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PVC 面膜印制工艺方法改进实例面膜印制工艺方法改进实例 汽车的喷字技术启发了我们 能否用喷涂底色代替丝网套印 我们带 着这个问题 作了多次喷涂实验 结果发现喷涂底色完全能达到丝 印的效果 喷出的面膜底色油墨比丝印更均匀 喷涂底色我们用的 是 PQ 一 1 型喷漆枪 O 8KPa 的空气压缩机 其制作工艺非常简单 PVC 即聚氯乙烯板材 它是由氯乙烯单体在一定条件下聚合而 成的一种强极性高分子化合物 韧性好 表面硬度较低 易刻划留 下痕迹 目前广泛用来制作大方美观的各种仪器 仪表 家用电器 用的铭牌 标牌 标牌一般采用手工丝网印刷工艺印制 对于小面积 800 x500mm 之内 的 PVC 面膜 笔者是采用正常的工艺 先丝印图文后 再用 丝网套印底色 丝网套印底色有一定的局限性 它受刮板大小 网 框大小的制约 最大的网距只有 100 x700mm 超过此尺寸 就无法 套印底色 PVC 面膜底色要求油墨均匀 完整 不能有接头痕迹 因此我们无法承接大面积 PVC 面膜加工业务 为了在竞争中求生存 在技术上求发展 我们在工艺上进行了改进 以适应市场需求 汽车的喷字技术启发了我们 能否用喷涂底色代替丝网套印 我们带着这个问题 作了多次喷涂实验 结果发现喷涂底色完全能 达到丝印的效果 喷出的面膜底色油墨比丝印更均匀 喷涂底色我 们用的是 PQ 一 1 型喷漆枪 O 8KPa 的空气压缩机 其制作工艺非 常简单 这一工艺的改进 给笔者所在的公司带来了活力 我们很快承 接了一个大的业务 为一家塑窗设备厂制作大型设备的 PVC 面膜 面膜要求尺寸 1500 x900mm 由于工艺的改进 我们不再为底色问 题而烦恼 大面积 PVC 面膜的图文 可以局部丝印 只要每次丝印 都有对位标志 分几次丝印就可以印出符合尺寸要求的图文 底色 我们采用喷涂工艺 喷涂底色油墨遮盖力强 深淡色墨层不能相互 渗色 牢度要好 不能开裂 一般用国产 PVC 专用油墨或进口 7000 系列 此油墨在 PVC 表 面都有很好的附着力 用进口 783 慢干溶剂调油墨 调出的油墨粘 度要比丝印时小 能喷出雾状为宜 若 PVC 面膜中有特殊要求部分 可用胶带把特殊部分封盖好 等喷完底色烘干后 再轻轻把胶带取 下 喷涂前 需把 PVC 面膜水平放在桌面上 四周用胶带封好 喷 涂时 空气压缩机压力一般需 3 4KPa 喷漆枪距面膜 30 40cm 之间 由于平面印刷时刮印角取 20 70 度 因此喷漆枪与面膜也成此角度 为宜 第一遍喷涂时要均匀快速 油墨不能喷得太厚 喷完第一遍 后 用链式干燥机快速烘干 温度不能超过 60 度 PVC 工作温度 大于 60 度会变形 快速烘干是为防止 783 溶剂对 PVC 的腐蚀作用 因喷涂油墨中 783 浓度相对丝
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