润滑油系统及盘车装置调试措施

润滑油系统及盘车装置调试措施润滑油系统及盘车装置调试措施 1 编制目的 检验润滑油系统设备的安装及工作情况 发现并消除油系 统存在的各种问题 按要求对润滑油系统进行调整 试验 试 运 对暴露发现的设备设计 制造 施工安装问题提出整改技 术方案和建议 确保机组安全 可靠 经济 文明的投入生产 特制定本调试措施 2 编制依据 2 1 c60 8 83 0 981 型汽轮机主机说明书 2 2 火电施工质量检验及评定标准 2 3 电力建设施工及验收技术规范 2 4 火电工程启动调试工作规定 2 5 玖龙纸业汽机运行规程 及有关厂家设备产品资料 3 主要设备技术规范 润滑油系统的主要作用是向汽轮发电机组的各轴承及盘车 提供润滑油及机械超速遮断系统的危急遮断用油 高压交流油泵和交流润滑油泵主要用在启停阶段及润滑油 系统油压偏低时 向润滑油系统供油 直流电动油泵在紧急情 况下使用或润滑油压由于某种原因太低时投入运行保证机组的 安全 3 1 高压交流油泵 主要在机组启动和调整试验时使用 也可作为辅助油泵使 用 在压力油母管压力低于 0 883 时 高压油泵联锁自动启动以 维持系统的正常工作 主要设备参数如下 型号 150y 150a 型式 卧式离心泵 流量 186 m3 h 扬程 130 m 转速 2950 rpm 汽蚀余量 4 5 m 制造厂家 上海通用泵业有限公司 3 1 1 高压油泵电动机 防爆型 型号 yb2315m 2 功率 132 kw 电压 380 600 v 电流 233 2 134 6 a 频率 50 hz 转速 2970 rpm 制造厂家 万高 南通 电机制造有限公司 3 2 交流润滑油泵 主要作为润滑油系统的备用供油设备 在机组润滑油低于 0 055mpa 时联锁自动启动向机组供油 主要设备参数如下 型号 100y 60a 型式 卧式单级离心泵 流量 30 m3 h 扬程 43 m 转速 2950 rpm 汽蚀余量 4 m 制造厂家 上海通用泵业有限公司 3 2 1 高压油泵电动机 防爆型 型号 yb2180m 2 功率 22 kw 电压 380 600 v 电流 41 23 7 a 频率 50 hz 转速 2950 rpm 制造厂家 万高 南通 电机制造有限公司 3 3 直流电动润滑油泵 当润滑油压低于 0 04mpa 或交流失电时直流电动油泵联锁 自动投入运行向汽轮发电机组各轴承供油 主要设备参数如下 型号 100y 60a 型式 卧式单级离心泵 流量 90 m2 h 扬程 49 m 转速 2950 rpm 汽蚀余量 4 m 制造厂家 上海通用泵业有限公司 3 3 1 高压油泵电动机 防爆型 型号 z2 62 功率 22 kw 电压 220 v 电流 114 2 a 励磁电压 220 v 励磁电流 1 05 a 励磁方式 并激 转速 3000 rpm 制造厂家 杭州恒力电机制造有限公司 3 4 盘车装置 盘车系统装置设备共分三部分 机械部分 气控部分和电 气部分 蜗轮 蜗杆及一级齿轮减速 装于后汽缸轴承座上盖 上 盘车形式为摆动齿轮切向啮入式低速自动机械盘车 本机 组不设高压顶轴油系统 盘车配套三相异步交流电机为 11kw 电压为 380v 转速为 750r min 气源压力为 0 6 0 2mpa 盘车时转子转速为 4 3r min 在启动盘车前 为大 幅度减小启动摩擦力矩和保护轴瓦合金不受损坏 启动盘车前 必须将润滑油系统油泵投入运行 根据需要投入高 低压润滑 油泵 本机组盘车装置可实现远距离控制和自动投入 也可 手动就地操作 3 5 主油泵 主油泵装在前轴承座内 通过汽轮机转子来驱动 主油泵 的出口油压为 1 33mpa 此高压油经出口止回阀后 分成两路 一路通往调节保安系统 一路供注油器 工作转速为 3000r min 在 汽轮机正常工作运行时 主油泵除供调节系统用油外 还供 2 台射 油器工作用油 3 6 主油箱 本机组油箱容积为 12 75m3 油箱盖板上装有一台排油烟 装置 油箱盖上设有液位计 可就地和远传指示油箱中的油位 测量范围 250 在油箱内装有 1 级射油器供主油泵用油其出口 油压为 0 05mpa 2 级射油器供润滑油系统其出口油压为 0 2mpa 当润滑油压大于 0 15mpa 时过压阀动作 通过溢油管 使润滑油回至油箱中 保持润滑油母管压力维持在 0 0785 0 147mpa 范围内 排烟系统由排烟装置 包括风门 弯管 油烟分离器 通 风机 含配套电机 及阀门 管路组成 通过小型离心式鼓风机 使油箱中形成很小的负压 运行时 可调整风门开度 使轴承 箱和油箱内形成微负压运行 负压在 196 250pa 为最佳 提要 油烟分离器与风机入口保持一定的距离 其入口 标高高于轴承箱回油管水平中心线 与轴承箱排油母管联结的 排烟分段的水平部分的坡度不小于 2 以便使分离出来的油流 回油箱 3 7 汽轮机润滑油系统采用的是 32l tsa 透平机油 3 8 冷油器主要参数 型号 yl 40 2 型 冷却面积 40 进油温度 55 出油温度 45 冷却水进口温度 33 制造厂家 上海汽轮机有限公司生产厂家 4 调试组织分工 4 1 安装单位应负责调试的组织 联系及具体试验过程中 的配合工作 负责设备与系统的检修 消缺和维护 4 2 热电车间参与调试并负责有关试验项目的操作工作 4 3 调试单位负责调试措施的编写和实施 指导运行人员 操作 5 调试应具备的条件 5 1 润滑油系统设备及管道安装完毕 存在的设备缺陷处 理完毕 5 2 油循环工作结束 油质经化验合格并附有检验报告 油质达到规定标准 5 3 现场施工用的临时性脚手架和油循环之前的临时系统 已拆除并恢复正常系统 5 4 油箱滤网已清扫干净且主油箱内装满合格的润滑油 5 5 高压启动油泵及交 直流润滑油泵试转合格 排烟机 试运正常 正式电源已经接好 系统检查无泄漏 5 6 油系统设备 管道表面及周围环境清理干净 无易燃 物 工作区域内无明火作业 5 7 现场照明充足且备有足够的消防沙箱 灭火器等消防 器材 并有专人负责消防工作 5 8 润滑油油温满足油泵启动要求 可以投入运行 系统 内各阀门操作灵活 5 9 事故排油系统安装正确 阀门操作灵活 各压力表及 阀门应有明显标志 5 10 有关热工仪表安装完毕 动作 指示正常 5 11 润滑油温控制在 38 50 之间 根据试验需要调整在 要求的润滑油温度 油温低于 10 时禁止启动油泵 油温低 于 21 时机组不能进行盘车 6 调试步骤和程序 6 1 主油箱排油烟风机启停试验 6 1 1 分别进行就地和远控启停操作 6 1 2 打开排油烟风机出入口门 启动排油烟风机 检查风 机转向正确 振动正常 6 1 3 正常工况下维持轴承箱和油箱内负压在 196 250pa 真空度 6 1 4 润滑油系统运行时应保证排油烟风机已启动 6 2 交 直流电动润滑油泵试运 6 2 1 分别做交 直流电动润滑油泵就地 远控启停试验正 常 dcs 画面显示与实际相符 6 2 2 启动交流电动油泵 记录交流油泵电流 泵出口压力 振动及泵的转动声音 6 2 3 检查润滑油总管压力值 各轴承回油正常 润滑油系 统应无泄漏情况 6 2 4 直流电动油泵试运 方法同样按照 6 2 进行 6 3 联系热工做润滑油压低联动试验 6 3 1 现场人员分工明确 联系有关人员到场 6 3 2 分别启动交 直流油泵 正常后保持直流油泵运行 6 3 3 检查润滑油压正常 投入盘车运行 6 3 4 投入交 直流油泵联锁和 润滑油压低 保护 6 3 5 关闭低油压继电器进油门 缓慢开启其放油门 注意 压力表读数和保护动作情况 当润滑油压低于下列值时 各压 力开关接通联锁保护动作 6 3 6 当润滑油压降至 0 08mpa 时 发出信号并报警 6 3 7 当润滑油压降至 0 055mpa 时 发出信号并报警 同 时联动交流润滑油泵 6 3 8 当润滑油压降至 0 04mpa 时 发出信号并报警 同 时联动直流润滑油泵 6 3 9 当润滑油压降至 0 0147mpa 时 联锁保护动作电动机 即切断电源 停止盘车运行 6 3 10 其他详细试验方法参照 汽轮机组调节保安系统及 静态试验措施 注意事项 试验完毕关闭开启的试验放油门 开启其进油 门 退出 润滑油压低 保护和停止运行的油泵 6 4 盘车的试运 6 4 1 试运前的准备工作 6 4 1 1 在盘车装置投入之前 应先对油路 电路进行检查 6 4 1 2 在盘车投入之前 汽轮发电机转子处于零转速状态 6 4 1 3 在盘车投入以前 润滑油系统工作应正常 6 4 1 4 不同投入启动方式的试验 热工配合 6 4 2 盘车装置零转速信号控制自动投入 甩开试验 在进行全自动盘车操作之前 在 dcs 画面上操作发出 盘 车许可 命令 回转设备控制装置等待零转速信号 如零转速信 号开关闭合 零转速信号编程控制器 plc 继电器动作 拔销供 气电磁阀带电动作 压缩空气进入拔销气缸 使插销拔出 同 时控制进入操纵气缸的电磁阀带电打开 压缩空气再进入操纵 气缸 操纵缸拉动手柄 小齿轮配合盘车电机瞬动向啮合方向 运行 齿轮啮合后闭合信号反馈给 plc 在延时三秒后盘车正式 运行 盘车停止操作在 dcs 上操作选择取消 许可盘车 指令或 按盘车停止按钮 plc 使继电器失电 盘车电机停止运行 齿 轮脱离电磁阀得电工作 压缩空气进入操纵气缸另一侧 操纵 气缸推动手柄并配合电机瞬动逆转运行 使小齿轮脱离啮合位 置直至插销复位 6 4 3 手控自动投入盘车 在 dcs 画面上操作 发出盘车 许可命令 后 选择就地或 远控运行按钮 回转设备开始启动 其动作过程和全自动运行 过程相同 只是选择启动方式不同而已 手动自动方式下 按 下 盘车启动 按钮 盘车 指示灯亮 进入连续盘车状态 当盘 车需要停运时按下手动 盘车停止 按钮盘车自动停止 6 4 4 手动盘车 把 1 hk 开关切换到手动档 可在就地进行操作 这种模 式和老式的盘车模式相同 需操作人员在就地操作进行拔销和 推动手柄使小齿轮至啮合位置后 按下就地 启动按钮 后 盘 车投入运行 按下就地 停止按钮 盘车停止运行 6 5 高压电动油泵启动试验 6 1 检查高压电动油泵绝缘良好 接地线完好 接线空试正常 靠背轮连接完好 现场符合启动试验要求 6 2 做高压电动油泵就地 远控启停试验正常 dcs 画面显 示与实际相符 6 3 启动试验高压电动启动油泵时 应缓慢开启高压启动油 泵出口门 全面检查系统无泄漏后 6 4 试验结束后将系统恢复至备用状态 并挂牌 7 安全注意事项 7 1 运行操作人员应熟练掌握设备状况及运行规程 以保 证操作的准确 熟练 7 2 试验过程如发生事故应立即停止试验 运行操作人员 按事故规