钻孔灌注桩及立柱施工专项方案

1 Xxx 基坑桩基工程 钻孔灌注桩及立柱桩 施工专项方案 编制 审核 审批 Xxx 察基础工程总公司 二 一二年二月二十五日 2 目 录 一 编制依据 3 二 工程概况 4 三 施工部署 4 四 灌注桩 施工工艺流程 8 4 1 测量放样 8 4 2 建立泥浆循环系统 8 4 3 施工场地处理 9 4 4 施工顺序及施工部署 9 4 4 成孔 13 4 4 第一次清孔 14 4 5 钢筋笼制作和安放 14 4 6 第二次清孔及砼灌注 16 4 7 灌注桩钢筋笼防止上浮 17 4 9 灌注桩质量检验措施 20 4 10 立柱施工桩位偏差及垂直度控制 20 五 质量控制措施 23 5 1 质量目标 23 5 2 质量管理体系 23 5 3 质量管理职责 24 5 4 质量管理制度 25 六 安全管理措施 27 6 1 安全生产目标 27 6 2 安全责任制 27 6 3 安全教育 28 6 4 安全技术交底 28 6 5 安全生产管理 29 6 6 施工用电安全 30 七 文明施工措施 31 八 灌注桩施工应急事件处理 34 3 1 编制依据编制依据 1 本工程所涉及的规范 标准 文件详见下表 类别名 称编号或文号 国标地基与基础工程施工及验收规范 GB50202 2002 国标混凝土结构工程施工质量验收规范 2011 版 GB50204 2002 国标工程测量规范 GB50026 2007 国标建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 国标混凝土质量控制标准 GB50164 2011 国标建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194 93 国标建设工程文件归档整理规范 GB T50328 2001 国标建设工程项目管理规范 GB T50326 2006 国标建筑基坑工程监测技术规范 GB50497 2009 行标建筑地基处理技术规范 JGJ79 2002 行标建筑基坑支护技术规范 JGJ120 99 行标施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 行标型钢水泥土搅拌墙技术规程 JGJ T199 2010 行标建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 行标建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 行标建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 行标钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 地标上海市工程建设规范型钢水泥士搅拌墙技术规程 DGJ08 116 2005 2 我公司编制的 ISO9001 质量保证体系 程序文件 3 施工合同 4 施工图纸 4 5 政府以及上级机关颁布的有关技术 质量 安全 文明施工等规定通知及 文件 2 工程概况工程概况 本工程位于 xxx 本工程拟建设地下 xxx 层 塔楼地上 xxx 层 项目占地 面积为 xxxm2 总建筑面积为 xxxm2 其中地上建筑面积为 xxxm2 基坑占地 面积为 xxm2 地下建筑面积为 xxxm2 设计的室内地坪标高 0 000 为 xxxm 1985 国家高程基准 场地自然地面相对标高平均为 xxxm 基坑周长约 503 5m 东西向最长处 182 4m 南北向最长处 94 0m 地下室基坑开挖深度主 楼区域一般为 20 39m 电梯井最深处 23 47m 裙楼区及纯地下车库部分一般为 18 97m 集水井最深处为 20 97m 底板位于 层粉质粘土中 桩基采用钻孔灌 注桩 桩端持力层为2 层粉质粘土夹粉土 12 本工程桩基采用钻孔灌注桩 桩径有 900 1000 其中 900 为 254 根 1000 为 187 根 另外有 153 根立柱桩借用工程桩 3 根纯立柱桩 我公 司计划使用 10 台钻孔灌注桩机 另外增加两台备用以保证工期 3 施工部署施工部署 1 各类型连续墙工作量 序 号项 目规 格数 量 1 900 工程桩55m254 根 2 1000 抗压桩55m187 根 3借用工程桩立柱桩 900 1000 55m 73m 153 根 4立柱桩3 根 2 拟计划投入机械 设备名称型号数量功率 kw 钻机 GPS 15660 钻机 GPS 10460 钻机 GPS 15 2 备用 60 泥浆泵 立式 3PNL1222 20T 槽罐车 2 5 排浆泵 1PNL 12 台 15 污水泵12 台 2 2 2 电焊机 BX 300 4 台 30 切割机 DE 32 2 台 5 气割2 台套 钢筋弯曲机 H40110 钢筋调直机 CT40 14110 导管D 250 20012 套 汽车吊 QY20T1 履带吊 15t1 卷扬机 5T2 砼输送泵 2 发电机 200KW1 3 拟计划投入材料 序号材 料 名 称单位数量 1 砂 黄砂 t530 56 2 护壁泥浆 m37979 37 3 水泥 42 5 级 kg 78 4 商品混凝土 C35 泵送 m39775 5 商品混凝土 C40 泵送 m38423 15 6 型钢 t897 87 7 钢筋 综合 三级钢为主 t1500 00 8 22mm 套管接头个 8160 00 9 25mm 套管接头个 14280 00 6 10 25 1 5 注浆管制安 m59642 11 25 桩底压浆器制安套 794 00 4 拟投入人员 人 数 岗 位 班数 小计合计总计 施工管理队长 122 技术负责 2 技术管理 技术员 1 2 4 操机工 10 成孔班 修理工 1 2 11 班长 2 泥浆班 送浆工 1 2 4 指挥 2 司机 2 起重班 工人 1 2 6 班长 10 砼灌注班 砼工 1 10 20 47 5 进度计划 根据施工合同要求 我司本工程合同工期为 140 天 按此目标分解 而钻 孔灌注桩分项施工工期为 110 天 我司将根据此目标配制相应的人员 设备及 材料供应计划 连续墙施工进度横道图 工 期 项目名称 持续 时间 102030405060708090100110 7 设备进场组装 调试 5 连续墙施工100 设备分解 退场5 4 灌注桩灌注桩 施工工艺流程施工工艺流程 测量放样 开挖沟槽并清障 钻孔 第一次清孔 钢筋笼制安 下导管 二次清孔 灌注砼 商品 结束移机至下一根桩 下一施工循环 泥浆外运 工程完工机械撤场 场地准备 测孔深 沉渣 测沉渣 下钢筋笼 放钢立柱 注浆管 灌注桩后注浆 施工 成桩 2 天后 8 4 14 1 测量放样测量放样 测放桩位采用全站仪坐标法对每根桩位放样 桩位偏差控制在 1cm 以内 桩位确定后使用挖机清障 清障完成后 回填土 再重新进行放样 4 24 2 建立泥浆循环系统建立泥浆循环系统 1 废浆池 施工时应根据需要开挖废浆池 不得渗漏泥浆 2 清水池 置换泥浆时要加入清水 需建立蓄水池 将施工用水放入池中 再用泵抽 至泥浆循环池 4 34 3 施工场地处理施工场地处理 根据施工现场情况 为了满足桩机及商品混凝土罐车行走条件 桩机施工 场软土场区进行平整压实铺设施工便道 场地布设好泥浆循环收集系统 施工 前清除桩位处地下障碍物 并将全场地硬化 4 44 4 施工顺序及施工部署施工顺序及施工部署 为了保证工期目标的实现 我司拟计划组织进场 8 台 GPS 15 型钻孔灌注桩 机与 2 台 GPS 10 型钻孔灌注桩机 进场施工本工程灌注桩 主楼区主要桩型为 1000mm 深度 73 97m 的工程桩 约 180 根 需要 4 台 GPS 15 型 其余 4 台 GPS 15 型钻孔灌注桩投入到逆作立柱及栈桥立柱的施工中 另外 2 台 GPS 10 型钻孔灌注桩机主要投入到 900 非立柱借用工程桩 桩的施工 9 10 各桩机施工桩型数量 1 钻孔桩机 1 共 60 根 其中栈桥立柱 8 根 逆作立柱 11 根 工程桩 41 根 2 钻孔桩机 2 共 39 根 其中栈桥立柱 10 根 逆作立柱 10 根 工程桩 19 根 3 钻孔桩机 3 共 31 根 其中栈桥立柱 8 根 逆作立柱 11 根 工程桩 12 根 4 钻孔桩机 4 共 32 根 其中栈桥立柱 5 根 逆作立柱 12 根 工程桩 15 根 5 钻孔桩机 5 共 41 根 其中栈桥立柱 7 根 逆作立柱 11 根 工程桩 23 根 6 钻孔桩机 6 共 45 根 其中栈桥立柱 10 根 逆作立柱 5 根 工程桩 30 根 7 钻孔桩机 7 共 40 根 其中栈桥立柱 8 根 逆作立柱 4 根 临时立柱 3 根 工程桩 45 根 8 钻孔桩机 8 共 52 根 其中栈桥立柱 1 根 逆作立柱 2 根 临时立柱 4 根 工程桩 45 根 9 钻孔桩机 9 共 52 根 其中栈桥立柱 2 根 逆作立柱 4 根 临时立柱 2 根 工程桩 44 根 10 钻孔桩机 10 共 40 根 其中栈桥立柱 1 根 逆作立柱 8 根 临时立 柱 4 根 工程桩 27 根 11 成桩初始 桩身混凝土的强度很低 且灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的 故要合理安排成桩顺序并保持较适应的桩距 或隔孔施工 相邻混凝土刚灌注 完毕的邻桩旁边施工 其安全距离应大于 4D 或最少时间间隔不应少于 36h 相邻桩施工顺序 1 6 桩群桩 2 两个 4 桩群桩 3 主楼区群桩施工顺序 12 钻机就位后 钻杆中心对准桩位 用测锤测定 使用两台经纬仪从两个方 向校正主动钻杆垂直度 用千斤顶调整机座的水平 保证钻杆垂直度不超过 0 5 4 44 4 成孔成孔 1 成孔方法 采用正循环泥浆护壁钻进成孔 2 桩机型号选用 根据本工程桩径 孔深 地质条件等参数 主楼区主要 桩型为 1000mm 深度 73 97m 的工程桩 约 180 根 需要 4 台 GPS 15 型 其余 4 台 GPS 15 型钻孔灌注桩投入到逆作立柱及栈桥立柱的施工中 另外 2 台 GPS 10 型钻孔灌注桩机主要投入到 900 非立柱借用工程桩 的施工 同 时提高钻进速度 钻头使用笼式锥型钻头 钻头外径控制在 20mm 3 成孔过程原理 钻机开钻 用泥浆泵将已制泥浆打入孔内 根据不同土 层注入不同比重泥浆 排出泥浆比重为 1 2 1 3 4 控制钻进速度 在素填土层钻进过程中 转速控制在 40r min 在粘土 层及粉质粘土层中 再转入正常的钻进速度 128r min 对于其他土质中钻进 速度以钻机不超负荷为准 对于硬质土层中钻进速度以钻机不跳动为准 5 在成孔前 施工员会同监理对钻机的主副钻杆和钻头进行丈量 以便于 钻孔过程中 保证机长清楚钻机的钻具总尺寸及钻杆余长 并在主钻杆上作好 明显的标记 6 在成孔过程中 确保孔径 成孔桩深符合要求 准确丈量钻头直径 钻 杆长度 并记录在案 发现有钻头磨损及时修补更换 7 造浆要求 钻机开钻后 泥浆从回浆池经钻杆射入孔内 孔内泥浆采用 自排式和回送形式进行 本工程土层除粉砂粉土外均为粉质粘土 粘土层 可 用清水 以原土造浆护壁 排渣 当经过砂类土时 为防止塌孔 投入适量膨 润土加大泥浆稠度 排出泥浆比重 1 2 1 3 施工中应勤测泥浆比重 及时调 整 8 每根钻杆钻进结束后 提起 30 50cm 用慢速空钻 2 3 min 再加接 钻杆 直至达到设计深度 9 成孔过程中 做好施工原始记录 记录内容 转盘标高 护筒标高 开 13 钻时间 终孔时间 钻杆钻孔深度等均详细记录 每个孔钻孔完毕后 作一系 列验收工作 测量泥浆比重 成孔深度 使用钻杆作一次清孔 排出泥浆比重 1 2 4 44 4 第一次清孔第一次清孔 1 当成孔至设计深度后 提升钻具离孔底 30 50cm 用慢速进行空钻 及时调整注入孔内的泥浆比重 比重控制在 1 15 2 一次清孔结束后 排出孔口的泥浆比重应小于或等于 1 20 用测锤测 定孔深及孔底沉渣 测锤重量不应小于 3 测绳用标准水文测绳 控制工程 桩孔底沉渣厚度 50mm 4 54 5 钢筋笼制作和安放钢筋笼制作和安放 1 所有钢筋进场后立即取样送检 试验合格后方可进行制作 主筋连接必 须先做焊接试验 合格后方可施工 2 选用合适的焊条 焊接时防止电流过大而烧伤钢筋 影响焊接质量 主 筋接头要间隔错开 其错开距离必须满足规范要求 3 主筋与加强筋的焊接要牢固可靠 环箍与主筋的点焊不得漏焊 特别是 吊筋与钢筋笼的焊接更要注意 防止脱焊导致钢筋笼下沉 为保证钢筋与桩身保护层均匀 并使钢筋笼下入孔内不致碰坏孔壁 在加 强筋四面放置素砼预制的直径为 100mm 垫圈 每隔 4m 放置一道 以保证钢筋的 保护层 4 根据钢筋长度分段制作 堆放及吊运时注意钢筋笼不能变形 起吊可用 二或四点吊放 吊放时用水准仪控制其标高 放笼时采用 2 根 18 吊筋 准确 按标高固定在机架上 5 钢筋笼下放时遇到障碍时采用徐起徐落 正反旋转钢筋笼即可解决 不 要猛起猛落 6 钢立柱按照设计要求插入立柱桩钢筋笼 2 5m 14 BB 超长钢筋笼及型钢格柱的吊装方法 由于本工程最长钢立柱达 26 95m 立柱吊装时采用双机抬吊的方法 充分利 用地下连续墙副吊施工间隙 利用率较低 起吊步骤如下 1 2 3 15 8 钢筋笼制作允许偏差 单位 mm 主筋间距 10 箍筋间距及螺旋筋间距 20 钢筋笼直径 10 钢筋笼长度 0 100 保护层 10 9 主筋钢筋连接 采用单面搭接焊 每 300 个接头 随机抽检抗拉试件一 组 10 钢筋笼安装允许偏差 单位 mm 倾斜度 0 5 骨架中心平面位置 20 骨架顶标高 20 4 64 6 第二次清孔及砼灌注第二次清孔及砼灌注 1 导管制作与安装 根据本工程钻孔桩 桩径为 1000 800mm 应选用 导管直径为 250mm 导管壁厚 3 5mm 导管单节应不宜大于 2 5m 首节下口 导管 4 0m 导管安装前 应在地面拼接并做密封性闭水试验 密封试验合格 后 方可投入使用 2 导管安放及第二次清孔 根据孔径 计算下放导管的节数 导管提高 孔底 50cm 导管全部按垂直密封要求下好后 再套上胶管开始第二次清孔 清孔过程中注入比重为 1 10 的泥浆 当最终测得泥浆比重小于 1 20 同时孔 底沉渣小于 50mm 即可停止二次清孔 按装料斗开始浇灌砼 砼采用商品砼 按水下灌注砼要求配制 3 灌注砼 灌注的混凝土采用 C30 水下商品混凝土 塌落度 200 20mm 16 在导杆上装上料斗 把预先做好的隔水栓用铁丝盖在导管口 再注放初灌量砼 后 首灌砼的量要保证能使导管埋入砼的深度在 1 5m 以上 经计算 要求料斗 体积不小于 1 5m3 料斗体积 v 1 5m 12 3 14 0 25 1 2 1 42m3 注放初 灌量后 立即把隔水栓铁丝剪断后 料斗的砼快速下沉到桩底 这时应保持连 续灌注 以维持导管内外混凝土高差 4 混凝土浇灌与导管拆卸 随着砼的上升 应相应提升和拆卸导管 但应保证管端底部埋入砼面以下 2 3m 任何情况下 不得小于 1m 严禁把导管提离砼面 拆卸导管前必须以 测锤测量砼面 导管底端埋入砼深度不宜大于 6m 否则易使钢筋笼浮起 提升 导管后 在浇灌架上应有随时可以快速将其固定的手段或装置提升及拆卸导管 应在 15min 内完成 以防砼在导管内部停留时间过长 造成堵管事故 5 砼应连续浇灌 不得中断 6 当砼上升到距孔口 4m 左右时 由于砼的自由落距越来越小 应经常将 导管上下反插 以增加桩顶砼的密实度 7 每根桩在灌注过程中必进行塌落度测定 检查砼的塌落度是否满足 200 20mm 范围内 如不满足 应及时调整其水灰比 8 灌注结束后 计算砼的充盈系数 充盈系数不小于 1 15 超灌高度控 制在 08m 1 0m 间 4 74 7 灌注桩钢筋笼防止上浮灌注桩钢筋笼防止上浮 1 由于本工程多数工程桩顶标高均在地面下 20m 左右 因此 检查钢筋笼 是否上浮主要通过吊筋的松弛程度来衡量 由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋 深较大时 其上层混凝土因浇注时间较长 已接近初凝 表面形成硬壳 混凝 土与钢筋笼有一定的握裹力 如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上 混 凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升 同时也带动钢筋笼上升 当此类 现象发生时 应立即停止灌注混凝土 并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的 标高 提升导管后再进行浇注 上浮现象即可消失 钢筋笼放置初始位置过高 混凝土流动性过小 导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升 2 钢筋笼初始位置应定位准确 并与孔口固定牢固 加快混凝土灌注速度 缩短灌注时间 或掺外加剂 防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小 混凝 17 土接近笼时 控制导管埋深在 1 5 2 0m 4 84 8 灌注桩后压浆灌注桩后压浆 本工程钻孔灌注桩均采用桩端后压浆加固 1 注浆设计参数及要求 灌注桩成桩时预埋 2 根 D25 1 5 压浆管 压浆管采用螺纹连接或套管焊接 不得漏水 桩底压浆器进入桩端土内 0 2 0 3m 压浆水泥浆液采用 PO42 5 水泥 900 桩单桩水泥用量为 5000kg 桩 1000 桩单桩水泥用量为 6000kg 桩 水泥浆的水灰比为 0 45 0 65 注浆终止压力取 3 8MPa 注浆流量小于 35L min 终浆条件详桩基平面图说明 后注浆作业开始前 进行注浆试验 优化并最终确定注浆参数 相关参数 应由设计单位确认方可施工 后注浆施工过程中 应经常对后压浆的各项工艺参数进行检查 发现异常 应采取相应处理措施 当注浆量等主要参数达不到设计值时 应根据工程具体 情况采取相应措施 当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆 应改为间隙注浆 间隙时 间 30 60min 或降低浆液水灰比 2 施工要点 1 压浆管的制作 在制作钢筋笼的同时制作压浆管 压浆管采用 25 1 5 无缝钢管制作 接 头采用丝扣连接或套管焊接 两端采用丝堵封严 压浆管长度保证在桩底部埋 入土层不少于 30cm 上部不得露出地面以便于保护 压浆管在最下部 50cm 制 作压浆喷头 采用单向阀门装置 2 压浆管的布置 将 2 3 根压浆管对称绑在钢筋笼外侧 成孔后清孔 提钻 下钢筋笼 在 钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护 钢筋笼不得扭曲 以免造成压 浆管在丝扣连接处松动 喷头部分应加混凝土垫块保护 不得摩擦孔壁以免造 成压浆孔的堵塞 下笼受阻时不得撞笼 墩笼 扭笼 按照规范要求灌注混凝 18 土 3 压浆桩位的选择 根据以往工程实践 水泥浆在工作压力作用下影响面积较大 为防止压浆 时水泥浆液从临近薄弱地点冒出 压浆的桩注浆作业于成桩后 7d 后开始 并且 该桩周围至少 8m 范围内没有钻机钻孔作业 该范围内的桩混凝土灌注完成也应 在 2d 以上 4 压浆施工顺序 压浆施工顺序原则 对于桩群注浆宜先外围 后内部 对于桩端注浆间隔 时间不宜少于 2h 桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆 压浆时采用 2 根桩循环压浆 即先压第 1 根桩的 A 管 压浆量约占总量的 70 压完后再压另 1 根桩的 A 管 然后依次为第 1 根桩的 B 管和第 2 根桩的 B 管 这样就能保证同一根桩 2 根管压浆时间间隔 30 60min 以上 给水泥浆一 个在土层中扩散的时间 3 后压浆质量检查和验收 后注浆桩基工程质量检查和验收应符合下列要求 后注浆施工完成后应提供水泥材质检验报告 压力表检定证书 试注浆记 录 设计工艺参数 后注浆作业记录 特殊情况处理记录等资料 在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下 承载力检验应在注浆完成 20d 后进行 浆液中掺入早强剂时可于注浆完成 15d 后进行 压浆时应做好施工记录 记录的内容应包括施工时间 压浆开始及结束时 间 压浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等 后注浆施工过程中 应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查 发现异常 应应采取相应处理措施 当注浆量等主要参数达不到设计值时 应根据工程具 体情况采取相应措施 4 终止注浆条件 当满足下列条件之一时可终止注浆 注浆总量和注浆压力均达到设计要求 注浆总量已达到设计值的 75 且注浆压力超过设计值 当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆 应改为间 19 隙注浆 间隙时间宜为 30 60 或调低浆液水灰比 5 注浆失败补救措施 任何工艺都有失败的可能 由于施工操作不当 如注浆单向阀门反向安装 或清水劈裂未及时进行 或土层本身性质导致导管注浆孔堵塞 从而引起后注 浆施工中预置的两根注浆管全部不通 导致设计的浆液不能注入的情况 或管 路虽通但注入的浆液不能达到设计值的 50 且注浆压力达不到终止压力 注 浆即被视为失败 若出项注浆失败情况 首先应修复原注浆管后重新注浆 如 无法修复 可在注浆失败的桩侧采用地质钻机打两个对对称的小孔 直径 90mm 左右 深度超过桩端 50cm 为宜 然后在所成孔中重新放入两套注浆管 并在距桩端 2m 处用托盘封堵 用水泥浆液封孔 待封孔 5 天后即进行重新注浆 补入设计注浆量即完成施工 4 94 9 灌注桩质量检验措施灌注桩质量检验措施 本工程灌注桩作为桩基 需进行单桩承载力检测及桩身完整性检测 根据 规范要求 桩身完整性抽检数量不得总桩数的 30 且三桩及三桩以下承台必 须抽检一根 桩身强度检测采取留置砼试块 进行抗压试验 按照规范规定直 径 1m 或混凝土量超过 25m3的单桩留置 1 组试块 直径小于 1m 或不足 25m3 桩 每台班留置一组试块 4 104 10 立柱施工桩位偏差及垂直度控制立柱施工桩位偏差及垂直度控制 一 控制流程 钢格构柱加工 钢格构柱堆放 吊运 桩成孔控制 钢格构安装 砼灌注前调整对中 终调 复验 二 施工方法 1 钢格构柱加工 按照设计图纸确定下料长度 下料应准确 角钢应平直 表面无污垢锈 蚀 设有专用台架和施工平台制作钢立柱 拼接钢立柱 以保证笼体平直 20 2 钢格构柱堆放 搬运 吊装 钢立柱堆放高度应控制在两层 堆放不得一端悬空 应设多点均衡承重 钢筋笼搬运时 应采取两点吊法 吊点位置应严格控制 二点支垫示意图 21 L 0 21L 起吊示意图 3 桩机选型 就位 平整 立柱桩的施工必须采用底盘重 稳定性好 具有导向装置的 GPS 15 型钻 机成孔 为确保施工质量 满足设计要求 还要对钻机的导向轨道进行校正 将导向轮和轨道调整到最佳位置间距 桩机就位前 铺设 2 块 2cm 厚钢板 利用水准仪抄平 钻机就位时用枕木 垫平机座 机座四角用水平仪抄平 使用两台经纬仪做垂直度角观察主动钻杆 垂直度 以保证导向架 机座 桩位中心线的铅垂线一致 4 成孔过程的垂直度控制 成孔过程中 每钻深 2 3 米须复核垂直度 并随时纠偏 严格按照施工组 织设计编制的成孔过程把控 如钻机转速 泥浆比重等 机械垂直度控制法 1 确定定位点 格构柱桩钻孔完成后 将钻孔周边 泥浆 土等清理干净 测量员计算好格构柱四边中点延长 线四个坐标点 然后进行放线 定位偏差小于 10mm 2 桩孔周边在桩成孔完成后进行平整 孔四周铺 150 150 枕木 导向架安放在枕木上 3 格构柱吊装就位 将吊起的格构柱缓慢放入钢筋 笼内 格构柱进入桩顶 3m 尽量避免碰撞钢筋笼 4 垂直方向用两台经纬仪进行位置控制 标好位置 同时报请监理人员根 据引测记录再次进行复核 在钢筋笼入孔后 格构柱位置安装定位导向架 架 高 1500mm 架体为 14 槽钢对拼焊接 导向架中部定位孔每边与格构柱大 50mm 便于螺检连接和柱位调整 格构柱在下落过程中用靠尺进行检测 最终 格构柱定位 22 保证格构柱中心及方位符合设计要求 并上紧螺杆固定 防止位移 然后在格 构柱内下串桶浇筑混凝土 5 质量控制措施质量控制措施 为了加强本工程建设的质量管理 我司将对工程质量的负责 保证工程按 计划优质快速 顺利建成 特制定本质量保证措施 在本工程建设中将遵照本 质量保证措施 开展工程质量管理活动 承担质量责任 5 15 1 质量目标质量目标 我们的质量目标是 工程验收质量合格 5 25 2 质量管理体系质量管理体系 该项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求 由本项目经理部 组织 根据现场质量体系的结构要素和项目施工管理的需要 建立项目经理领导 的项目组织机构 明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责 根据本工程的质量目标 成立创优领导小组 创优领导小组由项目经理担 任组长 项目副经理 质量经理及项目总工担任副组长 组员由现场专业工程 师及各分包单位负责人组成 设立质量目标奖励资金 我公司将从应得的工程利润中拿出部分资金作为 质量目标奖 并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状 严格奖罚兑现条 23 件 项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目策划及施工组 织设计 并以此指导工程全部施工活动 按照项目策划及施工组织设计的要求 由项目经理部组织本项目的质量体 系运行 认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录 5 35 3 质量管理职责质量管理职责 1 项目经理质量责任制 1 主持管辖范围内质量管理工作和管内质量管理目标及对策措施的制定 建立健全本单位各部门 人员质量责任制及各项规章制度 2 牵头组织好项目部质量领导小组和管内质量活动的开展 了解 掌握管 内质量工作存在的问题 及时组织采取有效的应对措施和办法 3 对管内指导性施工组织设计 建设单位或集团公司确定的重点 控制工 程的施工组织设计 组织进行审核 并报公司审批 4 参加管辖范围内各类质量事故的调查处理工作 并及时组织相关人员赶 赴现场做好抢险救援工作 5 组织编制 下达有针对性的专项质量事故应急救援预案 并适时组织进 行演练 6 负责对所属各部门质量管理工作进行检查 考核 评价 7 牵头组织对管辖范围委外工程和协作队伍的监督管理工作 加大对分包 委外工程质量监督检查力度 8 正确处理工程质量和施工进度的关系 重视和控制质量成本 减少质量 损失 不断改进工程质量 提高质量管理水平和效益 2 项目副经理质量责任 1 协助项目经理贯彻实施本单位的质量方针和目标 对质量责任制的贯彻 落实情况进行监督检查 2 协助项目经理组织管辖区域内 定期或不定期质量检查活动 并对活动 开展情况的通报 总结 上传下达进行监督检查 3 负责组织对严重不合格品的评审 处置和纠正措施的制定 验证工作 支持质量管理人员的工作和行使质量否决权 制止任何忽视质量的做法 对不 24 符合质量标准的工程有权责令停工或返工 4 参加管辖区域内重大工程技术方案 措施的审定工作 组织对质量情况 的分析 制定改进和强化措施 督促有关部门和施工班组落实 5 参加管辖范围各类质量事故的调查处理工作 协助项目经理组织相关人 员赶赴现场进行抢险救援工作 6 组织实施管辖区域内的质量创优规划 推动质量创优工作的开展 促进 工程质量的不断提高 7 参加本单位质量领导小组会议 负责对分管部门质量管理工作的检查 考核 评价 8 参加对管辖范围委外工程和协作队伍的监督管理工作 特别是对分包 委外工程质量监督检查 5 45 4 质量管理制度质量管理制度 1 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制 用严谨的科 学态度和认真的工作作风严格要求自己 正确贯彻执行政府的各项技术政策 科学地组织各项技术工作 建立正常的工程技术秩序 把技术管理工作的重点 集中放到提高工程质量 缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上 2 建立健全各级技术责任制 正确划分各级技术管理工作的权限 使每位 工程技术人员各有专职 各司其事 有职 有权 有责 以充分发挥每一位工 程技术人员的工作积极性和创造性 为本工程建设发挥应有的骨干作用 3 建立施工组织设计的施工方案审查制度 工程开工前 将我公司技术主 管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核 对于重大或关键部 位的施工 以及新技术新材料的使用 我施工单位提前一周提出具体的施工方 案 施工技术保证措施 以及新技术新材料的试验 鉴定证明材料呈报监理主 管工程师审批 4 建立严格的奖罚制度 在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员 根据公司有关规定 制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施 尤其 是保证工程质量的奖罚措施 对施工质量好的作业人员进行重奖 对违章施工 造成质量事故的人员进行重罚 不允许出现不合格品 5 建立健全技术复核制度和技术交底制度 在认真组织进行施工图会审和 25 技术交底的基础上 进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核 工程施工过程 除按质量标准规定的复查 检查内容进行严格的复查 检查外 在重点工序施工前 必须对关键的检查项目进行严格的复核 6 施工过程质量控制制度 1 施工过程中 严格对平水 各种尺寸的复核 检验 确保工程的各部 位尺寸准确无误 2 检验和试验控制 根据质量计划要求核实该项目质量控制及其控制方法 具体操作分为进货 检验 过程检验及最终成片检验 A 进货检验 所有进入施工现场的原材料 构件 外加工件必须经过项目质安员检查验 证并报监理公司确认后方可办理接收手续 如经检验和试验为不合格品 则拒 收或退回供货方 设备经检验验收合格后才能入库 仓管员必须作好记录 并建立和保存质 量检验档案 以保证质量检验工作的可追溯性 进货检验的材料合格证 试验报告 准用证资料归入档案备查 施工现场不存在材料的 紧急放行 在各项目特别是工程量大 技术难点大的项目要先进行样板施工制度 B 过程检验 现场实施规定的自检 互检 交接检等检验和试验项目由项目部质安员具 体监督实施 以确保施工质量目标 实行质量岗位责任制 严格执行 三检制 度 现场施工班负责对本班组完成的工作内容进行自检 项目部质安员负责对 现场各班组施工情况进行巡回检查 检查的内容及标准执行 市政道路工程质 量检验评定标准 市政道路工程及验收规范 及国家有关规范 标准 在工 程中凡隐蔽工程均需验收的要进行隐蔽验收 验收时 要提前通知甲方 监理 或质监人员检查验收并及时办好签证 发现问题要及时分析原因 制定对策 确保工程质量目标的实现 全面开 展 QC 小组活动 对技术复杂 施工难度大 容易发生质量通病的项目进行技术 攻关 消灭质量通病 C 交付前的质量检查 26 在进货检验和过程检验完成而且达到质量目标的基础上进行交付前的产品 检验 检验分为两部分进行 一是工程资料的检验 二是实物工程质量的检验 工程资料的检验 按照有关建设主管部门的规定 城市建设档案管理办法 清 查资料是否齐全 是否符合工程交付的要求 工程质量的检验 在施工过程中 的检验已完成并达到质量目标的基础上 公司工程质量部会同质安部进行交付 前的初验 合格后向监理公司申请最后交付验收 7 坚持 三级 检查制度 公司每月对项目工程质量全面检查一次 工程 处对项目的工程质量检查一次 检查中严格执行有关规范和标准 对在检查中 发现的不合格项 提出不合格报告 限期纠正 并进行跟踪验证 8 资料收集 管理制度 认真做好每天的施工日记记录 及加强工程技术资料收集 管理工作 设 置专职资料员及时进行收集 整理资料 确保资料齐全和数据准确 可靠 直 到施工完成后按照现行规定的交工资料档案要求 分类分册装订归档 6 安全管理措施安全管理措施 安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事 是关系 到现代化建设和改革开放的大事 亦是一项经济部门和生产部门的大事 必须 贯彻 安全第一 和 预防为主 的方针 切实加强安全生产工作 6 16 1 安全生产目标安全生产目标 杜绝重大伤亡事故 无工程事故和重大设备事故 管线事故 6 26 2 安全责任制安全责任制 为了贯彻执行安全生产方针 强化 谁承包 谁负责 的原则 本工程实 行安全责任制 1 项目经理为安全施工的总责任人 2 分管生产的项目幅经理对安全施工负直接领导责任 具体组织实施 各项安全措施和安全制度 3 项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核 安全技术的交底 和安全技术教育 27 4 施工员对分管施工范围内的安全施工负责 贯彻落实各项安全技术 措施 5 工地设专职安全管理人员 负责安全管理和监督检查 6 各专业人员负有岗位的安全职责 7 每个施工人员亦有安全职责 6 36 3 安全教育安全教育 工程实施前 对参与本工程施工的全体职工 包括外包工 进行安全生产的 宣传教育 组织职工学习国务院 市 局 公司颁发的关于安全生产的 规定 条例 和 安全生产操作规程 并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规 定 安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段 1 工程项目经理 施工现场施工员 安全员经安全岗位培训 考核合格 持证上岗 2 新工人进入施工现场前完成三级安全教育 安全基本知识 法规 法制教育 现场规章制度和遵章守纪教育 本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育 3 施工现场作业人员安全教育 进场安全教育 节假日前后安全教育 季节性安全教育 如高温 汛台 低温等自然变化 4 特种作业人员的安全教育 对特种作业人员进行安全教育 经培训 考核 取得劳动局核发的 操作 证 后持证上岗 施工现场中小型机械操作人员经培训考核 取得教育培训中心核发的 操 作证 后持证上岗 6 46 4 安全技术交底安全技术交底 施工员在安排生产任务的同时 结合分部 分项施工的特点 实施安全技 术交底 操作人员签证认可 并保持记录 28 1 施工员或安全员对 班组安全员 进行安全监控职责范围交底 2 根据授权范围 项目管理人员在签署 动火证 的同时 对 动火 监护员 进行安全交底 明确监护职责和监护范围 动火监护员 签字认可 并保持记录 6 56 5 安全生产管理安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分 是保证生产顺利进行 防止伤 亡事故发生 而采取的各种对策 它既管人又要管生产现场的物 环境 1 认真贯彻 安全第一 预防为主 的方针 根据 国务院关于加强 企业生产中安全工作的几项规定 和 国营建筑企业安全生产条例 结合我公 司实际和本工程特点 组成由项经部经理 项经部专职安全员 施工队和班组 兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网 全面执行安全生 产责任制 抓好本工程的安全生产工作 2 在编制工程施工组织设计时 把安全生产列为主要内容之一 针对 本工程特点和各施工面的实际情况 研究采取各种安全技术措施 改善劳动条 件 消除生产中的不安全因素 3 施工现场的安全设施搭设完毕以后 必需经过验收合格挂牌后方可 投入施工使用 4 工程实施前 对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的 安全检查 未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用 不符合安全规定的 地方立即整改完善 并在施工现场设置必要的护栏 安全标志和警告牌 5 工程实施时 严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组 织设计和安全生产措施的要求进行施工 操作工人必须严守岗位履行职责 遵 守安全生产操作规程 特种作业人员应经培训 持证上岗 各级安全员要深入 施工现场 督促操作工人和指挥人员遵守操作规程 制止违章操作 无证操作 违章指挥和违章施工 6 工程实施时 每周召开一次安全例会 检查安全生产措施的落实情 况 研究施工中存在的安全隐患 及时补充完善安全措施 7 重视个人自我防护 进入工地按规定佩戴安全帽 进行高空作业和 特殊作业前 先要落实防护设施 正确使用攀登工具 安全带或特殊防护用品 29 防止发生人身安全事故 8 按照防火防爆的有关规定设置油库 危险品库等临时性构筑物 易 燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气 乙炔的间距要符合规定要求 严格执行 动火作业审批制度 一 二 三级动火作业未经批准不得动火 临时设施区要 规定配足消防器材 9 工地上设置救护室 配备医务人员 落实保健措施 做好除害灭病 和饮食卫生工作 夏季施工时 抓好防暑降温工作 落实清凉饮料供应 施工 现场遮阳通风 避中午做两头等防暑降温措施 并对职工进行防中暑及中暑急 救的教育 防止中暑现象发生 10 安全检查 每月一次全面安全检查 由工地各级负责人与有关业务人员实施 每旬一次例行定期检查 由施工员实施 班组每天进行上岗安全检查 上岗安全交底 上岗安全记录和每周一次 的安全讲评活动 在节假前后 汛台期间 高温季节组织施工用电 防汛 防台和高温的 专项安全检查 6 66 6 施工用电安全施工用电安全 一般规定 1 现场施工用电采用三相五线制 2 配电箱设置总开关 同时做到一机闸一漏电保护器 3 照明与动力用电分开 插座上标明设备使用名称 4 电缆线及支线架空或埋地 架空敷设采用缘子 不直接绑扎在金属构架 上 严禁用金属裸线绑扎 5 移动电箱内动力与照明分箱设置 6 施工用电编制施工方案 并有可靠的安全技术措施 上报审批后方可进 行 7 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度 现场电线电气设备设 施有专业电工经常检查整理 发现问题立即解决 30 8 凡是触及或接近带电体的地方 均采取绝缘保护以及保护安全距离等措 施 9 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量 10 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护 所有的临时电 源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关 a 十分潮湿的场所使用安全电压 设置醒目的电气安装标志 不使用无有 效安全技术措施的电气设备 b 电线和设备安装完毕以后 由动力部门会同安全部门对施工现场进行验 收 合格后方可使用 c 经常对职工进行电气安全教育 未经考核合格的电工 机工和其它人员 一律不准上岗作业 11 安全保证措施 a 电缆线沿施工场地用绝缘子架空 隔 100 米设一个 200A 的施工电箱 b 临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入 在每个施工段配置 一施工电箱 c 电缆的接头接入接线盒并附在墙上 接线盒内能防水 防尘 机械损伤 并远离易燃 易爆 易腐蚀场所 d 所使用的配电箱是符合 JG46 88 规范要求的铁壳标准电箱 配电箱电 气装置做到一机闸一漏电保护 e 开关箱的电源线长度不大于 30 米 并与其控制固定式用电调和的水平 距离不超过 3 米 f 所有配电箱 开关箱都编号 箱内电气完好匹配 g 工作接地的电阻值不大于 4 h 保护零线选择不小于 10mm2 的绝缘铜线 统一标志为绿 黄双色线 在 任何情况下不使用绿 黄双色线作负荷线 i 所有电机 电器 照明器具 手持电动工具的金属外壳 不带电的外露 导电部分 做保护接零 j 所有的电机 电器照明器具 手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保 护器 31 k 施工现场严禁使用花线 塑料胶南线作拖线箱的电源线 严禁使用木制 的拖线箱 板及民用塑壳拖线板 7 文明施工措施文明施工措施 1 在编制施工组织设计时 把文明施工列为主要内容之一 制订出以 方便人民生活 有利生产发展 维护市容整洁和环境卫生 为宗旨的文明施 工措施 2 在工程开工前 将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准 并 指派专职人员负责文明施工的日常管理工作 3 全面开展创建文明工地活动 本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动 切实做到 两通三无 五必须 即 施工现场人行道畅通 施工工地沿线单位和居民出入口畅 施 工中无管线事故 施工现场排水畅通无积水 施工工地道路平整无坑塘 施工 区域与非施工区域必须严格分隔 施工现场必须挂牌施工 管理人员必须佩卡 上岗 工地现场施工材料必须堆放整齐 工地生活设施必须文明 工地现场必 须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作 4 场容场貌 我们将按苏州市文明施工管理的规定 采取有效措施将施工区域和非施工 区域明显地分割开来 并在工地四周设置连续 密闭的围墙 5 现场管理 实行施工现场平面管理制度 各类临时施工设施 施工便道 加工场 堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施 如因现场 情况变化 必须调整平面布置 应画出总平面布置调整图报上级部门审批 未 经上级部门批准 不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施 施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志 并定期组织专人检查 工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯 保证车辆和行人的安全 施工现场设置以明沟 集水池为主的临时排水系统 施工污水经明沟引 流 集水池沉淀滤清后 间接排入下水道 同时落实 防台 防汛 和 雨季防 涝 措施 配备 三防 器材和值班人员 做好 三防 工作 工程材料 制品构件分门别类 有条理地堆放整齐 机具设备定机定人 32 保养 保持运行整洁 机容正常 加强土方施工管理 挖出的湿土先卸在场内暂堆 沥干后再