泵阀常用耐腐蚀材料

泵阀常用耐腐蚀材料泵阀常用耐腐蚀材料 泵阀常用耐腐蚀材料1腐蚀的分类及特点1 1点蚀点蚀又称坑蚀和小 孔腐蚀 点蚀有大有小 一般情况下 点蚀的深度要比其直径大的多 点蚀经唱法生在表面有钝化膜或保护膜的金属上 由于金属材料中存 在缺陷 杂质和溶质等的不均一性 当介质中含有某些活性阴离子 如Cl 时 这些活性阴离子首先被吸附在金属表面某些点上 从而使金属表面钝化膜发生破坏 一旦这层钝化膜被破坏又缺乏自钝化能力时 金属表面就发生腐蚀 这是因为在金属表面缺陷处易漏出机体金属 使其呈活化状态 而 钝化膜处仍为钝态 这样就形成了活性 钝性腐蚀电池 由于阳极面积比阴极面积小得多 阳极电流密度很 大 所以腐蚀往深处发展 金属表面很快就被腐蚀成小孔 这种现 象被称为点蚀 在石油 化工的腐蚀失效类型统计中 点蚀约占20 25 流动不畅的含活性阴离子的介质中容易形成活性阴离子的积聚和浓 缩的条件 促使点蚀的生成 粗糙的表面比光滑的表面更容易发生点蚀 PH值降低 温度升高都会 增加点蚀的倾向 氧化性金属离子 如Fe3 Cu2 Hg2 等 能促进点蚀的产生 但某些含氧阴离子 如氢氧化物 铬酸盐 硝酸盐和硫酸盐等 能 防止点蚀 点蚀虽然失重不大 但由于阳极面积很小 所以腐蚀速率 很快 严重时可造成设备穿孔 使大量的油 水 气泄漏 有时甚 至造成火灾 爆炸等严重事故 危险性很大 点蚀会使晶间腐蚀 应力腐蚀和腐蚀疲劳等加剧 在很多情况下点 蚀是这些类型腐蚀的起源 1 2缝隙腐蚀在电解液中 金属与金属或 金属与非金属表面之间构成狭窄的缝隙 缝隙内有关物质的移动受 到了阻滞 形成浓差电池 从而产生局部腐蚀 这种腐蚀被称为缝 隙腐蚀 缝隙腐蚀常发生在设备中法兰的连接处 垫圈 衬板 缠绕与金属 重叠处 它可以在不同的金属和不同的腐蚀介质中出现 从而给生 产设备的正常运行造成严重障碍 甚至发生破坏事故 对钛及钛合金来说 缝隙腐蚀是最应关注的腐蚀现象 介质中 氧气浓度增加 缝隙腐蚀量增加 PH值减小 阳极溶解速 度增加 缝隙腐蚀量也增加 活性阴离子的浓度增加 缝隙腐蚀敏 感性升高 但是 某些含氧阴离子的增加会减小缝隙腐蚀量 1 3应力腐蚀材料 在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力 包括外加载荷 热应力 冷 加工 热加工 焊接等所引起的残余应力 以及裂缝锈蚀产物的楔 入应力等 下 所出现的低于强度极限的脆性开裂现象 称为应力 腐蚀开裂 应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位形成微小凹坑 产生细长的裂缝 且裂缝扩展很快 能在短时间内发生严重的破坏 应力腐蚀开裂在石油 化工腐蚀失效类型中所占比例最高 可达50 应力腐蚀的产生有两个基本条件一是材料对介质具有一定的应力腐 蚀开裂敏感性 二是存在足够高的拉应力 导致应力腐蚀开裂的应力可以工作应力 也可以制造过程中产生的 残余应力 据统计 在应力腐蚀开裂事故中 由残余应力所引起的占80 以上 而由工作应力引起的则不足20 应力腐蚀过程一般可分为三个阶段 第一阶段为孕育期 在这一阶段内 因腐蚀过程局部化和拉应力作 用的结果 使裂纹生核 第二阶段为腐蚀裂纹发展时期 当裂纹生 核后 在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下 裂纹扩展 第三 阶段中 由于拉应力的局部集中 裂纹急剧生长导致零件的破坏 在 发生应力腐蚀破裂时 并不发生明显的均匀腐蚀 甚至腐蚀产物极 少 有时肉眼也难以发现 因此 应力腐蚀是一种非常危险的破坏 一般来说 介质中氯化物浓度的增加 会缩短应力腐蚀开裂所需的 时间 不同氯化物的腐蚀作用是按Mg2 Fe3 Ca2 Na1 Li1 等离子 的顺序递减的 发生应力腐蚀的温度一般在50 300 之间 防止应力腐蚀应从减 少腐蚀和消除拉应力两方面来采取措施 主要是一要尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料 二在设计设备结 构时要力求合理 尽量减少应力集中和积存腐蚀介质 三在加工制 造设备时 要注意消除残余应力 1 4腐蚀疲劳腐蚀疲劳是在腐蚀介 质与循环应力的联合作用下产生的 这种由于腐蚀介质而引起的抗腐蚀疲劳性能的降低 称为腐蚀疲劳 疲劳破坏的应力值低于屈服点 在一定的临界循环应力值 疲劳极 限或称疲劳寿命 以上时 才会发生疲劳破坏 而腐蚀疲劳却可能在很低的应力条件下就发生破断 因而它是很危 险的 影响材料腐蚀疲劳的因素主要有应力交变速度 介质温度 介 质成分 材料尺寸 加工和热处理等 增加载荷循环速度 降低介质的PH值或升高介质的温度 都会使腐 蚀疲劳强度下降 材料表面的损伤或较低的粗糙度所产生的应力集中 会使疲劳极限 下降 从而也会降低疲劳强度 1 5晶间腐蚀晶间腐蚀是金属材料在 特定的腐蚀介质中 沿着材料的晶粒间界受到腐蚀 使晶粒之间丧 失结合力的一种局部腐蚀破坏现象 受这种腐蚀的设备或零件 有时从外表看仍是完好光亮 但由于晶 粒之间的结合力被破坏 材料几乎丧失了强度 严重者会失去金属 声音 轻轻敲击便成为粉末 据统计 在石油 化工设备腐蚀失效事 故中 晶间腐蚀约占4 9 主要发生在用轧材焊接的容器及热交 换器上 一般认为 晶界合金元素的贫化是产生晶间腐蚀的主要原因 通过提高材料的纯度 去除碳 氮 磷和硅等有害微量元素或加入 少量稳定化元素 钛 铌 以控制晶界上析出的碳化物及采用适 当的热处理制度和适当的加工工艺 可防止晶间腐蚀的产生 1 6均 匀腐蚀均匀腐蚀是指在与环境接触的整个金属表面上几乎以相同速 度进行的腐蚀 在应用耐蚀材料时 应以抗均匀腐蚀作为主要的耐蚀性能依据 在 特殊情况下才考虑某些抗局部腐蚀的性能 1 7磨损腐蚀 冲蚀 由 磨损和腐蚀联合作用而产生的材料破坏过程叫磨损腐蚀 磨损腐蚀可发生在高速流动的流体管道及载有悬浮摩擦颗粒流体的 泵 管道等处 有的过流部件 如高压减压阀中的阀瓣 头 和阀座 离心泵的叶 轮 风机中的叶片等 在这些部位腐蚀介质的相对流动速度很高 使钝化型耐蚀金属材料表面的钝化膜 因受到过分的机械冲刷作用 而不易恢复 腐蚀率会明显加剧 如果腐蚀介质中存在着固相颗粒 会大大加剧磨损腐蚀 1 8氢脆金属材料特别是钛材一旦吸氢 就 会析出脆性氢化物 使机械强度劣化 在腐蚀介质中 金属因腐蚀反应析出的氢及制造过程中吸收的氢 是金属中氢的主要 金属的表面状态对吸氢有明显的影响 研究表明 钛材的研磨表面 吸氢量最多 其次为原始表面 而真空退火和酸洗表面最难吸氢 钛材在大气中氧化处理能有效防止吸氢 2泵阀常用耐蚀材料序号牌 号代号适用介质11Cr18Ni9 Ti 304 18 8 B有机酸 低温低浓度各种酸碱盐200Cr18Ni9304L有机酸 低温 低浓度各种酸碱盐 抗晶间腐蚀稀硫酸 磷酸 有机酸 耐蚀性比3 04好30Cr18Ni12Mo2 Ti 316 M400Cr18Ni12Mo2Ti316L稀硫酸 磷酸 有机酸 耐蚀性比304 好 抗晶间腐蚀50Cr20Ni25Mo5Cu2904有机酸 醋酸 甲酸等 磷 酸 低温稀硫酸和盐酸600Cr20Ni25Mo5Cu2904L有机酸 醋酸 甲酸 等 磷酸 低温稀硫酸和盐酸 抗晶间腐蚀70Cr30Ni42Mo3Cu2804 因可合金 高温高浓度烧碱和盐及高温40 50 硫酸80Cr20Ni42M o3Cu2824 因可合金高温高浓度烧碱和盐及高温40 50 硫酸90Cr2 4Ni20Mo2Cu3K合金CD 4MCu 60 各种浓度的硫酸稀硫酸 磷酸 可时效硬化