电气设备大修周期规定原则及内容

电气设备大修 小修周期及检修内容电气设备大修 小修周期及检修内容 一 电气检修工作的目的和分类 电气设备的检修工作主要分为 大修和小修两种 其中大修是对设 备进行较全面的检查 清扫和修理 其间隔时间较长 小修是消除 设备在运行中发现的缺陷 并重点检查易磨 易损部件 进行必要 的处理 或进行必要的清扫和试验 其间隔时间较短 此外还有事 故检修 它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检 查 修理和更换 为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程 一 般均和大修工作同时配合进行 二 大修前的准备工作 1 编制大修项目表 2 拟定大修的控制进度 安排班组的施工进度 3 制定必要的技术措施和安全措施 4 做好物质准备 包括材料 备品配件 工具 起重搬运设施 试 验设备 安全用具等 及场地布置 5 准备好技术记录表格 确定应测绘和校核的备品配件图纸 6 组织班组讨论大修计划 项目 进度 措施及质量要求 做好劳 力安排 特种工艺培训 协调班组和工种间的配合工作 并确定检 修项目的施工和验收负责人 7 重大的特殊检修项目 应制定专人负责准备 制造周期长的备品 配件和特殊材料必须尽早落实 在大修前的一次小修中 应详细检 查设备 核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目 必要时修改 技术措施 三 大修的组织和管理 四 检修后的验收和总结 30 天内写出大修总结报告 五 设备停运时间超过半年 投运前应按电力设备预防性试验规程 进行试验 超过一年的 按交接试验要求进行 第一章变压器的检修 一 大修 1 根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大 修 新投运变压器在投运 5 年内应大修一次 以后每 5 10 年大修一 次 2 运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时 应提前进行大修 二 主变大修项目表 部件名称一般项目特殊项目 外壳及油1 检查和清扫外壳 包括本体 大盖 衬垫 油枕 散热器 阀门 喷油管 滚轮等 消 除渗油 漏油 2 检查和清扫油再生装置 更换或补充硅胶 3 根据油质状况 过滤 变压器油 4 检查接地装置 5 室外变压 器外壳刷漆 1 更换变压器油 2 拆下散热器进行补焊及油压试 验 3 更换散热器 芯子1 第一次大修若不能利用打开大盖或人孔进入 内部检查时 应吊出芯子 以后大修是否吊芯 根据运行 检查 试验等结果确定 2 检查铁 芯 铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘 检查及清 理绕组及绕组压紧装置 垫块 引线 各部分螺 丝 油路及接线板等 1 焊接外壳或密封式的变压器吊 芯 2 更换部分绕组或修理绕组 3 修理铁芯 4 干燥绕组 冷却系统1 检查散热器及阀门是否有锈蚀 堵塞及密封 是否良好 2 消除漏油现象 1 改变冷却方式 分接头切换装置1 检查并修理无载分接头切换装置 包括附加 电抗器 定触点 动触点及其传动机构 2 1 更换切换装置 套管1 检查并清扫全部套管 1 更换套管 2 套管解体检修 3 改进套管结构 4 套管大修后应作交流耐压试验 规定 10KV 侧 42KV 其他1 校验及调整温度表 2 检查空气干燥器及吸 潮剂 3 检查及清扫油标 4 检查及校验仪表 及继电保护装置 控制信号装置等及其二次回路 5 进行预防性试验 6 检查及清扫变压器电气 连接系统的配电装置及电缆 7 检查基础轨道 坡度应符合 1 1 5 坡度 三 大修后的试验项目 1 测定绕组的绝缘电阻和吸收比 用 2500V 兆欧表测定 2 测定绕组连同套管的泄漏电流 直流试验电压值 10KV 泄漏电流在环境温度 40 度时小于等于 77 微安 30 度时为 50 20 度时为 33 3 测定绕组连同套管的介质损耗因数 规定 以上的变压器应进行 绕组连同套管一起的交流耐压试验 规定 侧试验值 测量非纯瓷套管的介质损耗和电容值 油箱中的绝缘油试验 油色谱分析 规定 新投入和大修后的变压器发现异常应每月进行一次色谱分析 气体种类含量 总烃 乙炔 氢气 绝缘油的试验项目和标准 序号物理 化学试验的项目新油运行油 在 度 度时 比重不超过0 895 在 度时粘度不超过1 8 闪点 度 不低于135不低于 130 凝固点 度 不高于 25 机械混合物无无 游离碳无无 灰分不超过 0 0050 01 活性硫无无 酸价 毫克 克油 不超过0 050 4 钠试验等级2 氧化后得酸价 毫克 克油 不大于 氧化后沉淀物含量 0 35 0 1 在 50 度时的透明度 干试管内 透明透明 电器绝缘强度不低于 大于 30大于 25 溶解于水的酸或碱无无 水分无无 Tgd 值 1 不超过 1 在 20 度时 2 在 70 度时 1 4 2 7 7 测量扼铁梁和穿芯螺栓 可接触到 的绝缘电阻 用 1000V 摇表测量 或用 1KV 交流耐压试验 1 分钟 绝缘电阻值在电压等级 10KV 以下大于等于 2MO 8 测量 带有外接地 对地的绝缘电阻 9 测量绕组连同套管一起的直流电阻 1600KVA 及以下的变压器相间差别一般不大于三相平均值的 4 线间差别一般不大于三相平均值的 2 1600KVA 及以上相间不大于 2 无中性点引出时的线圈差别应不 大于三相平均值的 1 10 检查绕组所有分接头的电压比 11 校定三相变压器的连接组别和单向变压器引出线的极性 12 测量额定容量为 3150KvA 及以上变压器的额定电压下的空载电流和空载损耗 13 测定短路电压和负载损耗 14 检查分接开关的动作情况 15 检查相位 16 额定电压下的冲击合闸试验 17 总装后对散热器和油箱作密封试验 18 冷却装置的检查和试验 19 检查接缝衬垫和法兰连接情况 20 油的色谱分析 21 油的微水测量 四 小修 1 小修周期一般每年 1 2 次 2 小修项目 2 1 清扫外壳及出线套管 2 2 检查外部 拧紧引出线接头 并消除已发现而就地能消除的缺陷 2 3 清除油枕中的污泥 必要时加油 检查油位计 2 4 检查放油门及密封衬垫 2 5 检查和清扫冷却装置及运行中的油再生装置 2 6 检查瓦斯继电器和压力释放装置的完整性 2 7 进行规定的测量和试验 五 变压器定期试验项目 序号项目周期要求说明 1绕组直流电阻1 1 3 年或自行 规定 2 无励 磁调压变压器变 换分接头后 3 大修后 4 必要时 1 1 6MVA 以上 各相绕组 电阻相互差别应小于平均值 的 2 2 1 6MVA 以下 差别应小于平均值的 4 线间差别应小于 2 无励磁调压变压器 应在使用的分接头 锁定后测量 2 绕组绝缘电阻 吸收比 或极化指数 1 1 3 年或自行 规定 2 大修 后 3 必要时 1 吸收比 10 30 度 不低 于 1 3 或极化指数不低于 1 5 2 绝缘电阻应折算到同 一温度下 与前一次结果比 应无明显变化 吸收比和极化指数 不进行温度换算 3 绕组的 tgd1 1 3 年或自行 规定 2 大修 后 3 必要时 1 20 度时应小于 35KV 以 下 1 5 2 与以前相比小 于 30 3 试验电压为额 定值 非被试绕组应接地 或屏蔽 4 绝缘油试验1 1 3 年或自行 规定 2 大修 后 3 必要时 击穿电压 25kv 5 交流耐压试验1 1 5 年 10KV 以下 2 大修 后 3 更换绕组 后 4 必要时 10KV 侧耐压值 30KV 6 铁芯绝缘电阻1 1 3 年或自行 规定 2 大修 后 3 必要时 1 与以前测试结果比无明 显差别 2 运行中铁芯接 地电流一般不大于 0 1A 采用 2500V 摇表 7 绕组泄露电流1 1 3 年或自行 规定 2 必要 时 试验电压 10KV1 分钟读数 8测温装置及其二次回路1 1 3 年或自行 规定 2 大修 后 3 必要时 密封良好 指示正确 测温 电阻值应和出厂值相符 2 绝缘电阻大于 1 兆欧 2500V 摇表 9气体继电器及其二次回 路 1 1 3 年或自行 规定 2 大修 后 3 必要时 整定值符合运行要求 动作 正确 绝缘电阻大于 1 兆欧 2500V 摇表 第二章交流异步电机 一 检修周期的规定 原则上两年大修一次 一年小修二次 二 大修项目 1 检修前的准备 2 解体 清理 3 静子部分检查修理 4 转子部分的检查修理 5 轴承的清洗检查和更换 6 风道清理及吹灰 7 组装调整 8 试运及验收 三 小修项目 1 检查摇测电机的绝缘电阻 2 电机不拆大盖吹灰 清擦 3 打开轴承盖 检查轴承 油质 油量 必要时补油 清洗 换油 换轴承 4 检查电机引线绝缘有无破损 老化 线鼻子所包绝缘剥开检查有 无过热氧化 接线螺丝有无松动 第三章 直流电机的检修周期及项目 一 检修周期 一般规定一年半大修一次 3 6 个月小修一次 属主 机附属的设备随主机检修进行 二 大修项目 1 电机的分解 1 1 要求绘出各磁极 刷架 引出线板接线图 并应做好记号 1 2 做好刷架位置记号 测量刷架间的距离 可用长方形纸条压在 电刷下绘出 拆除刷架时 应先将整流子用纸板或橡皮包好 以免 碰伤整流子 1 3 测量电枢与主磁极及辅极间的间隙 测间隙时可用带有锥度的 专用塞尺 也可用感应降压法测量 2 静子的检修 2 1 用 0 098 0 196MPA 干燥洁净的压缩空气吹扫磁极铁心和线圈 并用汽油或四氯化碳擦去油污 2 2 检查各磁极及其线圈应不松动 各绝缘垫片应完好牢固 线圈 绝缘应良好无过热变色 老化脆裂现象 用 500 伏摇表测量线圈绝 缘电阻应不低于 0 5 兆欧 测量各磁极线圈直流电阻 折算到同一 温度下 各磁极与过去比较 均不得大于 2 2 3 各磁极接线连接良好 接线板清洁完好 各线头标志清楚 2 4 磁极铁心与外壳连接牢固 机壳完好 无裂纹 如因检修需拆 除磁极时 一定要做好位置记号 3 电枢与整流子的检查和修理 3 1 测量电枢对地 绑线对电枢及绑线对地的绝缘电阻应不低于 0 5 兆欧 用 500V 摇表 3 2 检查电枢铁心应无锈蚀 摩擦过热痕迹 铁心应压紧良好 不 松动 绑线应无开焊松动 风扇固定应可靠无变形裂纹 如有上述 缺陷应予消除 3 3 整流子表面应无烧伤变色 变形 当整流子运行中冒火严重时 应检查整流子晃度 如超过 0 05 毫米 磨损深度超过 0 5 毫米 应 进行车削 车削前应找正中心 偏心不得超过 0 02 毫米 车削后表 面光洁度应达到 6 晃度不超过 0 05 毫米 当整流子直径小于厂 家规定的最小直径时 应更换整流子 3 4 修刮片间云母要求低于整流片 1 1 5 毫米 整流片两侧应倒 45 度角 倒角深度 0 5 毫米 不得有毛刺 3 5 整流子下云母绑线不应松动 不枯朽 平衡盘牢固 3 6 测量片间直流电阻 相互差不得超过最小值的 10 3 7 电枢耐压为 1000 伏一分钟 三 小修项目 1 检查摇测电机的绝缘电阻 应不低于 1 兆欧 2 电机不拆大盖吹灰 清擦 3 打开轴承盖 检查轴承 油质 油量 必要时补油 清洗 换油 换轴承 4 检查电机引线绝缘有无破损 老化 线鼻子所包绝缘剥开检查有 无过热氧化 接线螺丝有无松动 5 检查刷握装置应符合设计角度 刷握下沿换向器表面应留有 2 3 毫米间隙 各排电刷应与换向片平行 其平行度应不超过 0 5 毫米 6 检查电刷的长度 最短不得低于刷握的 1 3 高度 无破损 掉角 接触面应光滑如镜 无粗糙 脏污 烧焦和附着硬粒 滑痕等现象 更换电刷时 新换的电刷的型号和规格应尽量和原来一样 调整压 力应一致 其数值在 0 25 0 35 公斤 厘米 更换数量超过 1 2 以上 应先以 1 4 1 2 额定负荷运行 12 小时后 再满负荷运行 7 电刷引线应长度适宜 无过热 变色 断股等现象 接线鼻子应 完整 接触紧密无开焊现象 8 电刷除接触面外 各对应平面应平行 与刷握间留有 0 1 0 2 毫 米的间隙 9 检查换向器表面应光滑 换向片无松动现象 第四章 电力电缆的检修周期及项目 一 检修周期的规定 大修 一年半 2 年 小修 4 6 个月 二 大修项目 1 高压电缆按规定作直流泄漏试验 低压电缆摇测绝缘电阻 2 清擦电缆终端头 及处理渗油等缺陷 3 检查接地线 检查外包绝缘 4 清除接线鼻氧化层 三 小修项目 1 摇测绝缘电阻 2 清擦电缆终端及时处理渗漏油等现象 3 检查接地线 检查外包绝缘良好 四 定期试验项目 1 一般规定 1 1 新敷设的电缆线路投运 3 12 个月 一般应做一次直流耐压试验 以后按正常周期试验 1 2 对额定电压为 0 6 1KV 的电缆线路可用 1000V 或 2500V 兆欧表测 量对地绝缘电阻代替直流耐压试验 1 3 耐压试验后 使导体放电时 必须通过每千伏约 80 千欧的限 流电阻反复几次放电至无火花后 才允许直接接地放电 1 4 除自容式充油电缆外 其他电缆线路线路在停电投运前 必须 确认绝缘良好 凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路 应用 兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻 如有疑问是 必须用低于常 规直流耐压试验的直流电压进行试验 加压时间 1 分钟 停电超过 一个月但不满一年的电缆线路 必须用 50 规定试验电压值的耐压 试验 加压时间 1 分钟 停电超过一年的电缆线路必须做常规的直 流耐压试验 焦作电业局企业标准规定做交流耐压试验 2 橡塑绝缘电力电缆试验项目 周期和要求 序 号 项目周期要求说明 1电缆主绝缘绝缘 电阻 1 重要电缆 1 年 2 一 般电缆 3 6 6kv 及以 上 3 年 以 下 5 年 自行规定0 6 1kv 电缆 用 1000v 摇表 以上电缆用 2500v 摇表或 6 6kv 及以 上也可用 2500V 摇表 2 电缆外护套绝缘 电阻 1 重要电缆 1 年 2 一 般电缆 每千米绝缘电阻值不 低于 0 5 兆欧 采用 500v 摇 表 当每千米 绝缘电阻低于 3 6 6kv 及以 上 3 年 以 下 5 年 0 5 兆欧应判 断外护套是否 进水 3 电缆内衬层绝缘 电阻 1 重要电缆 1 年 2 一 般电缆 3 6 6kv 及以 上 3 年 以 下 5 年 每千米绝缘电阻值不 低于 0 5 兆欧 采用 500v 摇 表 当每千米 绝缘电阻低于 0 5 兆欧应判 断内衬层是否 进水 4 电缆主绝缘直流 耐压试验 新做终端或 接头后 1 试验电压按表 25 规定 加压时间 5 分 钟 不击穿 2 耐 压 5 分钟的泄漏电流 不应大于耐压 1 分钟 的泄漏电流 表 25 橡塑绝缘电力电缆的直流耐压试验电压 KV U0 U直流试验电压电缆额定电压直流试验电压 1 8 3 3 6 6 6 6 6 10 8 7 10 11 18 25 25 37 21 35 26 35 48 66 64 110 127 220 63 78 144 192 305 第五章 10KV 真空断路器的检修周期及项目 一 大修周期 1 新装断路器投运一年后应进行一次大修 检修项目根据情况而定 2 对真空断路器应视真空度及气体运行情况确定是否大修 一般要 求 10 年 预试周期 3 年 二 小修周期 一般规定为 3 年 三 大修项目 1 断路器本体 1 1 支持套管及提升杆的分解检修 1 2 主轴及传动装置的分解检修 1 3 整体清扫 除锈 刷漆 1 4 断路器调整试验 2 电磁机构 2 1 机构部分分解检修 2 2 电气有关部分分解检修 2 3 分 合闸线圈端子电压测量 2 4 分 合闸试验 3 弹簧机构 3 1 储能及合闸传动系统的检修 3 2 分闸脱扣系统的检修 3 3 机构箱本体清扫 除锈 刷漆及密封的检查 3 4 分合闸试验 四 小修项目 1 断路器本体 1 1 引线导电板的固定螺栓检查 1 2 清扫检查瓷套管 1 3 检查传动机构 1 4 检查合闸保持弹簧 2 电磁机构和弹簧机构 2 1 清扫操动机构转轴 联板 杠杆 添加润滑油 检查储能电机 和加热器 2 2 检查机构箱内端子排及操作回路接线的紧固情况和绝缘辅助开关 固定及动作位置情况 2 3 检查航空插头是否处于完好状态 插头应无锈蚀 解除应良好 2 4 分 合闸操作试验 五 真空断路器定期试验项目 序 号 项目周期要求说明 1绝缘电阻1 1 3 年 2 大 修后 1 整体绝缘电阻参照制造 厂家规定 2 断口和用有 机物制成的提升杆的绝缘电 阻应不低于 300 兆欧 2交流耐压试验 断路器主回路 对地 相间及断 口 1 1 3 年 2 大 修后 3 必要时 断路器在分 合闸状态下分 别进行 试验电压值参照 DL T593 规定值 1 更换干燥后的 绝缘提升杆必须进 行耐压试验 耐压 设备不能满足时可 分段进行 2 相 间 相对地及断口 的耐压值相同 3辅助回路和控制 回路交流耐压试 验 1 1 3 年 2 大 修后 试验电压为 2KV 4 导电回路电阻1 1 3 年 2 大 修后 1 大修后应符合制造厂家 规定 2 运行中自行规定 建议不大于 1 2 倍出厂值 用直流降压法测量 电流不小于 100A 5合闸接触器和分 合闸电磁铁的最 低动作电压 1 1 3 年 2 大 修后 1 绝缘电阻值应不小于 2 兆欧 2 直流电阻应符合 制造厂规定 采用 1000V 摇表 6真空灭弧室真空 度 大 小修时自行规定有条件时进行 第六章 母线的检修周期及项目 一 大修周期 1 新安装的室内母线 6 35KV 母线投运一年应进行一次检修 包 括清扫 耐压试验 以后按周期进行 2 室内母线按每 3 年进行一次 3 室外母线按每 5 年大修一次 二 小修周期 视具体情况而定 一般一年应进行 1 2 次 三 硬 母线的大修项目 1 硬母线的一般检修 1 1 清扫母线 消除积灰和脏污 检查相序颜色 要求颜色鲜明 必要时应重新刷漆或补刷脱漆部分 摇测绝缘电阻应合格 1 2 检修母线接头 要求接头应接触良好 无过热现象 其中螺栓 连接的接头螺栓应拧紧 平垫和弹垫应齐全 用 0 05 10 毫米塞尺 检查 局部塞入深度不得大于 5 毫米 采用焊接连接的接头应无裂 纹 变形和烧毛现象 焊缝凸出成圆弧形 铜铝接头应无接触腐蚀 1 3 检修绝缘子和套管 要求绝缘子和套管应清洁完好 用 1000V 摇表摇测母线绝缘电阻应符合规定 若母线绝缘电阻较低 应找出 故障原因并消除 必要时予以更换 1 4 检查母线的固定情况 要求母线固定平整牢固 并检修其它部 件 要求螺栓 螺母 垫圈齐全 无锈蚀 片间撑条均匀 必要时 应对支撑绝缘子和多层母线上的撑条进行调整 2 硬母线接头的解体检修 2 1 接触面的处理 应消除接触面的氧化膜 气孔或隆起部分 使接触面平整而略显粗糙 2 2 拧紧接触面的连接螺栓 螺母拧紧后应使用 0 05 毫米的塞 尺检查接头的紧密程度 2 3 为防止母线接头表面及接缝处氧化 在每次检修后要用油 膏填塞 然后在涂以凡士林油 2 4 更换已失去弹性的弹簧垫圈和损坏的螺栓 螺母 四 架空母线的检修 1 清扫母线各部分 使母线各部分本身清洁并且无断股和松股现象 摇测绝缘电阻应合格 2 清扫绝缘子串上的积灰和赃污 更换表面发现裂纹的绝缘子 3 绝缘子串各部件的销子和开口销应齐全 损坏者应予更换 4 接头发热的处理 4 1 清除导线表面的氧化膜使导线表面清洁 并在线夹内表面涂以 工业凡士林油或防冻油 4 2 更换线夹上失去弹性或损坏的各个垫圈 拧紧已松动的各式螺 栓 4 3 对接头的接触面用 0 05 毫米的塞尺检查时不应塞入 5 毫米以上 4 4 更换已损坏的各种线夹和线夹上钢制镀锌件 4 5 接头接触完毕后 在接头接缝处用油膏填塞后再涂以凡士林油 五 室内硬母线小修项目 1 清扫母线 消除积灰和脏污 检查相序颜色 要求颜色鲜明 必 要时应重新刷漆或补刷脱漆部分 2 检修母线接头 要求接头应接触良好 无过热现象 其中螺栓连 接的接头螺栓应拧紧 平垫和弹垫应齐全 用 0 05 10 毫米塞尺检 查 局部塞入深度不得大于 5 毫米 采用焊接连接的接头应无裂纹 变形和烧毛现象 焊缝凸出成圆弧形 铜铝接头应无接触腐蚀 3 检修绝缘子和套管 要求绝缘子和套管应清洁完好 用 1000V 摇 表摇测母线绝缘电阻应符合规定 若母线绝缘电阻较低 应找出故 障原因并消除 必要时予以更换 4 检查母线的固定情况 要求母线固定平整牢固 并检修其它部件 要求螺栓 螺母 垫圈齐全 无锈蚀 片间撑条均匀 必要时应对 支撑绝缘子和多层母线上的撑条进行调整 六 架空线的小修项目 1 清扫母线各部分 使母线各部分本身清洁并且无断股和松股现象 2 清扫绝缘子串上的积灰和赃污 更换表面发现裂纹的绝缘子 3 绝缘子串各部件的销子和开口销应齐全 损坏者应予更换 七 一般母线的实验项目 周期 序 号 项目周期要求说明 1绝缘电 阻 1 1 3 年 2 大修时 不低于 1 兆欧 KV 2交流耐 压试验 1 1 3 年 2 大修时 10kv 实验电压 42kv 以下 1000V 可用 2500V 摇表代替 八 1KV 以上架空电力线路试验项目 周期和要求 序 号 项目周期要求说明 1阻尼设施的检 查 1 1 3 年 2 线路检 修时 无磨损松动等情况 2绝缘子表面等 值附盐密度 1 年 3线路的绝缘电 阻 有平行线 时不测 线路检修 后 自行规定采用 2500V 摇 表 4检查导线连接 管的连接情况 1 2 年 2 线路检 修时 1 外观检查无异常 2 连接管压接后的尺 寸及外形应符合要求 铜线的连接管 检查周期可延 长 5 年 第六章 电压互感器及电流互感器 一 试验周期 电压等级220KV110KV35KV6 10KV 预试2 年2 5 年3 年随母线大修 油化验2 年2 5 年3 年 色谱1 年2 5 年 第七章 各类设备继电保护及自动装置及仪表试验规 一 微机型设备 1 新安装的 设备投运一年内应进行一次全部检验 检验项目按新 安装检验项目执行 2 6 220KV 微机型设备每 6 年进行一次定期检验 每 3 年进行一次 部分检验 二 非微机型 1 220KV 设备 包括主变 母线 线路及设备保护单元的相关装置 每 2 年进行一次全部检验 2 6 110KV 设备 包括主变 母线 线路及设备保护单元的相关装 置 每 5 年进行一次全部检验 每 2 5 年进行一次部分检验 3 主变瓦斯继电器随主变保护定期检验进行 4 各类电流互感器随设备检修每 3 5 年进行一次全部检验 5 测量仪表 变压器温度表等仪表每一年检验一次 开关压力表 气体密度继电器等每 2 3 年检验一次 6 端子箱 控制盘及保护屏背面的二次线每年清扫一次 第八章 高压开关柜的实验项目 周期和要求 序 号 项目周期要求说明 1辅助回路和控制 回路绝缘电阻 1 1 3 年 2 大修后 绝缘电阻应大于 2 兆欧 采用