主井强力皮带换带硫化安全措施

主井强力皮带换带硫化安全措施主井强力皮带换带硫化安全措施 工作时间 2012 年 5 月 30 日 8 点班至 6 月 1 日 8 点班 工作地点 主斜井 工作内容 主井强力皮带更换 500 米皮带 并做 2 个接头 负 责 人 武国喜 措施内容 措施内容 由于我矿主井强力皮带使用年限已到 皮带磨损严重 计划对主井强力皮带进 行分段更换 首次更换 500 米 为保证换带工作的安全顺利完成 特制订如下 安全技术措施 整个工作分几个阶段进行 1 前期准备工作 2 换带工作前准备工作 3 回收旧带 4 放新带 5 硫化皮带 6 张紧试运行 一 前期准备工作一 前期准备工作 1 在机分厂行车大院加工安设一个长 11 5 米 宽 1 5 米 高 1 5 米的储带仓 防止重叠铺带时皮带层偏倒 安装具体地点在行车大院东边正对小院门口行车 道与轨道中间 打地锚固定 必须在 18 日完成验收合格 21 日前将新带铺 放到储带仓内 2 从小院门口到主井口上方放带口安设槽型皮带架作为放带皮带滑道 长度约 为 19 米 3 在主井上方放带口到主井口皮带架垂直安设一个龙门架 龙门架上下两端各 安一个滚筒作为导向滚筒 要求龙门架上端以钢梁和井筒墙壁为支撑点 下端 以皮带架焊接 以 140mm 槽钢延伸到地板下 400mm 水泥灌注 左右拉筋 4 在主井人车机头浇灌 25kw 绞车地基 规格 长 1 4m 宽 1 4m 深 1 4m 安设一部 25kw 绞车 绞车缠 5 分钢丝绳 500m 牵引新带用 5 在主机楼四层阳台安设一部 37kw 回柱绞车 回柱绞车缠 1 寸钢丝绳 150m 角度调正后用 180 大链将回柱绞车固定到楼板大梁上 要求以上工作在要求以上工作在 5 5 月月 2525 日之前全部完成 由机电科 机电维运日之前全部完成 由机电科 机电维运 区负责验收 区负责验收 二 换带工作前准备工作二 换带工作前准备工作 1 工作前负责人要安排专人提前将硫化所需的设备 工具 材料 包括硫化机 检修搭平台所需的一切材料 特制件工具等 落实到位保证完好 不能影响换 带工作 2 工作前安排专人对绞车及钢丝绳进行检查 试验 保证设备完好 3 此次换带硫化作业点初步定在四层上头和往下的井筒中 500 米处 事先定好 所换带位置具体尺寸 将皮带开到预定点 停止皮带 闭锁开关 并悬挂警示 牌 派专人看管 4 安排专人固定皮带 拟定在三处打卡子 首先在井筒中 500 米处硫化点下方 10 米处和 18 米处的上皮带上分别打两道卡子 目的防止剁带后上皮带下滑 其次在改向滚筒平台上的底皮带上打一大一小两道卡子 目的防止松带后下带 下滑 最后在松皮带后在四层卸载滚筒处上皮带打一道卡子 目的防止剁带后 上皮带绕卸载滚筒下滑 5 打卡子要专人负责检查把关 所有卡子必须紧固牢靠 然后拆除 1 2 驱 动站的联轴结 试松张紧绞车后观察 15 20 分钟 检查皮带是否滑动卡子是 否牢固 如有滑动要及时紧固皮带卡子 6 在主井 30 架横梁处皮带正上方安设一个 10 吨导向滑轮 二 回收旧皮带二 回收旧皮带 1 皮带固定完毕后 准备进行剁带 首先在四层硫化点剁带 剁带前要先在剁 带点下方的上皮带上打一道卡子方可剁带 2 用回柱绞车牵引住上皮带 拆除剁带时所打卡子移至井口 在上皮带上再打 卡子 然后在上皮带将皮带剁断 将高架上的一截旧皮带回收回去 然后再用 回柱绞车牵引住井口处的旧皮带头 拆除此处卡子 用回柱绞车将上皮带牵引 至高架上 再在龙门架处打卡子 剁带 多次重复回收旧带 三 放新带三 放新带 1 放带工作开始前汇报调度室 经调度室同意后停人车闭锁开关挂警示牌 2 放带开始先用回柱绞车通过主井口上方的入带口顺着小院皮带架子将储带仓 内的新带一头拉入井筒皮带架子上 10 15m 处 然后在入带口外边打一道特制 的皮带卡将皮带固定住 防止皮带下滑 绕龙门架下端导向滚筒 将拉出的 10 15m 皮带朝下井方向翻下来铺到皮带架子上 将 25 绞车绳头拉下井到 30 架横梁处 通过在 30 架横梁上安设的 10 吨导向滑轮导向将 25 绞车绳头拉出井 到翻下的皮带头子处 将皮带头子牵引住 然后在龙门架两侧各打一道特制卡 子将翻下的皮带卡死 防止皮带上下移动 3 在回柱绞车绳头绑一个中心轴直径不小于 60mm 的拉带滚顺天桥皮带架将入 带口到龙门架下端导向滚筒之间的皮带拉住 松开入带口外边的皮带卡子 将 皮带双层拉到天桥皮带架子上 35 40m 处 再打住入带口外面的卡子 松龙门 架两侧卡子 松了后 回柱绞车倒转放带 25 绞车收绳拉带 将天桥上 35 40m 双层皮带全部拉入井下 到位后 将龙门架两侧卡子打住 又松开入带口 卡子 回柱绞车再双层将皮带拉到天桥 35 40m 处再打住入带口外边的卡子 再松龙门架两侧卡子 回柱绞车倒转放带 25 绞车收绳拉带 重复放带将 450 米带放入井筒打住龙门架处两道卡子然后将剩余 50 米皮带拉到天桥上与旧带对 接处 中间在皮带拉到 30 架横梁处 也就是导向滑轮安设处 停止放带打住 龙门架两侧卡子从新往下固定滑轮进行放带 四 硫化皮带四 硫化皮带 1 硫化点搭平台 平台设于皮带架两侧 用 4 米木板和道木搭建用木楔垫平 用钉子固定 平台长度大于硫化机长度 平台必须平稳 2 按硫化工艺要求在硫化点对皮带头进行剥绳 刮绳 并按要求剁好钢丝绳 剥绳刮绳时要避免绳打死弯 作业名称作业内容注意事项 硫化机下加热 板及安装平台 下加热板与作业平台应保持 同一个平面 安全 坚固 挂标志牌挂 禁止烟火 等标志牌选择人人都能看到的地方 找中心按皮带规格进行 划线找出基准点划线 剥绳剥去接头的皮带胶料不允许超过接头长度 打磨打磨钢丝绳上多余胶不能损伤钢丝 切断 钢丝绳 按规定长度切断 清洗除去杂物 清洗加工面 涂胶浆钢丝绳全面涂刷全面 均匀 干燥完全干燥 铺设 下覆盖胶 在下加热板上铺好垫布 放上覆盖胶 硫化板接合处铁皮 排钢丝按规定编排钢丝绳注意钢丝绳直线性 铺上 覆盖胶 铺上覆盖胶 修边 垫布确保覆盖胶平整 硫化机就位 紧固 放硫化机 将螺栓紧固防止模板偏移 通电加热板受电 打好接地线 检查硫化板 全部受电 加压 用电动泵加压至规定压力 1 8 2 0mpa 确认是否漏水 硫化按照规定时间 温度 压力进行 检查温度计是否均匀升温 升温至 145 保温保温 60 分钟压力不低于 1 8mpa 冷却按规定温度冷却70 度以下拆板 打开 硫化机 卸压 拆除加热板防止烫伤 修边切除皮带两侧溢胶 表 1 硫化工艺质量标准 3 皮带搭接方式为三级搭接 4 组装硫化机横梁要摆放均匀 必要时要将水囊 加热板牵引住固定到皮带架 上 5 按工艺要求进行钢丝绳的清洗 挂胶 铺胶 搭接摆绳 钢丝绳要拉直拉紧 摆放均匀 6 压板 紧固螺丝要紧固均匀 对皮带接头进行加热 加压硫化 确保硫化温 度 145 c 压力 1 8 2 0mpa 之间 保温时间 60 分钟 五 张紧试运行五 张紧试运行 1 安排对皮带进行适当张紧 使卡子离开原位 拆除卡子 2 安排专人检查落实皮带沿线有无妨碍皮带正常运行的障碍物 3 恢复 1 2 驱动站联轴结 首先开验带 检查接头情况 然后再开快速运 行 4 检查人员对皮带运行情况进行检查 六 安全注意事项六 安全注意事项 1 主井强力皮带硫化前必须将硫化皮带接头准确放到作业点 卡子要紧固牢靠 2 打卡子要专人检查验收 剁带前必许再次检查一遍卡子 3 入带口 龙门架三道卡子必须专人负责 4 每次倒 25kw 绞车导向滑轮时必须由专人负责固定看管 5 剁带人员必须穿戴齐全劳动防护用品 6 张紧车必须留有专人看守 7 搬运 组装 拆卸硫化机时要轻搬轻放 注意人员 设备安全 8 主井强力皮带硫化操作要严格执行硫化工艺要求 9 硫化作业现场严禁烟火 胶糊 120 汽油使用时 在现场必须有专人看管 剩余的要及时回收 清洗下的旧液不得随意乱倒 现场配备 2 台以上完好的灭 火器 10 硫化接头一定要按操作规程执行 不得随意缩短降温时间 达不到接头质 量 否则追究其责任 注意硫化板搬运安全 11 硫化机