锅炉结焦的预防措施

锅炉结焦的预防措施锅炉结焦的预防措施 锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象 它会破 坏正常燃烧工况 减少锅炉出力 损坏炉拱和炉管 破坏正常 水循环 造成爆管事故 影响锅炉安全运行 严重时还会使炉 膛出口堵塞而被迫停炉 从而造成安全事故 一 结焦的原因一 结焦的原因 1 煤质的影响 煤在燃烧时 其灰分熔融特性温度用变形温度 t1 软化 温度 t2 和熔化温度 t3 数值表示 软化温度 t2 的高低是判断煤 灰是否容易结焦的主要指标 灰的成分不同 其熔点也不同 煤中的硫化铁 氧化亚铁 氧化钾和氧化钠含量大时 灰熔点 低 就容易结焦 煤中的氧化硅 氧化钾和氧化铝含量大时 灰熔点高 就不易结焦 煤的灰熔点一般在 1250 1500 高 于锅炉炉膛受热面的设计温度 而有些煤的灰熔点低于 1100 燃用这种低灰熔点的煤则非常容易结焦 2 超负荷运行 设计 安装和使用炉膛容积太小或锅炉超负荷运行 造成 炉膛热负荷过高 辐射受热面布置较小 水冷壁管间距过大 吸热量偏高 这些都会成为锅炉在运行中产生结焦的原因 另外 由于操作不当 送引风量太大 进行强化燃烧 炉 温超过煤灰粘结温度时 也会形成高温结焦 若配风不当 煤 不完全燃烧 会产生大量一氧化碳及氢气等气体 使灰中熔点 较高的三氧化二铁还原成熔点很低的氧化铁 降低了灰熔点 可能降低 300 350 这时 沸腾燃烧锅炉比较容易出现 低温结焦 就是这个缘故 3 清渣打焦 对焦渣清理不及时 把灰渣和红火混在一起 会加剧焦渣 形成 二 防止和沸除结焦的措施二 防止和沸除结焦的措施 1 改造炉膛结构 改造炉膛结构的目的是要控制炉膛温度和烟温 防止结焦 通常要将炉膛出口烟温控制在煤灰变形温度以下 50 100 即 最好在 900 1050 之间 要控制炉膛出口烟温 就要选取适当 的炉排热负荷和炉膛热负荷 具体做法见表 1 及表 2 表 1 炉排热负荷数据表 炉烧设备 手烧炉 链条炉 炉排面积 m2 1 5 1 8 0 9 1 1 炉排热负荷 kcal m2 h 1000 500 600 500 900 表 2 炉膛热负荷数据表 燃烧设备 链条炉 其它层 燃炉 炉膛容积 m2 3 48 3 4 炉膛容器热负 荷 kcal m3 h 1000 200 300 200 250 炉膛容器热负葆的高低还取决于炉膛内水冷壁布置的多少 水冷壁太少 炉膛容器热负荷过高 就会严重结焦 特别是炉 膛出口的捕渣管不要布置得太密 否则容易挂渣堵死 降低炉 膛温度和烟温的措施是改造炉膛的结构 如将拱璇里的暗管改 为明管 炉膛两侧增加水冷壁或防焦联箱 2 要防止超负荷运行 超负荷运行会引起结焦 对于裕量较大的风机来说 超负 荷时就会较大幅度调大风量 提高送引风和二次风速及烟速 增加过剩空气量 这种强化燃烧状况结果使火焰偏高 烟气里 携带的大量熔融状态的煤粒煤灰粘结在炉膛出口捕渣管上 此 处平均温度很快高于灰熔点 形成结焦 例如 某一台 10t h 链条炉 在燃用一种结焦性较强的煤种时 由于锅炉负荷不同 而引起燃烧工况及热效率的变化见表 3 防止超负荷运行要从 给煤量 给水量 送风量和控制燃烧工况来进行 表 3 锅炉燃烧同种煤在不同负荷情况下的工作情况 锅炉 负荷 t h 运行 时间 h 炉膛出 口温度 炉膛 结焦情况 锅炉 效率 11 3 2 1110 结焦 严重 72 10 2 1040 结焦 较微 75 9 2 2 930 结焦 78 轻微 8 2 840 不结 焦 81 7 2 750 不结 焦 80 3 加强运行操作的调整 一般把炉膛出口温度维持在 900 1050 应做到以下三 点 一是保持适当的过剩空气系数 合理使用一 二次风 若 一次风太大 火焰上升的很高 甚至直射后墙 会促使高温结 焦 若二次风使用得当 火焰中心下移 延长了烟气路线 可 使炉膛出口温度降低 60 100 炉膛出口过剩空气系数推荐值 为 链条炉 1 2 1 25 煤粉炉为 1 2 1 25 二是给煤要均匀 在负荷变化较大或煤种变化时 应及时调整煤层厚度 如链条 炉燃用结焦性强的烟煤 灰分小 煤层厚度为 80 140mm 炉排取快速 送风量较小 燃用结焦性较差的烟煤 灰分大 煤层厚度为 100 160mm 炉排取中速 送风量较大 三是对于 干煤应适当掺水 对于含硫化铁粘结性强的煤应及时打焦清渣 对于灰分大的煤应适当增加清炉次数 对于管群 烟管或烟室 的堵灰应及时清理 4 堵漏风 炉膛漏风破坏了正常燃烧工况 造成火焰的充满度和搅拌 混合情况恶化 火焰中心升高或偏斜 会加速成焦渣的形成 解决的办法是减少漏风量 使炉膛出口负压不至过大 链条炉 10 150pa 煤粉炉为 15 30pa 锅炉各部位的漏风系数应控 制在 炉膛 0 1 炉排 0 15 省煤器 0 1 空气热器 0 1 除尘器 0 05 5 煤要混合掺烧 混合掺烧不同煤种 合理掌握煤块粒度及煤粉细度 特别 是混在烧结焦性强和结焦性差的烟煤 是预防结焦 提高热效 率的好办法 三 打焦注意事项三 打焦注意事项 1 要有足够数量的看火孔和打焦孔 位置和内扩角度要适 当 2 打焦人员要佩带劳动防护用品 最好在锅炉负荷较低 燃烧稳定时打焦 炉膛负压应控制在 49 69pa 燃烧不正常时 应禁止打焦和除尘 3 做好打焦吹灰记录 打焦吹灰时 不得开送风机 停引 风机 不得启动给煤设备和油枪 4 加强吹灰工作 用手动空气枪头 压力为 0 59 0 78mpa 吹来 对炉膛内较硬的焦块 可采用 0 686 1 74mpa 水压打焦 使焦块破裂脱落 但要防止直接喷到 受执烦或砖墙上 锅炉使用单位运行的锅炉因结焦而损失炉排 炉拱和炉管 及其