堆料机、取料机安全操作规程

堆料机 取料机安全操作规程堆料机 取料机安全操作规程 1 堆料机堆料机 1 1 开停机的顺序及注意事项 1 1 1 开机顺序 启动液压系统 发出开车信号 堆料胶带 输送机 堆料机端梁行走机构启动 1 1 2 停机顺序 停机指令下达后按上述顺序的逆过程 1 1 3 注意事项 凡本系统的任何地方出现故障必须停机时 可按动紧急开关 使堆料机系统马上停止工作 1 2 开机前的准备 1 2 1 确认各部分润滑正常 油位符合要求 1 2 2 确认电气系统和各种安全防护装置完好 1 2 3 确认液压系统正常 1 3 运行中的检查 1 3 1 检查堆料机液压系统工作是否有振动 噪音 及油泄 露现象 1 3 2 检查堆料臂上的胶带输送机是否跑偏 托辊运行是否 正常 1 3 3 检查传动滚筒 减速机及轴承座的温度不超过 45 其轴承温度不超过 60 1 3 4 检查电缆卷盘是否正常 1 3 5 检查堆料机行走机构运行是否平稳 1 3 6 检查各部液压系统是否有漏油 油箱油温不得大于 40 泵站运行噪音不得大于 80 分贝 1 3 7 检查安全防护装置是否完好 1 4 停机后的维护保养 1 4 1 紧固所有松动的螺栓 对磨损严重的部件进行更换 1 4 2 清洗液压传动装置的油过滤器 1 4 3 补充系统润滑油消耗量 并按周期更换所需要更换的 润滑油 1 4 4 定期紧固轨道螺栓及其它部位松动的螺栓 1 4 5 保持安全防护装置完好 1 5 常见故障及排除方法 1 5 1 液压系统漏油 维修保养 1 5 2 皮带跑偏 调整 2 取料机取料机 2 1 开停机的顺序及注意事项 2 1 1 开机顺序 启动出料胶带输送机 发出开车信号 刮 板输送机启动 料耙驱动机构启动 取料机端梁行走机构启动 2 1 2 停机顺序 停机指令下达后按上述顺序的逆过程 2 1 3 注意事项 保证两端行走同步 2 1 3 1 开停机时应把取料速度设定至最低 2 1 3 2 凡本系统的任何地方出现故障必须停机时 可按动 紧急开关 使取料机系统马上停止工作 2 2 开机前的准备 2 2 1 确认各部分润滑正常 油位符合要求 2 2 2 确认料耙钢丝绳挠度正常 2 2 3 确认各种保护装置完好 2 2 4 确认刮板输送链的润滑正常 滴油嘴对准内外链板的 缝隙 2 2 5 确认刮板的防偏轮灵活 2 2 6 确认安全防护装置完好 2 3 运行中的检查 2 3 1 检查各传动部位有无异常振动 异常声音 温度应不 大于 40 2 3 2 检查刮板装置中的刮板体表面的耐磨板磨损情况 当 磨损到危及刮板体时 应予以及时更换 2 3 3 检查刮板装置中的中间导轮螺栓是否有松动现象 如 有应及时紧固 2 3 4 检查导槽衬板磨损情况 当其磨损到危及导槽本体时 应及时更换衬板 2 3 5 检查刮板运行中是否有偏斜现象 若偏斜可调整链轮 尾部螺旋张紧装置中的螺杆 螺母 以使支撑刮板的两链条张 力一致 2 3 6 检查料耙沿支撑轨道运行及换向是否平行 有无异常 声音 2 3 7 检查端梁行走机构运行是否平稳 调节换向是否可靠 2 3 8 检查各部液压系统是否有漏油 油箱油温不得大于 40 2 3 9 检查安全防护装置是否完好 2 4 停机后的维护保养 2 4 1 紧固所有松动的螺栓 对磨损严重的部件进行更换 2 4 2 清洗液压传动装置的油过滤器 2 4 3 调整链条张紧度及刮板定位螺栓检查 2 4 4 补充系统润滑油消耗量 并按周期更换所需要更换的 润滑油 2 4 5 定期紧固轨道螺栓及其它部位松动的螺栓 2 4 6 保持安全防护装置完好 2 5 常见