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4a 4a 炉水泵电机轴承烧损事件炉水泵电机轴承烧损事件 一 事故经过一 事故经过 2001 年 3 月 25 日中班 运行值班员根据运行部 4 小修后 启动检查的规定 进行 4 炉炉水泵系统的检查 19 30 分 检 查到 4 炉水泵 6 滤网前后截门时 用门勾向开方向开门开不动 同时又发现滤网旁路 9 门处于关闭状态 便认为出入口门已开 于是在检查卡上打勾 签名完成 3 月 26 日 16 30 分 值班人员在注水操作前没有仔细检 查阀门状态 便开始注水排空气 3 月 27 日 02 40 分 换班后的班组未认真复查设备情况 就启动了 4a 炉水泵 05 30 分停止运行 16 00 时 值接班后就地检查发现炉水泵 6 滤网前后截门 未开 立即全开投入 17 05 分 启动 4a 炉水泵 18 时 4a 炉水泵马达腔室温度升至 48 锅炉降压 重投炉水泵注水 22 50 分 4a 泵经多次注水均无效 马达腔室温度偏高 经 请示锅炉熄火 炉水泵重新注水排气 3 月 28 日 04 30 分 启动 4a 炉水泵 05 51 分 4a 炉水泵跳闸 马达腔室温度 48 9 过流保护动作 检修检查 保护及绝缘正常 10 20 分 启动 4a 炉水泵 10 40 分 4a 炉水泵马达腔室温度升至 43 且仍上升趋势 就地摸马 达下部明显发热 手停该泵运行 失去备用 二 原因分析二 原因分析 由于炉水泵采用水浸式电机 线圈冷却散热 轴承润滑冷 却全部依赖一次冷却水 因此对一次冷却水的水质 流量 温 度都有非常严格的要求 而这次启动中由于 6 滤网前后截门及 旁路门关闭 使一次水路不通畅 直接影响炉水泵电机的冷却 和轴承润滑 另外 也由于滤网的前后截门和旁路门的关闭 形成排气死区 导致注水排气失效 泵体内形成气阻影响散热 两方面的原因导致炉水泵电机和轴承损坏 三 责任分析三 责任分析 1 运行当值值班人员责任心不强 没有认真执行 运行规 程 和两票三制 是导致事故发生的主要原因 接班人员执行 检查操作敷衍了事 阀门开不动也不试试能否关得动 在阀门 状态不能确定的情况下 仅凭开不动和旁路门关就主观臆断前 后截门已开 第二天 启动泵之前也未做例行检查 表现出工 作不负责的态度 应负此事的主要责任 注水操作前确认设备 状态 使注水操作失效 并失去一次挽回事故的机会 相应班 组应负一定责任 2 运行部安全 生产管理人员对班组执行规程 制度中出 现的问题 没有及时发现 及时纠正 管理上存在漏洞 对此 应负管理责任 四 防范措施四 防范措施 1 组织运行人员认真学习此事故通报 加强责任心 事业 心的培养教育 提高运行人员执行两票三制的自觉性 2 运行部要加强班组安全基础管理工作 发现不安全苗头 及时予以纠正
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