化工生产安全操作

化工生产安全操作化工生产安全操作 一 生产岗位安全操作 化工生产岗位安全操作对于保证安全生产是至关重要的 其要点如下 1 必须严格执行工艺技术规程 遵守工艺纪律 做到平 稳运行 为此 在操作中要注意以下将主要几项工艺参数指标的严 格控制在要求的范围之内 不得擅自违反 更不得擅自修改 2 必须严格执行安全操作规程 安全操作规程是生产经验的总结 往往是通过血的教训 甚至付出生命代价换来的 安全操作规程是保证安全生产 保 护职工免受伤害的护身法宝 必须严格遵守 不允许任何人以 任何借口违反 3 控制溢料和漏料 严防跑 冒 滴 漏 可燃物料泄漏导致火灾爆炸事故的案例并不少见 造成漏 料的原因很多 有设备系统的缺陷 故障造成的 有技术方面 的原因 有维护 管理方面的原因 也有人为操作方面的原因 对于已经投产运行的生产装置 预防漏料的关键是严禁超量 超温 超压工作 防止误操作 加强设备系统的维护保养 加 强巡回检查 对跑 冒 滴 漏现象 做到早发现 早处理 物料泄漏率 的高低 在一定程度上反映了单位生产管理的水平 4 不得随便拆除安全附件和安全联锁装置 不准随意切 断声 光报警等信号 安全附近时将机械设备的危险部位与人隔离开 防止发生 人身伤害的设施 安全联锁装置是当出现危险状态时 强制某 些部件或元件联动 以保证安全的设施 报警设施时运用声 光 色 味等信号 提出警告以引起人们注意 采取措施 避 免风险 不允许任何人以任何借口拆除 5 正确配戴和使用个人防护用品 穿戴 使用个体防护用品时保护职工安全 健康的最后一 道防线 每个职工应严格按照规定要求正确穿戴使用 6 严格安全纪律 禁止无关人员进入操作岗位和动用生 产设备 设施和工具 7 正确判断和处理异常情况 紧急请款下 应先处理后 报告 二 开车安全操作及管理 1 正常开车执行岗位操作法 2 较大系统开车前必须制定开车方案 包括应急事故救 援预案 并严格执行 3 开车前严格下列各项检查 确认水 电 气符合开车要求 各种原料 材料 辅助 材料的供应齐备 阀门开闭状态机盲板抽堵情况 保证装置流程畅通 各 种机电设备及电器仪表等均处于完好状态 保温保压机清洗的设备要符合开车要求 必要时应重新 置换 清洗和分析 使之合格 确保安全 消防设施完好 通讯联络畅通 并通知消防 医疗卫生等有关部门 其他有关事项 各项检查合格后 按规定办理开车操作票 投料前必须进 行分析验证 4 危险性较大的生产装置开车 相关部门人员应到现场 消防车 救护车处于防备状态 5 开车过程中应严格按开车方案中的步骤进行 严格遵 守升降温 升降压和加减负荷的幅度 速率 的要求 6 开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行情况 发现异常现象应及时处理 情况紧急时应终止开车 严禁强行 开车 7 开车过程中应保持与有关岗位和部门之间的联络 8 必要时停止一切检修作业 无关人员不准进入开车现 场 三 停车安全操作及管理 1 正常停车按岗位操作法执行 2 较大系统停车必须编制停车方案 并严格按停车方案 中的步骤进行 3 系统降压 降温必须按要求的幅度 速率 并按先高 压后低压的顺序进行 凡须保温 保压的设备 停车后摇按时 记录压力 温度的变化 4 大型传动设备的停车 必须先停主机 后停辅机 5 设备卸压时 应对周围环境进行检查确认 要注意易 燃 易爆 有毒等危险化学品的排放和扩散 防止造成事故 6 冬季停车后 要采取防冻保温措施 注意低位 死角 及水 蒸汽管线 阀门 疏水器和保温伴管的情况 防止冻坏 设备 四 紧急处理 1 发现或发生紧急情况 必须先尽最大努力妥善处理 防止事态扩大 避免人员伤亡 并及时向有关方面报告 2 工艺及机电设备等发生异常情况时 应迅速采取措施 并通知有关岗位协调处理 必要时按步骤紧急停车 3 发生停电 停水 停气时