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消除故障凭经验消除故障凭经验 故障未除高炉炸故障未除高炉炸 事故经过事故经过 湖南省长沙市长沙磷肥厂高炉车间 1 号高炉 于 1982 年 12 月 15 日 10 时 52 分发生爆炸 烧死 4 人 轻伤 3 人 经济 损失 2 6 万元 是日 9 时 该厂尚炉车间 1 号高炉发现副料大 小套之间左侧缝隙冒渣 便用水管喷水冷却 但末止住 熔渣 烧坏丁小套橡皮进水管 同时熔渣口才被逐步冷却而停止冒渣 由于停风前主料口流料止常 别料口水淬槽积满熔渣 并堵住 广大 小套 不能立即更换烧坏的小套 便继续冷却至正常 9 时 30 分 班长发现大套也已烧坏 判断为炉温高 炉缸活跃 铁水多所至 必须出铁水后才能更换 l0 时拆下小套 10 时 40 分更换大套时 1 名操作上在副料口前用炮钎撞松大套 另 1 人在副料口右侧准备取大套右边的压销 还有 1 人向副料口大 套喷水冷却 当撞松大套两边压销时 末见熔渣冒出 使用炮 钎压体大套取压销 在准备取大套左边压销时 发生爆炸 导 致大套倾倒 熔渣喷出 事故发生 事故原因事故原因 1 由于熔渣冲破料口大套冷却渣层 带出大量铁水 铁水 在炉外夹水套槽内遇水 分解出氢气 氢气当即与空气中氧气 反应 瞬间爆炸 2 更换大套时 由于没有先进仪表的准确测试 操作工人 只能凭长期积累的经验 按常规对料口大套的冷却渣层厚度和 强度进行判断 结果出意外 恰好在撞松大套取下左边压销后 炉内熔渣突然冲破冷却层 带出铁水 铁水在夹水套格内爆炸 为防止同类事故措施为防止同类事故措施 1 加强检测分析工作 严格控制工艺指标 仪表要配备齐 全 加强仪表工的责任感 2 配备先进的溯试及化验的手段 特别要加强对煤气成份 分析的炉缸温度的测定 3 采用耐高温的大小套的材质 延长使用寿命 减少换套 的次数 新换 修补风口 料口水套时 应进行水压试验 4 更换风口 料口水套时 必须采取减风或停风措施 并 要特别注意问停风而可能产牛的煤气倒流引起煤气爆炸 对此 要制定防范措施 如应在风机出口管线上加设止逆阀 在热风 炉进口增设防爆设置等 在开停车时府严格按照操作规程办事 5 事故发生后 取消大套 增开入孔 这样可消除在更换 大
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