板式家具生产流程和加工程序

板式家具生产流程和加工程序板式家具生产流程和加工程序 1 车间接到订单后 第一时间到技术部领取确认图纸和料 单 按订单数量汇总后 上报板材仓库 五金仓库 根据喷漆颜色 产品结构要求 选取材料等级 五金种类 包装材料 油漆材料等 2 车间领料人员 接到车间指示后 按订单数量 依据料 单领取材料 根据产品部位使用材料不同 要充分合理利用材料 杜绝浪费的发生 不合格的材料不领取 3 领料员把领取的板材 如密度板 三胺板 杉木芯材等 分发到下料 压片两班组 班组长依据订单 料单仔细检查 核算 确保无误后 双方签字交接手续结束 4 下料前 班组长仔细讲解图纸的要求 什么样的颜色用 什么样的材料 长短尺寸达到什么样的精确度 厚度 对角线及纹 理要求 让下料员工人人明白 会看图纸 看懂图纸 所下的部件 第一块班组长必须首件确认 用车间内统一规尺测量 确认无误后 方可正式下料 5 下料面型组 下料人员 接到材料后 仔细计算怎样对板分割最省料 与领料人员重新核算 沟通 多的部分退回仓库 少的及时补上 调试裁板锯的精确度 靠尺与工作台保持 90 垂直 划 线锯要与大锯片在同一直线上 保持靠尺工作台平滑 不能有铁屑 木渣 以免划伤部件 润滑部位不能缺油 长期保养 减少磨损 首件确认 锯手下第一块部件要与图纸料单对照 长宽 各加 0 5mm 加工量 对角线相等 用车间内统一规尺测量 以免出 现钢卷尺的误差 部件不能掉渣 掉块 表面不能有碰划伤 中间 还要不停的抽查 看是否有不合格的部件 产品是实心的部件 如 天板 侧板 前门 中天条 台轮 后欠 后欠条 抽屉板 底板 背板等要下齐 不能忘下 多下 少下 部件堆放整齐 部件之间 要用鸡毛逮子扫净 不能有木屑 灰尘 预防划伤 做面形的员工 必须得懂图纸 什么样的产品类型 铣 什么样的形状 用什么样的刀具 会认刀具 立铣 镂铣机一定要 保养 机器不能带病作业 接到上工序部件 首先检查数量 有无碰划伤 尺寸是 否精确 第一块确认是否与图纸一致 在加工中注意有无掉渣 拉 手部位有无发黑现象 加工过程中经常检查所加工部件面形是否一 致 加工完毕 清点数量送入下道工序 将用过的图纸 放入固定位置保存好 将用过的刀具研 磨 取回分类摆放整齐 6 钻孔 接上工序部件后 首先对照图纸 尺寸是否相符 数量 是否与订单相符 确认无误后 双方签字交接结束 钻孔操作手 必须看清图纸 依图纸尺寸调试多排钻 单排钻 加油部位常润滑 确保钻出的部件数据精确 在工作前 用废料调试钻头 看钻出的部件深浅距离 是否达到图纸要求 然后用第一块部件操作 首件确认后 才能正 常工作 并且中间不停的抽查数据 每台设备配备一把吹尘枪 工 作中用气枪把灰尘 木屑吹净 避免碰划伤 每种产品钻完孔后 必须试装 整体测量数据 要与图 纸一致 尽可能把误差减少到 0 5mm 以内 完成的产品部件让专人去装木钉 轻拿轻放 木钉不能 高或者低 高度控制在 11mm 12mm 之间 不能碰划伤 作业完毕后 部件堆放整齐 填好作业票 送入下道工序 7 压片 封边组 下料 所下材料空心板 必须与图纸要求相符 相同产 品的芯材厚度必须一致 否则就会变形 依据图纸下出的空心板面 板 分出好坏材料 坏材料放在看不到部位 这样材料就会充分利 用 压片时 涂胶要均匀 芯材根据图纸要求摆放 不能错 位 否则钻孔就会打空 压机的压力要达到要求 摞放 20 块为标准 上面放一较大的垫板 再摞 20 块 这样压力就会均匀 不会偏压使 空心板变形 时间不能过长 一般以 2 小时为准 时间过长也会变 形 卸压机后要养生 3 4 小时后 才能方边盘头 不会因时间短而 开胶 用双头铣 精度裁板锯方边 盘头 首先保养机器 调 试设备 润滑部位勤加油 如腹带 滑轨 先用废材料方盘 找出 正确的数据再作业 要做到首件确认 中间抽查 保证不能出次品 配备吹尘枪 吹掉部件上面的灰尘 木屑避免碰划伤发生 作业完 毕后送入封边 封边人员接到上工序部件 检查有无碰划伤 掉漆掉块 发现有不良品及时返回 合格后的部件再进行封边 首先调试封边机 加热熔胶 温度达到 200 C 210 C 之 间 调试封边机高度 也就是空心板的厚度 根据产品的不同选择 PVC 封边皮 调试封边机压力 不能封边开胶 压烂 封好后的部件 倒棱 截头不能掉渣 掉块 部件不能碰划 伤 用 180 砂纸磨一遍 不能有尖棱 要顺滑 预防伤到手指 作业完毕后 部件整理干净 写好作业票 送入钻孔加工 确认无误后 双方签字交接结束 8 白茬磨砂的要求是在保证部件磨砂不变形的情况下 磨 砂符合喷底漆要求 使部件平滑 没有尖棱 从面型 钻孔 封边等工序领取待加工的部件 由于部件较 重 数量多 检查不方便 双方清点好数量后 有顶立砂人员检查 每个部件 杜绝不良品的接收 正确无误后 磨砂人员经过磨砂 刷腻子 磨封闭三道工序 磨好后 再配套分颜色 并写好作业票 送往下道工序 由下道工序班组长检查是否合格 查清数量 并双 方签字 9 漆磨 底漆磨砂对亮光家具来说非常重要 白底漆喷涂的好坏 直接影响漆磨的质量 边 角 棱 喷薄 喷流都会造成漆磨员工 磨漏底或磨不到位 底漆必须彻底干透 才能磨出好的质量 不能有砂子线 小坑小印 横砂线 首先部件的边用手提砂光机 320 目的砂纸砂好 然后用 三点式砂架打面 用 320 目的砂带打第一遍 再用 400 目的砂带打 第二遍 把面上的颗粒 凸凹不平的地方打平 不能有粗砂子线 在作业中砂带要用吹尘枪吹掉面上的漆粉 颗粒 以免划伤部件表 面 造成因砂子线过深而成为次品 漆磨人员作业时 要有平整的砂板 工作台面用 2 个垫 板垫高 10 公分 并用珍珠棉包裹 支撑部件离开台面 以便漆磨时 漆磨粉 砂粒落下 不碰划伤部件 漆磨部件的边 角 棱用 400 砂网磨砂 不容易磨漏底 平面用砂板垫 400 目砂纸 顺纹路磨砂 中间不能走弧线 一定得 走直线 把表面不平整的磨平 不能直接拿砂纸去磨 会造成表面 坑凹不平 有小坑小印的地方用白底漆填平 不能用 502 填补 否 则喷面漆后 修理痕迹明显 部件的小边也就是立面可以用 502 修 补 视觉不明显 所有的平面 边 角 棱 磨平后 一定要用 600 目的砂纸顺磨 这一点非常关键 要仔细的多顺几遍 会避免 粗砂子线的存在 面漆流平度比较好 亮光成品后 视觉感到饱满 光亮 以上步骤全部完成后 有质检员全品检查 合格后收取 部件 部件与部件之间 一定要用珍珠棉垫起 面与面之间不能直 接接触 避免再次造成碰划伤 对照图纸数量 写好作业票送入下 道工序 10 底漆 面漆 底漆喷涂的好与坏 直接影响面漆的质量 也影响着漆 磨磨砂的质量 所以喷底漆枪手要求工作认真负责 严格按照喷涂 技术要求去作业 不能私自改变操作规程 枪手一定要掌握白底漆的配比 根据季节的变化 空气 的温度来调整蓝白水的用量 喷枪的幅度 喷涂的流量 气压大小 都必须符合技术要求 白底是 PE 漆 对防污染非常敏感 所以配漆 时 漆桶必须干净 更不能用 PU 漆桶调漆 使用的稀料必须是 PE 稀料 误用 PU 稀料所调的底漆全部报废 调配好底漆在喷涂前必须用滤网过滤 防止有杂质阻枪 一次调漆不能过多 必须在 2 小时内喷完 否则就影响漆的质量或 者报废 造成大的浪费 蓝水和白水是底漆的固化剂 二者混合发生化学反应来 使白底漆干燥 所以蓝水和白水放置相隔 3 米以外 如果不分开混 放 一旦溢出二者混合就会起火 引起火灾 作业完毕后 冲洗喷枪 不能使漆干粘在枪内 这样喷 枪就报废了 所以上班先洗枪 下班冲洗枪 一定保养好喷枪 延 长使用寿命 底漆喷好后 放在晾板架上 注明喷涂时间 枪手姓名 一般干燥的时间在 12 小时以上 便于下道工序工作 面漆 亮光面漆的作业要求很高 首先环境必须干净 空气中 不能受到污染 不能有颗粒 进风口必须经过两次滤棉过滤 工作 场所用水撒湿 保持湿润 防止灰尘飘浮 每 3 天排风 8 10 小时 每 7 天清理过滤棉一次并排风 保持工作场内的空气中 没有悬浮 颗粒 所有人 物进喷漆房前必须彻底吹干净 不能有灰尘颗 粒带入喷漆房内 工作时员工不准随意出入 在规定的时间内 集 体出入也是为了避免颗粒 枪手在喷漆中 仔细检查每个部件 发现问题及时修理 确保一次喷成功 不出现次品 严格控制返工率 亮光漆部件不能有砂子线 桔皮 油窝 针孔 色差 喷流 喷花 漏底 表面饱满光亮 不能有碰划伤 不能有手印压 痕等 检验打包前 必须彻底干透 第一待干 1 2 小时 第二 待干 36 小时以上 对照订单及图纸部件是否准确无误后与上下道工序交接双 方签字 11 组装 喷漆好的部件待干后 经过专检 维修配套进入组装 组装 人员依据图纸 料单进行交接 不接受不良品 工作场地 工作台 保持整洁无杂物 保持良好的环境 避免碰划伤 组装时先调试好 组装机高度 宽度 压力等 先试装一套确认 严格的对照图纸有 没有错误 无误后 再开始