消失模铸钢件检验标准

消失模铸钢件检验标准消失模铸钢件检验标准 1 目的目的 规范消失模铸钢件的检验标准 以使各工序过程的产品质量得以控制 2 适用范围适用范围 本标准适用于消失模铸钢件的检验 图纸和技术文件并同使用 如与国家标准 和技术规范冲突时 以国家标准和技术规范为准 3 引用标准引用标准 GB T 26658 消失模铸件质量评定方法 GB T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB T 11351 铸件重量公差 GB T 5613 铸钢牌号表示方法 GB T 6060 1 铸件表面粗糙度比较样块 GB T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB T 228 金属拉伸试验方法 GB T 231 1 金属布氏硬度试验方法 JB T 5000 6 重型机械通用技术条件 铸钢件 JB T 5000 7 重型机械通用技术条件 铸钢件补焊 JB T 5000 12 重型机械通用技术条件 涂装 JB T 5000 13 重型机械通用技术条件 包装 JB T 5000 14 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤 4 材料检验材料检验 铸件牌号 化学成分和力学性能 牌号 ZG230 450 化学成分 质量分数 C 0 30 化学成分 质量分数 Si 0 50 化学成分 质量分数 Mn 0 90 化学成分 质量分数 S 0 04 化学成分 质量分数 P 0 04 残余元素 Cr 0 35 Ni 0 30 Mo 0 20 Cu 0 30 V 0 05 但 Cr Ni Mo Cu V 1 00 热处理 退火温度 890 910 屈服强度 0 2 MPa 230 抗拉强度 b MPa 450 伸长率 5 22 断面收缩率 23 5 外观检验外观检验 5 1 铸件形状外观 裸视目测 要求外观轮廓清 圆角尺寸正确且过渡平滑美观 可允许外观轮廓 30 以下欠 清晰 圆角过渡不够平滑 5 2 铸件表面缺陷 在正常情况下铸件表面喷丸清理后进行检查 对照标准图谱裸视目测 取最坏部分面积 100mm 60mm 5 2 1 允许表面夹杂物 夹砂 夹渣等 缺陷 5 点以下 直径 3mm 深度 1 5mm 5 2 2 允许表面气孔数少于 8 点 孔径 1mm 深度 1mm 5 2 3 允许铸件表面有轻微皱皮 5 2 4 允许铸件表面有轻度冷隔 对火 5 2 5 允许铸件表面龟纹大小 深度应控制在直径 2mm 痕迹深度 0 5mm 5 2 6 允许铸件表面轻度粘砂 可磨修 5 2 7 允许铸件表面金属突出物 粘结线痕迹宽度 1mm 高 1mm 无针刺 结瘤 5 2 8 允许有高于铸件表面轻微的浇冒口切割痕迹 5 2 9 铸件表面缺陷允许轻度焊补 焊补面积 20 5 3 铸件表面粗糙度 用 80 以上的表面面积的粗糙度代表铸件的表面粗糙度 现场用比较样块进行对比评定 轮廓偏距绝对值的算术平均值 Ra 25 m 5 4 铸件挠曲 弯曲率见表 1 表 1 JB T 5000 6 被检查面长度 200 200 500 500 1000 1000 2500 弯曲率 1 00 80 60 4 5 5 铸件尺寸偏差 用卡尺 卷尺或板尺测量 根据测量 8 件以上铸件的同一尺寸的最大偏差值对照表 2 确定 表 2 GB T6414 铸件基本尺寸 10 63 63 160 160 250 250 400 尺寸偏差 1 41 822 2 铸件基本尺寸 400 600 600 1000 1000 1600 尺寸偏差 2 644 6 5 6 铸件重量偏差 用秤称量 8 个以上铸件重量 计算出重量平均值 G0 铸件最大重量与最小重量的差值 G 计算出重量差的百分数 K G G0 100 对照表 3 确定 表 3 GB T11351 铸件重量 Kg 0 4 1 1 4 4 10 10 40 40 100 重量偏差 14121086 6 铸件内部缺陷铸件内部缺陷 用 X 射线拍照铸件关键部位 在 38 1mm 38 1mm 面积内 根据底片和标准图谱确定 缺陷 6 1 铸件内部允许轻度气孔 最大直径不得大于 2 54mm 6 2 铸件内部允许轻度夹杂物 渣 砂眼 最大直径 4mm 最深 1 5mm 6 3 铸件内部允许较轻缩松 6 4 铸件内部不允许有分热裂 晶间裂纹 和冷裂 7 热处理热处理 7 1 外观表面应无裂纹及伤痕 采用无氧化皮 7 2 表面硬度及偏差范围 HB185 30 7 3 工件的畸变应不影响其后的机械加工和装配 8 标志标志 每个铸件应做下列标志 a 供方厂名 b 铸件名称 c 生产日期 9 质量证明书质量证明书 经检验合格的铸件都应附有质量证明书 证明书包括 a 供方厂名 b 铸件名称 c 图样号或订货合同号 d 铸钢牌号和炉号 e 化学成分 力学性能 f 出厂日期 10 验收程序验收程序 10 1 验收前准备 熟悉图纸资料 并准备符合验收标准要求的量器具 10 2 外观检查验收 1 按 5 1 至 5 3 项裸视目测 2 如发现问题 应做详细记录备查 6 3 数量验收 1 依据铸钢件清单 检查铸钢件的质量证明书 规格及数量 并逐件清查核对 2 做好数量验收记录 写明验收地点 时间 参加人员 种类 品名 应到和实到数量 6 4 质量验收 1 严格按照图纸要求及标准 5 4 至 7 3