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静电的产生及防范措施静电的产生及防范措施 1 静电的产生 当物料在管道中流动时 摩擦的机械能转化为静电能 物 料与管道摩擦界面会形成电偶电层 随着液体的流动 会使液 体成为带电液流 若物料的导电率小 绝缘性能好 则能良好 地保持电能 静电在短时间内不能消除 如果管道足够长 则 液流电流将趋近于一个稳定值 从防止物料静电的观点出发 流动所产生的静电量 往往大于最大电流发生量 im 2 静电基本防护措施 1 减少静电核产生 对接触起电的有关物料 应尽量 选用在带电序列中位置较临近的 或对产生正负电荷的物料加 以适当组合 使最终达到起电最小 在生产工艺设计上 对有 关物料应尽量做到接触面积 压力较小 接触次数较少 运动 和分离速度较慢 2 使静电荷尽快对地泄漏 在存在静电引爆危险的场 所 所有静电导体必须接地 金属体应与大地作通导性连接 金属以外的静电导体及亚导体则应作间接 静电导体与大地的 总泄漏电阻值在通常情况下均不应大于 106 每组专设的静电 接地体的接地电阻值一般不应大于 100 局部环境的相对湿度 宜增加至 50 以上 生产工艺设备应采用静电导体或静电亚导 体 避免采用静电非导体 对于带高电位的物料 宜在接近排 放口前的适当位置装设静电缓和器 在某些物料中 可添加少 量适宜的防静电添加剂 以降低其电阻率 在生产现场使用静 电导体制作的操作用具应予接地 3 为消除静电非导体的静电 易采用高压电源式 感 应式或放射源式等不同类型的静电消除器 4 将带电体进行局部或全部静电屏蔽 同时屏蔽应可 接地 5 在设计和制作工艺装置或设备时 应尽量避免存在 静电放电的条件 如在容器内避免出现细长的导电性突出物和 避免物料高速剥离等 6 控制气体中可燃物的浓度 保持在爆炸下限以下 3 液体物料静电防护措施 1 控制烃类液体灌装时的流速 灌装铁路罐车时 液 体在鹤管内的允许流速 vd0 8 灌装汽车罐车时 液体在鹤管 内的允许流速 vd0 5 v 烃类液体流速 m s d 鹤管内经 m 2 在输送和罐装过程中 应防止液体的飞散喷溅 从 底部或上部入灌的注油管末端应设计成不易使液体飞散的倒 t 形等形状或另加导流板 或在上部灌装时 使液体沿侧壁缓慢 下流 3 烃类液体中应避免混入其他不相溶的第二项杂质如 水等 并应尽量减少和排除槽底与管道中的积水 当管道内明 显存在第二物项时 其流速应限制在 1m s 内 4 在贮存罐 罐车等大型容器内 可燃性液体的表面 不允许存在不接地的导电性漂浮物 5 当液体带电很高时 例如在精细过滤器的出口 可 先通过缓和器后再输出进行灌装 带电液体在缓和器内停留的 时间 一般可按缓和时间 3 倍来计算 6 当设备
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