水仓维修及浇筑钢筋砼施工安全技术措施

水仓维修及浇筑钢筋砼施工安全技水仓维修及浇筑钢筋砼施工安全技 术措施术措施 编制说明 由于地质因素内外水仓发生帮鼓 底鼓及底板 下沉等变形现象 需对内外水仓重新进行刷帮 挑顶 起底维 修 刷至设计断面后先进行锚 网 梁 索 喷支护 然后随 着维修的施工 开始进行钢筋混凝土浇筑 特编制以下安全技 术措施 一 浇筑前准备工作 1 测量技术人员必须重新核对巷道的中腰线 严格按线 施工 2 将巷道内的杂物 材料等清理干净 积水排尽 3 将浇筑材料 水泥 砂 石子 外加剂 防水剂 等 准备好 将钢筋按照设计各形状和尺寸在地面加工好运至施工 地点 附 钢筋加工图 4 技术人员提前给出碹胎加工图及架数 加工所需碹胎 5 准备好脚手架 建筑模板 10 槽钢背板 拌料用的 铁板等 并将材料运至施工地点 6 准备好 3 吋 2 吋钢管及木料 用作加固碹胎及模板 7 准备好振动棒 大锤 铲子等施工用工具 并运至施 工地点 8 采用 16 槽钢加工碹胎 共加工 12 架 附碹胎加工图 9 提前将模板表面清理干净 并用废机油涂抹模板表面 备用 10 用厚度为 50mm 的木板按浇灌巷道轮廓加工成半圆环 形 以封闭碹头 11 按照水仓的中腰线将巷道从外向里进行维修 处理片 帮 漏顶 变形的钢棚 及时将维修的巷道进行锚网喷修复 二 技术措施 1 水仓原设计为直墙半圆拱形 掘进断面为宽 times 高 4300times 3250mm 墙高 1100mm 先采用锚网梁索喷支护 喷厚 100mm 然后再用 c30 素混凝土浇筑支护 底板硬化厚度 100mm 根据现在巷道揭露情况 水仓处于铝土岩中 巷道压 力较大 致使巷道严重变形 现根据设计院变更要求 断面为 直墙半圆拱形 底拱 掘进断面为宽 times 高 4300times 3426mm 墙高 1266mm 掘进底板为 r 5950mm 的圆弧形 圆弧两端与墙部底脚对接 支护形式变更为钢筋混 凝土全断面封闭式支护 水仓墙部和拱部支护厚度不变 将底 板变更为厚度 350mm 的钢筋混凝土 底板按照设计变更形状挖 好后 垂直底板轮廓线打设锚杆 浇筑铺轨后断面规格为宽 times 高 3500times 2750mm 墙高 1000mm 2 内外水仓扩刷后 采用锚网梁索喷支护 锚杆间排距 为 800times 800mm 锚杆为 phi 22times 2400mm 的螺纹钢锚杆 每根锚杆采用两根锚固剂 型号为 msk2355 型和 msz2355 型 msk2355 型在孔底 采用 phi 12 圆钢制作钢筋托梁 帮部托梁 长 1200mm 随锚杆排距布置 每帮一根 拱部每排两根 每 根长度 3500mm 钢筋网采用 phi 6 5 圆钢制作 网幅 1700times 900mm 网孔 100times 100mm 搭接 100mm 每 200mm 间距用 14 铁丝双股扭结 全断面铺设 锚索采用 phi 17 8times 6000mm 的钢绞线 间排距 1200times 1600mm 每排 4 根 每根锚索采用 2 根 msz2355 型 一根 msk2355 型 最后采用 c20 混凝土喷浆覆盖 内外水仓围岩压力过大 扩刷 过程产生局部片帮漏顶现象后 根据现场实际情况 先采用锚 网梁喷支护 必要时可补打锚杆 重新挂网再次喷浆 直到符 合掘进断面为止 3 每次浇筑前 将浇筑段按照所给巷道中腰线 宽度和 高度不够的位置用人工配合风镐 手镐进行扩刷 锚网梁喷进 行支护 确保设计尺寸后再进行打设底板锚杆 布筋 架设碹 胎 铺设模板进行浇筑 底板锚杆间排距为 800times 800mm 每排 5 根 规格 打设同水仓支护锚杆 4 巷道规格符合设计要求后 进行布置钢筋 采用双层 phi 20mm 的螺纹钢钢筋 两层间距 200mm 纵 横钢筋排距 300mm 两层钢筋间拉筋间距为 600mm 联系筋也为 phi 20mm 螺纹钢筋 5 按巷道中腰线 先沿水仓的轮廓线布设外层横筋 按 照排距 300mm 布设 3 排 打设 phi 22times 2400mm 螺纹钢锚 杆固定 锚杆间距 0 9m 钢筋与锚杆间用 10 铁丝绑扎固定 3 排外层横筋固定后 再按照设计要求布置外层纵筋 纵 横 筋接触处用 14 铁丝绑扎 然后将其它横筋布设完毕 外层钢 筋布设好后 布置内层横筋 每布置一排后用拉筋和 14 铁丝 与外层钢筋固定 然后按要求布设内层纵筋 最后布置底板横 筋 底板下层横筋与巷道外层横筋搭接 上层横筋与巷道内层 横筋搭接 搭接长度 700mm 上下层钢筋用拉筋连接 搭接处 用 14 铁丝绑扎 待横筋布置好后布置纵筋 纵 横筋接触处 用 14 铁丝绑扎 6 待钢筋布设好后 先浇筑底板混凝土 待底板混凝土 初凝后 按照中腰线架设碹胎 先架设墙部碹胎 两帮对称架 设 采用 16 槽钢配合 3 吋钢管作为纵横撑对碹胎加固 然后沿 长边纵向铺设建筑模板 7 墙部碹胎架设固定后 先浇筑墙部混凝土 墙部混凝 土浇筑好后 架设拱部碹胎 加固后铺设 10 槽钢背板 然后浇 筑混凝土 8 混凝土强度为 c30 水泥采用 p c 42 5 普通复合水泥 砂子采用水洗中粗砂 石子采用粒径 1030mm 砼根据实验室 提供的重量比为 水泥 水 砂子 石子 1 0 47 1 51 2 90 并掺 加防水剂 每立方混凝土添加防水剂量为 45kg m3 9 浇筑混凝土顺序为从里到外一次进行 每 1 5 米一模 每次浇筑两模 墙部采用建筑模板 规格为 1500times 300mm 巷道墙部每侧每模采用 3 块 1500times 300mm 型模板 1 块 1500times 100mm 10 槽钢模 板 拱部模板采用 10 槽钢制作 所有模板长边沿巷道方向铺 设 为了浇筑方便 拱部模板分次铺设 随着浇筑高度加设模 板 10 墙部和拱部碹胎全部采用 16 槽钢加工 拱部碹胎平 均分成两段 每架碹胎间用接头板和 3 根 24 螺丝连接 接头 板采用厚度为 14mm 钢板制作 加工碹腿时 在每架碹腿槽面 中线上 距离底脚 40mm 和 120mm 位置以及距离上口 540mm 和 620mm 位置各焊接两个螺栓 螺栓长度不低于 120mm 螺 丝必须垂直于碹腿面并焊接牢固 再用长度为 3500mm 平直 无变形的 16 槽钢加工四根纵梁 纵梁上中到中 1500mm 位置 钻两个孔 以便与碹腿连接 孔的大小以能穿过 24 螺栓为准 11 施工工艺 当巷道需要扩刷工作时 采用风镐 手镐施工 对于局 部岩石坚硬区域采用放震动炮施工配合风镐扩刷 刷帮 挑顶采用人工配合风镐将喷层剥离 将原巷道锚 网梁索喷层用钢剪钳和钢锯处理掉 然后用风镐 手稿刷至设 计断面 最后进行锚网梁索喷支护 拱部锚杆 锚索用 mqt 130 锚杆机打眼安装 帮部锚杆用 yt 28 风镐打眼安装 起底用 stb 120 履带式耙矸机施工 用胶轮车运碴至主排水泵房刮板机 上 喷浆采用 pz 5 型湿式喷浆机 浇筑混凝土 采用 js 550 型防爆搅拌机拌料 人工上料 浇筑 用风动振动棒震动 胶轮车从下料口处接料运料 水泥 防水剂 钢筋从主斜井库房用铲车运至副立井 人工将水泥 防水剂 钢筋搬至罐笼下至井下 然后用人工从罐笼将水泥 防水剂 钢筋搬运至胶轮车上 再用胶轮车运至施工地点 主 斜井整道 浇防跑车基础 底板硬化及水沟 台阶浇筑 不能 下料 履带式耙矸机进入水仓起底前 将后部刮板机溜槽拆下 进入水仓后方可将刮板机溜槽重新安装复位 从外向内依次起 底 浇筑时先底后墙 最后浇筑拱部 在浇筑地板时超前墙拱 一模 1 5 米 循环浇筑 12 施工顺序 1 先按照巷道设计中腰线及变更图纸扩 刷 挖 保证 巷道的规格 绑扎钢筋 立碹胎 铺设模板然后浇筑混凝土 2 先用纵梁将三架碹腿用螺栓连接成整体 再按中线调 整位置 当两帮碹腿调整到设计位置后 碹腿与巷道墙部之间 用撑木撑紧 然后用横撑对称将两帮碹腿撑紧 加固 横撑用 3 吋钢管制作 3 碹腿稳固好后 开始铺设模板 浇筑混凝土 浇筑时 要对称下料 分层对称振捣 13 浇筑混凝土 1 碹墙立模板要逐渐加高 不能一次达到全高 以免在 施工过程中出现模板位移较大 影响砌碹质量 2 混凝土采用防爆搅拌机现场拌料 搅拌机型号为 js 550 型 拌料放在在铁板上 然后用人工将料铲入支好的模板内进 行浇筑 浇筑时要随拌随浇 拌好的料不得存放时间过长 以 免影响混凝土浇筑质量 3 在浇筑混凝土前 要有专人检查模板是否立稳 支撑 是否牢固 模板拼接是否严密 4 在浇筑过程中 要经常检查模板 撑木是否发生变形 发现与设计不符时 立刻停止浇筑混凝土 及时找出原因处理 5 浇筑混凝土的过程中 必须使用风动震动棒振捣 震 动棒插入混凝土中 每 200mm 一个插入点震动 要分层均匀 使上下两层混凝土连接紧密 震动到混凝土表面冒出灰浆为止 6 当施工中需要木模板时 木模板加工时 两侧和正面 都要刨光 使碹体壁面光滑美观 模板拼接要紧密 没有空隙 如果出现空隙 要用黄泥堵塞 防止跑浆造成麻面 影响碹体 质量 7 重复循环使用的模板 在拆模后 用