回风井临时提升系统安装施工安全技术措施_第1页
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文档简介

回风井临时提升系统安装施工安全回风井临时提升系统安装施工安全 技术措施技术措施 一 工程概况 该临时提升系统包括临时井架是 g 型井架一层 10 吨稳车二台 5 吨稳车一 台 g 型井架一层高度为 10500mm 底脚跨距为 15300mm 10 吨稳车重为 6 4 吨 5 吨稳车重约 4 32 吨 g 型井架一层重约 16 吨 稳绳采用 6 19 fc 24 1670 两根 提升钢丝绳采用 18 7 fc 28 1670 信号电 缆以及压风管悬吊电缆选用 6 19 fc 21 1670 两根 临时吊盘采用 20 工字钢 10 及 20 槽钢组合而成 天轮平台布置在一层卸矸台位置 天轮梁为 56 工字钢 其长度为 11 米 每 根工字钢重约 1 2 吨 天轮及导向天轮均为 1 米天轮 其重量为 0 6 吨 二 施工劳动组织及工期 施工单位 施工负责人 技术负责人 安全负责人 施工时间 2 日 三 施工过程及技术要求 一 施工前的准备 1 施工前要组织有关施工人员熟悉图纸及有关资料 了解其结构 安装程序 施工方法和质量标准等问题 做到人人心中有数 以便贯彻执行 另外还要组 织施工人员对现场道路进行熟悉了解 便于设备的运输及就位 2 施工工具的准备 根据安装的要求 选用符合安装要求的各种工具 如 手 拉葫芦 绳头 卡子 马镫 撬棍 各种量程卷尺 钢卷尺 合格的氧气乙炔 表及带子等 序 号名称规格型号数 量备 注 1 钢丝绳绳头 12 5 30m 4 根井架安装地锚 12 5 6m 4 根 18 5 4m 2 根 2 千不拉3 吨4 个 3 马镫27 4 个 20 10 个 4 元宝卡子15 10 个 12 10 个 28 8 个 24 20 个 21 40 个 3 基础表面清理以及稳车假底制作与安装 找平原稳车及井架基础 将井架以及安装现稳车合适位置的基础的地脚螺栓清 理出 80mm 左右 以便焊接 根据 10 吨稳车及 5 吨稳车的结构尺寸 焊接基础工字钢并与原稳车基础地脚螺 栓焊接 基础工字钢上平面必须一水平 且底部必须垫实 4 重新检查井架底腿的标高 地脚螺栓的位置尺寸 标出井架十字中心线 其 次 基础的表面要平整 无露筋 无裂缝 无麻点等缺陷 然后方可进行基础 的打麻与磨平 4 井架运到现场应对其进行清点 检查和核对 如有不符必须处理合格后方 可安装 5 一层井架腿和斜撑上用 16 螺纹钢筋焊接 作为爬梯用 技术要求 1 螺纹钢筋的长度 500 2 螺纹钢筋的间距为 400 4 钢筋与井架焊接须牢固可靠 6 该井架及稳车安装使用 25 吨吊车安装 二 施工过程及技术要求 1 在现场组装第一层的两扇 底腿 g5 底腿 g6 一层横撑 g11 以及所有短横 撑 螺栓紧固完毕后 用两台吊车抬起一扇放在垫有垫铁的地基上 穿好地 脚螺栓 并用带千不拉的钢丝绳生根在可靠的物体上 2 由测量人员放出井筒十字中心线 按图要求找第一层井架 技术要求 1 井架中心线与井筒中心线重合 2 四条底腿标高相对误差在 5 内 3 一层找正后 补齐垫铁进行二次浇灌 4 按照图纸安装卸矸台天轮大梁及天轮 5 对天轮找正并加固一层井架 要求 1 井架在现场的组装和安装 应符合 钢结构工程施工及验收规范 的规定 2 在每片主体桁架组装时 其下部应临时用方木支撑固定 防变形 竖立时 还应对井架各部位采取补强措施 3 井架四底腿的标高相应误差不得大于 5 4 各部紧固螺栓连接严密 5 天轮水平度不大于 0 15 6 提升天轮实际提升中心线与设计中心线位置偏差不大于 3 6 在组装及安装井架时 同时借助 25 吨吊车安装三台稳车 1 用 25t 吊车吊起稳车 并穿上螺栓带上闭母 垫上垫铁 用框式水平仪找平 找正后进行二次浇灌 2 电器的安装 1 认真学习图纸与稳车各板布置图 2 按图要求摆放各板及操平找正 3 按接线图把各板柜用操作线连接好 并穿上线号 4 放各稳车的电源和负荷线 并接好 5 检查接线是否符合要求 并及时处理 6 检查板内有无杂物 给低压板供电 试空板并达到要求 3 试车 1 检查各部件是否符合要求 并及时处理 2 向各齿轮箱和油泵内注油 检查各处是否漏油 抱闸是否可靠 3 处理电机滑环头上的碳刷 4 调试稳车 7 下放钢丝绳 1 将两根稳绳分别缠绕在两台 10 吨稳车上 2 根据图纸在卸矸台下放钢丝绳位置挂设 10 吨滑车 3 将钢丝绳用棕绳引过滑车 在井盖上下放的位置用磁力钻 钻孔直径须大于 下放钢丝绳直径 4 利用井上下口电话或信号联系下放钢丝绳是否下放到位 5 按照图纸尺寸在卸矸台位置将稳绳生根 6 井下口是用千不拉张紧钢丝绳并在垂点位置的钢梁上生根 如果钢丝绳垂 点位置为钢梁 可在主梁下放横放一根 25 号工字钢作为钢丝绳的生根点 7 另一根于此相同 8 信号电缆与压风管路钢丝绳下放与上述相同 8 临时提升装置 1 将提升钢丝绳缠绕在 5 吨稳车上 2 将钢丝绳用棕绳引过滑车 在井盖上下放的位置用磁力钻 钻孔直径须大于 下放钢丝绳直径 3 将提升钢丝绳下放到井下口 并将罐笼装车下放至回风井下口 4 在井下口进出车平台位置挂设临时罐笼 并将稳绳卡入罐儿内 形成临时提 升 5 试运行 罐内乘坐两人利用对讲机联系查看运行情况是否符合要求 否则更 改 9 吊盘下放 组装及悬挂 1 将吊盘绳缠绕在两个 10 吨稳车上 分别通过天轮下放到井下口处 在钢 丝绳穿过井盖处 利用磁力钻钻孔 井底用木板铺设临时平台 2 将吊盘散件装车从矿方副井下放并运至回风井下口 3 在井底组装上下两层盘 两层盘叠放时须错开吊盘立柱位置 利用 10 吨稳 车将立柱安装在下吊盘上 4 将吊盘绳按规定与上层盘连接 利用井底电话与井口联系 使其同时慢慢上 提 达到组装高度后进行调整组装 5 将悬吊的吊盘试运行 查看运行是否平稳 间隙是否大致相同等有关参数 三 安全措施 1 所有施工人员必须牢固树立安全第一 预防为主 综合治理的思想 认真贯 彻执行本措施及补充规定 2 在整个施工中井口 20 米内严禁烧焊 3 严格岗位责任制 各要害工种必须持证上岗 必须集中精力 认真操作 4 起吊时要专人指挥 并将有关技术要求 起吊物件的重量和走向及时通知司 机 听清信号方可起吊 起重臂下严禁站人 5 施工时 施工人员在抬 扛物体时 信号一致 齐拿齐放 6 施工人员进入施工现场时必须带安全帽 登高时 应佩戴合格的保险带 并 生根在安全可靠位置 7 所有起吊须具有 6 5 倍以上的安全系数 先检查后使用 严禁带病作业 8 登高爬梯行走时须抓牢 踩实 9 安装剩余的小件严禁高空抛物 10 高空起吊物件时 地面须有留绳 在地面要试吊 方可进行下一步程序 11 施工 劳保用品须穿带整齐 12 使用的氧气 乙炔须分开 5 米 有回火阀 离明火 10 米 并有有效的消防 器材 13 使用电焊机时停焊应及时停电 并有良好的接地 14 氧气瓶 乙炔瓶在井口施工时要用不燃物覆盖 严防被重物砸着 15 吊工字钢时 工字钢的刃角要用管子包住 16 施工现场设好警戒 严禁非工作人员入内 物体起吊过程中工作人员也不 准入内 17 班前班中严禁喝酒 打闹 施工人员须集中精力 时刻注意和提醒自已和 他人的安全 在施工中严禁垂直平行作业 18 本措施批准

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