电气配管作业指导书

精品文档 1欢迎下载 电气配管作业指导书电气配管作业指导书 1 1 目的目的 为了加强电气配管过程控制 确保电气配管过程的施工质量 指导作业施工 特制定本作业指导书 2 2 适用范围适用范围 本作业指导书适用于工业与民用电气配管安装工程施工 3 3 编制依据编制依据 GB50303 2015 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GB50397 2007 冶金电气设备工程安装验收规范 YB9239 92 冶金电气设备安装工程质量检验评定标准 4 4 过程控制内容过程控制内容 4 14 1人员资格人员资格 参与本过程施工的电工和焊工应具有相应的特种作业安全操作 证 4 24 2 主要设备机具主要设备机具 本作业过程需用的机具 设备 工具应有液压煨管器 液压开 孔器 套丝机 台钻 卷尺 吊线锤 粉线袋等 4 34 3 作业条件作业条件 4 3 14 3 1暗管敷设 a 施工前应了解土建布局及建筑结构情况 各层水平线和墙体厚度 线弹好 配合土建施工 精品文档 2欢迎下载 b 现浇混凝土内配管 应在底层钢筋绑扎后 上层钢筋未绑扎前 根据施工图尺寸位置配合土建施工 c 随砖墙 砌筑 配合施工立管 d 砖墙砌筑后 抺灰前在墙上开槽配管 e 随大模板现浇混凝土墙配管 土建钢筋网片绑扎完 按墙体线配 管 4 3 24 3 2明管敷设 a 配合土建结构安装好预埋件 b 吊顶上的灯位及电气具确定后 在安装顶板前配管 c 土建内装修油漆 涂料完成后进行明配管 d 采用胀管安装时 必须在土建抺灰完成后进行 e 使用黑铁管时 应先内外除锈 明配管内 外壁均应涂防腐漆 埋设于混凝土内的管子 外壁可不作防腐处理 直埋土壤内的黑铁 管 内 外壁全部涂沥青漆 4 44 4 材料材料 4 4 14 4 1 材料进场材料进场 应有合格证应有合格证 材料证明书材料证明书 4 4 24 4 2 钢管无压扁 裂口 内壁光滑钢管无压扁 裂口 内壁光滑 4 4 34 4 3 非镀锌钢管无严重锈蚀 镀锌钢管镀锌层覆盖完整 表面无非镀锌钢管无严重锈蚀 镀锌钢管镀锌层覆盖完整 表面无 锈斑 绝缘管及配件不碎裂 如设计要求用阻燃管应有间距不大于锈斑 绝缘管及配件不碎裂 如设计要求用阻燃管应有间距不大于 1 1 米的连续阻燃标记和制造厂标 米的连续阻燃标记和制造厂标 4 54 5 工艺 操作要领工艺 操作要领 4 5 14 5 1 暗管敷设的基本要求暗管敷设的基本要求 精品文档 3欢迎下载 a a 暗配的电线管应以最近的距离 减少弯曲敷设敷设 埋入墙体或 混凝土内的管子 离表面的净距不应小于 15 毫米 b b 钢管暗敷时 在建筑物变形缝处 应设补偿装置 c c 进入落地式配电箱的电线管路 排列应整齐 管口应高出 基础面 50 80 毫米 d d 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础 在必须穿过建筑 物基础时 应加保护管 e e 进入开关 梯度及配电箱的电线管 在没有具体确定标高 前 宜高出地坪 100 毫米 f f 暗配管时不能并排紧贴 如施工中很难明显分开 可用小 水泥块将其隔开 g g 电线管的弯曲半径 暗埋 不应小于管子外径的 10 倍 管 子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑 不得出现扁 折 凹痕等现象 电线管进入配电箱要平整 露出长度为 3 5mm 管口要用护套并锁紧箱壳 4 5 24 5 2预制加工预制加工 根据设计图 加工好各种盒 箱 管弯 钢管煨弯可采用冷煨 法或热煨法 镀锌钢管不得采用热煨法 PVC 管可采用冷弯 弹簧 煨弯 或热煨 其热煨的方法是 将导管需弯曲部位先在热源上均 匀加热 注意不能将管烤伤 变色 在管内插入一根直径适宜的橡 胶棒 用手握住需弯曲处的两端弯曲 当成型后将弯曲部位插入水 中定型 精品文档 4欢迎下载 a a 冷煨法 一般应采用液压煨管器 即将管子放入模具 然后扳动煨管器 煨出所需弯度 作业方法有以下二种 1 管子管径为 50mm 及其以下时 并一次成形且为 90 可采用 下列图 1 所示方法作业 注 现场安装测量尺寸 配管下料切割尺寸 管子煨弯的尺寸 管子的直径 管子煨弯的中心位置 1 75 为计算系数 B A A 2 D 1 75 计算 B A A 2 D 1 75 1000mm 1000mm 2 20mm 1 75 2000mm 70mm 1930mm 配管下料切割尺寸 E A 1 75D 1000mm 1 75 20mm 965mm 管子煨弯的中心位置 精品文档 5欢迎下载 2 管子管径为 50mm 及其以下时 并两次成形且均为 90 可采 用下列图 2 所示方法作业 注 现场安装测量尺寸 配管下料切割尺寸 管子煨弯的尺寸 管子的直径 管子煨弯的中心位置 1 75 为计算系数 精品文档 6欢迎下载 B A A A 4 D 1 75 计算 B A A A 2 D 1 75 1000mm 1000mm 1000mm 4 20mm 1 75 3000mm 140mm 2860mm 配管下料切割尺寸 第一个煨弯的中心位置 E1 点与管口距离 A 1 75D 1000mm 1 75 20mm 1000mm 35mm 965mm 第二个煨弯的中心位置 E2 点与管口距离 A 1 75D A 1 75D C 965mm 965mm 35mm 1895mm 精品文档 7欢迎下载 3 管子管径为 50mm 及其以下群管冷煨作业时 可采用下列图 示方法作业 注 左侧第一根管 现场安装测量尺寸 第一根管下料切割尺寸 第二根管下料切割尺寸 管子的直径 管子煨弯的中心位置 第三根管下料切割尺寸 管子间距 1 75 为计算系数 B A A 2 1 75 D 1000mm 1000mm 2 1 75 20mm 精品文档 8欢迎下载 1930mm 配管下料切割尺寸 第一根 C B 2 D G 1930mm 2 20mm 20mm 1850mm 配管下料切割尺寸 第二根 F C 2 D G 1850mm 2 20mm 20mm 1770mm 配管下料切割尺寸 第三根 管子煨弯的中心位置 第一根 E 1 2B 0 5 1930mm 965mm 第二根 E 1 2C 0 5 1850mm 925mm 第三根 E 1 2F 0 5 1770mm 885mm 此外 还可按图一的第二道计算方法对每根进行计算 4 管径为 20mm 及其以下时 可采用手板煨管器 先将管子 棒入煨管器 逐步煨出所需弯度 PVC 管煨弯时 弹簧直接捧入管 内 双手用力 煨出所需弯度 b b 热煨法 此法一般用于管径为 80mm 及其以上的管子 首先炒干砂子 堵 住管子一端 将砂子灌入管内 用手锤敲打 直到砂子灌实 再将 一端管口堵住 放在火上转动加热 烧红后煨成所需弯度 随煨弯 随冷却 要求管路的弯曲不应有折皱 凸凹和裂缝现象 弯扁程度 不应大于管外径的 10 暗配管时 弯曲半径不应小于管外径的 6 倍 埋设于地下或混凝土内时 不应小于外径的 10 倍 c c 钢管明配和暗配时 如遇到伸缩缝时 其作业方式如下图 4 和图 5 所示 精品文档 9欢迎下载 1 钢管暗配时 变形缝的安装方式 2 钢管明配时 变形缝的安装方式 精品文档 10欢迎下载 d d 管子的切断 常用钢锯 割管器 砂轮切割机进行切管 将需要切断的管子 长度量准确 切口处平齐不歪斜 管口刮铣光滑 无毛刺 管内铁 削除净 e e 管子的套丝 采用套丝机 管子绞板 并应根据管子外径选择相应板手 要 求丝扣不乱不过长 丝扣干净清晰无渣屑 4 5 34 5 3 管路连接管路连接 a a 钢管采用螺纹连接时 管端螺纹长度应大于管接头长度的 1 2 连接后其螺纹宜外露 2 3 扣 螺纹表面应光滑 无缺损 b b 非镀锌管采用套管熔焊连接时 套管长度不宜小于管子外 径的 3 倍 管与管的对口处应位于套管的中心 熔焊连接时 焊缝 应牢固严密 c c 套接紧定式钢管连接 两侧连接的管口应平整 光滑 无 毛刺 无变形 管材插入套管接触应紧密 d d 金属管严禁对口熔杆连接 镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢 管不得套管熔杆连接 4 5 44 5 4 管与盒 箱的连接 要求一管一孔 管孔吻合 钢制箱盒 严禁用电焊 气焊开孔 管口进入箱 盒 应用锁紧螺母固定 露 锁紧螺母的丝扣为 2 3 扣 并配上管帽 两根以上管子入箱 入盒 要长短一致 间距均匀 排列整齐 管路垂直连接及入箱盒具体如 图 6 所示 精品文档 11欢迎下载 精品文档 12欢迎下载 4 5 54 5 5 钢管的接地钢管的接地 a a 镀锌钢管和壁厚 2mm 及以下的薄壁钢管不得熔杆跨接接地线 b b 镀锌钢管的管与管之间采用螺纹连接时 连接处的两端应 该用专用的接地卡固定 c c 以专用接地卡跨接的管与管及管与箱 盒 间的接地跨接 线为黄绿相间色的铜芯软导线 截面不小于 4mm2 d d 当非镀锌钢管采用螺纹连接时 两端可以杆焊接跨接线 杆接长度不得小于该跨接线直径的 6 倍 杆缝应均匀牢固 杆接处 要清除杆渣 刷防腐漆 混凝土内除外 跨接线的规格应符合表 1 表 1 跨接接地线选择表 公称直径 mm跨接接地线 mm 电线管厚壁钢管圆钢扁钢 32 25 6 38 32 8 5140 50 10 64 76 65 80 10 及以上 25 4 4 5 64 5 6 明管敷设基本要求明管敷设基本要求 a a 根据设计图加工支架 吊架 抱箍等铁件以及各种盒 箱 下料时应用钢锯或切割机下料 钻孔应用手电钻或台钻钻孔 严禁 用气焊或电焊吹孔 精品文档 13欢迎下载 b b 在具有爆炸和火灾危险环境的场所配管 管子间连接 管 子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接 且应在丝扣上涂电力 复合酯 c c 防爆导管不应采用倒扣连接 当连接有困难时 应采用防 爆活接头 其接合面应严密 d d 防爆导管安装应顺直牢固 镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处 理 4 5 74 5 7 管弯 支架 吊架预制加工 明配管弯曲半径一般不 小于管外径 6 倍 如只有一个弯时 可不小于管外径的 4 倍 加工 方法可采用冷煨法和热煨法 支架 吊架应按设计图要求进行加工 4 5 84 5 8 测定盒 箱 盘 柜及固定点位置测定盒 箱 盘 柜及固定点位置 a a 根据设计及现场实际 首先测出盒 箱 盘 柜与出线口等 的准确位置 b b 根据测定的位置 把管路的垂直 水平走向弹出线来 按 照施工质量验收规范规定的固定间距的尺寸要求计算确定支架 吊 架的具体位置 c c 明配管要合理设置固定点 间距应均匀 排列要整齐 在 终端 弯头或盒 箱 盘 柜等边缘的距离 150 500mm 范围内设置 管卡 中间直线段管卡的最大距离应符合表 2 规定 表 2 明配钢管管卡间最大距离 导管直径 mm 敷设方式导管种类 15 2025 3232 4050 65 65 以上 精品文档 14欢迎下载 管卡间最大距离 m 壁厚 2 毫 米钢管 1 52 02 52 53 5 支架或沿 墙明敷壁厚 2 毫 米钢管 1 01 52 0 4 5 94 5 9 金属 非金属柔性管敷设金属 非金属柔性管敷设 a a 柔性导管与刚性导管或电气设备 器具间的连接 采用专 用接头 复合型可饶金属管或其他柔性导管的连接处密封良好 防 液覆盖完整无损 b b 弯曲半径不应小于软管外径的 6 倍 c c 刚性导管径柔性导管与电气设备 器具连接 柔性导管的 长度在电力工程中不大于 0 8mm 在照明工程中不大于 1 2m d d 在顶棚内由接线盒引向器具 柔性导管应连接到位 不使 电线有裸露部分 e e 金属软管不退绞 松散 中间无接头 f f 金属软管必须与 PE 或 PEN 线有可靠的电气连接 但不能做 PE 或 PEN 线的接续导体 g g 金属软管不得熔杆跨接接地线 以专用接地卡跨接的两卡 间连接线为黄绿相间的铜芯软导线 截面积不小于 4mm2 h h 金属软管严禁沿地面敷设 4 5 104 5 10 吊顶内 护墙板内管路敷设 其操作工艺及要求基本与明 配管相同 见明配管有关部分 尤其不得利用土建的龙骨及风管的 吊杆作为支撑 4 5 114 5 11 PVCPVC 硬质阻燃塑料管的煨弯 或采用热煨弯和冷煨弯两种硬质阻燃塑料管的煨弯 或采用热煨弯和冷煨弯两种 方法方法 精品文档 15欢迎下载 a a 热煨弯可用电炉 热风机等均匀加热 烘烤管子煨弯处 待 管子被加热到可随意弯曲时 立即将管子放在木板上 固定管子一 头 逐步煨出所需管弯度 并用湿布抺擦使弯曲部位冷却定型 注 意不能将管子烤伤 变色 破裂 b b 冷煨弯时 将相应的弯管弹簧插入管内需煨弯处 两手握 住管弯曲处弯簧的部位 用手逐渐弯出需要弯曲的半径 4 5 124 5 12 硬质阻燃塑料管的固定方法同钢管敷设相同时可参见钢管 敷设 PVC 管敷设时 管路较长超过下列情况时 应加接线盒或拉 线盒 无弯时 30m 有一个弯时 20m 有二个弯时 15m 有三个 弯时 8m 如无法加装接线盒或拉线盒 应将管径加大一号 支架 吊架及敷设在墙上的管卡固定点与盒 箱边缘的距离为 150 500mm 管卡间最大距离应符合表 3 规定 表 3 硬塑料管管卡间最大距离 mm 管内径 mm 敷设方式 G20G25 G40 G50 允许偏差 mm 垂直 10001500200030 水平 8001200150030 4 5 134 5 13PVCPVC 管在引出地面 穿墙过梁时 必须采用保护管 防止管在引出地面 穿墙过梁时 必须采用保护管 防止 破坏 破坏 4 5 144 5 14 防爆场所的电气配管应符合设计规定要求防爆场所的电气配管应符合设计规定要求 对设计没有明确对设计没有明确 应符合下列要求应符合下列要求 a 钢管配线应使用镀锌钢管 钢管的连接不得采用套管焊接 必须 采用带螺纹的管接头连接 精品文档 16欢迎下载 b 钢管与钢管 钢管与管附件 钢管与电气设备引入装置的连接 螺纹啮合应紧密 有效啮合扣数应不少于 6 扣 指粗牙圆柱管螺 纹 外露丝扣不应过长 在 1 区 11 区范围内 应有防松螺帽 牢固地拧紧 c 螺纹加工应光滑 完整 无锈蚀 连接时应在螺纹上涂以不干性 防锈油 不得在螺纹上缠绕绝缘胶带 麻丝或涂其它油漆 d 严禁使用倒扣 又称回丝 作管路连接 当管路连接使用活接头 时 应采用防爆活接头 且应注意内部接合面应接合密贴 e 电缆引入 出 管口 应装设隔离密封器件 管路通过与其它场 所相邻的隔墙时 应在隔墙的一侧装设横向式隔离密封盒 管道 通过楼板或地坪引入相邻场所时 应在楼板或地坪的上方装设纵 向式隔离密封盒 管道的孔洞应堵塞严密 对于易结 易积冷凝 水的管路 应在垂直段的下方装设排水隔离密封盒 并在安装时 将排水口置于下方 f 应用丝堵将接线盒 端子箱上多余的孔 洞堵塞严密 当孔 洞 的内侧垫有弹性密封圈时 则弹性密封圈的外侧应有厚度不小于 2 的钢质堵板 钢质堵板应以压盘或压紧螺母压紧 g 在爆炸危险的 I 区 II 区范围内 钢管配线除应符合以上的规定 外 还应符合下列规定 接线盒 端子箱 管路零件 可挠性 金属软管 隔离密封器件等管路零件均必须是隔爆型 增安型 管径在 50 及以上的管路 在距引入的接线箱 450 以内及每 隔 15m 处 应设填料式隔离密封盒 隔离密封盒的内壁应无锈蚀 灰尘 油渍 盒内必须填充水凝性密封填料 h 在爆炸危险 II 区范围内 钢管配线除应符合上述的规定外 还应 符合下列规定 接线盒 端子箱 拐角盒 可挠性金属软管或 其它管路零件 在爆炸危险 2 区范围内 可选用增安型 管路 中设置的隔离密封盒应无锈蚀 灰尘 油渍 盒内必须填充水 凝性密封填料 i i 钢管配线在下列部位应装设可挠性连接管 电机的进线口 钢管与电气设备直接连接有困难处 管路通过建筑物的伸缩缝 沉降缝处 4 5 154 5 15 薄壁电线管施工要求薄壁电线管施工要求 a 严禁熔焊连接 精品文档 17欢迎下载 b 明配管时油漆防腐完整 不得污染设备和建筑物 c 现浇混泥土墙 板内的管路 每隔 1 米用铁丝绑扎在钢筋上 d 沿墙敷设的管路 每隔 1 米铁丝绑扎在铁钉上 e 明装或吊顶内的支架 吊架按设计规定制作 无设计规定时用 25 25 3 mm 的等边角铁制作 埋注端做成燕尾型 深度大于 120mmm f 线路明配时 弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍 暗配时弯曲半径 不宜小于管外径的 10 倍 煨弯时必须用专用弯管器 不得出现弯曲 半径不够或煨扁的现象 g 薄壁电线管进箱盒 接地 过伸缩沉降缝与厚钢管的要求相同 4 64 6 质量要求质量要求 4 6 14 6 1 金属导管的接地或接零 GB50303 2015 第 14 1 1 条 YB9237 92 第 3 1 11 条 4 6 24 6 2 金属导管的连接 GB50303 2015 第 14 1 2 条 4 6 34 6 3 导管的弯曲半径 GB50303 2015 第 14 2 3 条 YB9237 92 第 3 10 7 条 4 6 44 6 4 金属导管的防腐 GB50303 2015 第 14 2 4 条 YB9237 92 第 3 10 3 条 1 款 4 6 54 6 5 柜 台 箱 盘内导管管口高度 GB50303 2015 第 14 2 5 条 4 6 64 6 6 暗配管的埋设深度 明配管的固定 GB50303 2015 第 14 2 6 条 YB9237 92 第 3 10 7 条 4 6 74 6 7 防爆导管的连接 接地 固定和防腐 GB50303 2015 第 14 2 8 条 精品文档 18欢迎下载 4 6 84 6 8 绝