联络巷安全技术措施

联络巷安全技术措施联络巷安全技术措施 一 施工概况 s 翼 2 回风巷设计长度为 1563 32m 根据矿有关科室决定 安排 由我队在掘进揭露 kf23 断层后 退机至 fj51 断层往北 40m 处以南偏西 45 度沿顶板掘进联络与 s 翼 1 回风巷贯通 联络巷长 28 3m 施工过程中 巷道高度 宽度 断面均按照 s 翼 2 回风巷断面施工要求执行 为确保作业质量及作业过程 中的安全 特编制本措施 二 危险因素 1 顶板事故 由于支护不良或措施不力 可能造成冒顶事 故 尤其是掘进窝头 会伤及作业人员 安全措施第十条 2 工作面积水不能及时排放造成淹没掘进机及巷道 安 全措施第九条 3 工作面无计划停电停风造成巷道瓦斯超限 安全措施 第十二条 4 作业场所全锚支护不完好 吊煤溜机头 时引发锚杆断 裂伤人 安全措施第十六条 5 抬运溜槽 对接机尾时 人员协调不好 溜槽或机尾掉 落伤人 安全措施第十七条 6 搭线勾火时 不按规定操作 造成电击伤人 安全措 施第十八条 三 作业组织 施工采用 三八 制作业 生产班作业时间为 8 小时 检修 班作业时间为 8 小时 其中 3 小时纯检修时间 每个生产小班 20 人 检修班 13 人 打杂班 12 人 送干粮工 2 人 圆班共计 87 人 四 施工工艺 方法 步骤和主要技术要求 一 巷道断面及支护 s5 回风下山与 s5 轨道下山联络巷巷道设计长度为 105 米 支护采用高强高预应力可变形让压锚杆 巷道断面呈矩形 巷 道净宽 5 5m 净高 3 2m 净断面 17 6m2 二 开口及贯通施工工艺 1 开口采用机掘 开口前在开口位置进行补打锚索锁口加 固 2 与 s5 皮带下山贯 s5 轨道下山贯通时 要先检查 s5 皮 带下山 s5 轨道下山贯通点处的支护情况 地测科要预先标定 出贯通点位置 进行补打锚索加固 三 出煤系统 1 开口后 s5 回轨联络巷需增设一部 40d 煤溜 以保证 出煤系统正常运行 顶板支护 锚 杆 锚杆型号 nmg 2224 杆体为 500 长度 2 4m 杆 尾螺纹为 m24 锚固方式 树脂药卷锚固 顶板采用 2 支直径 23mm 长度 为 500mm 超快树脂锚固剂 规格为 ck2350 钻孔直径为 28mm 锚杆预应力 4 5t 锚杆拉拔试验值 15t 最终紧固扭 矩 300n m w 钢带规格 采用 w 钢带护顶 钢带规格 型号为 bhw270 2 75 厚度 2 75mm 宽 270mm 长度 5300mm 锚杆配件 采用三明治垫圈 让压管 螺母 拱型托盘 托盘规格为 150 150 10 mm 托盘 靠近巷帮的顶锚杆打设时 上球型垫圈 锚杆角度 靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线成 200 外 偏角 其它顶锚杆垂直顶板 网片规格 采用金属网护顶 材料为 10 铁丝 网孔规格 50 50mm 网片规格 2900 1100mm 两片 用 16 铅丝联接 双丝双扣 孔孔相联 锚杆布置 每排 6 根顶锚杆 锚杆间距 1000mm 排距 1000mm 锚 索 锚索材料为 ms 17 8 1 8300mm 钢绞线 鸟窝 加强管 让压管配套 锚索长度 8300mm 钻孔直径 28mm 采用 3 支 z2350 树脂药卷锚固锚索 锚固长度为 1 5m 预应力 为 100kn 锚索拉拔力大于 30 t 锚索托盘 采用 300mm 300mm 16mm 高强度托板及配套 锁具 锚索布置 巷道布置三排锚索 采用五花布置 排距为 2m 巷帮支护 锚 杆 锚杆型号 nmg 2224 杆体为 500 长度 2 4m 杆 尾螺纹为 m24 锚固方式 树脂加长锚固 采用两支直径 23mm 长度 500mm 的中速树脂锚固剂 规格为 z2350 钻孔直径为 28mm 锚杆预应力 4 5t 锚杆拉拔力试验值 15t 最终紧固 扭矩 300nm w 钢带规格 采用一根 w 钢带护帮 钢带规格 型号为 bhw270 2 75 钢带厚度 2 75mm 宽 270mm 长度 3000mm 锚杆配件 采用三明治垫圈 螺母 让压管 球型垫 托 盘 采用拱型托盘 托盘规格为 150 150 10 mm 靠近顶底 板的两根锚杆打设时上球型垫 网片规格 采用金属网护帮 材料为 10 铁丝 网孔规格 50 50mm 网片规格 3000 1100mm 用 16 铅丝联接 双丝双 扣 孔孔相联 锚杆布置 每排每帮 4 根锚杆 锚杆排距 1000mm 间距 900mm 锚杆角度 靠近顶底板的两根锚杆与水平线呈 100 其它 帮锚杆垂直煤墙 一 循环进尺及控顶距 每循环进尺均为 1 0m 最大控顶距为 1 2m 最小控顶距 0 2m 二 施工工艺过程 施工工序包括掘进和支护两大部分 巷道顶板支护的施工 工艺流程为 掘进 敲帮问顶出煤 铺金属网 上钢带 临时支护 钻顶板中部锚杆孔 清孔 安装树脂药卷和锚杆 用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间 停止搅拌并等待 30 45 秒钟左右 从中向外依次安装其它顶板锚杆 锚杆施工工艺 基本参数 锚杆类型 高预应力让压锚杆 锚杆长度 2400mm 锚杆直径 22mm 钻孔直径 28mm 树脂药卷 顶板锚杆采用 2 支直径 23mm 长度 500mm 的 超快树脂药卷 ck2350 2 两帮锚杆采用 2 支直径 23mm 长 度 500mm 的中速树脂药卷 z2350 2 1 锚杆安装步骤 1 打孔 用锚杆钻机打钻孔 孔深比锚杆托盘到末端长 20mm 2 把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位 锚杆杆体戴上托盘 球型垫 平垫片 让压管 平垫片 塑料垫片 螺母 利用锚 杆和锚杆搅拌器通过锚杆机的上推力把树脂药卷推入孔内 直 到锚杆托盘离顶板 10mm 左右 注意在上推树脂药卷时尽量不 要旋转 严禁把托盘紧紧压在顶板上 3 完成第 2 步后 迅速旋转锚杆搅拌 15 20 秒 旋转搅 拌时不要施加上推力 然后顺势上推锚杆使托盘紧贴顶板 4 完成搅拌时停止 30 45 秒左右让药卷充分凝固 5 上紧螺母 旋转搅拌器上紧螺母 在紧螺母时应给最 大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母 6 用扭矩放大器或手动加长扳手 进一步上紧螺母 达 到规定的安装应力 7 锚杆安装可以总结为 一推 推药卷至钻孔规定位置 二转 旋转搅拌药卷 三等 等药卷凝固 四紧 紧固 螺母 在安装过程中要严格按安装步骤 否则会出现 长尾锚杆 或打不开阻尼现象 这样会大大影响锚杆支护效果 甚至失效 2 作业过程中顶帮平行作业 1 用锚杆钻机打钻孔 孔深比锚杆托盘到末端长 20mm 2 把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位 锚杆杆体戴上托盘 球型垫 平垫片 让压管 平垫片 塑料垫片 螺母 利用锚 杆和锚杆搅拌器通过锚杆机的上推力把树脂药卷推入孔内 直 到锚杆托盘离煤帮 10mm 左右 注意在上推树脂药卷时尽量不 要旋转 严禁把托盘紧紧压在煤壁上 其它安装步骤与步骤 1 相同 3 锚杆安装质量检查标准 合格的锚杆安装应该满足下列标准 1 充填在螺母的树脂阻尼必须全部脱落 否则锚杆无法达 到安装载荷 2 塑料垫圈必须溶化掉 3 锚杆外露长度 螺母以外大于 30mm 且小于 50mm 4 用扭矩扳手检验 锚杆安装扭矩不能低于 300nm 4 锚索安装与测试 1 锚索拉拔 17 8 的高强锚索的拉拔力需要大于 30 吨 选用 z2350 树 脂 3 支 正常的情况下可以满足锚索的拉拔力 2 锚索的安装 1 钻孔深度大于锚索长度 从托盘到锚索前端的距离 3 5cm 2 钻孔打好后 轻轻将选定的锚固剂推入钻孔 要确保不 使锚固剂外壳破裂 3 用安装好垫圈和托盘的锚索将锚固剂缓缓推入钻孔 直 至推不动为止 4 将预先安装在钻机上锚索搅拌器跟锚索的尾部连接 快 速搅拌锚固剂 搅拌锚固剂的同时钻机推力要最大 锚固剂搅 拌时间为 25 30 秒 搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近岩 面 5 锚固剂搅拌完毕后 15 20 分钟后 用锚索涨拉器拉紧锚 索 锚索预应力要达到 15 吨 6 锚索外露长度要控制在 200 mm 300mm 之间 五 巷道中腰线布置 巷道的中腰线由地测科给定 施工过程中一定严格按照巷 道的中腰线施工 保证巷道的施工质量 六 安全技术措施 1 施工时必须按技术操作规程作业 掌握好扶钻力度 以 防伤人 2 必须定期进行井下锚索锚固力拉拔试验 拉拔力不得低 于 200kn 锚索锚固力大于 300kn 原则上不做破坏性试验 每次数量不少于 3 根 如果发现锚索实际锚固力与设计值相差 较大 必须对锚固参数进行调整和修改 3 掘进时形成的巷帮超宽或片帮超宽时 应及时处理 可 采用补打单体锚杆的方法进行补强 4 巷道地质条件发生变化时 应根据变化程度 调整支护 参数或采取应急措施及时处理 如采用锚索加固或缩小排距等 5 涨拉时 发现不合格锚索 必须在其附近补打合格锚索 锚索安装两天后 如发现预紧力下降 必须及时补拉 6 严格按照地测科放定的中腰线施工 在开口处断面增大 要补打锚杆或增加锚索进行补强 7 严格执行敲帮问顶制度 使用好前探梁 必须使用逼帮 板及帮前探梁 防止片帮 8 经常观察支护情况 压力过大 顶板离层明显时 及时 变更支护形式和支护参数 9 通风 供水 排水及供电系统仍延用 s5 回风下山系统 10 严禁空顶作业 必须做好临时支护 要随时注意巷道 顶板的变化情况 若顶板松软 破碎时要缩小循环进尺 减小 控顶距离 加强顶板支护强度 或减小锚杆排距 12 局部通风机出现无计划停电 停风后 风机看护工要 立即向矿调度室和通风调度汇报处理 跟班队干带领人员撤退 至 s 翼 4 皮带巷 由跟班队干安排专人进行警戒 防止人员进 入停风区 当不能及时送风时 必须设置栅栏和警戒牌 13 开口安全技术措施 1 开口前 必须对开口前后 10 米的支护进行仔细检 查 发现失效支护要及时处理后方可开工 2 开口前 要在开口处打设三排 6 根点锚索进行锁口 加固 14 贯通安全技术措施 1 贯通前 对 s5 皮带下山贯通点 s5 轨道下山南帮 附近的支护进行详细检查 对失效的锚杆 锚索要及时进行补 打加固 2 贯通前 必须对与之贯通的 s5 皮带下山贯通点 s5 轨道下山南帮 5 米范围内的风水管路 电缆 风筒等设施进 行重新吊挂 吊挂在帮上的电缆等吊挂到顶板上 吊挂在半空 的管路要将其放在底板上 3 贯通前 2 米要及时通知通风科到现场做好风流调整 工作 4 距离贯通点 5 米时 要开始使用 2 米长的钻杆打钻 眼 及时掌握贯通距离 严格执行 探三掘一 的原则 5 临近贯通时 瓦斯员必须检查工作面及 s5 皮带下 山 s5 轨道下山贯通点附近 20 米内的风流中的瓦斯浓度 浓 度不得超过 1 时 方可施工 若瓦斯浓度超过 1 时 立即停 止作业撤出人员 只有经过采取措施瓦斯浓度降到安全浓度以 下后 方可进行作业 6 施工时 若巷道顶板破碎 压力大时 要根据情况 及时缩小排距 7 在 s5 皮带下山临近贯通时 在贯通点前后 50 米范 围内要设立警戒 严禁行人通行 8 贯通时 井下跟班队干要及时向队值班室 矿调度 汇报贯通情况 有危险源要及时组织撤离 9 贯通时 割煤露出锚杆后要先锯断再抽出 拆除金 属网片时 要安排专人监护煤墙情况 15 安装煤溜技术措施 1 清理现场 在安装煤溜段内平整场地 2 根据安装的煤溜与皮带机尾搭接的高度 用倒链把 煤溜机头吊起垫平支稳 3 从煤溜机头穿过大链 把底链沿巷铺平直 4 对接溜槽与机尾 5 把煤溜上链铺在溜槽内 6 用倒链或专用裁链器 把链条张紧接住 7 把煤溜机头机尾柱按要求打在煤溜机头机尾底座上 并打紧 8 把煤溜负荷线 电源线 控制按扭与信号装置接好 9 人员撤离煤溜周围 发出开车信号 点动按扭启动 煤溜 3 5s