 断巡查检测 检测频率每小时检查一次 4 低瓦斯隧道要配置便携式瓦斯检测仪 高瓦斯或可能瓦斯 突出的隧道还要配置高浓度瓦斯检测仪和瓦斯自动检测报警断 电装置 5 对瓦斯检测仪器 装置要经常性检查和校准 确保其有 效性 6 加强对洞内死角 尤其是隧道上部 坍塌洞穴 避人 车 洞 等各个凹陷处通风不良 瓦斯易积聚的地点 严格进行浓度检 测 如瓦斯浓度超过 2 以上时 应立即采取局部加强通风措施 进行处理 7 瓦斯检查人员要详细做好瓦斯检测记录 履行交接班签 字手续 瓦斯检测员 技术员 施工员 工班长 接班时要查阅上 班的检测记录 并向项目经理部安全专管部门汇报 8 每天的瓦斯检测记录交项目经理部安全专项部门 由安 全专管部门专职工程师进行数理统计和分析 提前掌握洞内瓦 斯溢出的发展动态