建筑钢结构焊接工艺评定报告2

建筑钢结构焊接工艺评定报告 编 号 DJ JS HJ 01 编 制 代亚辉 焊接责任 技术人员 冯玉亮 批 准 盛 凯 单 位 河南大建钢构股份有限公司 日 期 2011 年 11 月 日 表 B 1 焊接工艺评定报告目录 序号报 告 名 称报告编号 页数 1上翼缘板与角钢焊接工艺评定指导书 2上翼缘板与角钢焊接工艺记录表 3上翼缘板与角钢焊接工艺评定报告 4上翼缘板与角钢焊接工艺检验结果 5下翼缘板与 PBL 键焊接工艺评定报告 6下翼缘板与 PBL 键焊接工艺评定指导书 7下翼缘板与 PBL 键焊接工艺评定记录表 8下翼缘板与 PBL 键焊接工艺评定检验结果 9波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定指导书 10波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定报告 11波形钢腹板与上下连接件焊接工艺记录表 12波形钢腹板与上下连接件焊接工艺检验结果 13波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定指导书 14波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定报告 15波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺记录表 16波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺检验结果 17栓钉焊接工艺评定指导书 18栓钉焊接工艺评定报告 19栓钉焊接工艺记录表 20栓钉焊接工艺检验结果 表 B 2 焊接工艺评定报告 上翼缘板与角钢焊接工艺评定报告 共 1 页第 1 页 工程 产品 名称鱼窝头桥波形钢腹板评定报告编号 委托单位河南大建钢构股份有限公司工艺指导书 项目负责人冯玉亮依据标准 建筑钢结构焊接技术 规程 JGJ 81 试样焊接单位河南大建钢构股份有限公司施焊日期2011 10 19 焊工李东辉资格代号35641级别5 木材钢 号 Q345C规格T16 L2002 16 供货状态热轧 HOT ROLLED 生产厂家 安钢 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C Mn Si S P S MPa b MPa AKV J 标准0 171 330 290 020 1836053532 5 合格证0 171 330 290 020 1836053532 5 复验0 161 320 320 0050 0174205552538 5 碳当量公式 焊接材 料 生产厂家牌号类型直径烘干制度 h 备注 焊条 焊丝安钢建设ER 50 6ER 50 61 2 焊剂或 气体 午钢一多CO2 焊接方法连续焊接位置角焊接头形式T 型 焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺 焊接设备型号山大奥太 NBC 500电源及极性 预热温度 层间温度 后热温度 及时间 焊后热处理 评定结论 本评定按 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 规定 根据工程情况编制工艺评定指导书 焊接 试件 制取并检验试样 测定性能 确认试验记录正确 评定结果为 合格 焊接条件及工艺参数适 用范围按本评定指导书规定执行 评定盛凯2011 年 10 月 21 日 审核冯玉亮2011 年 10 月 20 日 技术负责代亚辉2011 年 10 月 20 日 评定单位 签章 年 月 日 表 B 3 焊接工艺评定指导书 上翼缘板与角钢焊接工艺评定指导书 共 1 页第 1 页 工程名称鱼窝头桥波形钢腹板指导书编号 母材钢号Q345C规格t16 L2002 16 供货状态热轧生产厂安钢 焊接材料生产厂牌号类型烘干制度 h 备注 焊条 焊丝安钢建设ER 50 6ER 50 6 焊剂或气体CO2 焊接方法连续焊接位置中间部位 焊接设备型号山大奥太 NBC 500电源及极性 预热温度层间温度后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 顺 序 图 1 2 3 4 由中间向两端焊接 焊条或焊丝道次焊接 方法牌号 mm 焊剂 或保 护气 保护气流 量 1 min 电流 A 电压 V 焊接速 度 cm min 热输入 KJ cm 备 注 打底T 型ER 50 61 2CO215 25200 240V30200 250 盖面T 型ER 50 61 2CO215 25200 240V30200 250 焊 接 工 艺 参 数 焊前清理抛丸除锈层间清理去焊渣 飞溅物 毛刺等 背面清根无坡口 不清根 技 术 措 施 其它 编制代亚辉日期2011 年 10 月 20 日审核冯玉亮日期2011 年 10 月 20 日 表 B 4 焊接工艺评定记录表 上翼缘板与角钢焊接工艺评定记录表 共 1 页第 1 页 工程名称鱼窝头桥波形钢腹板指导书编号 焊接方法连续焊接位置中间部位设备型号NBC 500电极及极性 母材钢号Q345C类型热轧生产厂安钢 母材规格 t16 L2002 16 供货状态热轧 焊 接 材 料 牌号类型 生产厂批号 焊 条 烘干温度 时间 min 牌号ER 50 6规格 min 1 2焊 丝 生产厂安钢建设批号 牌号规格 min 生产厂午钢一多 CO2 接 头 尺 寸 及 施 焊 道 次 顺 序 1 2 3 4 由中间向两端焊接 焊 剂 或 气 体 烘干温度 时间 mm 施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次焊接方法焊条直径 mm 保护气体流量 1 min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入备注 打底连续1 215 25200 240V30200 250 盖面连续1 215 25200 240V30200 250 施焊环境环境温度 17 相对湿度 预热温度 层间温度 后热温度时间 min 后热温度 焊前清理抛丸除锈层间清理去焊渣 飞溅物 毛刺等 背后清理无坡口 不清根 技 术 措 施 其 他 焊工姓名李东辉资格代号35641级别5施焊日期2011 10 19 记 录代亚辉日期2011 10 20审核冯玉亮日 期2011 10 20 表 B 5 焊接工艺评定检验结果 上翼缘板与角钢焊接工艺评定检验结果 共 1 页第 1 页 非 破 坏 检 验 试验项目合格标准评定结果报告编号备注 外观JT T784 2010合格 X 光 超声波 GB T11345 1989 JT T784 2010 合格 磁 粉 拉伸试验报告编号W弯曲试验报告编号W 试样编号 S MPa b MPa 断口 位置 评定 结果 试样 编号 实验类 型 弯心直径弯曲角度评定结果 02420555中部合格02拉伸试 验 D 32 合格 D D D 冲击试验报告编号W宏观金相报告编号 式样编号缺口位置试验温度 冲击功 AKV J 03中部 45 夹 角深 2mm 0 38 5 评定结果 硬度试验报告编号 评定结果 其它检验 检验日期年 月 日审核日期年 月 日 表 B 2 焊接工艺评定报告 下翼缘板与 PBL 键焊接工艺评定报告 共 1 页第 1 页 工程 产品 名称鱼窝头桥波形钢腹板评定报告编号 委托单位河南大建钢构股份有限公司工艺指导书 项目负责人依据标准 建筑钢结构焊接技术 规程 JGJ 81 试样焊接单位河南大建钢构股份有限公司施焊日期2011 10 20 焊工李东辉资格代号35641级别5 木材钢 号 Q345C规格t16供货状态热轧 HOT ROLLED 生产厂家 安钢 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C Mn Si S P S MPa b MPa AKV J 标准0 171 330 290 020 1836053532 5 合格证0 171 330 290 020 1836053532 5 复验0 161 320 320 0050 0174205552538 5 碳当量公式 焊接材 料 生产厂家牌号类型直径烘干制度 h 备注 焊条 焊丝安钢建设ER 50 6ER 50 61 2 焊剂或 气体 午钢一多CO2 焊接方法连续焊接位置角焊接头形式T 型 焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺碳弧刨 焊接设备型号山大奥太 NBC 500电源及极性 预热温度 层间温度 后热温度 及时间 焊后热处理 评定结论 本评定按 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 规定 根据工程情况编制工艺评定指导书 焊接 试件 制取并检验试样 测定性能 确认试验记录正确 评定结果为 合格 焊接条件及工艺参数适 用范围按本评定指导书规定执行 评定盛凯2011 年 10 月 21 日 审核冯玉亮2011 年 10 月 20 日 技术负责代亚辉2011 年 10 月 20 日 评定单位 签章 年 月 日 表 B 3 焊接工艺评定指导书 下翼缘板与 PBL 键焊接工艺评定指导书 共 1 页第 1 页 工程名称鱼窝头桥波形钢腹板指导书编号 母材钢号Q345C规格t16 供货状态热轧生产 厂 安钢 焊接材料生产厂牌号类型烘干制度 h 备注 焊条 焊丝安钢建设ER 50 6ER 50 6 焊剂或气体午钢一多CO2 焊接方法连续焊接位置中间部位 焊接设备型 号 山大奥太 NBC 500电源及极性 预热温度层间温度后热温度 及时 间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 7 7 t 16 焊 接 顺 序 图 由中间向两边焊 焊条或焊丝道 次 焊接 方法牌号 mm 焊剂或保 护气 保护气 流量 1 min 电流 A 电 压 V 焊接速 度 cm min 热输入 KJ cm 备 注 1连续ER 50 61 2CO210200 240V30150 200 焊 接 工 艺 参 2连续ER 50 61 2CO210200 240V30200 250 数 焊前清理抛丸除锈层间清理碳弧刨 去飞溅物 背面清根碳弧刨 清根 去飞溅 技 术 措 施 其它 两件背靠背卡进再施焊 防止变形过大 编制代亚辉日期2011 年 10 月 22 日审核冯玉亮日期2011 年 10 月 22 日 表 B 4 焊接工艺评定记录表 下翼缘板与 PBL 键焊接工艺评定记录表 共 1 页第 1 页 工程名称鱼窝头桥波形钢腹板指导书编号 焊接方法连续焊接位置中间部位角焊设备型号NBC 500电极及极性 母材钢号Q345C类型热轧生产厂安钢 母材规格t16 供货状态热轧 焊 接 材 料 牌号类型 生产厂批号 焊 条 烘干温度 时间 min 牌号ER 50 6规格 min 1 2焊 丝 生产厂安钢建设批号 牌号规格 min 生产厂午钢一多 CO2 接 头 尺 寸 及 施 焊 道 次 顺 序 两件背靠背卡紧后焊接 焊 剂 或 气 体 烘干温度 时间 mm 施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次焊接方法焊条直径 mm 保护气体流量 1 min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入备注 1连续1 27200 240V30200 250 2连续1 27200 240V30200 250 施焊环境室内环境温度 17 相对湿度 预热温度 层间温度 后热温度时间 min 后热温度 焊前清理抛丸除锈层间清理碳弧刨 去焊渣 飞溅物及毛刺等 背后清理碳弧刨 清根 去飞溅物 技 术 措 施 其 他 焊工姓名李东辉资格代号35641级别5施焊日期2011 10 20 记 录代亚辉日期2011 10 20审核冯玉亮日 期2011 10 20 表 B 5 焊接工艺评定检验结果 下翼缘板与 PBL 键焊接工艺评定检验结果 共 1 页第 1 页 非 破 坏 检 验 试验项目合格标准评定结果报告编号备注 外观JT T784 2010合格 X 光 超声波 GB T11345 1989 JT T784 2010 合格 磁 粉 拉伸试验报告编号W弯曲试验报告编号W 试样编号 S MPa b MPa 断口 位置 评定 结果 试样 编号 实验类 型 弯心直径弯曲角度评定结果 02420555中部合格02拉伸试 验 D 32 合格 D D D 冲击试验报告编号W宏观金相报告编号 式样编号缺口位置试验温度 冲击功 AKV J 03中部 45 夹 角深 2mm 0 38 5 评定结果 硬度试验报告编号 评定结果 其它检验 检验日期年 月 日审核日期年 月 日 表 B 2 焊接工艺评定报告 波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定报告 共 1 页第 1 页 工程 产品 名称鱼窝头桥波形钢腹板评定报告编号 委托单位河南大建钢构股份有限公司工艺指导书 项目负责人冯玉亮依据标准 建筑钢结构焊接技术 规程 JGJ 81 试样焊接单位河南大建钢构股份有限公司施焊日期2011 10 20 焊工李东辉资格代号35641级别5 木材钢 号 Q345C规格t16 t12供货状态热轧 HOT ROLLED 生产厂家 安钢 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C Mn Si S P S MPa b MPa AKV J 标准0 171 330 290 020 1836053532 5 合格证0 171 330 290 020 1836053532 5 复验0 161 300 350 0010 00537052528 碳当量公式 焊接材 料 生产厂家牌号类型直径烘干制度 h 备注 焊条 焊丝安钢建设ER 50 6ER 50 61 2 焊剂或 气体 午钢一多CO2 焊接方法连续焊接位置角焊接头形式T 型 焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺碳弧刨 焊接设备型号山大奥太 NBC 500电源及极性 预热温度 层间温度 后热温度 及时间 焊后热处理 评定结论 本评定按 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 规定 根据工程情况编制工艺评定指导书 焊接 试件 制取并检验试样 测定性能 确认试验记录正确 评定结果为 合格 焊接条件及工艺参数适 用范围按本评定指导书规定执行 评定盛凯2011 年 10 月 21 日 审核冯玉亮2011 年 10 月 20 日 技术负责代亚辉2011 年 10 月 20 日 评定单位 签章 年 月 日 表 B 3 焊接工艺评定指导书 波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定指导书 共 1 页第 1 页 工程名称鱼窝头桥波形钢腹板指导书编号 母材钢号Q345C规格t16 t12供货状态热轧生产厂安钢 焊接材料生产厂牌号类型烘干制度 h 备注 焊条 焊丝安钢建设ER 50 6ER 50 6 焊剂或气体午钢一多CO2 焊接方法连续角焊焊接位置中间部位角焊 焊接设备型号山大奥太 NBC 500电源及极性 预热温度层间温度后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 7 7 焊 接 顺 序 图 焊条或焊丝 焊 接 工 道次焊接 方法牌号 mm 焊剂 或保 护气 保护气流 量 1 min 电流 A 电压 V 焊接速 度 cm min 热输入 KJ cm 备 注 1连续ER 50 61 2CO215 25200 240V30200 250 2连续ER 50 61 2CO215 25200 240V30200 250 艺 参 数 焊前清理抛丸除锈层间清理碳弧刨 去焊渣 飞溅物 毛刺等 背面清根碳弧刨 清根 去飞溅物 毛刺等 技 术 措 施 其它 编制代亚辉日期2011 年 10 月 23 日审核冯玉亮日期2011 年 10 月 23 日 表 B 4 焊接工艺评定记录表 波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定记录表 共 1 页第 1 页 工程名称鱼窝头桥波形钢腹板指导书编号 焊接方法连续焊接位置中间部位设备型号NBC 500电极及极性 母材钢号Q345C类型热轧生产厂安钢 母材规格t16 t12供货状态热轧 焊 接 材 料 牌号类型 生产厂批号 焊 条 烘干温度 时间 min 牌号ER 50 6规格 min 1 2焊 丝 生产厂安钢建设批号 牌号规格 min 生产厂午钢一多 CO2 接 头 尺 寸 及 施 焊 道 次 顺 序 焊 剂 或 气 体 烘干温度 时间 mm 施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次焊接方法焊条直径 mm 保护气体流量 1 min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入备注 1连续1 215 25200 240V30150 200 2连续1 215 25200 240V30200 250 施焊环境室内环境温度 17 相对湿度 预热温度 层间温度 后热温度时间 min 后热温度 焊前清理抛丸除锈层间清理去焊渣 飞溅物及毛刺等 背后清理碳弧刨 清根 去飞溅物 毛刺及焊渣等 技 术 措 施 其 他 焊工姓名李东辉资格代号35641级别5施焊日期2011 10 23 记 录代亚辉日期2011 10 20审核冯玉亮日 期2011 10 23 表 B 5 焊接工艺评定检验结果 波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定检验结果 共 1 页第 1 页 非 破 坏 检 验 试验项目合格标准评定结果报告编号备注 外观JT T784 2010合格 X 光 超声波 GB T11345 1989 JT T784 2010 合格 磁 粉 拉伸试验报告编号W弯曲试验报告编号W 试样编号 S MPa b MPa 断口 位置 评定 结果 试样 编号 实验类 型 弯心直径弯曲角度评定结果 01370525中部合格01拉伸试 验 D 24合格 D D D 冲击试验报告编号W宏观金相报告编号 式样编号缺口位置试验温度 冲击功 AKV J 评定结果 01中部 45 夹 角深 2mm 0 38 硬度试验报告编号 评定结果 其它检验 检验日期年 月 日审核日期年 月 日 表 B 2 焊接工艺评定报告 波形钢腹板之间对接埋弧焊 共 1 页第 1 页 工程 产品 名称鱼窝头桥波形钢腹板评定报告编号 委托单位河南大建钢构股份有限公司工艺指导书 项目负责人冯玉亮依据标准 建筑钢结构焊接技术 规程 JGJ 81 试样焊接单位河南大建钢构股份有限公司施焊日期2011 11 08 焊工李东辉资格代号35641级别5 木材钢 号 Q345C规格t16 供货状态热轧 HOT ROLLED 生产厂家 安钢 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C Mn Si S P S MPa b MPa AKV J 标准0 171 330 290 020 1836053532 5 合格证0 171 330 290 020 1836053532 5 复验0 161 300 350 0010 0053705252838 碳当量公式 焊接材 料 生产厂家牌号类型直径烘干制度 h 备注 焊条 焊丝安阳钢铁ER 50 6H11Mn2SiA3 2 焊剂或 气体 洛阳宇京HT431A 焊接方法埋弧焊焊接位置中间部位接头形式对接 焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺碳弧刨 焊接设备型号HM1000电源及极性 预热温度 层间温度 后热温度 及时间 焊后热处理 评定结论 本评定按 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 规定 根据工程情况编制工艺评定指导书 焊接 试件 制取并检验试样 测定性能 确认试验记录正确 评定结果为 合格 焊接条件及工艺参数适 用范围按本评定指导书规定执行 评定盛凯2011 年 11 月 8 日 审核冯玉亮2011 年 11 月 8 日 技术负责代亚辉2011 年 11 月 8 日 评定单位 签章 年 月 日 表 B 3 焊接工艺评定指导书 波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定指导书 共 1 页第 1 页 工程名称鱼窝头桥波形钢腹板指导书编号 母材钢号Q345C规格t16 供货状态热轧生产厂安钢 焊接材料生产厂牌号类型烘干制度 h 备注 焊条 焊丝安阳钢铁ER 50 6H11Mn2SiA3 2 焊剂或气体洛阳宇京HT431A 焊接方法对接焊接位置中间部位 焊接设备型 号 HM1000电源及极性 预热温度层间温度后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 顺 序 图 焊条或焊丝道次焊接 方法牌号 mm 焊剂或保 护气 保护气流 量 1 min 电流 A 电压 V 焊接速 度 cm min 热输入 KJ cm 备 注 1连续ER 50 63 2HT431A360 37035 40150 200 2 焊 接 工 艺 参 数 焊前清理除锈层间清理 背面清根碳弧刨清根 去飞溅物 毛刺等 除锈 技 术 措 施 其它 编制代亚辉日期2011 年 11 月 8 日审核冯玉亮日期2011 年 11 月 8 日 表 B 4 焊接工艺评定记录表 波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定记录表 共 1 页第 1 页 工程名称鱼窝头桥波形钢腹板指导书编号 焊接方法对接焊接位置中间部位设备型号HM1000电极及极性 母材钢号Q345C类型热轧生产厂安钢 母材规格t16 供货状态热轧 焊 接 材 料 牌号类型 生产厂批号 焊 条 烘干温度 时间 min 牌号ER 50 6规格 min 3 2焊 丝 生产厂安阳钢铁批号 接 头 尺 寸 及 施 焊 道 次 顺 序 焊 剂 牌号HJ431A规格 min 生产厂洛阳宇京或 气 体 烘干温度 时间 mm 施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次焊接方法焊条直径 mm 保护气体流量 1 min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入备注 1连续3 2360 37035 40150 200 施焊环境室内环境温度 17 相对湿度 预热温度 层间温度 后热温度时间 min 后热温度 焊前清理除锈层间清理 背后清理碳弧刨清根 去飞溅物 毛刺 技 术 措 施 其 他 焊工姓名李东辉资格代号35641级别5施焊日期2011 11 08 记 录代亚辉日期2011 11 08审核冯玉亮日 期2011 11 08 表 B 5 焊接工艺评定检验结果 波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定检验结果 共 1 页第 1 页 非 破 坏 检 验 试验项目合格标准评定结果报告编号备注 外观JT T784 2010合格 X 光 超声波 GB T11345 1989 JT T784 2010 合格 磁 粉 拉伸试验报告编号W弯曲试验报告编号W 试样编号 S MPa b MPa 断口 位置 评定 结果 试样 编号 实验类 型 弯心直径弯曲角度评定结果 01370525中部合格01拉伸试 验 D 24 合格 D D D 冲击试验报告编号W宏观金相报告编号 式样编号缺口位置试验温度 冲击功 AKV J 03中部 45 夹 角深 2mm 0 38 评定结果 硬度试验报告编号 评定结果 其它检验 检验日期年 月 日审核日期年 月 日 表 B 6 栓钉焊焊接工艺评定报告 共 页第 页 工程 产品 名称鱼窝头桥波形钢腹板评定报告编号 委托单位河南大建钢构股份有限公司工艺指导书编号 项目负责人冯玉亮依据标准 试样焊接单位河南大建钢构股份有限公司施焊日期2011 11 06 焊工李东辉资格代号35641级别5 施焊材料牌号规格热处理及表面状态备注 母材钢号Q345C安钢t16热轧 穿透焊板 材 焊钉钢号SWRCH15A 22 150 瓷环牌号GB10433 2002A22烘干制度 h 焊接方法拉弧焊焊接位置波中接头形式 焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书 焊接设备型号SLH 25C电源及极性 备注 评定结果 本评定按 JGJ 81 规定 根据工程情况编制工艺评定指导书 焊接试件 制取并检验试样 测 定性能 确认试验记录正确 评定结果为 合格 焊接条件及工艺参数