风管安装技术交底

精品文档 1欢迎下载 风管安装技术交底风管安装技术交底 1 1 适用范围适用范围 需要制作金属风管约 70 排风系统采用 0 75 厚镀锌钢板 采用法兰连接 采用换 气扇机械排风 验收按 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243 2002 的规定执 行 2 2 施工准备施工准备 2 12 1 材料准备 材料准备 1 风管成品不允许有变形 扭曲 开裂 孔洞 法兰脱落 开焊 漏铆 漏打螺栓孔 等缺陷 风管运抵现场之后 要逐一进行检查 发现有法兰变形或者密封胶开裂者要立即修 复 经完全修复后方可使用 经检查修补后向现场监理报检 经批准后方可安装 2 安装的自动换气扇 防雨百叶部件等符合设计以及相关的质量与验收规范要求 3 安装使用的各类材料 型钢 螺栓 螺母 垫圈 垫料 密封条 自攻螺钉 拉铆 钉 电焊条 膨胀螺栓等应符合产品质量与验收要求 2 22 2 工机具准备 工机具准备 手锤 电锤 手电钻 手锯 电动双刃剪 砂轮锯 角向磨光机 台钻 电气焊具 扳手 改锥 手剪 倒链 高凳 梯子 架子 大绳 尖冲 刷子等 2 32 3 施工条件 施工条件 1 排风系统安装要在建筑物围护结构施工完 障碍物已清理 地面无杂物的条件下进 行 2 检查现场预留孔洞位置 尺寸应符合图纸要求 每边比实际截面大 100mm 3 作业地点要有相应的辅助设施 如梯子 架子 安全防护 消防器材 并有施工员 的技术 质量 安全交底 3 3 施工工艺施工工艺 3 13 1 工艺流程工艺流程 3 23 2 操作工艺操作工艺 3 2 1 确定标高 按照施工图纸和土建基准线找出风管标高 要注意此时室内地面不一定就是成形地面 因此 必须给土建给的标高基准线来确定标高 切不可将室内地面当做楼层正负零来推算 标高 此外 确定标高之时需要与相关的吊顶施工沟通 3 2 2 制作吊架 风管 确定标高制作吊架设置吊点 高 安装吊架 风管排列风管连接 安装就位找正找平检验 精品文档 2欢迎下载 1 风管的标高确定位置后 按照系统所在的空间位置 确定风管支 吊架的形式 水平安装的风管采用下图 1 图 2 2 支 吊架制作前 型钢要进行调直 不能出现扭曲和弯曲 刚才切断和打孔时 应使用机械 不能用氧气 乙炔切割 吊杆圆钢应根据标高来适当截取 与角钢头焊接牢固 本次的吊杆采用 8 圆钢 横担采用 L30 3 角钢 采用 M10 的膨胀螺栓 3 将焊渣清理干净后 除锈后刷防锈漆一遍 再刷一遍灰色调和漆 3 2 3 设置吊点 根据工程的特点 采用膨胀螺栓法 1 吊点的位置根据风管中心线对称设置 水平风管的间距不大于 3m 最少吊架数 为 2 个 2 安膨胀螺栓的钻孔直径和深度要合适 膨胀螺栓的安装必须十分牢靠 3 设置吊点时必须注意 不可在预应力楼板的钢筋周围 400 内施钻 以免打伤预 应力钢筋 3 2 4 安装吊架 将吊杆安装在所涉吊点上 同时将膨胀螺栓拧紧 安装吊杆时注意角钢头的方向要一致 图 1 吊架形式 图 2 吊架根部 精品文档 3欢迎下载 以确保吊杆在同一条线上 明露的吊杆不得拼凑 暗装的吊杆拼接时用搭接焊 搭接长度 不小于 6 并应在两侧焊接 焊后去除焊渣后刷漆 3 2 5 风管连接 1 垫法兰垫料 1 风管采用 3 厚的 8501 密封胶带 2 擦拭掉法兰表面的异物和积水 使法兰表面干燥 3 8501 密封胶带的使用 从法兰的一角开始粘贴胶带 沿法兰均匀平整地粘贴 并 在粘贴过程中用手将其压实 贴满一周后与起端交叉搭接 剪去多余部分 最后削去隔离 纸 2 连接法兰 角钢法兰风管连接法兰时 按规定要求垫料 把两个法兰先对正 穿上几只螺栓并戴 上螺母 暂时不要上紧 然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中 把两个螺孔撬正 直到所 有螺栓都穿上后 再把螺栓拧紧 为了避免螺栓滑扣 紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地 拧紧 穿螺栓时要注意所有螺母应该在同侧 连接好的风管 应以两端法兰为准 拉线检 查风管连接是否平直 3 2 6 风管安装 水平风管安装要遵循先上后下 先里后外 先干管后支管的原则 各系统的安装起点 要根据现场情况灵活确定 1 风管接长吊装 根据现场的空间位置 在地面将风管接长至 10 20m 左右 用麻绳 捆绑结识 用倒链将其升至吊架上 将所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣 起吊时注意 当风管离地 200 300 时 应停下来进行检查 确认倒链的受力点 绳索绳扣及风管本身 没有问题后方可继续起吊 2 风管分节安装 对因场地限制不能接长吊装时 将风管分节将绳子拉倒脚手架上 然后抬到支架上对正法兰逐节安装 3 2 7 部件安装 本工程的部件为换气扇 带止回阀 与防雨百叶 1 换气扇的安装需要在装修阶段配合吊顶施工进行安装 2 换气扇止回阀的开启方向要与气流方向一致 换气扇与风管的连接处要严密牢固 边框与建筑装饰面贴实 外表面平整不变形 3 最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装 以形成完整的风系统 3 2 7 检验 风管安装完毕后 应按系统压力等级进行严密性检验 漏风量应符合国家规范 通风 与空调工程施工质量验收规范 GB50243 中的要求 系统的严密性检验应符合 GB50243 规 范附录 A 漏光法检测和漏风量测试的规定 低压系统的严密性检验宜采用抽检 抽检率为 5 且抽检不少于一个系统 在加工工艺及漏光检测不合格时 应按规定的抽检率做漏风量 测试 中压系统的严密性检验 应在严格的漏光检测合格条件下 对系统风管漏风量进行 抽检 抽检率为 20 且抽检不少于一个系统 4 4 质量标准质量标准 4 1 保证项目 1 安装必须牢固 位置 标高和走向符合设计要求 部件方向正确 操作方便 2 支吊架的形式 规格 位置 间距和固定必须符合设计和规范规定 严禁设置在 风口 阀门等部件处 4 2 基本项目 精品文档 4欢迎下载 1 风管的法兰应该对接平行 严密 螺栓紧固 螺栓外露长度适宜一致 法兰螺母 在同一侧 2 风口以及换气扇的位置要正确 外露部分平整美观 同一房间内标高一致 排列 整齐 3 防雨百叶的安装固定要牢靠 美观 4 3 允许偏差项目 如下表所示 风管 风口安装的允许偏差 项次项目允许偏差检验方法 每米 3 1 水平度 总偏差 20 拉线 液体连通器和尺 量检查 每米 2 2 风管 垂直度 总偏差 50 吊线和尺量检查 水平度 5 拉拉线 液体连通器和 尺量检查 3 风口 垂直度 2 吊线和尺量检查 4 4 补充说明 其他未尽事宜按 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 的相关规定执行 5 5 成品保护 成品保护 1 安装完的风管要保证表面光滑洁净 室外风管应有防雨 防雪措施 2 未安装完毕的系统 应将风管开口处封闭 以防止杂物进入 3 风管穿越沉降缝时应按设计要求加设 1 6 毫米厚套管 套管与风管的间隙用填料 软质 封堵严密 4 刷油漆和涂料时 要采取措施防止污染风管 尤其不得污染螺栓的螺纹 以免影 响拆卸 5 在交叉作业的场合 严禁以安装玩的风管作为支 托架 不得将其他支 吊架焊 在或者挂在风管法兰和风管支 吊架上 6 6 应注意的质量问题应注意的质量问题 1 支 吊架不刷油 吊杆过长 应增强责任心 制完后应及时刷油 吊杆截取时应 仔细核对标高 2 支 吊架间距过大 应贯彻规范 安装完后认真复查有无间距过大现象 3 法兰开焊 安装前应仔细检查 发现问题及时修理 4 螺丝漏穿 不紧 松动 应增加责任心 法兰孔距应及时调整 5 垫料脱落 严格按工艺去做 法兰表面应清洁 6 风口安装不合要求 应