水压岗安全生产操作规程

水压岗安全生产操作规程水压岗安全生产操作规程 一 开机准备一 开机准备 1 检查各干油润滑点是否充分加油 2 检查液压站油位 丝杆润滑油位 循环水箱水位情况 外露电缆有无破损 3 开机前首先巡视机内有无钢管及其状态 检查各起升 活动密封头 移动夹紧 固定夹紧应处于初始位置 机内已试 完钢管应处于不被夹紧状态下 钢管两端在密封头外 机架待 试管架上应有可供同时介入的两根钢管存在 否则应执行复位 程序 4 检查电气控制系统 5 根据工艺要求调整试验管的压力范围 油泵压力并设定 保压时间 6 根据管子规格调整挡块位置 更换相应规格导入套 密 封头 衬环并均匀拧紧各处紧固螺栓 调整起升架与进出料管 架的调整块 7 根据管子长度调整水冲洗小车位置 移动密封头小车位 置 二 操作步骤二 操作步骤 1 合上总电源开关 再合上操作台空气开关 2 顺序按下电源启动 油泵启动按钮 旋转压力设定旋钮 至所需压力值 3 选择操作方式 步进方式 按一次循环启动按钮水压机 执行一步动作如下 钢管被送至水压机待料斜臂上 工作循环 开始 上料机构将一根钢管送至水冲洗工位 移动水冲洗小车 将钢管冲洗干净 同时将钢管对齐上料机构将对齐钢管送至水 压机提升梁台架上 同时将斜臂条上的另一根待检钢管送至水 冲洗工位将第二根钢管送到提升台架上 然后提升台架落下 两根钢管在 1 与 2 试验机包夹内密封头小车前进将两根钢管送 进固定端与小车密封头内活动包夹小车油缸杆伸出三个固定包 夹与活动包夹同时抱紧管体开始预密封上压固定端开始向管体 内灌水并排气固定端开始打高压 管体保压 3 5 秒小车端泄高 压 并排水小车返回固定包夹头松开活动包夹小车油缸杆缩回 将钢管从固定端密封头里拔出活动包夹头松开提升台架升起 将检验完的钢管送出 完成一个工作循环 4 自动方式 按下循环启动按钮 水压机自动执行试验循 环 循环启动后 密封头前进时 应注意钢管两头是否均已进 入密封头适当深度 若未进入应首先执行复位程序 查找原因 灌注过程时应注意灌注后期 两排卸压口有无排水声 灌注后 期 该口有大量水排出 5 在水压试验时 所有裂缝 渗水和漏水视为缺陷 必须 做出明显标识 若有弯曲不能打压等情况出现应注明原因 做 好岗位记录 三 设备维护以及应注意的问题三 设备维护以及应注意的问题 1 开机后应确认油压不低于 9 5mpa 各接头处无渗漏 并注意油温状况 冷却器是否正常工作 丝杠是否处于润滑状 态 2 下班前检查油箱油位有无明显下降 如有 应查找原因 3 每天开机前应将各强制润滑部位涂抹润滑脂 确保其在 良好的润滑情况下运行 防止设备上的这些部件干摩擦而过早 损坏 4 经常检查各接头处有无油珠 经常检查各紧固部位螺栓 是否紧固 油泵 水泵运转是否正常 无异常噪音 漏油 漏 水现象 5 定期检查电控开关 光电开关 接近开关工作是否正常 6 每周检查依次蓄能器保护电接点压力表程序是否正常工 作 7 每月检查标定压力与电控柜仪表显示压力是否吻合 8 检查各电磁阀 油水控制阀及增压缸是否工作正常 是 否有漏油现象 9 经常检查乳化水浓度 试验用乳化水应定期更换 以防 腐蚀设备 滤网应定期清洗 防止各运转部件生锈 10 经常检查不使用的密封头 密封圈是否生锈或老化 四 安全操作四 安全操作 1 操作人员需培训后 持证上岗 2 操作人员需熟悉该设备运行的安全知识 了解工艺流程 性能 时刻注意运行情况 及时发现事故隐患并予以排除 3 试压过程中 当出现故障时 应先停机 卸压后检修 试验过程中操作人员应注意各仪表及操作室外的工作情况 一 旦出现紧急情况应及时按下急停按钮 停机并按复位按钮进行 卸压后处理 4 本设备属于压力容器 须时刻保持警惕 发现隐患及时 告知相关人员 操作室内不得有与操作无关的人员 操作人员 必须集中精力 以防设备有异常情况时