钢结构焊缝外观检验标准

精品文档 1欢迎下载 钢结构焊缝外观检验标准 1 适用范围 本标准叙述了钢结构产品焊缝外观检验所需条件 适 用范围和合格标准 2 产品焊缝包括定位焊缝 完工焊缝及返修焊缝 3 焊工钢印和焊缝标识的要求 3 1 钢印须采用低应力钢印 钢印标记的打印应清晰完整 严禁用 凿子 冲头等锋利工具进行打印 3 2 打印深度为 0 3mm 0 5mm 3 3 所有对接焊缝要求打焊工钢印和焊缝标识 焊工在完成焊缝焊 接后应立即打上自己的代号钢印及焊缝标识 焊缝标识具体参考附 件 1 3 4 一条焊缝如有数人同时施焊 应分别打上各人钢印 返修焊缝 如非本人直接返修者 在返修焊缝旁适当位置打上返修焊工钢印 若因返修而去除了原焊工钢印 则应补打原焊工钢印 3 5 当产品图样对打焊工钢印另有规定时 应按图样要求打上焊工 钢印 4 焊缝外观检验标准 4 1 焊缝表面质量应符合以下规定 a 不得在坡口外母材上引弧 b 焊后清除掉所有的松散的焊接飞溅及焊缝上的熔渣 c 焊缝尺寸 位置符合图纸 d 焊道间或焊道和母材上没有焊瘤或未熔合 精品文档 2欢迎下载 e 焊缝和相邻母材上没有裂纹 f 焊缝表面应没有粗糙的波纹或沟槽 并与被连接表面圆滑过渡 g 不得有焊接弧坑 收弧点不得有裂纹 h 返修焊缝表面 应修磨成与原焊缝基本一致 并打上返修焊工 钢印 4 2 缝的质量等级划分应按照表 1 进行 未做规定的其他焊缝质量 等级为三级 当有特殊要求时按照图纸或技术条件执行 表 1 焊缝的质量等级划分 一级二级三级 顶板主梁翼缘和腹板的对接焊缝角焊缝其他 顶板次梁 翼缘的对接焊缝 材质为 Q345 时厚度 32mm 或 Q235 时厚度 36mm 时 腹板对接 焊缝 材质为 Q345 时厚度 32mm 或 Q235 时厚度 36mm 时腹 板对接焊缝 角焊缝 其他 主柱翼缘和腹板的对接焊缝角焊缝其他 梁 柱和垂直 支撑 翼缘和腹板材质为 Q345 时厚度 32mm 或 Q235 时厚度 36mm 时 材质为 Q345 时厚度 32mm 或 Q235 时厚度 36mm 时腹 板对接焊缝 角焊缝 其他 热轧型钢 用 于顶板主梁 顶板次梁和主 柱 全焊透其他其他 4 3 焊缝的外观检查应符合如下规定 a 焊缝的外形尺寸应符合设计图样和本标准的要求 焊缝余高和 精品文档 3欢迎下载 错边允许偏差按照表 2 要求 焊缝表面应为均匀的鳞片状 不应有 焊瘤和烧穿缺陷 对接焊缝的焊高不应低于母材 表 2 焊缝余高和错边允许偏差 b 所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查 低合金钢 Q345 应在焊缝冷却到环境温度 24 小时后进行外观检查 c 外观检查采用目测方式 裂纹的检查应辅以 5 倍放大镜并在合 适的光照条件下进行 必要时可采用磁粉检测 尺寸的测量应用量 具 卡规 d 所有焊缝的尺寸 位置 长度和断续焊缝间隔应与设计图样的 要求一致 外观质量应符合表 3 的规定 e 当外观检查发现裂纹时 应对该焊缝进行 100 的磁粉检测 当 外观检查怀疑有裂纹时 应对怀疑的部位进行磁粉检测 精品文档 4欢迎下载 表 3 焊缝外观质量允许偏差 一级二级三级 裂纹不允许 未焊满不允许 0 2 0 02t 且 1mm 每 100mm 长度焊 缝未焊满累计长度 25mm 0 2 0 04t 且 2mm 每 100mm 长 度焊缝内未焊满累计长度 25mm 根部收缩不允许 0 2 0 02t 且 1mm 长度不限 0 2 0 04t 且 2mm 长度不限 咬边不允许 0 05t 且 0 5mm 连续长度 100mm 且焊缝两侧咬边总长 10 焊 缝全长 0 1t 且 1mm 长度不限 电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤 接头不良不允许 缺口深度 0 05t 且 0 5mm 每 1000mm 长度焊缝内不应超过 1 处 缺口深度 0 1t 且 1mm 每 1000m 长度焊缝内不应超过 1 处 表面气孔不允许 每 50mm 长度焊缝内允许存在直径 0 4t 且 3mm 的气孔两个 孔 距应 6 倍孔径 表面夹渣不允许深 0 2t 长 0 5t 且 20mm 注 表中 t 为母材厚度 精品文档 5欢迎下载 附图 1 精品文档 6欢迎下载 附件 1 精品文档 7欢迎下载 焊缝 标示位置 焊缝标识要求 本要求适用于我厂制作钢结构中组合焊接柱 梁 撑 1 所有对接焊缝均适用油漆笔在焊缝旁 200mm 处标识焊缝编号 239M5111 5 A1 1 239M5151 B2 1 编号从近边零端开始计算 2 焊缝编号原则 上翼板 A1 1 A1 2 下翼板 A2 1 A2 2 近边腹板 B1 1 B1 2 远边腹板 B2 1 B2 2 主角焊缝 J1 J2 J3 J4 3 所有板条均距焊缝 300mm 距板边缘 100mm 处使用钢印标识 a 如 图所示 作为无损探伤标识面 0 端 100mm 300mm 4 焊口探伤情况需在排料图上记录清楚 以备查看 5 注意 箱型结构和双 C 梁的标