开题报告-气力输送系统分析与维护

附件 3：毕业设计(论文)开题报告题目名称：气力输送系统分析与维护 学生姓名： 二 级 学 院 （ 系 ） /专 业 ： 机械工程学院/机电一体化技术 班 级： 指导教师： 2011 年 5 月 17 日毕 业 设 计（论文）开 题 报 告1.本课题的背景及意义在现代的许多工业生产过程中都含有粉粒体的处理工艺，而对粉粒体输送设备的选择、设计和使用以及系统的操作管理必将对其经济的合理性和工作的可靠性带来显著的影响。气力输送比机械输送具有许多明显的优点，故其得到了广泛的应用。使用使用不同厂家气力输送系统的专业技术人员、运行操作人员及故障维修维护人员的素质、水平对气力输送系统的了解程度等各方面能力，对整个系统能否安全、正常的运行起到非常重要的作用。为了在维护的过程尽量的解决问题，对气力输送系统应有充足的了解，而本课题则是主要介绍了气力输送技术发展、气力输送系统组成以及维护的主要方向以及办法，应此本课题的研究具有重要的现实意义。2本课题的基本内容及关键问题气力输送虽然有一百多年的历史，但只是近十几年来才发展起来，理论还很不完善，远落后于应用技术，需要作大量的研究工作。然而相同的环境，输送物料不同，输送性能差别很大；输灰管道设计布置是否合理，也影响整个系统的性能；同样的输送系统，调试人员的实际经验与水平会对调试运行的效果有些影响。使用厂家气力输送系统的专业技术人员、运行操作人员及故障维修维护人员的素质、水平对气力输送系统的了解程度等各方面能力，对整个系统能否安全、正常的运行起到非常重要的作用。由于各厂家的情况不一样，有的人员使用过气力输送系统，也有的从来没有使用过，有的人员对系统了解很深，也有的不太了解。本文尽可能详细地以 TP-L 系列仓泵气力输送系统设备及设备的使用、维护和保养等各方面的知识进行介绍，为的是能让所有使用气力输送系统的用户详细了解气力输送系统的基本结构及工作原理，保证气力输送系统设备安全、正常的运行。毕 业 设 计（论文）开 题 报 告3本课题调研情况综述气力输送及相关技术广泛应用于建材、化工、粮食、冶金、采矿、环保、轻工、能源等部门，并且往往成为设备的经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输送的关键技术。在工厂车间内部和建筑、公路、铁路、传播的运输作业中，对各种份末状、颗粒状。纤维状、和叶片状的物料，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、炸药、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、烟丝、茶叶、炭黑、木屑等，越来越广泛地采用散料的存贮和气力输送的方式。气力输送和其它设备相比具有一系列的优点：生产率高、设备的构造简单、管理方便、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时，可将输送过程和工艺过程相结合，简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装，是用气力输送罐车后，可提高劳动生产效率 20 倍；改善劳顿条件，减少水泥粉尘外卸，防止污染环境。管道气力输送技术属于气固两相流，已有一百多年的，然而直到现在，由于其机理的复杂性，只到现在还没有建立一套完善的理论，大多数设计的及使用的输送系统都是建立在实验的基础上，这导致了其理论的发展远远落后于其在工业上的应用。随着我国工业，农业现代化的进程，物料的搬运日趋频繁，特别是在化工、钢铁、冶金等企业中，大部分动力消耗于原料和制成品的运输,因此迫切需要寻找一些经济、省力的搬运方式。对于粉粒的搬运，气力输送是一种最为经济、省力、便于实现自动化的搬运方式。近些年来，在工厂车间内部和建筑、铁路、船舶的运输作业中，对各种粉沫状，颗粒状、纤维状和叶片状的物料，如面粉、水泥、谷物、煤、粉煤灰、铝矾土、石灰、化肥、型砂、棉花、羊毛、烟丝、茶叶、炭黑、等，越来越广泛地采用了气力输送的方式。气力输送是指利用气体为载体，利用气体前后压差产生的压降提供能量来连续地输送管道中的物料的一种工艺。4本课题的方案论证气力输送在输送系统中的特点比较优点：1、 与其他散状固体物料的输送设备相比,气力输送系统是小颗粒固体物料连续输送最合适的输送设备, 同样也适于间断地将大量的颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。2、 可充分利用空间。带式输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送, 而气力输送系统可以向上、向下或围绕建筑物、大的设备及其他障碍物输送物料,其输送管可高出或避开其他装置或设备所占用的空间。3、 所采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及接受器的操作非常类似于流体设备的操作, 因此大多数气力输送关系很容易实现自动控制, 由一个中心控制台操作。4、 与其他散状固体物料的输送设备相比,其着火和爆炸的危险性小。5、 设计比较好的气力输送系统常常是干净的, 并且消除了对环境的污染。在负压输送时, 任何一处的空气泄漏都是向内的,因此物料的污染就可限制到最小。6、 输送物料可以散装 , 操作效率高, 包装和装卸费用低。7、 设备简单 , 占地面积小 , 可充分利用空间, 设备的投资和维修费用少。8、 可以实现由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远。9、 对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。10、利于安全生产，改善车间卫生条件，防止灰尘、粉尘的外扬，有利于环境保护。 缺点：1、 与其他散状固体物料输送设备相比, 气力输送系统动力消耗较大, 特别是稀相气力输送系统。2、 使用受到限制。气力输送系统只能用于输送干燥、无磨琢性、有时还需要能自由流动的物料。如果成品不允许破碎, 则脆性的、易于碎裂的物料不宜采用稀相气力输送。除非是特殊设计, 否则易吸潮、结块的物料也不宜采用气力输送系统。易氧化的物料不宜用空气输送,但可以采用带有气体循环返回的惰性气体来代替空气。3、 输送距离受到限制。至目前为止,气力输送系统只能用于比较短的输送距离,一般小于 300, 对较黏的物