西回风大巷施工作业规程

1 新元矿西回风大巷作业规程新元矿西回风大巷作业规程 第一章第一章 概概 况况 一 巷道布置一 巷道布置 根据设计图纸 西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧 方向向西 见平面布置图 该巷开口处坐标 X 136 Y 574 设计长度 1206 米 该巷沿 3 煤顶板掘进 破底 不破顶 二 巷道断面设计主要技术参数二 巷道断面设计主要技术参数 西回风 大巷 断面净宽净高净断面荒宽荒高荒断面 支护名称形状 MMM2mmM2 1 1 锚杆支护 半圆 拱形 5 24 319 455 444 4220 86 2 2 联合支护 矩形 52 914 55 33 116 43 三 水文地质状况三 水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带 盖山厚度较大 500 米以上 故地表水对巷 道掘进影响不大 同时上覆岩层多为弱含水层 所以层间水对巷道影响不大 但在雨季 会出现水阴顶或淋头水现象 故在掘进中应遵循 有疑必探 先探后掘 的原则 2 预计正常涌水量为 0 1 0 5m3 h 四 瓦斯情况四 瓦斯情况 3 煤瓦斯涌出量较大 掘进时要加强通风瓦斯管理 相对瓦斯涌出量 15 25 m3 t 五 地质综合柱状图五 地质综合柱状图 见附图 第二章第二章 巷道的支护巷道的支护 一 巷道断面施工图一 巷道断面施工图 见附图 二 支护二 支护 一 巷道支护形式 一 巷道支护形式 A A 直墙半圆拱 直墙半圆拱 2 采用金属网 锚杆 锚索 喷射砼联合支护 B B 矩形 矩形 顶板采用菱形网 W 钢带 锚杆 锚索 喷射砼的联合支护形式 巷帮采用菱形网 钢筋 钢带 锚杆 喷射砼的联合支护形式 二 支护材料 二 支护材料 A A 半圆拱 半圆拱 锚杆 20 2200mm 麻花树脂锚杆 药卷 28 600mm 中速树脂药卷 金属网 3000 1000mm 单孔锚具规格为 OVM15 1 型 喷射砼 强度 C20级 喷层厚度 120mm B B 矩形 矩形 顶锚杆 20 2200mm 螺纹钢树脂锚杆 帮锚杆 20 2500mm 麻花树脂锚杆 药卷 顶用 28 600mm 中速树脂卷 帮用药卷 35 600mm 钢筋钢带 12 3000 80mm 菱形金属网 顶网 5400 1000 mm 帮网 3000 1000 mm W 钢带 长 宽 厚 5000 220 3mm 顶托盘 100 100 8 mm 帮托盘 150 150 10mm 锚索 1860 级钢绞线 长不低于 6m 托盘使用 14 槽钢 长度为 700mm 槽内放置 150 100 10mm 钢板垫片 单孔锚具规格为 OVM15 1 型 喷射砼 强度 C20级 喷层厚度 顶部 100mm 帮部 150mm 配合比 水泥 黄砂 石硝 水 1 2 0 2 0 0 58 三 支护要求 三 支护要求 1 锚杆间排距均为 800 800mm 顶锚杆与顶板夹角不小于 75 帮锚杆垂直巷帮布置 锚杆外露长度从螺帽算起 30 50mm 锚固力岩层中不小于 70KN 煤层中不小于 30KN 扭力矩岩层中不小于 120N M 煤层中不小于 60N M 间排距误差不超过 100 100mm 3 2 金属网 顶网之间搭接长度均为 100mm 要求每间隔 300mm 用双股 14 铅丝联 接一次 3 锚索间排距 直墙半圆拱形断面为 2000 2500mm 采用五花布置 矩形断面为 1500 1600mm 每排 2 根 锚索预紧力不小于 130KN 锚索钻表头读数不小于 35Mpa 4 中腰线要求 基岩掘进 中线至任何一帮 0 200mm 腰线上 下 0 200mm 喷砼支护 中线至任何一帮 0 150mm 腰线上 下 0 150mm 第三章第三章 施工技术措施施工技术措施 一 根据围岩情况决定施工方法一 根据围岩情况决定施工方法 1 当围岩稳定 层节理不发育时采用一掘一锚 三掘一喷的方法施工 最大掘喷 间距不大于 7 米 初喷厚度 50 70mm 2 当围岩比较稳定 层节理较发育时采用一掘一锚 二掘一喷的方法施工 最大 掘喷间距不大于 5 米 初喷厚度 50 70mm 3 当围岩破碎 层节理发育时采用一掘 一喷 一锚的方法施工且拱部必须加挂 金属网 初喷厚度不小于 70mm 4 永久成巷掘喷间距不大于 30 米 二 施工工艺二 施工工艺 放炮 临时支护 打顶锚杆 打上部眼 或喷砼 回柱 出矸 打帮锚杆 打下 部眼 放炮 三 临时支护三 临时支护 拱形巷道采用金属单体磨擦支柱 穿鞋带帽且不少于 3 根 进行临时支护 矩形断 面每排 W 钢带不少于 2 根单体磨擦支柱进行临时支护 放炮后 操作人员站在永久支护 下 用长柄工具进行敲帮问顶工作 处理掉顶帮的危岩活矸后进行临时支护 在临时支 护可靠的情况下才可进行其他工作 四 永久支护四 永久支护工艺工艺及质量保证措施及质量保证措施 1 1 永久支护工艺 永久支护工艺 放炮安全检查 临时支护 打注顶锚杆 检查扭力矩 回临时支柱 打上部眼 出 矸 打注帮锚杆 挂金属网 检查扭力矩 喷射砼 出矸打下部眼 4 2 质量保证措施 质量保证措施 A A 基岩掘进 基岩掘进 定线 定线 1 巷道开口前 测绘组要按设计图及时标定中腰线 并作醒目标记 施工队组要 注意保护 并严格按线施工 2 巷道拐弯或贯通时 测绘组要提前 20 米下达通知书 3 随着巷道的掘进延伸 测绘组每隔 25 米引线一组 锚喷巷中每组中线不少于 3 根 支棚巷中不少于 4 根 4 施工队组要妥善保管 不得私自修改中腰线 发现中腰线不符 要及时通知测 绘组校对 爆破说明书 爆破说明书 根据所施工巷道永久支护形式 从附图表中选择相应的爆破图表 并严格按照图 表中的规定组织打 装 放作业 钻爆要求 钻爆要求 1 钻眼前 必须将顶帮活矸危岩处理干净 对茬岩底往外 10 米范围内的永久支护 进行检查维护 严禁空顶作业 2 每次打眼前 必须按中腰线画出巷道轮廓 定好眼位 3 钻眼工序必须实行四固定 即 定人 定位 定量 定钻 严格按照爆破图 表钻眼 4 装药前必须将炮眼内的污泥 水 吹干净 5 装药前 必须停止与装炮无关的工作 切断耙岩机及靠近工作面的绞车 喷浆 机等用电设备的电源 锁好开关 6 装药量不得超过爆破图的规定 放炮母线与小线联接由放炮员亲自操作 7 装药采用正向装药结构 大串联 一起爆破 每个炮眼使用一个水炮泥 其余 用黄土炮泥封填捣实 使用电容式起爆器 煤矿乳化炸药和毫秒电雷管 B 支护质量保证措施 支护质量保证措施 1 钻锚杆眼时 应掌握好深度和角度 为保证眼深可在钻杆尾部设置醒目标记 2 安装锚杆前 要认真检查药卷质量 发现过期发硬的药卷严禁使用 3 注锚杆前 首先用高压风将眼内岩粉吹净药卷装入眼内 用锚杆把药卷轻轻送 入眼底 用锚杆机搅拌 30 40 秒 取下锚杆机用木楔背在锚杆眼口 挤住杆体 防止其 5 因自重下滑 5 分钟后取下锚杆机连接套管 上好托盘 15 分钟后拧紧螺帽 4 当锚杆因煤片落而松动时 可在铁托盘后加垫规格不小于 300 150 60mm 的 木托盘 5 每 30 米做一次锚杆拉力实验 每次检测不小于 3 根 1 根顶锚杆和 2 根帮锚 杆 检测数据报监理公司 6 施工队必须配备检测工具 随时检查锚固力及扭力矩 锚固力达不到要求的必 须查清原因并在其旁边 200mm 补打锚杆 7 安装锚杆要一锚到底 禁止二次搅拌 8 锚索安装每根都必须拉拔 达到预紧力的设计要求 并作好记录 如达不到 必须重打 9 耙岩机以后施工巷道应及时喷砼成巷 初喷和复喷砼必须用高压水冲洗受喷 面 喷砼两小时后开始洒水养护 时间不少于 7 天 10 水沟施工 毛水沟紧跟耙岩机 永久水沟距工作面不超过 100 米 第四章第四章 辅助系统辅助系统 一 各类管路 运输设施 人行道的布置及要求一 各类管路 运输设施 人行道的布置及要求 1 1 管线的布置要求 管线的布置要求 1 风 水管道布置在巷道西侧的底板上 要尽可能紧靠巷帮 要求平直整齐 距 道轨距离不得小于 0 5 米 2 风筒吊挂在巷道一侧距底板 1 8 米的巷帮 要求吊挂平直且不影响运输 不得 出现死弯 漏风现象 做到逢环必挂 3 电缆线挂在无风筒一帮距底板 1 8 米以上的电缆钩上 电缆钩间距 3 米 并且 电缆要吊挂平直 不同规格电缆要按要求挂设 2 运输设施 人行道布置要求 1 运输沿线 所有设备及材料堆放距轨道边不小于 0 5 米 道轨铺设要平直 轨 枕要铺实 道夹板 螺丝等附件要齐全 无宽缝 错台等现象 2 人行道布置在无风筒一帮 宽度不小于 0 8 米 二 钻眼设备配备 二 钻眼设备配备 采用钻爆法掘进 全断面一次起爆 炮眼利用率 85 每循环进尺 2 2 米 钻眼设备选用 7655 型和 28 式风钻 六棱空心钻 柱齿式合金钢钻头 掘进时使 6 用风钻 3 4 部 三 压风系统三 压风系统 中央地面空压机房 中央回风井 井底北车场 西回风大巷工作面 要求 工作面风压不小于 0 63MPa 四 供水系统四 供水系统 中央地面静压水仓 中央回风井 井底北车场 西回风大巷工作面 五 装载与运输五 装载与运输 1 1 装载与运输设备装载与运输设备 1 装载设备为 PB 0 6 型耙斗装岩机和 1 吨固定式矿车 耙岩机固定在巷道中 距工作面不小于 7 米 不大于 30 米 2 运输设备为 25KW 11 4KW 调度绞车 3 耙岩机操作 固定 移动严格按照 井巷掘进操作规程 中的有关规定执行 2 2 排矸系统 排矸系统 西回风大巷工作面 井底北车场 中央回风立井 回风井地面翻矸 台 3 3 运料系统 运料系统 井上料场 中央回风立井 井底南车场 西回风大巷工作面 4 4 绞车安装及轨道铺设 绞车安装及轨道铺设 1 绞车安装采用混凝土基础加地脚螺栓固定 措施另提 2 轨道铺设 轨道采用 22kg m 道轨 150 120 1200mm 枕木 要求铺设平直 扣紧齐全 紧固 有效 接头间隙不大于 10mm 3 不同轨型钢轨要集中铺设 严禁不同轨型钢轨混用 4 运输沿线要清洁无杂物 并保证道岔灵活可靠 5 5 装载运输中各道工序的安排及要求 装载运输中各道工序的安排及要求 1 装矸前 先将变向轮固定在茬岩的锚杆楔上 人工和小绞车把矿车调至耙岩机 溜槽下 启动耙岩机将矸石耙入矿车内 停机后 将矿车推 拉 出 2 上坡提升车辆时 摘挂钩必须先挂好大钩 再挂保险绳 然后打开阻车器 再 打点放车 7 3 当矿车被提升到车场时 应先插好阻车器 再停车摘钩 4 装车时 耙岩机操作侧要有护栏 两侧除司机外不准有人 推车工要站在耙岩 机 3 米以外的巷道两帮 待装满矸石 并停电后方准人工将车推出 5 当打眼和出矸平行作业时 变向轮锚杆楔必须打在距茬岩 6 米以外的巷道两帮 严禁挂在永久锚杆上进行出矸 煤 耙斗和钢丝绳运行范围内严禁有人 如有人需进 出时 先与司机联系好 停机停电后方可进出 六 局部通风系统六 局部通风系统 A A 通风系统通风系统 西回风大巷施工采用压入式通风 风机安设在北总回风巷内 距北总回风巷玻璃 钢抽风口 15 米处 进风系统 地面新鲜风流 回风立井内风筒 北总回风巷 28KW 局扇风机 西回风巷工作 面 回风系统 西回风大巷工作面 北车场玻璃钢风筒 地面风机房 B B 通风要求通风要求 1 局扇必须安装在距掘进巷道回风口往外不小于 10 米的进风巷道内 且高出底 板 0 3 米以上 要求用道木支放平稳 2 风筒出风口至工作面的最大距离 不大于 7 米 风筒吊挂平直 做到逢环必挂 不得有死弯 破口及时粘补 风筒连接采用反边接法 3 局扇不得随意开停 若遇突然停风 及时停止工作 锁好动力开关 将全 部人员撤到有新鲜风流的安全地点 并检查停风原因 及时处理故障 只有恢复正常通 风后 排除工作面瓦斯 经瓦检工检查同意后 方可送电恢复工作 七 供电系统七 供电系统 采用干线式供电 供电高压 6KV 低压 660V 见供电系统图 八 洒水管路布置及防尘措施 八 洒水管路布置及防尘措施 1 供水管路沿线每隔 50 米设一个三通 并安设阀门 带好把梢 距正前 50 米 100 米处各设一道水幕 放炮前和喷砼中应打开水幕洒水降尘 2 打眼严格执行湿式打眼 禁止打干眼 8 3 喷砼作业时工作人员必须戴防尘口罩 九 巷道标准化九 巷道标准化 1 加强牌板管理 牌板要与实际情况相符 遇煤岩层变化及时更改爆破图表 2 材料堆放 各种材料要分类 整齐堆放 要求距离轨道不小于 500mm 3 保持水沟畅通 巷道内不得有污泥 积水等 4 风水管路 风筒及电缆严格按照要求布置 第五章第五章 劳动组织 循环作业图表劳动组织 循环作业图表 一一 劳动组织 劳动组织 1 各工种各班人员配备详见附表 2 要求严格按劳动组织定员表合理安排用工 二二 正规作业循环图表 正规作业循环图表 1 正规循环图表详见附表 2 队组实行 三八 工作制 每个小班一个正规循环 3 严格执行井下工作面交接班制度 第六章第六章 施工安全注意事项施工安全注意事项 一 顶板管理一 顶板管理 1 严格执行敲帮问顶制度 每班必须有专人管理顶板 2 接班后 严格检查上一班锚杆挂网质量 发现问题立即处理 处理好后 方可 开始正常施工 3 放炮后 处理顶板时 操作人员一定要在安全地点 退路畅通 必要时先打好 护身柱 使用长柄工具 由外向里 从下到上 一人监护顶板 一人处理顶帮活矸围岩 4 顶板处理好后及时用 3 根以上单体摩擦支柱进行临时支护 最大空顶距不超过 0 8 米 严禁在空顶下作业 二 技术安全注意事项二 技术安全注意事项 1 安装锚杆前 要认真检查药卷质量 发现过期失效发硬的药卷严禁使用 2 施工人员要经常检查巷道的工程质量 发现锚杆数量不够 角度小于 75 度 9 拉力不合格 扭力距不合格等 必须在不合格锚杆旁 200mm 处重新补打锚杆 3 掘进若遇顶板破碎 局部掉落 W 钢带必须紧贴顶板布置 用立柱顶牢后打 注锚杆 W 钢带排距要缩小到 600mm 4 掘进中如发生冒顶 高度超过 1 米时 要由瓦检员检查冒顶处瓦斯浓度 当 瓦斯浓度在 1 时 应及时喷砼封闭围岩 5 耙岩机前两帮及时挂网打锚杆 帮锚杆滞后工作面不超过 6 米 6 耙岩机后及时喷砼成巷 最大距离不超过 40 米 7 锚索打注距工作面最大距离不超过 30 米 三 运输管理三 运输管理 1 斜巷运输 严格执行 行人不行车 行车不行人 制度 2 使用小绞车运输时 必须使用二级声光信号 3 巷道坡度为 18 度 经过拉力计算 绞车 25KW 能拉 2 个 1 吨空 重 车 4 使用小绞车时 严格按 井巷操作规程 有关条款执行 四 通风管理四 通风管理 1 局扇要设 三专两闭锁 专用变压器 专用线路 专用开关 风电闭锁 瓦斯 电闭锁 2 工作面无论施工期间或交接班均不得停风 3 施工人员不得私自停开风机 任何人不得损坏通风设施 严禁绑扎风筒 五 瓦斯管理五 瓦斯管理 1 掘进工作面建立瓦斯监测仪 由通风队管理 当回风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 必须停止工作撤出人员至安全地点 新鲜风流处 2 耙岩机小绞车及其开关地点附近 20m 内风流瓦斯浓度达到 1 0 时 必须停止运 转 撤出人员切断电源进行处理 六 井下放炮六 井下放炮 1 放炮严格执行 一炮三检 放炮三联锁 和放炮撤人设警戒制度 2 放炮母线由放炮员亲自连接 其他人员不准连接母线 如放炮不响 要由放炮员 亲自检查线路 其他人员不准代替检查 更不准进入警戒区内 3 炮眼深度小于 0 6m 不得装药放炮 4 放炮撤人距离 直巷全岩 半煤岩不少于 150 米 拐弯巷道 拐弯后距离不少 10 于 10 米 总距离不少于 50 米 5 警戒设置 放炮前必须在通往放炮地点的各个巷道口设置警戒线 用红油漆标出 即茬岩往外撤人距离规定位置 并在警戒线以外搁专人放警戒 6 处理瞎炮严格按照 煤矿安全规程 第 342 条之规定 七 综合防尘七 综合防尘 1 巷道打眼时 必须采用湿式打眼 严禁打干眼 2 放炮使用水炮泥 放炮时要使用洒水喷雾 3 耙岩机装矸 煤 时 要洒水消尘 4 喷砼作业中 应打开水幕洒水降尘 工作人员必须佩戴防尘口罩 5 每月定期冲洗巷道沉积粉尘不少于 3 次 八 巷道贯通八 巷道贯通 巷道贯通另报单项措施 九 机电设备九 机电设备 1 非专职或值班电气人员不得擅自打开维修电气设备 2 严禁带电检修或搬迁电气设备 检修或搬迁前必须切断电源 并检查巷道中 风流瓦斯浓度 当瓦斯浓度不超过 1 时 方可停电检修 3 所有开关手把在断电后都应闭锁 并挂 有人工作 不准送电 牌 只有执 行此项工作人员有权取下此牌送电 4 严禁在停风或瓦斯超限的巷道内处理机电设备故障 5 电气设备要有接地保护 漏电保护 6 检修及处理机电设备故障时 必须闭锁控制开关 并挂好停电牌 7 电气设备安装要按供电系统图施工 五小电气要牌板化 开关要上架 信号 要声光齐全 十 特殊情况下的防范安全措施十 特殊情况下的防范安全措施 1 1 过断