液氧储槽超压事故

液氧储槽超压事故液氧储槽超压事故 一 事故经过 2010 年 3 月 20 日 车间设备副主任杨 无意中发现液氧储 槽放空管线倾斜 检查发现膨胀节变形 向筹建处汇报膨胀节 损伤后 决定进行膨胀节更换 2010 年 04 月 14 日膨胀节到货 设备人员联系检修进行膨 胀节更换 在检修人员割开膨胀节连接管后发现内部管道严重 扭曲 于是紧急向筹建处汇报情况 经过筹建处研究决定 储 槽进行扒砂检查 2010 年 4 月 25 日 储槽珠光砂扒砂结束 发现储槽地基 损坏 储槽底部变形严重 车间组织人员经过检查液氧储槽投运 吹扫进行过程分析 2009 年底 对空分装置最后一次三查四定时 空分车间提 出两套空分装置到液体储槽的进液管线上无手动隔离阀 随后 中冶东方提供阀门 浙江开元负责施工 2010 年 1 月 15 日开始进行手动隔离阀安装 2010 年 1 月 17 日安装结束 2010 年 1 月 18 日生产操作过程为 09 23 分检修人员回装液氧 液氮进储槽手动阀 10 55 分接工艺技术员祝 通知液氧 液氮进行手动阀吹扫 班长马 指挥 梁 在分馏塔二层检查出手动阀拆开处气量 刘 在现场开加温阀吹扫 梁 回复手动阀吹扫法兰处无气 汇报 班长马 及设备技术员王 王 随后上分馏塔检查手动阀安装 没有问题 12 00 分经过中控确认将液氧 液氮送出调节阀开大后继续 吹扫 14 10 中控主操冯 发现储槽压力 pic21710 显示持续升高 值为 7kpa 14 15 分联系电仪人员校对压力变送器 在仪表校对压力变送器过程中 14 37 分 pic21710 突然起 涨至 15 05kpa 由于正在检修压力变送器过程 中控人员未进 行确认 14 55 仪表人员回复已处理好 pic21710 15 20 中控主操再次显示 pic21710 显示压力再次升高 吹 扫完毕后停加温气进行处理 15 25 液氧 液氮进储槽管线与冷箱连接 吹扫口 回装 16 35 液氧 液氮进储槽手动阀已复位 出冷箱壁法兰已复 位 二 事故原因 经过事故调查及认真分析 2010 年 1 月 18 日 空分塔至 液氧储槽管线 经中冶东方设计变更增加焊接手动截止阀 阀 门安装后 车间计划对该管线进行吹扫 清除焊渣等杂质 用 a 套空分纯化器后压力 0 49mpa 干燥无油的装置空气 吹扫该路管线 流程 0 49mpa 干燥无油的装置空气 液氧储 罐 dn50 加温阀 液氧储罐第一道 dn40 进液阀 液氧储罐第二道 dn40 进液阀 b 套空分氧气自动送出阀 变更增加焊接 dn40 手 动截止阀 b 套空分冷箱出口法兰 吹扫口 时 因未与液氧储 罐隔离 空气进入储槽 液氧储罐的操作压力 8kpa 安全阀起 跳压力 12 kpa 设计压力 22kpa 仪表量程 0 30 kpa 造成超 压 事后查实吹扫过程没有书面方案并审批 车间工艺技术员 祝 口头交底存在技术缺陷 造成操作人员操作重点不清 检查 确认不到位 致使发生此次事故 二 事故原因分析 1 直接原因 车间工艺技术祝 管理不到位 未制定书面方案 口头交底 不清 在仪表检修期间 风险辨识不足 2 间接原因 操作人员巡检不到位 未能及时发现液氧储槽超压现象 三 事故防范和整改措施 1 严格执行公司 一方案 一措施 一交底 一签名 要 求 对方案的编制内容 格式 审批程序进行规范 对筹建处 现有方案进行彻底清理 重新审核完善 加强员工对方案 规 程的学习 培训力度 未对员工进行方案 规程的培训 学习 考试 不准开车 2 加强对生产过程的控制 严格执行巡回检查制度 做好 巡检记录 3 加强现场确认工作 在关闭阀门时 由操作人员进行操 作 班长进行确认 4 严格执行试车各类方案 规程 操作票等 加强对后续 装置投用条件的确认工作 5 组织各车间召开事故现场会 深刻吸取本次事故的教训 举一反三 结合