连续梁悬臂法施工工艺(修改版).

1 1 连续梁悬臂现浇施工连续梁悬臂现浇施工方法及工艺方法及工艺 本标段悬臂现浇连续梁采取菱形挂篮法悬臂灌注施工 施工工 艺流程见图 1 1 图图 1 11 1 悬臂现浇梁施工工艺框图悬臂现浇梁施工工艺框图 0 块主墩处于河水之中 道路不利于搭设支架地段采用托架法 施工 主墩处于陆地且施工对周边环境影响较小时采用支架现浇 搭设墩旁支架或支架0 梁段钢筋骨架制作 边跨合拢 挂篮制造 试拼与测试 安装永久 临时支座 0 段施工 拼装挂篮 分块吊装 1 1 块采用托架施工 边跨直线现浇段根据桥位情况采用 支架法施工 其余各节段均采用 菱形挂篮悬臂灌筑施工 托架拼 装好后进行预压 消除非弹性变 形 模板安装及钢筋绑扎检测合 格后 进行混凝土浇筑 混凝土 由拌和站集中拌和 混凝土运输 车运至施工现场 泵送混凝土入 模 混凝土浇筑后进行养护 达 至设计张拉要求后进行预应力施 工 挂篮移动 重复进行完成悬 臂段的施工 最后进行直线段及 合拢段的施工 采用先边跨后中 跨的合拢顺序施工 中跨合拢段 采用吊架法进行施工 梁段底板 腹板钢筋 拖移内模架 安装 1 1 梁段内模及顶板钢筋 混凝土灌注后测量观测点标高 对称灌注 1 1 梁段混凝土 养护1 1 梁段顶面找平 张拉及压浆 张拉后测量观测点标高 计算调整 2 2 梁段施工立模标高 对称牵引 1 1 梁段挂篮前移就位 2 2 N N 梁段悬灌循环施工 拆除挂篮 中跨合拢 边跨直线现浇段根据桥位情况采用支架法施工 其余各节段均采用 菱形挂篮悬臂灌筑施工 托架拼装好后进行预压 消除非弹性变形 模板安装及钢筋绑扎检测合格后 进行混凝土浇筑 混凝土由拌和 站集中拌和 混凝土运输车运至施工现场 泵送混凝土入模 混凝 土浇筑后进行养护 达至设计张拉要求后进行预应力施工 挂篮移 动 重复进行完成悬臂段的施工 最后进行直线段及合拢段的施工 采用先边跨后中跨的合拢顺序施工 中跨合拢段采用吊架法进行施 工 1 1 1 1 临时固结临时固结 为承受悬臂施工中临时梁重量及不平衡弯矩 在其墩顶支撑垫 石两侧分别对称设置 4 个临时支座 临时支座采用 C50 级混凝土灌 注 顺桥向靠外侧分别设置两排 25 精轧螺纹钢筋 上下端分别锚 固于梁体及墩身内 为便于合拢时拆除临时支座 在临时支座中间 设置一层 6cm 厚硫磺砂浆间隔层 并在其中预埋电阻丝 拆除临时 支座时 在临时支座与永久支座间设隔热层 然后向电阻丝通电使 硫磺砂浆熔化 拆除临时支座 图图 1 21 2 临时固结立面图临时固结立面图 1 2 1 2 0 0 段施工工艺 段施工工艺 根据设计桥墩高度和现场情况 依据桥墩高度和现场情况 0 块采用托架法或支架法施工 块采用托架法或支架法施工 此处选择一种适合该连续梁的方法此处选择一种适合该连续梁的方法 1 2 1 1 2 1 0 0 段施工托架搭设示意图见段施工托架搭设示意图见 1 41 4 对穿槽钢 预埋件 托架桁梁 横梁 纵梁 栏杆 支架 底模 图图 1 41 4 0 0 段施工托架搭设示意图段施工托架搭设示意图 0 块的临时托架利用型钢拼组 托架的拼装方案是 在墩身施 工时预埋用于拼装托架的预埋件 在加工厂预拼托架 通过吊车吊 装使托架与预埋件连接 在其上铺设纵横梁 纵排之间用拉杆和斜 撑连接 横排与墩身预埋件连接 墩架上横铺垫梁 纵铺 30 槽钢 底模铺设硬质方木 形成平台 支架拼好后 应进行预压 消除非 图图 1 31 3 临时固结平面图临时固结平面图 弹性变形 0 块使用挂篮的内 外模 施工流程为 托架拼装 预压完成后 安装底模板 分片吊装 外侧模板 整体钢筋网片就位 安装竖向预力筋及管道 安装纵向 预应力管道 安装内模板 绑扎顶板钢筋 安装顶板纵向预应力管 道 搭设混凝土浇筑工作平台 浇筑混凝土 养生 拆模 穿钢绞 线束 施加预应力 压浆 1 1 2 2 2 2 0 0 段施工支架搭设示意图见段施工支架搭设示意图见 1 1 5 5 图图 1 51 5 0 0 段施工支架搭设示意图段施工支架搭设示意图 钢管支架钢管桩均采用 529 璧厚 8mm 螺旋钢管 钢管上 下部均设置盖板 盖板为 80 80 2cm 横梁采用双 I32a 工字钢 纵向采用 I16a 工字钢焊接成的三 角支撑架 底模分配方木采用 10 10cm 方木 密铺 钢管下料要按设计长度考虑承台实际标高 支架预压变形和 梁体线性控制预拱度的影响 确定钢管顶设计标高后 按钢管顶设 计标高减实际承台顶标高等于钢管下料长度 支架搭设好后 进行预压 预压以节段最大重量的 120 进行压 载 以检验托架的刚度 强度 稳定性并消除托架的塑性变形 取 得托架的弹性变形值 1 1 2 2 3 3 安装底模 设置预拱度安装底模 设置预拱度 0 段底模铺设根据托架纵横梁布置以及底模架设计施工 最后 放置好底模下纵梁和底模板 然后在底模纵梁下放置千斤顶 按要 求设置预拱度 调整底模板标高 以木楔作调整工具 然后加固 1 1 2 2 4 4 立立 0 0 段侧模并加固 段侧模并加固 外模采用菱形挂篮外模 将侧模用吊车吊至墩顶 支撑在托架 上 并用倒链将侧模临时固定在墩身两侧 然后用千斤顶调整模板 的标高 垂直度 位置 最后彻底固定 1 1 2 2 5 5 绑扎底板 腹板 横隔板钢筋绑扎底板 腹板 横隔板钢筋 调整侧模的同时 快速绑扎好底板 横隔板 腹板钢筋 同时 上好堵头木模板 在横隔板中间墩顶加立粗钢筋支撑横隔板内模 1 1 2 2 6 6 立内模立内模 内模分三部分 即横隔板内模和腹板 顶板内模 首先起吊横 隔板内模 包括过人孔 到位 并加好垫块 调整好位置 这时将纵 向腹板波纹管设置好 焊好定位筋 每 0 5m 一组 然后起吊箱梁腹 板 顶板内模到位 在墩顶作钢管支撑 然后调整好位置 标高 同时加固 加强支撑 最后上腹板钢筋 1 1 2 2 7 7 绑扎顶板钢筋绑扎顶板钢筋 立好内模后 立即进行绑扎顶板底层钢筋 布置竖向精扎螺纹 钢以及顶板束波纹管 横向预应力波纹管 绑扎好顶板钢筋并调整 好竖向预应力钢筋间距 1 1 2 2 8 8 浇筑浇筑 0 0 段混凝土 段混凝土 经监理工程师检查合格后 输送混凝土到 0 段 分部 分层 对称浇筑保证两头均衡施工 分别依次浇筑底板 腹板 顶板 用 插入式振动棒振捣 腹板用附着式振动器振捣 混凝土浇筑到顶板 时 将竖向预应力钢筋锚板顶混凝土去除 1 1 2 2 9 9 混凝土养护混凝土养护 混凝土初凝后 顶面覆盖土工布保湿 严格按施工规范浇水养 护混凝土 保证混凝土不开裂 1 1 2 2 1 10 0 张拉压浆张拉压浆 养护期间 将 0 段腹板束 顶板束钢绞线穿好并安装好锚具 千斤顶 待混凝土达到设计要求强度时 用千斤顶张拉预应力筋 先腹板束 后顶板束 先外后内对称张拉 张拉完毕 及时压浆 压浆采用真空压浆工艺 1 1 2 2 1 11 1 0 0 段混凝土施工要点 段混凝土施工要点 0 段构造复杂 圬工量大 为了避免水平施工接缝及加快施工 速度 混凝土采用一次浇筑完成 但梁段浇筑必须在混凝土终凝前 完成 底模 内模支架必须牢固 决不能因支架不均匀变形而造成 梁体开裂 梁体内各种管道 钢筋稠密 给捣固带来困难 振捣采 用插入式震动器为主 附着式震动器为辅 混凝土由天窗经减速串 筒至底板 腹板 横隔板混凝土由天窗经串筒滑至腹板 横隔板的 侧洞 进入腹板 横隔板 浇筑过程中要有专门技术人员负责监督 1 3 1 3 悬臂浇筑梁段施工悬臂浇筑梁段施工 1 3 11 3 1 挂篮设计加工挂篮设计加工 采用菱形挂篮 委托专业厂家加工 挂篮由菱形桁架 提吊系 统 走行系统 内外模板和张拉操作平台组成 菱形挂篮构造详见图 1 6 1 3 21 3 2 挂篮的拼装挂篮的拼装 挂篮拼组分为两个步骤 加工厂拼组大件 在梁体上拼组整体 加工厂拼组主要包括主梁系的两片主构架 四片横向联接系 还有 外模板及模架 内模及模架 其余均为散件 将加工厂拼装件及散 件运抵现场后 用吊车吊送构件至 0 段上拼组 图图 1 61 6 菱形挂篮示意图菱形挂篮示意图 1 3 31 3 3 挂篮预压挂篮预压 根据现场施工条件和实际情况 为了减少加载的工作量 挂篮 预压采用千斤顶张拉方案 通过预埋在承台顶上的地锚 穿入钢绞 线 钢绞线上端穿过前底横梁和梁上的千斤顶 通过锚具将钢绞线 锚固 使用油压千斤顶对挂篮分级加载预压 每个连续梁的两台挂 篮同时预压 对称进行 采用四台油压千斤顶张拉预压 每个油压 千斤顶穿 5 根钢绞线 加载采用分级 多次加载 挂篮预压及变形 试验如图 1 7 所示 预压时按照设计荷载的 40 70 90 120 逐级加载至 设计荷载 检查各杆件焊缝有无开裂情况 同时记录加载施力和位 移数据 加载程序为 0 40 持荷 30min 70 持荷 30min 90 持荷 30min 120 持荷 12h 荷载结束 张拉前根据油缸活塞面积和压力的关系 将各级荷载预先换算 为油压表读数 以方便操作 节约时间 前上横梁 滑梁 前吊带 千斤顶 菱形桁架 外模 底模架 张拉平台 底模 后吊杆 行走液压缸 锚固装置 竖向预应力筋 后吊带 千斤顶 预压千斤顶 预压钢绞线 锚固点 前吊带 锚固点锚固点 预压钢绞 线 预压钢绞线 前吊带 前吊带 预压千斤顶 测点 测 点 段已浇混凝土 承台 正面图 侧面图 承台 图图 1 71 7 挂篮预压及变形试验示意图挂篮预压及变形试验示意图 1 3 3 1 变形测量 测点布置在挂篮的前吊带附近的上下顶横梁和底横梁上 每个 挂篮布 4 个测点 共 8 个测点 测出挂篮的变形扰度 预压前顶横梁上测点标高 H0 预压前底横梁上测点标高 h0 预压到要求荷载时顶横梁上测点标高 H1 预压到要求荷载时底横梁上测点标高 h1 卸载后各测点标高 H2 h2 非弹性变形为 V11 H0 H2 V12 h0 h2 弹性变形为 V21 H1 H2 V22 h1 h2 前吊带弹性变形为 V31 V22 V21 1 3 3 2 安全措施 预压时挂篮下严禁站人 上部操作人员必须配带安全帽安全带 穿防滑鞋 千斤顶必须平稳地安放在底横梁上 张拉预压时 必须派专人统一指挥操作 避免出现拉力不均 专人对挂篮的后锚点和连接部位进行观察 一旦出现异常情况 必 须停止张拉 等查清并处理完成后方能继续进行 测量人员必须等张拉停止后方可进行量测 1 3 4 1 3 4 梁段循环施工梁段循环施工 挂篮悬挂在已张拉锚固并与墩身连成整体形成 T 构的箱梁段 上 沿轨道向前移动行走 前一梁段张拉完后 松掉挂篮后锚点 前后吊带 松落模板 拉动走行倒链 拖拉主梁系 模板系一起到 位 在挂篮上完成下一梁段的立模 绑扎钢筋 预应力管道安装 浇筑混凝土和预应力张拉 压浆等全部作业 0 段施工梁段混凝土 达到设计强度的 100 以后 张拉预应力束并待孔道内水泥浆初凝后 即可拼装挂篮 进入循环悬浇梁段施工 梁段循环施工工艺流程见图 1 8 1 3 4 1 主要施工工艺 上梁段浇筑完成后 12h 铺设轨道 整平并锚固 挂好前行 倒链 同时拆掉堵头木模 并凿毛混凝土表面 强度符合要求后拆除模板拉筋 松开顶板上提吊内模纵梁的 千斤顶 内模纵梁即下落锚固于梁段顶板下方的滚筒上 内模与混 凝土分离 松掉内模后及时进行养护 同时穿设上梁段待张拉钢绞线 装好锚具 循环段混凝土达到设计强度 弹性模量及龄期要求时 进行 纵向钢绞线张拉 张拉后立即压浆 松开挂篮主构架后锚装置 挂篮走行轮扣入滑行轨顶部凹槽 内滑行 挂篮前移 在已浇筑好的梁段上 铺设锚固滑行轨 经过滑行轨前端用 导链钢索与挂篮主构架锁紧 缓缓拉动倒链 挂篮即沿滑行梁前移 挂篮移动时 两悬臂端应同时 同步移动 防止两悬臂端产生不平 衡重 危及梁体平衡 挂篮移动到位后 应首先通过竖向预应力钢筋锁定挂篮主构 架尾部的锚固装置 然后提起前上横梁上的千斤顶及底模后吊装置 调整模板后 开始下一梁段施工 拼装挂篮 挂篮制造 试拼与测试 分块吊装 1 梁段底 板 腹板钢筋 制作 1 梁段钢筋骨架 拖移内模架 安装 1 梁段内模及顶板钢筋 对称灌注 1 梁段混凝土 混凝土灌注前测量观 测点标高 混凝土灌注后测量观测点标高 0 梁段整体现浇 张拉及压浆 张拉前测量观测 点标高 养 护 张拉后测量观测点标 高 2 N 梁段悬灌施工循环施工 对称牵引 2 梁段挂篮前移就位 计算调整 2 梁段施工立模标高 拆除挂篮 图图 1 81 8 悬灌梁循环段施工工艺流程图悬灌梁循环段施工工艺流程图 1 3 4 2 施工注意事项 混凝土施工浇筑始终保持两侧对称进行 梁段悬灌时 与前一梁段混凝土结合面应凿毛 纵向非预力 钢筋搭接满足规范要求 各梁段施工按设计要求设置各类预埋件及泄水孔 通风和电 缆等预留孔洞 各梁段施工加强梁体测量 观测 注意挠度变化 梁段悬臂浇筑时 T 构两端施工荷载尽可能保持平衡 减小 左右偏载 浇筑梁段混凝土时应水平分层 一次整体浇筑成型 当混凝 土自流高度大于 2m 时 必须采用溜槽或导管输送 以保证混凝土的 浇筑质量 1 3 4 3 梁段悬灌施工线形控制 连续梁线型控制是施工监测的重点 施工线形控制过程是一个 施工 测量 误差分析 参数调整 预报 的循环过程 在施工 过程中全过程跟踪计算 根据现场实际情况变化 不断调整 完善 计算参数以满足设计对线形及内力的要求 梁体悬臂灌注施工过程 中将发生以下变形 a 由于梁体自重 施工荷载 预应力张拉 体系转换 支座沉 降 挂篮变形而发生的变形 b 由于张拉合拢段预应力束而产生的变形 c 由于预应力损失而产生的变形 d 由于混凝土收缩和徐变而产生的变形 在预应力混凝土箱梁悬灌施工前 根据施工方案 工艺和工期 的要求 模拟施工过程 收集有关数据 计算梁体由于自重 施工 荷载 预应力张拉 体系转换 支座沉降 张拉合拢段预应力束 预应力损失 混凝土收缩和徐变而产生的变形 定出各梁段施工立 模高程 再根据实际施工过程的测量 重新计算和修正下一梁段的 施工立模高程 使悬灌合拢时的精度以及体系转换完成后的梁体线 形达到设计要求 在箱梁底模靠近腹板处设两个点 在箱梁顶板设四个观测点 观测点布置见图 1 9 图图1 91 9 悬灌梁观测点布置悬灌梁观测点布置 线形控制确定立模标高 箱梁悬灌的各节段立模标高按下式确 定 H1 H0 fi fi 预 f篮 fx 式中 H1 待浇段箱梁底板前端处挂篮底模板标高 张拉后 H0 该点设计标高 fi 本施工段及以后浇筑的各段对该点挠度的影响值 该值由设 计图纸提供 实测后进行修正 fi 预 本施工段顶板纵向预应力束张拉后对该点的影响值 由设 计图纸提供 但需实测后进行修正 f篮 挂篮弹性变形对该灌筑段影响值 由挂篮结构和构造决定 fx 由混凝土的徐变 收缩 温度 结构体系转换 二期恒载 活载等影响产生的挠度计算值 其中徐变 收缩值按 1 个月内完成 节段考虑 1 41 4 边跨直线段施工边跨直线段施工 边跨现浇梁段采用落地支架预压法施工 支架拼组好后进行预 压 预压以节段重量的 120 进行压载 直线段底模为大块钢模拼接 而成 底模直接设置在纵梁上 横梁与纵梁间垫以砂筒 以利于拆 除底模 现浇段混凝土一次浇筑成型 混凝土浇筑完毕 顶面覆盖 土工布洒水养生 支架详见图 1 10 所示 图图 1 101 10 直线段支架示意图直线段支架示意图 边跨现浇段施工工艺流程为 搭设落地支架 搭设模板支立平 台 安装支座 支立模板 绑扎钢筋及安装预力管道 搭设混凝土 浇筑平台 浇筑混凝土 养生 拆除内 外侧模板及端模 边跨段施工工艺详见图 1 11 1 51 5 合拢段施工合拢段施工 合拢段按先边跨后中跨的顺序施工 1 5 1 1 5 1 模板安装模板安装 合拢中跨前须先拆除一个 T 构 的挂篮 合拢段利用挂篮内 外模滑行梁和底模前后横梁作吊架 通过梁段上的预留孔将挂篮的 内外模和底模吊在梁段上作为合拢段模板施工 1 5 2 1 5 2 合拢段施工方法合拢段施工方法 a 边跨合拢施工 将边跨合拢段设置在悬臂端与支架之间的吊架上 拆除现浇梁 段端部底板下部分支架杆件 为合拢段底模留出位置 中跨合拢则无 此步骤 将悬臂端挂篮移至现浇段的端部 使挂篮吊带尽量靠近现浇梁 段端部 把挂篮的滑移纵梁拖入现浇梁段翼缘板下 通过翼缘板用 锚固装置将其悬吊在翼缘板下 合拢段外模和底模架拖入现浇梁段 吊点处收紧固定 悬臂端也用同样方法将合拢段模板悬吊在箱梁顶 图图 1 111 11 边跨直线段施工工艺流程图边跨直线段施工工艺流程图 底模板制造及安装 刷隔离剂 测量放样 调整标高 模板涂刷脱模剂安装外模板及端模模板试拼 检查及修整 安装底板 腹板板钢筋及 预应力管道 混凝土垫块预制钢筋材质检 加工成型 安装内侧模板模板涂刷脱模剂 绑扎顶板钢筋及预应力管道 施工支架拼装并压重 插打钢管桩 灌筑混凝土 原材料检验 确定混 凝土配合比 梁体模板测量 检查修正 混凝土试件制取 混凝土养护 拆除施工支架及底模 试件混凝土养护 梁体表面检查修整拆除内 外模板 边跨合拢段施工 板和翼缘板上 模板两端各设 6 根吊带 其中两根锚固在箱梁底板 上 4 根锚固在箱梁两侧的翼缘板上 b 中跨合拢施工 中跨合拢在两个悬臂端之间合拢 合拢悬吊方法与边跨合拢相 似 将一个挂篮移动至另一个悬臂梁端 把挂篮外模滑移纵梁拉至 对面悬灌梁翼缘板下悬吊固定 再分别将底模和侧模拉过去收紧固 定 将型钢支撑一端与悬臂梁预埋铁件焊接 另一端暂不焊接 布 置合拢段钢筋和布置预压力管道 并连接密封好 选定合拢时间 将刚性支撑另一端与悬臂梁预埋铁件焊死 张 拉临时预压力束 立即连接所有钢筋 收拢内模 浇筑合拢段 待 合拢段混凝土强度和弹性模量达到设计值时 张拉底板预压力束 完成体系转换 连续梁合拢段施工工艺详见图 1 12 图图 1 121 12 合拢段施工工艺框图合拢段施工工艺框图 单只挂篮走行至合拢段位置 另一只拆除或作压重 施工挂篮提升锚固 监测调整梁体线形 施工浇筑混凝土时换重需要的预压 合拢段两端按设计施加对顶力和锁定 立模 绑扎钢筋及安装预应力管道 设置预应力 钢筋下料加工 锚头 竖向筋运送波纹管卷制 下料 换重法浇筑合拢段 输送混凝土 制作混凝土试件 养护混凝土 清理孔道 张拉锚固 压浆脱模 挂篮拆除 混凝土试块试验 制作水泥浆试块 拌合水泥浆 合拢段锁定支架制作 c 合拢段施工工艺 合拢段施工时 先将相邻两个 T 构 的梁面杂物清理干净 备用配重水箱以及少数必须的机具设备则放置在指定的位置 然后相邻两个 T 构 上所有观测点的标高精确测量一遍 确定合 拢段相邻的两个梁端顶面标高高差符合规范要求后 设置合拢段劲 性骨架 劲性骨架按照设计或规范采用体内或体外支撑 然后进行 合拢段施工 内模及顶板钢筋安装前 选择气温最低时间 按设计的位置与 数量焊接体外型钢支撑 将相邻 T 构 或边跨直线段与相邻 T 构 连成一体 在浇筑混凝土前根据计算拉力 张拉布置在底板与顶板 中的临时预应力束 中跨合拢前将连续梁合拢一侧的临时固结支座释放 同时将两 悬臂端间距离按设计合拢温度及预施应力后弹性压缩换算后进行约 束锁定 合拢段的混凝土选择在一天中气温最低 温差变化比较小的时 间开始浇筑 拌制混凝土时 将混凝土强度提高一个等级 并掺入 微量铝粉作膨胀剂 以免新老混凝土的连接处产生裂缝 混凝土作 业的结束时间 则根据天气情况 尽可能安排在气温回升之前 在合拢段两侧各设水箱配重 每个水箱容水重量相当于合拢段 所浇混凝土重量的一半 浇筑合拢段混凝土 边浇混凝土边同步等 重量放水 相邻 T 构 上观测点的标高 供中跨合拢段施工时控 制参考 d 合拢段刚性固定 应将合拢段两端的 T 构进行锁定 限制它产生相对位移 从而 保证合拢质量 采取的措施是 增设传递内力的劲性支撑和临时钢 丝束 即增设劲性支撑杆和拉筋 把合拢段两端的 T 构联结起来 以保证合拢前 后结构变形协调 合拢锁定使用的劲性支撑是由 2 根 32 槽钢加焊缀板而成 合 拢段的锁定 必须迅速 对称地进行 先将内刚性支撑一端与梁端 部预埋铁件焊接 尔后将刚性支撑另一端与梁连接 临时预应力束 也应随之快速张拉 在合拢段锁定后 立即释放一侧的固定约束 让梁一端在合拢段锁定的连接下 能沿支座自由收缩 劲性支撑构造如图 1 13 所示 ZT1ZT1 ZD1ZD1 图图 1 131 13 劲性支撑构造正面面图劲性支撑构造正面面图 1 5 3 1 5 3 预应力钢筋束张拉顺序预应力钢筋束张拉顺序 根据设计要求进行张拉 先顶板后底板 先长束后短束 先张 拉纵向钢束 再张拉竖向钢束 后张拉横向钢筋 纵向钢束采用两 端张拉 竖向束和横向束采用单端张拉 1 5 4 1 5 4 合拢梁段施工关键控制环节合拢梁段施工关键控制环节 为保证桥梁工程质量 从合拢段混凝土开始浇筑至达到设计强 度并张拉部分预应力钢筋之前 既保持新浇混凝土不承受任何外力 又要使合拢段所连接的梁体在各种因素影响下变形协调 为此 应 采取以下措施 合拢段的混凝土应选用早强 高强 微膨胀混凝土 以使混凝 土尽早达到设计强度 及早施加预应力 完成合拢段的施工 合理选择合拢顺序 使合拢段施工中及合拢后体系转换时产生 的内力较小 且又满足工期的需要 按照先合拢边跨 后合拢中跨 的次序施工 为避免新浇混凝土早期受到较大拉力作用 合拢段混凝土浇筑 时间 应选在当天气温最低时刻 使气温最高时 混凝土本身承受 部分应力 加强混凝土养护 使新浇箱梁混凝土在达到设计强度前保持潮 湿状态 以减少箱梁顶面因日照不均所造成的温差 为防止合拢段 两边悬臂端因降温而产生上翘 在合拢段施工时应在两悬臂端增加 压重 在合拢段混凝土强度达到设计要求的强度时 及时张拉预应力 束 支撑合拢段混凝土重的吊架 应具有较大的竖向刚度 以保证 合拢段混凝土施工时间悬臂端不致因升温产生过大的挠度 浇筑混凝土时 由于温度较低 故水灰比可适当小一点 浇筑 时要及时观测箱内外温度 做好记录 为了避免在凝固中发生收缩 裂缝 在顶板上全跨范围内 用土工布覆盖洒水降温 由于温差 新老混凝土的收缩 以及两侧 T 构 的混凝土徐 变 使 T 构 产生变形 将使合拢段混凝土产生裂缝 为了克服 这个问题 应将合拢段两端的 T 构 进行锁定 限制它产生相对 位移 从而保证合拢质量 采取的措施是 增设传递内力的型钢和 临时钢丝束 即增设撑杆和拉筋 把合拢段两端的 T 构 联结起 来 待混凝土达到强度后 拆除受压杆件 待永久束张拉完毕 拆 除临时束 其锁定力的大小 应大于梁体非锚固端滑动所受的活动 支座摩擦力和直线梁与支架间摩擦力 1 6 1 6 预应力施工预应力施工 1 6 1 1 6 1 波纹管的安装波纹管的安装 纵向预应力管道采用塑料波纹管 波纹管要求表面光洁无污物 无孔洞 安装波纹管时用铁丝将管体与井字型定位钢筋捆绑在一起 并与主筋点焊连接 每 0 5m 设一道定位钢筋 管道轴线应与垫板垂 直 确保管道在浇筑混凝土时不上浮 不变位 管道位置的允许偏 差纵向不大于 1cm 横向不大于 0 5cm 施工中避免反复弯曲 防止管壁开裂 波纹管接头处内套管要旋紧 有 20cm 长的接头 并 用二层胶布将接口处缠 5cm 宽 管道之间的连接以及管道与喇叭管 的连接应确保其密封性 波纹管安装完成后要进行一次检查 确认 数量 位置 布置形式符合设计要求后 方可浇筑混凝土 每一梁 段浇筑后因立即检查有无漏浆和堵管 在穿钢绞线前应用高压水冲 洗和检查管道 冷拉钢筋的安置 在混凝土浇筑之前 将精轧螺纹钢装入金属 波纹管内 下端丝扣上拧进一个锥形母 浇筑混凝土后即自行锚固 于梁体内 上端先安置点焊有弹簧筋的锚垫板 然后在锚垫板上加 放一个垫圈 再在上端丝扣上拧进一个六边形螺母 使锚垫紧贴钢 管 螺母下侧面开有一小方口 以作压浆时排气出口 1 6 1 6 2 2 预应力钢筋的张拉 管道压浆预应力钢筋的张拉 管道压浆 预应力筋 夹片及锚具均要按试验规程进行检验 千斤顶使用 前要进行校核和标定 预应力筋张拉前 须提出施工梁段混凝土的 强度试验报告 当混凝土的强度达到设计规定的强度后 方可施加 预应力 张拉时用应力指标控制张拉 以伸长值进行