合同评审记录

精品文档 1欢迎下载1欢迎下载1欢迎下载 合同评审记录 QNJL05 工程名称合同编号 合同类型 标准文本 电话记录 其他评审日期 质量保证 有要求 无要求承包方式 是否满足法律法规 安全技 术规范要求 是 否质保工程师 安装能力是否满足 是 否 交工期限能否满足 能 否 价格能否接受 能 否 标准及技术条件能否满足 能 否 工艺责任人 检验与试验能否满足要求 能 否检验责任人 物资供应能否满足 能 否材料责任人 合 同 评 审 项 目 其他 会 签 栏 评审结果 同意 不同意签订该合同 经理 日期 备注 精品文档 2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载 技 术 交 底 记 录 QNJL36 建设单位海洋中集来福士海洋工程有限公司交底日期 2013 6 20 工程名称海洋中集来福士海洋工程有限公司 3 合拢生产线项目交底地点施工现场 交底简要内容及有关事项 1 碳钢材料可采用机械加工方法或火焰切割方法切割和制备坡口 不锈钢材料采用机械加工 或等离子切割方法切割和制备坡口 不锈钢管采用砂轮切割或修磨时 应使用专用砂轮片 2 弯管制作 碳钢钢管采用热弯制作 弯管温度自始至终保持在900 以上 不锈钢钢管采用 冷弯制作 3 支吊架 管道支吊架的制作按 动力设施标准图集 05R417 1施工 4 所用焊工应具有 特种设备焊接作业证 且具有相应的合格项目 5 氧气 天然气管道应静电接地 每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0 03 时 应设导线跨 接 不锈钢管道 导线跨接或接地引线不得与不锈钢管道直接焊接 应采用与管材相同材料的 接地板过渡 静电接地安装完毕后 进行测试 接地电阻不大于10 电阻值超过10 时应进 行调整 6 试验范围内的管道安装工程除防腐外 已按设计图纸全部完成 安装质量符合有关规定 试验用压力表已校验 并在有效期内 其精度不得低于 1 6 级 表的满刻度值应为被测最大压 力的 1 5 2 倍 压力表不得少于 2 块 7 管道压力试验合格后 应进行管道吹扫和清洗 8 氧气管道所用管子 管件按设计文件的要求进行脱脂 9 氧气管道 天然气管道同地沟敷设 沟内用黄沙填满 地沟盖板以下不得留有空隙 应严 禁与其它地沟相通 交底人 责任人 接受人 精品文档 3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载 管道元件检验记录 QNJL56 名 称规 格材 质标 准批 号数 量备 注 质量证明书审查质证书编号 许可标志审查 标记核查 检 验 项 目 序号 尺寸外 观 检验结果备 注 检验结论 检验员 日期 精品文档 4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载 焊材检验记录焊材检验记录 QNJL35 焊材名称牌 号规 格 制造厂家出厂日期质证书号 批 号验收标准 重量 kg 质证书审查 标记移植号 包 装受潮情况药 皮锈蚀情况偏心度 焊条 外观 质量 包装检查锈蚀情况直径实测尺寸 mm 焊丝 包装检查锈蚀情况颗 粒 检 查 焊剂 检 验 结 果 复验结果及报告编号 当有复验要求时 结 论 经检验该焊材符合 结论 检验员 日期 材料责任人 日期 精品文档 5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载 焊接工艺卡焊接工艺卡 QNJL36 焊 接 顺 序焊接工艺卡编号 01 1 焊接前先检查接头组对的质量 满足要求后 对坡口内外两侧 20mm 范围内清理出金属光泽 不满足要求不得施焊 并向有关人员汇报 2 用氩弧焊不摆动施焊第一层 焊后进行外 观检查 第 1 层外观合格后 焊接第 2 层 施焊 接头名称管与管 管与管件对接接头 第 2 层时 电弧在 5mm 范围内摆动 3 第 2 层外观合格后 焊接第 3 层 施焊第 3 层 时 电弧在 5mm 范围内摆动 焊接工艺评定编号 PQR 002 4 引弧应在坡口内 不得在焊缝外息弧 焊工持证项目 5 焊后进行外观检查 认为合格后 提供专检 序号本厂锅检所第三方或用户 A10612 71 母材 A106 厚度 12 7 接头简图 TIG 503 焊接位置1G 2G 5G 焊缝金 属 J506 厚度 9 7 检 验 氩弧焊填充材料焊接电流 A 施焊技术 手工电弧焊 层 道 焊接 方法牌号直径极性电流 A 焊接电压 V 焊接速度 cm min 线能量 kJ cm 预热温度 5 1GTAWTIG 50 2 4DC 100 14012 14 层间温度 200 2SMAWJ506 3 2DC 100 13023 26 焊后热处理 3SMAWJ506 3 2DC 100 13023 26 钨极直径 2 5 喷嘴直径 10 正面 6 9L min 气体成分 Ar 气体 流量反面 精品文档 6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载 编制 日期 审核 日期 批准 日 期 焊接工艺卡焊接工艺卡 QNJL36 焊 接 顺 序焊接工艺卡编号 02 1 焊接前先检查接头组对的质量 满足要求后 对坡口内外两侧 20mm 范围内清理出金属光泽 不满足要求不得施焊 并向有关人员汇报 2 用氩弧焊不摆动施焊第一层 焊后进行外 观检查 第 1 层外观合格后 焊接第 2 层 施焊 接头名称管与管 管与管件对接接头 第 2 层时 电弧在 5mm 范围内摆动 3 第 2 层外观合格后 焊接第 3 层 施焊第 3 层 时 电弧在 5mm 范围内摆动 焊接工艺评定编号 PQR 002 4 引弧应在坡口内 不得在焊缝外息弧 焊工持证项目 5 焊后进行外观检查 认为合格后 提供专检 序号本厂锅检所第三方或用户 A1067 111 母材 A106 厚度 7 11 接头简图 TIG 502 焊接位置1G 2G 5G 焊缝金 属 J506 厚度 5 11 检 验 氩弧焊填充材料焊接电流 A 施焊技术 手工电弧焊 层 道 焊接 方法牌号直径极性电流 A 焊接电压 V 焊接速度 cm min 线能量 kJ cm 预热温度 5 1GTAWTIG 50 2 4DC 100 14012 14 层间温度 200 2SMAWJ506 3 2DC 100 13023 26 焊后热处理 3SMAWJ506 3 2DC 100 13023 26 钨极直径 2 5 喷嘴直径 10 气体成分 Ar 气体正面 6 9L min 精品文档 7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载 流量反面 编制 日期 审核 日期 批准 日 期 焊接工艺卡焊接工艺卡 QNJL56 焊 接 顺 序焊接工艺卡编号 03 1 焊接前先检查接头组对的质量 满足要求后 对坡口内外两侧 20mm 范围内清理出金属光泽 不满足要求不得施焊 并向有关人员汇报 2 用氩弧焊不摆动施焊第一层 焊后进行外 观检查 第 1 层外观合格后 焊接第 2 层 施焊 接头名称管与管 管与管件对接接头 第 2 层时 电弧在 5mm 范围内摆动 3 第 2 层外观合格后 焊接第 3 层 施焊第 3 层 时 电弧在 5mm 范围内摆动 焊接工艺评定编号 PQR 001 4 引弧应在坡口内 不得在焊缝外息弧 焊工持证项目 5 焊后进行外观检查 认为合格后 提供专检 序号本厂锅检所第三方或用户 A1063 051 母材 A106 厚度 3 05 接头简图 焊接位置1G 2G 5G 焊缝金属 TIG 50 厚度 3 05 检 验 氩弧焊填充材料焊接电流 A 施焊技术 手工电弧焊 层 道 焊接 方法牌号直径极性电流 A 焊接电压 V 焊接速度 cm min 线能量 kJ cm 预热温度 5 1GTAWTIG 50 2 4DC 90 15010 15 层间温度 200 2GTAWTIG 50 2 4DC 90 15010 15 焊后热处理 钨极直径 2 5 喷嘴直径 10 精品文档 8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载 正面 6 9L min 气体成分 Ar 气体 流量反面 编制 日期 审核 日期 批准 日 期 焊接工艺卡焊接工艺卡 QNJL36 焊 接 顺 序焊接工艺卡编号 04 1 焊接前先检查接头组对的质量 满足要求后 对坡口内外两侧 20mm 范围内清理出金属光泽 不满足要求不得施焊 并向有关人员汇报 2 用氩弧焊不摆动施焊第一层 焊后进行外 观检查 第 1 层外观合格后 焊接第 2 层 施焊 接头名称管与管 管与管件对接接头 第 2 层时 电弧在 5mm 范围内摆动 3 第 2 层外观合格后 焊接第 3 层 施焊第 3 层 时 电弧在 5mm 范围内摆动 焊接工艺评定编号 PQR 001 4 引弧应在坡口内 不得在焊缝外息弧 焊工持证项目 5 焊后进行外观检查 认为合格后 提供专检 序号本厂锅检所第三方或用户 A1063 05 3 91 5 16 5 491 母材 A106 厚度 3 05 3 91 5 16 5 49 接头简图 焊接位置1G 2G 5G 焊缝金属 TIG 50 厚度 3 05 3 91 5 16 5 49 检 验 氩弧焊填充材料焊接电流 A 施焊技术 手工电弧焊 层 道 焊接 方法牌号直径极性电流 A 焊接电压 V 焊接速度 cm min 线能量 kJ cm 预热温度 5 1GTAWTIG 50 2 4DC 90 15010 15 层间温度 200 2GTAWTIG 50 2 4DC 90 15010 15 精品文档 9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载 焊后热处理 钨极直径 2 5 喷嘴直径 10 正面 6 9L min 气体成分 Ar 气体 流量反面 编制 日期 审核 日期 批准 日 期 焊接工艺卡焊接工艺卡 QNJL36 焊 接 顺 序焊接工艺卡编号 05 1 焊接前先检查接头组对的质量 满足要求后 对坡口内外两侧 20mm 范围内清理出金属光泽 不满足要求不得施焊 并向有关人员汇报 2 用氩弧焊不摆动施焊第一层 焊后进行外 观检查 第 1 层外观合格后 焊接第 2 层 施焊 接头名称管与管 管与管件对接接头 第 2 层时 电弧在 5mm 范围内摆动 3 第 2 层外观合格后 焊接第 3 层 施焊第 3 层 时 电弧在 5mm 范围内摆动 焊接工艺评定编号 PQR 003 4 引弧应在坡口内 不得在焊缝外息弧 焊工持证项目 5 焊后进行外观检查 认为合格后 提供专检 序号本厂锅检所第三方或用户 A1065 16 5 491 母材 A106 厚度 5 16 5 49 接头简图 焊接位置1G 2G 5G 焊缝金属 TIG 50 厚度 5 16 5 49 检 验 氩弧焊填充材料焊接电流 A 施焊技术 手工电弧焊 层 道 焊接 方法牌号直径极性电流 A 焊接电压 V 焊接速度 cm min 线能量 kJ cm 预热温度 5 1GTAWTGS 316L 1 6DC 90 120