氩弧焊实训报告

教学目的教学目的 1 通过学习能够独立制订常用焊接材料的焊接工艺方法 2 掌握常用焊接材料不同焊接结构的方法 3 能够用对接平焊等加工简单零件 并按照有关技术文件对自用 焊材及试件进行工艺性实验和检验 4 熟悉并严格遵守焊接安全操作规程 教学设备教学设备 氩弧焊机 高频感应加热器 角向打磨机 砂轮机 金相显微镜 教学内容教学内容 1 氩弧焊和感应钎焊简介 2 焊接实训实验室简介 3 安全操作规程讲解 4 焊接质量检测分析讲解 5 引弧 平敷焊操作练习 6 平 立 横 仰焊接技术练习 7 钎焊操作练习 8 实训报告要求 焊接作业指导编号 焊接方法 氩弧焊 机械化程度 手工操作 焊接接头 坡口及接头形式见右图 坡口形式 I 型 接头形式 对接 搭接 其他 母材 母材 类别号 组别号 1 及标准号 GB T13237 1991 钢号 q235 厚度范围 0 5 3 0 mm 直径范围 母材 对接焊缝 0 5mm 3 0mm 角焊缝 0 8mm 3 0mm 其他 填充金属 标准号 YB T5092 2005 焊丝型号 其他 气体 气体 气体种类 流量 L min 保护气 Ar 尾部保护气 背面保护气 电特性 电特性 电源种类 直流 极性 正接 焊接电流范围 A 80 125 钨极类型及直径 钼钨 钍钨或铈钨极 1 0mm 2 0mm 喷嘴直径 mm 6 0mm 8 0mm 技术措施 技术措施 焊前清理和层间清理焊前清理和层间清理 清理方法 机械清理 清理工具 角磨机 钢丝刷等 焊接操作焊接操作 多道焊和单道焊 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 焊接过程 从焊枪喷嘴中喷出的氩气流 在焊接区形成厚而密的气体保护层而隔绝空气 同时 在电 极 钨极或焊丝 与焊件之间燃烧产生的电弧热量使被焊处熔化 并填充焊丝将被焊金属连 接在一起 获得牢固的焊接接 1 引弧 引弧前应提前 5 10s 送气 引弧有两种方法 高频振荡引弧 或脉冲引弧 和接触引 弧 最好是采用非接触引弧 采用非接触引弧时 应先使钨极端头与焊件之间保持较短距 离 然后接通引弧器电路 在高频电流或高压脉冲电流的作用下引燃电弧 2 焊接 焊接时 为了得到良好的气保护效果 在不妨碍视线的情况下 应尽量缩短喷嘴到焊 件的距离 采用短弧焊接 一般弧长 4 7mm 焊枪与焊件角度的选择也应以获得好的保护 效果 便于填充焊丝为准 3 收弧 焊缝在收弧处要求不存在明显的下凹以及产生气孔与裂纹等缺陷 为此 在收弧处应添加填充焊丝多使弧坑填满 这对于焊接热裂纹 倾向较大的材料时 尤为重要 平焊立焊 板厚 mm 焊接电流 A 氩气流量 L min 焊接电流 A 氩气流量 L min 焊速 cm min 0 5 30 602 420 502 450 80 0 8 30 602 420 502 450 80 1 0 30 702 430 802 440 70 1 5 80 1003 570 903 530 60 2 5 100 1204 690 1104 630 60 3 0 120 1405 7105 1255 730 60 注意事项 注意事项 尽量采用高频振荡器或高压脉冲发生器引弧 焊接时如果采用接触引弧 要用引弧板 在引弧板上行燃电弧后再移到接缝起始部位进行焊接 直接在焊件引弧 则会导致焊缝金 属污染 1 控制箱 弧焊电源机小车等的壳体或机体必须可靠接地 2 所以电缆接头必须拧紧 3 设备搁置不用 或停止焊接后 操作工离开岗位 都应切断电源开关 4 搬迁焊机时 应切断电源开关 5 清除焊机行走通道上可能造成焊头与焊件短路的金属构件 以免短路而中断正常焊接 6 操作工应穿绝缘工作鞋 以防触电 应戴浅色防护眼镜 7 操作场地应设有通风设施 以便及时排走焊剂施放时的粉尘及焊接过程中散发的烟尘 和有害气体 钨极氩弧焊常有的工艺缺陷钨极氩弧焊常有的工艺缺陷 缺陷产生原因防止措施 夹 钨 1 接触引弧 2 钨电极熔化 1 采用高频振荡器或高压脉冲发生器引弧 2 减小焊接电流或加大钨电极直径 旋紧钨电极夹头和减小钨电极伸出长 度 3 调换有裂纹或撕裂的钨电极 缺陷产生原因防止措施 气 保 护 效 果 差 氢 氮 空气 水气等有害气 体污染 1 采用纯度为99 99 的氩气 2 有足够的提前送气和滞后停气时间 3 正确连接气管和水管 不可混淆 4 做好焊前清理工作 5 正确选择保护气流量 喷嘴尺寸 电极伸出长度等 电 弧 不 稳 1 焊件上有油污 2 接头坡口太窄 3 钨电极污染 4 钨电极直径过大 5 弧长过大 1 做好焊前清理工作 2 加宽坡口 缩短弧长 3 去除污染部分 4 使用正确尺寸的钨电极及夹头 5 压低喷嘴距离 钨 极 损 耗 过 剧 1 气保护不好 钨电极氧化 2 反极性连接 3 夹头过热 4 钨电极直径过小 5 停焊时钨电极被氧化 1 清理喷嘴 缩短喷嘴距离 适当增加氩气流量 2 增大钨电极直径或改为正接法 3 磨光钨电极 调换夹头 4 调大直径 5 增加滞后停气时间 不少于 1s 10A 5 5 焊接工件图焊接工件图 在流程图的每个阶段可以用图片简要说明在流程图的每个阶段可以用图片简要说明 尽量体现你们小组成员操作过程尽量体现你们小组成员操作过程 6 6 焊接接头质量分析焊接接头质量分析 根据自己组焊接实际特点分析根据自己组焊接实际特点分析 参考上面表格参考上面表格 不需要不需要 面面俱到面面俱到 特别是要应用你们拍的焊缝实物图特别是要应用你们拍的焊缝实物图 结合图片简要说明结合图片简要说明 7 7 心得