全面精细化管理汇报材料

精品文档 1欢迎下载 全面精细化管理汇报材料全面精细化管理汇报材料 精细化管理是一个系统 也是一个过程 涉及到企业每项制度 每个环节 每道工序及每个指令 其中任何一个部分出现问题都会 影响到企业整体的管理质量与效益 是为电厂发电 供热提供 机械加工服务的生产辅助保障单位 主要是为机组大 小修及维护 保养提供零配件加工及修复工作 每年加工及修复件 5 万件左右 每个零件质量的好坏都会在机组运行中产生影响 实施全过程精细 化管理 就是紧紧围绕保障机组发电 供热用零配件及修复件这个 中心 从基础 点滴入手 完善管理及生产加工过程 以达到工作 有标准 过程有追溯 事事有人管 控制全方位的目标 结合 实际 实施全面精细化管理就是要达到 一 安全生产精细化管理达到加工件 修复件及时 优质 高一 安全生产精细化管理达到加工件 修复件及时 优质 高 效完成 安全事故为零 效完成 安全事故为零 二 材料精细化管理达到计划准确 质量达到成本降低 库存二 材料精细化管理达到计划准确 质量达到成本降低 库存 配置优化 合理 配置优化 合理 三 文明生产精细化管理达到环境清洁 优美 办公室 库房 三 文明生产精细化管理达到环境清洁 优美 办公室 库房 车间等定置管理 标识清楚 摆放规范 工完料净 场地清 车间等定置管理 标识清楚 摆放规范 工完料净 场地清 全面推进精细化管理主要从三个方面入手进行细化 一是培育树立精细化管理理念 一是培育树立精细化管理理念 始终坚持以观念更新推动 管理创新 在全体员工中开展学习 细节决定成败 和精细化管理 相关知识 并举办一期班组长及管理人员参加的精细化管理培训班 使员工掌握精细化管理的丰富内涵和精神实质 树立推行精细化管 精品文档 2欢迎下载 理的紧迫感 激发干好本职工作的主动性 使全体员工都懂得推行 精细化管理是提高员工素质 促进企业发展的必经之路 是企业生 存和发展的需要 每项工作只有得到全体员工的理解 支持和努力 才能顺利地开展下去 才能取得预期的效果 经过积极开展主题教 育活动 激发了全体职工的责任感和工作热情 为全面实施精细化 管理奠定了坚实的基础 二是细化全过程管理 抓住管理重点 二是细化全过程管理 抓住管理重点 在实施精细化管理 工作中 紧紧围绕安全管理 生产加工管理 材料成本控制 风险 控制等环节深入开展 将质量保证体系和一体化管理体系两个体系 引入精细化管理中 规范 的各项制度和管理行为 进而堵塞管 理漏洞 提高水平 上半年以细化车削加工过程中材质与刀具对应 上为点 制订了重点工作推进表 目前已经按此细则正在执行 上 半年与去年同期相对比加工任务多 提高了工作效益 加工工时同 比减少 1000 小时左右 刀具使用材料费用降低了 4000 元 得到 了明显的效益 三是注重数据统计工作 为准确实施精细化管理提供可靠的数三是注重数据统计工作 为准确实施精细化管理提供可靠的数 据保证 据保证 通过对 工作票 图纸 材料消耗方面的统计 对工时 材料消耗情况进行分类汇总 通过统计可以看出 机组大 小修各 月份加工任务的多少 各种材质的材料需要多少 进而及早 及时 与各检修单位沟通 做到材料供应上及时 准确 加工件完成上优 质 高效 下附 05 年加工件统计表 05 年材料消耗统计表 05 年材质消耗统计表 精品文档 3欢迎下载 一 加工件统计表 2005 年 序号单位一二三四五六七八九十十一十二总合计 1 115401455360714751008125115612033985526457082720838 2 210376617134198193497712739 3 31722143831819505661312229824305 4 414267387812266206206952 5 5264220195217888216402137842912502343398 6 61405062111334558674163246641772 7 其他 441171611231207633522255504493821513788 8 合计 26741929393121532753427536853375226220325223155035792 二 材料消耗统计表 2005 年 月 份 一三四五六七八九十十一 十二 合计 吨 位 5 41216 1897 38845 17431 87424 98432 03929 38916 26938 801 10 35 257 869 三 材质消耗统计表 2005 年 序号规格型号吨位 1 Q235 板 209 889 2 16Mn 板 30 611 3 低碳钢 4 03 4 中碳钢 9 8 5 合金钢 2 1 6 不锈钢 1 439 7 有色金属 0 35 8 尼龙棒 聚四氟乙稀 棒 0 11 合计 258 329 一 生产全过程精细化管理一 生产全过程精细化管理 1 生产过程的技术管理 审图 1 图纸微机化 在上级业务部门的领导下 实现了全厂图 纸微机化管理 提高了绘图的质量和效率 减少了因人为因素造成 的误差和人为随意更改图纸的现象 相关加工图纸的更改 必须由 精品文档 4欢迎下载 使用单位审图人签字方可更改 不准擅自决定更改图纸 2 由专工对加工图纸的工艺性 技术性进行细化审核 及 时发现图纸上存在的问题 及时和相关用户沟通 把住生产过程的 第一关 在加工材质上 严格核对 准确无误 并对加工图纸按图 号登记 及时转交调度安排生产 3 由专工结合图纸要求对生产过程的工艺性管理和技术性 进行指导 制订较复杂工件的工艺设计 工装夹具的设计 试制 生产现场的技术指导和加工措施的制定和实施 2 生产过程中的调度管理 1 工时定额标准化 严格执行国家机械加工行业工时定额 标准 合理分配各工种间的工时 充分体现多劳多得的奖金分配原 则 利用工时奖这一杠杆调动广大工人的工作热情 2 工作票下达微机化 在全厂实现图纸微机化管理后 工 作票要实现微机化管理 节省时间 操作准确 便于查找 3 工作票下达及时 准确 无特殊情况严禁无票操作 工 作票内容必须字迹清楚 内容完整 工时定额准确率达 60 以上 月工作票更改率低于 5 4 准确计算工件材料 由保管员开用料单 工作票 材料 齐全后由调度下达执行 5 调度全面掌握生产进度 有效组织生产 每月交生产任 务完成情况报表 及时掌握加工件的完成情况 6 在严格执行国家工时定额标准的同时 对大件 单件 精品文档 5欢迎下载 急特件的工时定额可适当增加 各岗位人员必须按调度下达的工时 标准 按期完成生产任务 工时下达的准确性 合理性均要超过 80 3 生产过程的材料管理 1 提高材料计划的准确性 按生产所需进料 收集用料信 息 统计图纸和工作票 以知道全年 每月的材料消耗情况 回访 用户可知各单位加工件的具体安排 根据生产技术部检修计划可知 机组检修的开始和结束时间 从这些信息中可得到全年检修工作量 及各项检修工作具体时间 这样就能准确上报各月材料计划 既能 保证生产用料需要 又能降低材料库存 减少资金积压 2 材料员要严把材料购入关 凡计划内购入的材料 牌号 要与计划相符 并要有材质检验报告单和出厂合格证 3 物资入库要严把质量关 要先验收 后入库 做到手续 齐全 杜绝不合格品入库 验收人员要做到认真细致 数量 规格 品种无误 质量完好 配套齐全 4 物资出库要严格按照材料调拔单 领料单所列的名称 规格 数量执行 保证数量准确 质量合格 交接清楚 5 要坚持发料到现场 按图纸要求材质和数量发放 多余 材料及时退库 下料时要指定下料范围 合理利用边角料 减少不 必要的浪费 6 及时回收边角料 废料头 标明钢号 以备再用 4 生产过程中的材料 刀具消耗管理 精品文档 6欢迎下载 在生产加工过程中 由于电厂高温 高压等特殊工作条件的要 求 加工和修复的工件品种多 材质特殊 每年全 1 3 的费用 消耗在刀具上 不同材质的刀具适合加工的材质各不相同 如果选 择的刀具和所加工的材质不匹配 就会增加安全上的风险 材料上 的浪费也很难保证质量要求 根据前面的统计资料 得出相应的统 计数据 合理配备刀具 操作者就能选用合适的刀具加工 一是能 减少岗位风险性 二是能减少加工工序 减轻工人劳动强度 提高 工作效率 三是能提高工件质量 四是降低刀具的材料消耗 各种材质消耗情况各种材质消耗情况 低碳钢中碳钢合金钢不锈钢有色金属铸件特殊 大量采用大量采用采用少用少用少用少用 材质和加工件用量对应表材质和加工件用量对应表 加工件种类 材料 轴类盘类配合类特殊件 A3 板大量采用 20 钢小型螺杆 45 钢采用采用 铸铁少量采用 有色金属采用 合金钢少量采用大量使用 不锈钢采用 刀具和材料对应表刀具和材料对应表 加工材料种类 刀体材料 低碳钢中碳钢铸铁有色金属非金属材料 YG8 采用采用采用 精品文档 7欢迎下载 YT14 YT15 YT30采用采用 W18Cr4V 采用 冷却 采用 冷却 采用 冷却 采用 冷却 W9Cr4V2 采用 冷却 采用 冷却 采用 冷却 采用 冷却 刀具种类和加工材质对应表刀具种类和加工材质对应表 加工材料种类 刀体材料 合金钢不锈钢 T8 W6 YT14 YT15 采用 YW1 YW2 采用采用采用 YT726 YT610 采用 从统计图表可知 加工件的材质及各种材质相匹配的刀具 按着不同操作者加工量和适合加工的工件材质的不同 合理配发刀 具 严格管理 精心选用合理的刀具 减少风险 提高加工件质量 降低材料消耗 提高劳动生产率 附车工刀具配备种类及定额表车工刀具配备种类及定额表 类 别刀体型号刀块规格数量 100 小时 外圆车刀 90 90W2531303C2 外圆车刀 90 反刀 90W25Z31303CZ1 外圆车刀 75 75W2541305A2 外圆车刀 75 反刀 75W25Z41305AZ1 外圆车刀 45 45W2541305A2 外圆车刀 45 反刀 75W25Z41305AZ1 挑扣刀 L25JCH25 1201 精品文档 8欢迎下载 内孔车刀 90 90W30 T3K1331303CZ2 内孔车刀 45 45W20 TZK1341305AZ1 切断刀 4Q25J2014 焊接刀体焊接刀体 序号类别刀体型号数量 月 1 内孔焊接刀体90 内孔 2 2 内孔焊接刀体挑扣 60 2 3 内孔焊接刀体切刀 25 2 4 外圆焊接刀体外圆挑扣 2 高速钢切刀高速钢切刀 月 月 镀做 25 25 7 件 16 16 3 件 5 生产过程中的质量管理 1 建立健全产品检查及验收的各项质量标准和制度 严格 按要求进行检验 提高产品质量 2 坚持质量现场检验 抽检 批量件首检及各工序转序检 验 并做好相应记录 3 检验过程中发现不合格品 要根据具体情况 及时处理 尽量采取补救措施 避免产生次品 4 对加工过程中出现的废品 要及时隔离并填写废品报告 单 向主管领导汇报 坚决杜绝废品出厂 5 定期召开质量现场会和质量分析会 总结加工过程中经 精品文档 9欢迎下载 验 分析出现次品的原因 采取相应的措施 并按相关制度进行奖 罚 6 坚持每月的用户质量回访 收集用户的反馈意见 对用 户提出的问题和意见进行分类整理 并提出整改方案 7 工件转序经检验员检验 并做好记录 各道工序必须按 调度指令及时转序 上道工序为下道工序负责 工序交接时要检查 验收 8 工件完成后 由最后一序人员连同工作票 图纸交质检 员检查验收 工件入库并做好记录 工件取走一周后 质检员将图 纸交资料室保存 工作票每天清理上交 调度 并与调度台帐核 对 对未按期返回的工作票要查明原因 9 生产工艺要科学 准确 质检员要按规定检验 因生产 工艺影响工期和造成浪费由专工负责 因生产指令不清影响工期由 调度负责 因漏检出现质量问题 由质检员负责 10 质检员每月提交产品质量情况 并纳入 月度考核 二 生产过程中的安全管理二 生产过程中的安全管理 按照厂及厂安委会职能部门的各项专业会议和安全文件的要求 结合 实际 本着 以人为本 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 抓生产必须重安全 切实为电厂机组 安全 经济 平稳 运行 做为加工服务保障工作 具体细则如下 1 落实精神 强化全员安全意识 按照上级要求 及时对职 工进行文件会议精神 领导指示的传达 重要安全精神召开 大 精品文档 10欢迎下载 会传达到每名职工 并把 如何具体落实文件精神的安排下发到 班组 每周班组安全会传达学习一次 做好班组安全学习记录 并 由 安全员每周检查 主任在班组日志上签字 以达到强化 职工安全意识 我要安全 我会安全 确保安全目标的实现 2 每半年完善一次 10 个工种的风险识别 确保风险识别 准而全 削减措施明确 完善 3 严格执行 个人安全防护用品的使用规定 岗位职工的服 装要符合 机修设备安全技术操作规程 中 服装要求部分 每 天检查 每月考核 杜绝习惯性违章 4 加强特种岗位的安全管理 班组操作人员使用特种设备 起重设备和叉车 要认真检查 每月要按特种设备使用前的检查 项目检查一次 如吊绳裂纹 起重机操作失误 叉车刹车不灵等 做好相应记录 发现隐患 及时制定整改措施 同时 特种设备还 应与厂相应部门沟通 做好每年一次的安全检验工作 并做好 设 备档案 记录 避免设备及人为事故上的发生 5 落实好防火 防汛 防暑 防冻 防爆的安全责任制 并 对职工进行经常性的 五防 安全知识教育 针对对应的时期进行 一次相关知识考试和全面检查 同时对更夫 特种作业人员 易燃 易爆岗位人员进行每季一次的安全知识考试 树立 五防 意识 明确各种应急情况下的自我防护 救急防护要求 如 如何逃生 如何报警 如何使用相应安全用具 6 每年举行一次 应急预案 演练 明确抢修人员 通讯联 精品文档 11欢迎下载 络人员 物资供应人员的责任 把应急工作落到实处 确保出现紧 急情况 抢修或抢险人员在最短时间内到位 达到 明确 有条 不紊 并由安全员负责每半年更新一次抢修人员的手机号 家里电 话及家庭住址 确保应急联系畅通 7 针对 的生产加工特点 加强对重点设备 设施的安全 操作和安全防范工作 具体细则 1 夜间值班