副斜井铺底钉道工程施工安全技术措施_第1页
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文档简介

副斜井铺底钉道工程施工安全技术副斜井铺底钉道工程施工安全技术 措施措施 一 工程概况 慈林山煤矿副斜井井筒主体工程已施工完毕 准备施工永 久性铺底钉道工程 为保证该工程的安全施工 特制订本措施 附 副斜井井筒平面图 二 施工准备 1 施工前 由测量人员对巷道中 腰线进行复测 2 施工前 要把铺底钉道施工所需的各种施工机械 工 具 材料配备齐全 3 施工前 技术员必须向班组长传达铺底钉道工程的各 项规格尺寸和质量要求 三 质量要求 1 基底 整平道床基底时要严格按照腰线施工 1m2 范 围内凹凸不得大于 50mm 与设计标高允许偏差 50mm 2 道床 表土段道床为片石砂浆 混凝土 厚度不小于 350mm 基岩段道床厚度 81mm 允许偏差 20mm 宽度允 许偏差 50mm 表面标高允许偏差 20mm 表面平整度允许偏 差 10mm 道床偏离中心位置允许偏差 50mm 2 铺道 轨道规格为 38kg m 轨道间距 900mm 允许误 差不小于设计 2mm 不大于设计 3mm 铺设轨道必须按照中 线施工 轨道与中线允许偏差 直线段 0 20mm 曲线段 0 20mm 轨道对接时所需配件必须配备齐全 严禁缺失 轨 道接缝直线段 0 5mm 曲线段 0 8mm 铺设轨道时 两轨 面高低差直线段不大于 3mm 曲线段不小于 2mm 不大于 3mm 轨道必须按照设计要求铺设 轨面标高允许偏差 50mm 轨道的接头高低和内侧错距均不得大于 1mm 3 铺底 副斜井铺底厚度 250mm 允许误差 0 20mm 表面平整度允许偏差 10mm 砼强度 c25 4 轨枕 轨枕采用 11 工字钢作为轨枕 长 1300mm 轨 枕间距 700mm 轨道接头轨枕间距 200mm 轨枕间距允许偏 差 50mm 布置轨枕时必须挂中线 轨枕偏离中心允许偏差 50mm 轨枕底面于轨道位置正下方焊接两块规格为 400 300 10mm 的钢板 5 压轨器 压轨器俯仰歪斜或浮离量大于 2mm 的不大于 15 待工程完工后 要派专人定期检修 6 水沟 水沟净宽 300mm 净深 200mm 水沟外侧壁厚 100mm 内侧壁厚 75mm 水沟铺底厚度 100mm 砼强度 c15 水沟中心位置允许偏差 50mm 水沟上沿标高允许偏差 20mm 深度允许偏差 30mm 宽度允许偏差 30mm 壁厚允 许偏差不小于设计的 10 7 台阶 台阶长 500mm 宽 360mm 高 117mm 砼强 度 c15 台阶的设计长度 宽度允许偏差为 20mm 设计高度 允许偏差 10mm 台阶设计标高允许偏差 20mm 中心位置 允许偏差 30mm 8 轨道防滑装置 轨道防滑装置 15m 一组 由锚杆 焊接 钢板 混凝土墩组成 锚杆规格为 20 1000mm 锚杆 外露 100mm 焊接钢板为 400 150 10mm 周边连续焊接 焊缝高 度 10mm 附 副斜井铺底钉道平面 剖面图 四 巷道铺底工艺 施工前 施工人员要按照测量人员所提供的腰线对巷道底 板浮矸进行清理 找平 清底必须一次性到位 不得留死角 清底施工以由下而上的顺序依次清理 施工时 要先根据测量所提供的中线确定轨道位置 然后 根据腰线确定净底板及轨面标高 然后进行铺底钉道 浇筑水 沟 台阶 铺底厚度 230mm 砼强度 c25 水沟净断面宽 深 300 200mm 外侧壁厚 100mm 内侧壁厚 75mm 铺底 100mm 砼强度 c15 台阶高 117mm 宽 500mm 长 360mm 砼强度 c15 黄沙 石子 水泥 水在现场进行搅拌 其配合比以实验室配制为准 附 副斜井井筒断面布置图 台阶大样图 浇筑混凝土材料 1 采用 po42 5 普通硅酸盐水泥 2 采用中粗黄沙 细度模数 m 2 5 3 采用粒径 10 30mm 20 40mm 石子 浇筑混凝土时将所需的石子 黄沙 水泥等材料用矿车运 至搅拌地点 采用移动式小型搅拌机搅拌 现场边搅拌边浇筑 井筒底板浇筑采用由上而下的顺序从井口浇筑至井底 五 施工方式 一 施工方法 1 拉底施工 施工时 根据中 腰线挂线 采用手镐 铁锹将巷道底板 底角的 喷浆体 矸石挖掉 而后采用铁锹或人工将喷浆体 矸石装入 0 7tv 型矿车运出 2 道床施工 道床施工分两个部分 表土段道床施工和基岩段道床施工 表土段道床施工时要先铺设片石砂浆 然后铺设混凝土 整体 厚度要求不得小于 350mm 基岩段道床施工直接铺设混凝土 铺设厚度不小于设计厚度 施工时要根据腰线严格控制标高 3 轨枕 轨道施工 轨枕由 11 工字钢加工而成 长度 1300mm 铺设轨枕时 要严格按照中腰线施工 控制轨枕间距 轨道接头处要增设轨 枕 铺设轨道前要检查轨枕是否平整 稳固 并在轨道位置铺 设 5mm 厚的橡胶垫 轨道规格为 38kg m 长 12 5m 铺设轨 道要严格按中线施工 4 防滑装置施工 防滑装置每 15m 一组 表土段 基岩段施工为锚杆 焊接 钢板 钢板在现场直接焊接 焊接时要按照设计要求施工 焊 接前必须制定专项烧焊措施 5 铺底施工 铺底施工采用由上而下的顺序 铺底时于井筒左侧预留出 水沟毛宽 浇筑混凝土时将所需的石子 黄沙 水泥等材料用 矿车运至搅拌地点 采用移动式小型搅拌机搅拌 现场边搅拌 边浇筑 5 台阶 水沟施工 根据井筒中腰线确定台阶 水沟位置及标高 然后按照设 计尺寸进行施工 台阶规格长 宽 高 500 360 117mm 水沟净 宽 300mm 净深 200mm 铺底厚度 100mm 于贯通点处施工 一截水沟 水沟规格不变 将井筒内流水集中疏导进临时水仓 二 施工顺序 首先进行表土段施工 自下而上进行拉底 铺设片石砂浆 浇筑道床 铺设轨枕轨道 铺底 然后施工水沟 台阶 最后 施工基岩段 基岩段施工工序为拉底 浇筑道床 铺设轨枕 轨道 铺底 施工水沟 台阶 三 工艺流程 清矸 交接班 挂线 清底 排矸 交接班 浇筑 交接班 挂线 拌料 浇筑 交接班 四 作业方式 采用三八制循环作业 八小时工作制 现场交接班 六 运矸方式 运输方式 副斜井井筒内清出的浮矸采用 0 7tv 型自卸矿 车人工装车 绞车提升 人工推车至 3 煤南翼轨道大巷 然后 运至进风立井井底运至地面 七 安全技术措施 1 巷道清矸时 由班组长统一指挥 施工人员之间要保 持一定的安全距离 防止具械伤人 2 大块矸石 喷浆体必须用风镐打碎装车 人工装车要 轻拿轻放 以防矸石掉落伤人 3 斜巷提升保证行人步行车 行车不行人 提升期间施 工人员必须站在巷道同一侧或进入躲避硐内 4 巷道施工前必须安装声光讯号或警示灯 每 30m 一部 5 铺道

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