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设备点检与点检制设备点检与点检制 6 6 点检路线图 岗位操作人员的日常点检 各个专职点检员都有各自的点检路线图 点检人员根据自己承 担的对象设备范围 编制好最短的点检路线图 1 3 1 3 点检的业务流程 点检业务流程是指点检维修业务进行的程序 它代替了上下 横向之间的业务关系 完全 改变了传统管理 行政管理和指挥的模式 按科学的程序 pdca 循环来管理 p 计划 根据标准编制作业表 计划表 d 实施 检查设定点的状态 结果记录 异常苗头的发现及调整处理 c 检查 计划表的执行情况 信息传递 研讨 整理分析 a 反馈 核对计划 标准 以提出修正 修改意见 提高水平和工作效率 这 4 个环节 不断循环称之为 pdca 循环 1 3 2 点检计划模型 点检计划的分类 点检作业卡 定期点检计划表 长期点检计划表 点检作业卡是运行操作人员开展日常点检的计划表 作业卡由点检员制定并且分工 分为 日点检作业卡和周点检作业卡 2 种 定期点检计划表是下月必须完成的工作 是月计划的汇总 按主机的装置决定点检日 长期点检计划表又称周期管理表 根据多年的解体点检 循环维修点检和交叉精密点检等 内容制定 1 3 3 业绩管理分析 点检任务的实绩管理 是设备管理业务中掌握设备运行信息 分析 总结业务 研讨改进 对策 修正标准 预算计划 推行 pdac 循环的重要环节 是管理标准化的反馈部分 它 包括实绩内容检查和实绩分析 1 3 3 1 维修记录的管理共 8 重 日常点检记录 由岗位操作人员填写 给脂加油记录 由设备使用者填写 定期检查记录 设备劣化与否的记录 由点检员填写 其中包括法定规范内的点检 解体 点检和精度点检 一般是在年修 定修计划中进行 在修理中所测定的数据记录就是定期 检查的记录 维修报告书 这是有关设备维修情况的记录 由维修部门点检作业者填写的所有维修活动 记录 改进维修记录 对改进项目的维修记录 mtbf 分析记录表 把设备发生的各种维修作业记录在 mtbf 设备两次故障之间的平均时 间 分析记录表上 该表能使现场人员清楚地看到各设备 各部位所发生的故障频率 设备台帐 这是设备一生的记录 从设备购进后 将历次事故和修理的内容记录下来并且 保存 维修费记录 包括劳务费 材料费 外委协作费 1 3 3 2 实绩分析 实绩分析分为 2 级 点检组分析 点检组长每周开 1 次会 分析 1 周的实绩 点检区的各点检员到会 分析内容包括 故障 情况 原因 对策 检修情况 效率 工时利用情况 小组的 pm 自主管理 活动情况 作业长分析 点检作业长召开实绩分析会每月 1 次
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