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文档简介

抛丸清理室操作规程抛丸清理室操作规程 1 工作前工作前 a 查验交接班记录 b 检查各部位紧固件 各种护板 应无严重磨损 无漏气 现象 喷丸室内 外挂件要挂正 牢靠 室内无人 方准关闭 大门 c 润滑部位按规定加注润滑油 2 工作中工作中 a 首先启动通风吸尘电机 然后分别启动螺旋吊链自转机 构 悬挂输入驱动机构 启动提升机 振动输送槽 检查运行 情况 确认正常后再逐个启动抛丸机 待先启动的抛丸机运行 稳定后 方可启动另一台抛丸机 抛丸机未开动前 不得打开 供铁丸的控制阀门 b 悬挂输送链必须挂满工件 不允许跑空车 每个挂钩所 挂吊件要适量 以免损坏吊钩 吊件应挂牢并注意不妨碍吊钩 的自由旋转 喷丸室应对称挂件 c 经常检查供丸系统防止堵塞 散落在设备周围的铁丸需 经常清理 过筛清除赃物后再加入抛丸室 每天应检查铁丸量 是否充足 补充铁丸应可在设备运转时进行 d 各种工件在进入抛丸室清理之前 应进行落砂和清除浇 帽口 气眼针 弹丸中含砂过多 将直接影响清理和丸砂分离 效果 注意调整空气分离器的通风速度及调节挡板 保证铁丸 分离质量 延长叶片等易损件的寿命 e 抛丸器是高速旋转的易损部件 应转动平稳 无严重振 动先向如发现振动有异常声响及清理铸件不干净 应停机检查 抛丸器未完全停止转动时 不准打开后盖或进入清理室 f 发现跑进丸室有局部穿透 抛丸运输导流被堵塞 抛丸 室转动不平稳 没有通风装置或通风装置损坏 防护罩损坏 失去防护作用及其它故障时 应立即停机 切断电源 检查其 原因并及时排除 g 对链条传动装置 自动装置 振动槽 螺旋输送器等传 动输送机构 应随时不断观察有无卡死 滑链 脱槽等造成设 备损坏的现象 一经查出 立即停机 检查其原因并及时排除 h 不准依靠安全限位作停机限位用 加料机提升时要避免 提升量过大 致使料斗顶坏大门及轴承座 而下降时造成钢丝 绳跳槽 i 抛丸室工作结束时 应先关闭丸管 停止进风 分别关 闭抛丸器电机 再停振动输送槽 待提升机内铁丸提完后 方 可停提升机 接着停螺旋吊链自转机构 吊链驱动机构 最后 停通风机 j 出现异常现象 立即停机 检查其原因并及时排除 3 工作后工作后
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