XE105-2000风力发电机组维护手册

XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司 湘电风能有限公司技术文件 XE105 2000 风力发电机组维护手册 第 1 页 共 64 页 文件编号 00 0 460 023日期 2012 年 7 月 17 日 签 字日 期 编 制吴成奉2012 7 17 用户服务中心 校 对刘亚2012 7 17 技术支持中心 审 核陈习坤2012 7 18质量部 标 检李慧先2012 7 18 工 艺王户省2012 7 19 批 准宋晓萍2012 7 19 分 送 更改标记处 数页 码日 期许可书号更 改 说 明 摘要 湘电风能有限公司湘电风能有限公司 湘电风能有限公司 邮政编码 411101 地址 湖南省湘潭市吉安路 68 号 电话 0731 58578000 传真 0731 58578000 本文件版权为湘电风能有限公司所有 本文件属于本公司机密 使用者未 经授权禁止拷贝和泄露 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司 格式代号 XE 605 00 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司 第 1 页 共 64 页 目目 录录 使用说明 3 1 安全 4 1 1 人员要求 4 1 2 防护要求 4 1 3 风机日常监测 6 1 4 维护概述 6 1 5 锁紧装置使用说明 6 1 5 1 液压锁紧装置使用说明 7 1 5 2 偏航锁紧装置使用说明 7 1 5 3 叶片锁紧装置使用说明 8 1 6 风机操作事宜 8 2 检查和维护计划 清单 10 2 1 维护计划 10 2 2 维护计划说明 10 2 3 维护清单 10 2 3 1 维护清单说明 10 2 3 2 维护记录 10 2 3 3 维护清单 见附表 1 10 3 主要部件的维护保养方法 27 3 1 叶轮维护 27 3 1 1 叶片的维护保养方法说明 27 3 1 2 轮毂常见故障分析与处理 31 3 1 3 变桨电机的维护保养方法说明 32 3 1 4 轮毂控制柜维护 33 3 1 5 滑环维护 33 3 1 6 电池维护 40 3 1 7 主轴承刹车维护 42 3 2 发电机维护 43 3 2 1 发电机清理 43 3 2 2 轴承装置检查 43 3 2 3 气隙 43 3 2 4 发电机绝缘电阻检测 43 3 2 5 紧固件 43 3 2 6 温度测量 43 3 2 7 周围环境 44 3 2 8 出线盒 44 3 2 9 发电机绕组 44 3 2 10 运行记录 44 3 2 11 运行中的故障 产生故障的原因和修理方法 45 3 2 12 轴承发热 响声不正常 45 3 2 13 轴承漏油 45 3 2 14 发电机振动 噪声 45 3 2 15 发电机的干燥 45 3 3 机舱维护 46 3 3 1 机舱铸件及机舱罩的维护保养方法说明 46 3 3 2 偏航轴承的维护保养方法说明 46 3 3 3 偏航电机的维护保养方法说明 46 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司 第 2 页 共 64 页 3 3 4 偏航减速器和偏航齿轮的维护保养方法说明 47 3 3 5 扭缆传感器测试 48 3 3 6 偏航刹车维护 48 3 4 润滑及液压系统维护 48 3 4 1 润滑系统 48 3 4 2 液压系统简介 49 3 4 3 液压系统描述 50 3 4 4 液压系统维护 52 3 5 塔筒维护 53 3 5 1 塔筒焊缝检查 53 3 5 2 塔筒内电气设备检查 54 3 5 3 塔筒内电缆检查 54 3 5 4 电动葫芦的维护保养方法说明 54 3 6 水冷系统的维护保养方法说明 54 3 6 1 水冷泵维护 55 3 6 2 散热器维护 55 3 6 3 连接件 紧固件检查 55 3 6 4 故障排除 55 附录 1 XE105 2000 风力发电机组高强度螺栓力矩维护表 57 附录 2 维护工具 59 附录 3 消耗品清单 61 附录 4 风机零部件腐蚀现场处理操作守则 62 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司第 3 页 共 64 页 使用说明使用说明 内容说明内容说明 本手册是XE105 2000风力发电机组使用说明书的重要组成部分 阐述了湘电风能有限公司生产制造的 XE105 2000型风力发电机组的日常与周期性维护与检修工作 本书主要涉及以下内容 机组维护人员安全规程 机组的日常 周期性维护保养内容汇总 对于重点部件的维护 检修方法 机组的故障状态码说明 机组的日常及周期维护与检修日志 维护人员必须掌握维护手册的全部内容及风力发电机组主要部件的功能及工作原理 具备维护能力 维护人员必须掌握安全手册的全部内容 具备突发排险的能力 因维修人员不具备资质或违规操作 由此引发的危害后果 本公司不予承担任何责任 维护人员需要按照2 3 3维护清单内容要求 并参考第3章具体的维护方法进行工作 并在维护日志上记 录 每次由于故障进行检修后 需要填写故障处理记录表单 用户可以依据需要复制本书中的维护与维护记 录表单 本手册是所有XE105 2000风电机组维护检修的基础 其所列条件是最基本的要求 所有相关实际维护检 修作业必须完全满足这些条件及要求 现场的工作环境存在很大差别 因此 用户需要在充分理解本指导手 册的基础上 制定切实可行的规划方案和工作进度 如果遇到疑难问题 尤其是与安全相关的问题 可以按照附录所示的方法或与湘电风能有限公司联系寻 求支持 帮助 切勿擅自作主 若擅自作主 本公司不予承担任何责任 适用范围适用范围 本指导手册仅供书中指定的具有专业资质的人员阅读 并按照本手册规定使用 本手册适用于风力发 电机组项目经理 专门的维护 检修人员 现场监督人员阅读 使用 工作人员必须在经过专业培训后 在 充分掌握本指导手册内容的基础上严格依照本书要求实施相关作业 否则可能会造成设备损坏 人员伤亡 擅自作主 本公司不予承担任何责任 使用方法使用方法 本手册中采用了不同的形式对极其重要的信息进行了标记 用户应当给以充分的重视 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司第 4 页 共 64 页 1 1 安全安全 湘电风能有限公司始终把 安全第一 预防为主 的原则贯穿于产品设计的全部过程 风电机组的设计是在安全 可靠 高效的前提下进行的 因此 只要风力发电机组的安装 维护及运行 遵照湘电风能有限公司的各相关手册的要求来进行 就能把设备故障降到最低 在针对风电机组操作的过程 中必须正确地使用操作设备及防护用品 存在危险隐患时不允许进行操作 如果出现安全事故必须及时报告 至相关部门 人员进入风电机组工作前 必须在设备周围设置警告标志 避免在不知情的情况下启动设备造 成人员伤亡 所有在风力发电机组中进行有关工作的人员都必须遵守DL796 2001 风力发电场安全规程 及 00 0 199 059 XE105 2000风力发电机组安全手册 避免产生对人身和设备的伤害 1 11 1 人员要求人员要求 在风力发电机组中进行有关工作的人员必须符合DL796 2001风力发电场安全规程中风电场工作人员基本 要求 并得到切实可行的保护 只有读过并理解本手册要求 并且由制造商指定 经过培训的专业人员 才可以进行风力发电机组的安 装运行及维护工作 专业人员是指基于其接受的技术培训 知识和经验以及对有关规定的了解 能够完成交 给他的工作并能意识到可能发生的危险的人员 高于地面的工作必须由经过塔筒攀爬训练并取得合格资质的人员进行 正在接受培训的人员对风力发电 机组进行任何工作 必须由一位有经验的人员持续监督 只有年满 18 周岁以上且健康状况良好的人员 通过 GBZ188 2007 职业健康监护技术规范中高处作业体 检者 才允许在风力发电机组中工作 原则上 进入风力发电机组工作必须有 2 人或 2 人以上 尽量减少相 互隔离 如超出视力或听力范围 如果两人位置彼此超出听力范围 必须使用对讲机或移动电话来保持通 讯以保证相互安全 并带上电量充足的电池 严禁带病操作或在服用酒精 其它有类似作用的药品后执行有关任务或者在现场操作 工作人员除了对机组设备了解外 还必须具备下列知识 了解可能存在的危险 危险的后果及预防措施 在危险情况下对风力发电机组采取何种安全措施 能够正确使用防护设备 能够正确使用安全设备 熟知风 电机组操作步骤及要求 熟知与风力发电机组相关的故障及其处理方法 熟悉正确使用工具的方法 熟知急 救知识和技巧 不具备以上知识的人员不得操作风力发电机组 1 21 2 防护要求防护要求 攀登塔筒的工作人员必须正确使用合格的安全带 攀登用的安全辅助设备或者适合的安全设施 如果风 力发电机组位于近水地点 还应穿戴救生衣 攀登塔筒并进入机组时应穿戴以下用品 见表1 1 表1 1 穿戴用品 1 安全带及相关装备 如安全钢丝绳 快速挂钩 两个脚踏套环 安全 带用肩带 胸带 肚带和腿带系在人员的身体和两条腿上 2 在风力发电机组内部工作时 要戴上有锁紧带的安全帽 3 防护服可以防止受伤和油污 4 手套可以防止手受伤和油污 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司第 5 页 共 64 页 5 橡胶底防护鞋 6 耳塞 防止大风和设备噪声的影响 7 手电筒 应急时使用 8 护目镜 口罩 特殊工作时需要 9 在室外低温条件下 要穿保暖衣服 除了上面指出的设备外 还必须具备如下物件 紧急逃生装置 灭火器 塔筒底平台及机舱各存放一个 移动电话或对讲通讯设备 如果要完成的工作是对正在运行的风力发电机组的检查和维护 建议人员在攀 爬塔筒过程中准备手电筒 安全眼镜和保护性耳塞 紧急逃生装置的定期检查按该产品的说明书执行 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查 对安全设备的检查 必须由 经授权的维护公司进行 并且必须记录在设备的维护记录中 不要使用任何有磨损或撕裂痕迹的设备或者超 过制造商建议的使用寿命的设备 防护设备必须具备期望的功能 符合现行法律和标准 且具有CE标识 如图1 1所示 且符合性能说明和 使用说明 图1 1 CE标识 在风力发电机组内部以及外部周围工作时都要穿戴以下用品 见表1 2 表1 2 1 戴上有锁紧带的安全帽 以防止下落物品砸伤 2 橡胶底防护鞋 所有将要对风力发电机组进行特殊或者未预见过的操作 都必须经过湘电风能有限公司相关人员同意 湘 电风能有限公司将决定是否需要用到特殊的设备及这些设备的使用条件 每一个进入风机的人都必须遵守安全 条款 风机是一个危险的设备 只有专业人员才能获准进入风机 在风机内部工作只允许着合身的紧身衣服 并 佩戴安全帽 穿密封良好的鞋子 有的地方还要佩戴防噪音耳罩 以下特定的条款也应该遵守 a 当叶片处于顺桨位置 机舱顶部风速超过10m s 10分钟平均风速 30 m s 5秒钟平均风速 时 严禁进入风机进行维护操作 b 每次攀爬塔筒前 必须检查安全装备 如安全帽 安全带 滑块 爬梯等 确保其无损伤保证 其功能可靠 c 当攀爬塔筒时 必须佩戴手套 d 雷暴天气严禁进入风机 e 维护人员必须熟悉风机功能操作以及工作安全体系 f 攀爬风机时 确保安全带固定在横杆或者是扶手上 同时关闭身后的升降口盖子 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司第 6 页 共 64 页 g 当风机处在自动运行状态下 严禁在风机内部进行任何作业 h 当叶轮没有被锁紧装置锁死时 禁止在叶轮里或者是靠近叶轮的地方作业 i 当在机舱外作业时 任何时候都必须佩戴合格的安全带 j 每一次进入风机的活动必须记录于维护日志 计算机中的电子格式 中 或者是记录于维护报告中 k 在维护和检测作业中 出于安全考虑 必须同时有两名工作人员在场 l 严禁未戴安全帽进入风机 m 当使用升降机 可选 时 升降机内必须有安全带 1 31 3 风机日常监测风机日常监测 a 安全守则是XE105 2000风机维护以及日常检测不可缺少的组成部分 每一个在风机内部或附近的 人都必须遵守本手册中提到的安全要求 b 风机的日常监控应该由风机所有者或者是它的代表来负责 但这些日常监控不在这些维护说明限 制的范围内 除非湘电风能有限公司在合同中加以说明 监控人员必须非常熟悉风机操作手册 c 风机所有者必须持有风机入口钥匙 在风电场附近 必须有一名能够随时找到的钥匙保管人 在 稍远的地方应该有一位懂得风机并网断网 高压电网 的专业人士 d 风电场应该建立风机日常运行特性的日志 日志记录内容至少应该有风机每天运行小时数以及发 电量 e 风机任何不正常的运行状态以及错误消息必须及时报告 在日志中更详细的记录应该含有风机人 工停机的时间和相关数据以及停机的原因 f 风机任何机械故障 电气 液压回路故障以及其它故障都必须直接电话通知维护负责人 g 在有了最初的故障通知之后 就要开始准备书面的故障报告 这份报告应该含有相关的有助于探 明故障原因的天气状况和风机运行参数 比如风速 叶轮转速 时间等 1 41 4 维护概述维护概述 风机的日常维护保养必须每年进行一次 必须的检查和维护应由湘电风能有限公司的专业维护人员来决 定执行 所有的工作必须严格按照本维护手册来进行 并使用2 3 3附带的维护清单 维护工作结束后 在 其上署名 对任何观察到的不正常情况都应该制作书面通知 所有必须的检查和维护已在本手册中规定 风机的维护及维护时间表由风电场来完成 如果风电场没有 在维护期限内按时维护 供应商将不会在质保期内提供维护服务 风电场与湘电风能有限公司共同确定的操 作维护合同中规定的除外 某些检查工作必须在合适的天气情况下才能进行 因此在编制维护计划的前一 天 必须联系当地的气象部门 严禁使用非湘电风能有限公司备品的零部件 必需的备品清单由湘电风能有 限公司提供 建议在风机内部存贮少量小的备件 1 51 5 锁紧装置使用说明锁紧装置使用说明 进入轮毂注意事项 1 进入轮毂前必须事先锁紧叶轮 2 当风速超过8m s时 禁止进入轮毂 3 雷雨天禁止进入轮毂 4 进入轮毂后必须断开轮毂电池柜电源开关 见图1 2 以防触发紧急变桨伤人 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司第 7 页 共 64 页 图1 2 电池柜开关 1 5 11 5 1 液压锁紧装置使用说明液压锁紧装置使用说明 在风机叶轮里进行检查工作时 必须保证液压锁紧销销钉插上 此外还要满足10分钟内的平均风速低于 8m s 瞬时风速不超过10m s 出于操作和安全因素考虑 必须有两名或两名以上工作人员在场 第一步使风机处于手动状态 在进入 轮毂以前 我们可以通过机舱控制柜断开电源 从而使叶片处于顺桨状态 第二步可以通过操作机舱内的 局部面板 本地轮毂操作屏 来完成 通过具体工作的要求来确定叶轮的位置 如果没有特定的位置要 求 选择一个使一片叶片朝下的位置 绿灯亮表示 锁紧销撤消 将面板上的按钮打到 转动模式 状态下 转动模式 灯会亮 按下 旋转 按钮可以使叶轮转过一个小的角度 刹车制动盘上的锁紧孔应该打到右边 在轮毂和制动盘上有符 号标记 使其处于液压锁紧销的前面 将液压手动泵上的阀门置于 锁定 位置 然后上下移动杠杆 这 样可以将锁紧销缓慢压入 当叶轮还在旋转时 严禁操作液压锁紧销 当锁紧销完全插入后 红色的指示 灯 锁紧销插入 会亮 尽管锁紧销装置是被设计用来控制叶轮转动的 当进入风机叶轮时 仍然要使液压 刹车处于制动状态 解锁时执行相反的次序 必须保证所有的锁紧装置处于复位状态 保证液压锁紧装置处于 解锁 位置 此时 锁紧销撤销 绿灯会亮 维护工作完成后离开风机时 不允许使叶轮锁紧装置处于锁紧状态 1 5 21 5 2 偏航锁紧装置使用说明偏航锁紧装置使用说明 当10分钟内的平均风速高于8米 秒时 不允许使用偏航锁紧装置 当使用一台起重机在风机上进行维护 和修理工作时 必须使用偏航锁紧装置 当风机偏航驱动没有处于正常运行状态时或者是检查偏航齿轮时 必须使用偏航锁紧装置 见图1 3 在紧急情况下 不能为了使风机保持特定的偏航角度而使用偏航锁紧装置 因偏航锁紧装置不能承受高 风速下的巨大载荷 在外载荷超出偏航制动力的紧急情况下 应使机舱在塔架上处于自由状态 风机在运行 时 严禁使用偏航锁紧装置 偏航锁紧装置处于塔筒顶部平台上 与机舱底部相对 需要使用偏航锁紧装置时 先松开螺母 注意要使装置置于正确的位置 将装置咬扣转到 锁紧 位置 然后手工拧紧螺母 用扭矩板手给螺栓以2400Nm的预紧力 工作完成后离开风机时 不允许使偏航锁紧装置 处于锁紧状态 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司第 8 页 共 64 页 图1 3 偏航锁紧装置 1 5 31 5 3 叶片锁紧装置使用说明叶片锁紧装置使用说明 维护叶片 变桨齿轮箱 变桨电机时必须保证叶片处于顺桨位置 叶片变桨机械装置上的旋转装置必须 锁紧 见图 1 4 图 1 4 叶片锁紧装置 叶片锁紧装置安放在叶轮轮毂和叶片轴承之间 应用叶轮锁紧装置使叶轮停在有一片叶片朝下的位置 使叶片变桨到工作位置或者其它需要的位置上 如果叶片没有被锁紧在顺桨位置 此时只能有一片叶片处于 该位置 移开叶片锁紧装置上的两个螺栓 转动锁紧装置 并固定于能使叶片轴承双头螺栓插入2个凹槽的 位置 如果位置不正确 变桨使叶片处于正确的位置 手工紧固M30螺栓 用力矩板手给M30螺栓以1250Nm的 预紧力 解锁时执行相反的步骤 如果变桨电机损坏 导致叶片无法执行变桨动作 从而导致变桨轴承齿面与锁紧块齿面无法正对 可以 将风机偏航到上风向 机头迎风 此时叶片会被风吹到顺桨位置 可以在变桨小齿轮和轴承两侧卡住木板 防止叶片转动 1 61 6 风机操作事宜风机操作事宜 工作人员进入风机维护操作时 应先使风机处于维护状态 具体操作步骤如下 见图1 5 叶片锁紧块 变桨轴承 叶片 轴承 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司第 9 页 共 64 页 图1 5 操作按钮 停机操作 停机操作 a 把塔基控制柜 OPERATION 旋钮到 LOC b 按塔基控制柜上红色按钮 TURBINE STOP 停机键 使风机停机 约22 5s c 操作塔基控制柜触摸屏或用笔记本电脑上HMI按如下步骤操作 Zoom Converter Converter Control Man Off d 打维护开关 把 SERVICE 旋钮开关打到 ON 则停机程序完成 进入维护状态 启机操作 启机操作 a 当维护完毕后 将 SERVICE 旋钮开关打到 OFF b 按下蓝色按钮 RESET 复位触发事件 c 按下 TURBINE START 启动风机 d 将 OPERATION 旋钮开关旋至 ROMOTE 运行位置 进入运行状态 待风机正常运行后工作人员 方可离开 XE105 2000 风力发电机组维护手册00 0 460 027 湘电风能有限公司第 10 页 共 64 页 2 2 检查和维护计划 清单检查和维护计划 清单 2 12 1 维护计划维护计划 定义 维护计划是指执行维护清单中所列维护项目的时间周期表 要求 目的 按照规定的维护时间完成所有要求的维护工作 将风力发电机的故障和损坏减小到最少 工作内容 包括塔架 机舱 发电机 叶轮 控制系统和远程监控的维护 2 22 2 维护计划说明维护计划说明 本章节所列维护项目为机组维护的最低标准 用户需要依据风场的实际环境适当扩大维护范围和 或 提高维护标准 a 在机组的维护检修中 由检查人员负责按本章节所列内容进行检查 发现问题记录并上报 维护 人员负责按照本维护手册相关部分描述的维护措施进行正确工作 检查人员不得从事维护人员的 工作 用户需按风场实际划分工作人员的职责 b 本章节所列项目的具体操作方法 步骤见本维护手册其它章节部分 c 维护执行的时间误差为 1个月 除了维护计划外 可以在任何有必要的时候检查风机或单个零 部件 d 所有的维护操作和检查都必须完整的记录在维护记录中 进行维护和检查工作前 应查阅维护记 录 可以了解风机当前的状态和一些特殊的情况 e 在机组维护过程中如有疑问及本书中相关的未尽事宜请咨询湘电风能有限公司 2 32 3 维护清单维护清单 2 3 12 3 1 维护清单说明维护清单说明 维护清单列出了风力发电机组的所有的维护工作 第一列是项次 第二列是位置 第三列是检查项目 第四列是检查标准 第五列为维护措施 第六列为维护周期 第七列是维护工作的执行结果 第六列签名确 认 第七列备注填写 结果内容记录 本项维护工作按要求完成 R 本项维护工作有问题 备注中予以记录 本项工作某种原因没有执行 备注中写明原因 2 3 22 3 2 维护记录维护记录 每一项维护工作出现问题或作相应调整 设备的状态超出规定的要求 都必需记录在维护记录中 维护 记录的内容将记录在维护报告中 2 3 32 3 3 维护清单 见附表维护清单 见附表1 1 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 11 页 共 64 页 附表附表1 维护清单维护清单 机位维护日期维护温度维护风速 位置叶叶 片片 项次检查项目检查内容及标准维护措施维护周期结果签名备注 1 1 叶片表面检查 1 通过望远镜检查叶片表面有无污垢 2 用专用望远镜观测叶片表面涂层有 无脱落 前缘是否有砂眼 表面有无 裂纹 前后缘粘接部位有无开裂 做好记录 建议通知叶片供 应商或由专业维护人员进行维 护 3个月 如有哨音 须立 即检查 1 2 检查叶片导向边 B 见图 1 是否有裂纹 腐蚀或胶 衣 或油漆 剥离现象 检查叶片是否有受过雷击 的迹象 无裂纹 腐蚀或胶衣剥离现象 无受 过雷击的迹象 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 1 3 检查叶片尾边 A 见图 1 是否有裂纹 腐蚀或胶 衣 或油漆 剥离现象 检查叶片是否有受过雷击 的迹象 无裂纹 腐蚀或胶衣剥离现象 无受 过雷击的迹象 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 1 4 检查叶片压力侧 C 见图 1 即叶片远离塔架的一 侧 逆风侧 是否有裂纹 腐蚀或胶衣 或油漆 剥 离现象 检查叶片看是否 有受过雷击的迹象 无裂纹 腐蚀或胶衣剥离现象 无受 过雷击的迹象 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 1 5 检查叶片负压侧 D 见图 1 即叶片侧朝向塔架一 侧 顺风侧 是否有裂纹 腐蚀或胶衣 或油漆 剥 离现象 检查叶片看看是 否有受过雷击的迹象 无裂纹 腐蚀或胶衣剥离现象 无受 过雷击的迹象 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 1 6 检查导雷系统可见的组件 是否有受过雷击的迹象 整理和恢复组件呈设计状态 整理和恢复措施如涉及到叶片 主体 则通知叶片供应商或由 专业维护人员进行维护 首次一年 以后两年 1 7 检查导雷系统可见的组件 整理和恢复组件呈设计状态 整理和恢复措施如涉及到叶片 首次一年 a 出于安全考 虑 只能在风速 5m s 时进行维 修 b 必须按照通 常规范的要求对 旋翼进行安全停 转和机械锁定 c 使用的起吊 设备必须经过认 证并适合本工作 将起吊设备固定 在坚硬的地面上 并且不要横在旋 翼区 不要将起 重机的起吊篮固 定在风机叶片上 起吊时 吊篮内 的操作者不能把 肢体伸到篮外 d 如果不是在 干燥的天气情况 下 不要在轮毂 上走动或停留 维护操作者始终 要配备 1 条与风 机牢固连接的安 全缆绳 维护操 作者必须穿安全 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 12 页 共 64 页 是否完整无缺 安装牢固 主体 则通知叶片供应商或由 专业维护人员进行维护 以后两年 1 8 检查从翼根到最大弦线的 叶片主体 见图 2 的阴影 区 A 这个区域的缺陷 一般较大 如果发现这类 缺陷要通知供应商 维修恢复呈设计状态 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 鞋 佩戴头盔 穿着指定的防护 服 e 维护过程中 请与叶片保持一 定的安全距离 1 9 叶片内部结构件检测 a 检查目测叶片内部是否清洁 无 杂物 b 目测叶片上下壳体前后缘粘接部 位 叶片腹板与壳体粘接部位是 否完好 有无胶黏剂脱落 裂纹 c 采用木锤敲击叶片上下壳体 腹 板检测有无玻璃纤维复合层分层 断层 开裂 做好记录 建议通知叶片供应 商或由专业维护人员进行维护 首次一年 以后两年 1 10 叶片异响检查叶片内是否有异物跌落的异响 将有异响的叶片转至斜向上位 置 锁紧叶轮 然后清理异物 如有必要请通知叶片供应商及 湘电风能有限公司 1 11 检查叶片内部支架 C 和壳 体 B 的连接 尤其要检查 主支架端部的粘合处 这 个区域的缺陷一般较大 发现这类缺陷请立即与供 应商联系 维修恢复呈设计状态 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 1 12 在叶片内部 检查夹层平 台和叶片壳体之间的连接 这个区域一旦有缺陷必须 修复 检查夹层平台后侧 的复合层是否完好无损 维修恢复呈设计状态 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 1 13 检查叶片内部是否有水 如果有水 检查排水孔 将水排掉 整理和恢复组件呈设计状态 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 1 14 检查叶片内部避雷导线固 定是否良好 整理和恢复组件呈设计状态 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 只有旋翼停 转并使叶片水平 固定时 才能对 叶片进行内部检 查 雷雨天气请 不要钻进或站在 叶片内部 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 13 页 共 64 页 1 15 检查整个翼根是否有缝隙 腐蚀和胶衣 或油漆 剥 离现象 维修恢复呈设计状态 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 1 16 检查叶片和翼根法兰之间 的密封性是否完整 整理和恢复组件呈设计状态 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 1 17 检查人孔板密封是否良好 紧固螺栓是否安装牢固 维修恢复呈设计状态 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 首次一年 以后两年 1 18 导雷系统的维修检查 1 19 检查雷电接收器和叶片表 面附近区域是否有雷击造 成的缺陷 维修恢复呈设计状态 如果叶片表面变黑 可以用细 粒的抛光剂除去 如果雷击造 成叶片主体损坏 则通知叶片 供应商或由专业维护人员进行 维护 12 月 1 20 检查雷电接收器是否损毁 严重 维修恢复呈设计状态 通知叶片供应商或由专业维护 人员参考供应商叶片技术手册 进行维护 12 月 1 21 检查雷电记录卡是否损坏 参阅供应商随叶片提供的技术手册维 护雷电记录卡 请参阅供应商随叶片提供的叶 片技术手册更换雷电记录卡 12 月 1 22 检查避雷导线固定夹是否 松动 维修恢复呈设计状态维护固定12 月 1 雷雨天气 不要对导雷系统 进行维护 2 雷电记 录卡的一面上有 两磁条 对磁性 敏感 故 a 雷电记录卡 不要被磁性物质 感应 例如磁铁 或焊接设备 b 将雷电记录 卡远离移动电话 收音机 扬声器 电子工具 改锥 等至少 30cm 的 距离 c 雷电记录卡 不能机械地处理 如 刮擦 敲击 和弯曲 1 23 叶尖磨损检测 请参阅供应商随叶片提供的叶片维护 手册 请参阅供应商随叶片提供的叶 片维护手册 24 个月 1 24 叶根法兰检查 1 检查法兰涂层有无脱落 2 检查法兰与叶片根端平面有无缝隙 通知叶片供应商或由专业维护 人员进行维护 12 个月 1 25 检查导雷系统 叶片接闪器及导线有无损伤 叶片避雷导线与轮毂连接端是否完好 如有损伤建议通知叶片供应商 或由专业维护人员进行维护 12 个月 1 26 其他 详见叶片供应商提供的叶片维护手册 参阅 兆瓦级叶 片维护规范 03 0 689 003 位置轮轮 毂毂 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 14 页 共 64 页 2 1 保持轮毂内部清洁检查人员进行打扫清洁 日常维护 2 2 检查表面涂层完好 无剥落 表面如有涂层脱落 按 03 8 003 010表面涂敷要求及 时补上 日常维护 2 3 轮毂铸件 目测铸件无裂纹 若存在裂纹请做好记录并联系 湘电风能有限公司 日常维护 2 4 轮毂异响检查轮毂内无异物掉落 如存在异响 及时检查异响来 自何处并仔细检查轮毂内部 日常维护 2 5 检查表面清洁无油污防腐层是否剥 落 及时清理电机表面 按相应涂 层方案重新涂层 日常维护 2 6 1 用0 02 1 0 的塞尺检查变 桨电机制动器间隙是否在 0 31 0 42江麓电机 0 31 0 5 CT电机 之间 2 用0 02 1 0 的塞尺检查制动 器刹车片单边摩擦材料磨损是否 1 25 及刹车片总厚度是否 7 5 江麓电机 若符合上 述两种之一 则需更换刹车片 3 用0 02 1 0 的塞尺检查刹车 片单边摩擦材料厚度是否 0 24 CT电机 若刹车片厚度 0 24 则需更换刹车片 维护措施见3 1 3变桨电机的 维护保养方法说明 制动器维 护 3个月 2 7 齿轮箱内运行平稳无冲击 用螺丝刀一端紧贴齿轮箱 一 端听音 6个月 2 8 大小齿轮侧隙值 0 95mm 重新调整 保证啮合侧隙 0 95mm 3年 应使用叶片锁紧 块锁住变浆轴承 2 9 检查齿面有无异常情况 如发现齿面锈蚀 点蚀 裂纹 请通知齿轮箱厂家处理 12个月 2 10 检查齿轮箱密封性能 如有泄漏请通知齿轮箱厂家6个月 2 11 变桨电机部分 检查全齿面是否有润滑脂 检查润滑系统管路或接线是否 正确安装 通畅 12个月 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 15 页 共 64 页 2 12 4年更换1次润滑油 用指定品牌润滑油进行替换为 确保风机安全 每2年采集1 2 台风机润滑油到油品厂家进行 化验 4年 2 13 检查编码器安装是否安全牢靠 振 动情况 紧固编码器安装螺栓 6个月 2 14 检查变桨电机碳刷长度是否 10 若 10 请更换碳刷 6个月 2 15 其余部分 维护措施详见 3 1 4 变桨电机 的维护保养方法说明 2 16 检查齿面是否有点蚀 断齿 腐蚀 裂纹等磨损 由维护人员对其进行修复或联 系湘电风能有限公司 6个月 2 17 检查齿面润滑脂情况 用电脑连接HMI进行手动启动 油脂泵 观察能否出油 若无 油脂打出 则检查相应油路有 无破损或管道堵塞 日常维护 2 18 检查轴承密封情况 如果发现密封件功能失效 需 更换密封件 密封件的更换应 由专业维护人员进行 6个月 2 19 变桨轴承 检查变桨轴承运行时是否有异常噪 音 查找异常噪音源并由维护人员 修复 如不能解决问题 需停 机并联系湘电风能有限公司 6个月 2 20 检查油脂泵油位 如果油位过低 请用注油装置 连接到润滑泵底部的注油孔 给泵注油 直至达到 最大 标志处 日常维护 2 21 定期检查清洁变桨小齿轮表面 疏通润滑脂孔 清洁小齿轮表 面 6个月 2 22 检查油脂泵有无破损 如有破裂请检查轮毂内部是否 有部件脱落 日常维护 2 23 变桨轴承齿圈 毡齿轮及油脂 泵 检查油脂分配器功能是否完好 管 路有无破损 通过HMI手动启动油脂泵观察 油脂分配器工作状态及管路状 况 12个月 2 24 角度编码器 检查叶片上的零刻线是否与轮毂零 位指针正对 角度编码器读数是否 将手提电脑通过以太网与机舱 控制柜联接 开启风机监测系 日常维护 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 16 页 共 64 页 超过 0 3 统 手动变桨 重新校准叶片 零位 2 25 1 检查供电回路炭刷的长度是否 15mm 2 检查信号回路的炭刷的长度是 否 5mm 维护措施详见3 1 5 滑环的维 护保养方法说明 12个月 2 26 检查滑环本体固定是否牢固 如有松动 及时紧固连接螺栓 日常维护 2 27 检查电缆有无磨损现象 如果轻微磨损 找出磨损原因 在电缆磨损处用绝缘胶带或用 绝缘热塑管处理 如果磨损严重 找出磨损原因 并立即更换电缆 日常维护 2 28 滑环 检查接地线连接是否可靠拉拽接地线 确保其不松动日常维护 2 29 超速传感器 检查轮毂超速传感器与滑环齿面间 隙是否 0 5 以及信号是否正常 如果不在标准间隙内立即调整 到 0 5mm且超速传感器正常 工作 日常维护 2 30 发电机放电碳刷检查放电碳刷是否 15 若碳刷长度 15 则跟换碳 刷 3个月 2 31 绝缘衬套避雷放电螺栓与制动 环之间间隙 检查间隙是否在1 2mm之间调节间隙在1 2mm之间 36 个月 2 32 密封元件 若有 检查轮毂吊耳处是否有锈迹或进水若有 更换密封元件 36 个月 2 33 橡胶缓冲器 若有 检查缓冲器有无破裂 若破裂则更换 螺栓松动请紧 固螺栓 12 个月 2 34 油管油脂是否从破裂处漏出 若破损 则更换36 个月 每10台配相应型 号油管各10m 2 35 避雷装置 检查碳刷是否因摩损到碳刷最大刻 线处 检查外侧绝缘衬套和内侧绝缘衬套 是否出现大裂纹导致导电杆无法正 常紧固 如磨损到最大刻线处 立即更 换碳刷 如出现上述情况 请更换 3 个月 位置轮毂电气轮毂电气 3 1 所有连接电缆及辅件观察无损坏及松动现象 目测观察电缆及辅件有无破坏 和损伤现象并用手轻微12 个月 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 17 页 共 64 页 拉扯电缆看是否有无松动现象 3 2 控制柜 电池柜及轮毂电气 检查安装及内部接线牢 靠 检查清洁卫生及无遗留 东西 目测观察及用手触摸整个柜体 是否有松动现象及内部元器件 的固定是否牢靠 接线是否有 松动 目测检查柜内是否有干净或有 遗留碎片 如有 则清理干净 保证柜体的清洁度 特别是过 滤网 12 个月 3 3 电池组单元检查电压满足大于 288V 使用万用表测量蓄电池的输出 电压 12 个月 3 4 电池组单元更换电池组 用记录笔在盒子内部注明更换 时间 36 个月 3 5 超速测试超速状态下能够紧急触发 在操作界面上点击超速测试 test 超速测试通过测试 信号I 303 Overspeed test OK 保存在风机运行日志中 12 个月 3 6 紧急变桨测试 在紧急情况下触发 在操作界面点击 test 紧急 变桨测试 紧急变桨测试通过 测试信号I 301 Emergency pitch test OK 保存在风机运 行日志中 系统并自动重启 12 个月 3 7 限位开关维护 1 检查开关的灵敏度 是否有松 动 2 检查可靠性及安全性 维护措施详见 3 1 2 轮毂常见 故障分析 限位开关的维护保 养方法说明 6个月 3 8 灭磁柜 检查缆线和配线无松动 检查灭磁柜内无其他的掉落物件 若线缆松动则进行紧固 若灭 磁柜内有其他掉落物件 则查 明来源 并做相应的安装紧固 处理 1 年 位置发电机及主轴承发电机及主轴承 4 1 检查主轴承表面有无漏脂 腐蚀现 象 如发现异常请及时记录并查询 造成漏脂及腐蚀的原因 日常维护 4 2 主轴承 检查主轴承是否有异响 如有 请进一步检查并请通知 湘电风能有限公司 日常维护 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 18 页 共 64 页 4 3 检查主轴承与制动盘之间以及发电 机集油装置内废油是否过多 取走废油脂 装入专用容器内3个月 4 4 1 测试制动器性能 2 检查刹车片材料厚度 3 检查制动环有无锈蚀 4 检查是否有液压油渗漏 检查刹车压力及刹车片的厚度 若刹车片厚度 5mm 则需更 换刹车片 6个月 4 5 主轴承制动器和锁紧销 1 检查锁紧销功能 风机停止运 行后 锁紧销伸缩自如 能安全锁 定风机 2 检查液压锁紧销是否漏油 在风机停机后 且使用液压锁 紧装置后用一根长扎带捅入刹 车片与锁紧销间隙之间左右摇 动 看是否有卡塞 另外通过 HMI观察锁紧销状态数据 2 拧紧尾端传感器或更换液 压锁紧销 12个月 4 6 主轴承润滑 1 检查油位 2 检查接头有无泄漏 3 检查油管有无泄漏和表面裂纹 脆化 4 检查泵单元 是否工作正常 各 润滑点是否出油 油位低于总容量1 3时 用注 油装置 或是通过油缸顶部的 注油口给油缸注油 机组指定 用油脂 直至达到 最大 标志处 泄漏时拧紧或更换接 头 有裂纹脆化情况更换油管 如不工作 修理或更换泵单元 6个月 4 7 电缆连接 电缆连接是否牢靠 电缆有无磨损 现象 必须锁死轮毂后方可对电缆连 接破损处进行修复 12个月 4 8 常规检查 1 检查外表是否生锈 2 电机有无异常声音 振动 维护措施见3 2 发电机维护6个月 4 9 通风槽 通风排气管是否清洁和顺畅 外部 是否有空气进入 修理或更换通风机 清洁通风 管 12 个月 4 10 温度传感器 主要测量传感器电阻来检查其测量 精度 见发电机使用维护手册24 个月 4 11 测量记录绝缘电阻 正常发电绝缘电阻最低值大于 5 M 如果测量值太低 绕阻要进行 清理和 或干燥 24 个月 4 12 发电机制动盘和制动环 用手电照制动盘和制动环之间是否 有异物不断滚动 如存在 停机后清理出来 每次日常维 护 4 13 碳刷 碳刷是否磨损 碳刷是否与制动盘 接触 碳刷磨损是否达到磨损更换线 若达到 更换碳刷 3 个月 4 14 绝缘衬套避雷放电导条与制动 环之间间隙 间隙是否在1 2mm之间 若不在 请调整至 1 2mm 之 间 36 个月 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 19 页 共 64 页 4 15 主轴承油脂收集瓶检查油脂收集瓶废油脂油位 废油脂油位超过收集瓶 2 3 时 清理废油脂2 个月 位置机舱及机舱电气机舱及机舱电气 5 1 机舱清洁检查塔筒内部及机舱内部是否清洁清洁机舱内部日常维护 5 2 机舱 机舱罩及铸件外观检查 目测机舱罩 机舱铸件有无裂纹 涂层是否完好 维护措施见3 3 机舱维护日常维护 5 3 机舱内连接螺栓检查参阅附表1参阅附表1 5 4 通风管道检查 检查管道连接可靠 通风排气管是 否清洁和顺畅 外部是否有空气进 入 管道有无破损或涂层脱落 若管道漏风请紧固相应螺栓 管箍螺钉或更换通风软管 12个月 5 5 将偏航开关分别打到左边和右边 检查是否有异常现象 维护措施见3 4偏航电机的维 护保养方法说明 6个月 5 6 检查电机三相电流平衡 若电机三相电流不平衡请检查 电机是否存在接地现象或其他 异常状态 6个月 5 7 检查冷态时电机绝缘电阻 1M 维护措施详见3 3 3 偏航电机 的维护保养方法说明 12个月 5 8 偏航电机 检查电机与齿轮箱连接螺栓是否可 靠 参阅 XE系列风力发电机组螺 栓预紧力矩表 0 19 199 042 6个月 5 9 表面清洁度检查 表面如有污物 可由检查人员 用干燥的无纤维抹布和清洁剂 清理干净 6个月 5 10 1 检查偏航驱动的防腐 2 检查表面涂层是否完好 若减速机表面锈蚀 请按附录 4及时修复 日常维护 5 11 偏航驱动 检查偏航齿轮箱油位及是否有漏油 异常噪音 维护措施详见3 3 3 偏航电 机的维护保养方法说明 6个月 5 12 偏航轴承润滑系统 1 检查油位 2 检查接头有无泄漏 3 检查油管有无泄漏和表面裂纹 脆化 4 检查泵单元 是否工作正常 各 润滑点是否出油 油位低于总容量1 3时 用注 油装置 或是通过油缸顶部的 注油口给油缸注油 机组指定 用油脂 直至达到 最大 标志处 泄漏时拧紧或更换接 头 有裂纹脆化情况更换油管 如不工作 修理或更换泵单元 6个月 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 20 页 共 64 页 5 13 检查齿面有无异常磨损 目测检查是否有点蚀 断齿 锈蚀等 视情节的严重性 届 时处置 12个月 5 14 检查齿面润滑脂情况 用电脑连接HMI进行手动启动 油脂泵 观察能否出油 若无 油脂打出 则检查相应油路有 无破损或管道堵塞 日常维护 5 15 检查润滑油孔 保持畅通 用洁净 6不锈钢钢棒贯通6个月 5 16 检查偏航轴承内外圈密封是否完好 如果发现密封件功能失效 需 更换密封件 6个月 5 17 检查偏航驱动齿轮侧隙值是否 1 2mm 维护措施见3 3 3偏航电机的 维护保养方法说明 12个月 应使用偏航锁紧 块锁紧机舱 5 18 偏航齿轮 轴承 检查偏航轴承运行时是否有异常噪 音 维护措施见3 3 3偏航电机的 维护保养方法说明 6个月 偏航制动单元检查缸体碟簧夹紧力是否足够 用力矩扳手按制动器铭牌力矩 值对缸体调节螺栓重新预紧 以确保偏航制动器夹紧力足够 6个月 5 19 偏航刹车片检查偏航刹车片厚度是否 2 5 若偏航刹车片厚度 2 5 即磨损指示刻度线更换位与本 体平齐 请及时更换并保证新 的刹车片表面无油脂 3个月 5 20 检查风速仪 风向标支架与气象 站支架的固定是否牢固 若存在松动现象 请用管钳紧 固风速仪 风向标支架与气象 站的连接 6 个月 5 21 检查风向标 风速仪接线是否牢固 及电缆有无破损 若发现接线松动或绝缘皮受损 需维护人员进行修复或更换 6 个月 5 22 气象站 检查风向标 风速仪表面是否有污 渍 若有可用柔软的织物和中性洗 涤剂来擦拭 不要用挥发性液 体来擦拭风速计 否则可能导 致风速仪壳体变形变色 6个月 XE105 2000 风力发电机组维护手册 00 0 460 027 湘电风能有限公司第 21 页 共 64 页 5 23 测试风速仪 风向标功能 重点检查信号传输是否准确 如发现问题 请检查人员彻底 检查相关的整个信号传输链 进一步的修复工作需由维护人 员进行 6个月 5 24 检查气象站支架有无锈蚀 涂层脱 落 如有锈蚀 涂层脱落的地方 请按附录4及时修复 6个月 5 25 机舱盖板总成及冷却管总成 检查机舱盖板总成与机舱连接螺栓 有无松动 检查机舱盖板总成上其 他螺栓有无松动 检查冷却管总成中软管组件有无老 化 破损 若有松动 立即紧固 若有破损或老化 立即更换 6 个月 5 26 冷却器总成 连接管道无松动或脱落 管道无老 化破损 检查各螺栓无松动 冷却器外部油漆无破损 无异常震动 异响或异常噪音 若管道松动 紧固喉箍 若软管破损老化 进行更换 若螺栓松动 立即进行紧固 若油漆破损 请及时进行补漆 若有异常震动 噪音或异响 请记录铭牌上供应厂家并