焊接施工技术措施

焊接施工技术措施焊接施工技术措施 1 工程概况工程概况 1 1 工程简介 安装工程主要包括 新建热网站厂房内的所有安装工程 与原热网首站间的系 统连接 一 二级热泵房设备 以及 1 2 机组乏汽管网系统 循环管网系统 范围内所有的机务 电气 热工等安装及单体调试工程 1 新建热网站安装工程 站内的循环水泵组 加热器 除氧器 疏水泵组 补水系统 室内管网系统等 的机务 电气 热工安装工程 2 热泵工程 热泵组的设备就位找正 与各 乏汽 抽真空 疏水 循环水 系统的连接 范围内的电气工程 热工仪表安装 3 乏汽管道系统 乏汽管道制作 乏汽管道及阀门安装 抽真空管道及阀门安装 冷凝水管道及 阀门安装 4 循环管网系统 循环水回水管道 循环水供水管道安装 1 2 主要工程量 序号项目名称规格材质焊接材料 焊接 方法 坡口 形式 1 乏汽管道 3520x14 3520x16 q235be43 手工电弧 焊 v 角焊 2 循环水管道 1020x11q235bj507 手工电弧 焊 v 3 钢结构 h350x350x12x19q235be43 手工电弧v 角焊 焊 4 疏放水管道 57x3 520 j507 手工电弧 焊 v 5 热网站循环水 1020x11 820x16 720x9 630x7 q235aj507 手工电弧 焊 v 6 软化水补水 133x41cr18ni9ti 304 不锈钢焊丝 手工电弧 焊 v 7 抽真空 219x620 j507 手工电弧 焊 v 8 凝结水 630x7 920x10 q235aj507 手工电弧 焊 v 2 编制依据编制依据 2 1 原有排汽管道的相关资料 2 2 中华人民共和国电力行业标准 火力发电厂焊接技术规程 dl t 869 2004 2 3 焊接工艺评定规程 dl t868 2004 2 4 电力建设施工质量验收及评价规程 焊接篇 dl t5210 7 2009 2 5 电力建设安全工作规程 dl5009 1 2002 2 6 电力工程施工安全质量标准化达标与工程质量验收规范及强制性条文 2 7 城镇供热管网工程施工及验收规范 cjj28 2004 2 8 城镇供热管网工程质量检验评定标准 cjj38 90 2 9 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 2 10 钢结构工程施工质量验收规范 gb50205 2001 3 作业前条件要求作业前条件要求 3 1 编制焊接作业指导书 经相关部门审批认可 承担具体工程项目的施工人 员具有质量技术监督局颁发相应的资格证 作业人员必须安全考试合格 方可 进行作业 3 2 对焊接机械设备进行检查 使其处于良好的状态 3 3 焊工在施焊前应参加技术人员组织的技术交底 交底内容 焊接材料的选 择 坡口的要求 符合图纸设计要求 工艺要求 质量要求 安全要求 3 4 焊条在使用前必须按照使用说明书要求进行烘焙 3 5 焊接材料必须经焊接质检员抽样检验确认合格后方能入库 3 6 要保证焊接场所不受风 雨 雪的影响 钢结构焊接环境温度符合 焊规 dl t869 2004 5 1 1 条规定 采取相应的必要措施 3 7 施工人员组成及工器具 3 7 1 施工负责人 赵立波 3 7 2 技术员 张永胜 3 7 3 质量员 王龙 3 7 4 安全员 陈大明 3 7 5 结构焊工 10 人 3 7 6 中低压焊工 15 人 3 7 7 电焊机型号 zx7 400s 20 台 3 7 8 焊条保温筒 手锤 扁铲 电焊钳 电焊把线各 20 套 3 7 9 焊条烘干箱 zyhc 200 型 1 台 3 8 施工准备 3 8 1 焊工 a 凡参加本部件焊口施焊的焊工必须符合 焊工技术考核规程 dl t679 1999 中的有关规定 并应持有相关部门颁发的焊工合格证件 b 焊工必须经上岗练习考核合格 岗前考核不合格焊工严禁参加该部件焊口的 焊接施工 c 参加施焊的人员必须具有高度的责任心和良好的工作作风 d 焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书 凡遇与作业指导书要求不符时焊工应 拒绝施焊 当出现重大质量问题时 报告有关人员 不得自行处理 3 8 2 焊接材料 a 焊口施焊时所选用的焊材必须有生产厂家的合格证书 无合格证或对其 质量有怀疑时 应按批号进行抽查实验 合格后方可使用 b 钨极氩弧焊用的电极 宜采用铈钨棒 所用氩气纯度不得低于 99 99 且有厂家的出厂合格证 焊口在施焊前 焊工首先应对所用的氩气进行实际试验 以 防不合格氩气的混入 c 焊丝在使用前应用砂纸或软布进行认真的清理 彻底除去其表面的油污 d 电焊条使用前必须进行严格的烘焙 其烘焙工艺为 升温 200 3500c 恒温 1 2 小时然后降至 100 1500c 而且带入施工场所的焊条应放置于焊条保温 筒中 温度保持在 100 1500c 左右 e 施工前必须由技术人员进行安全技术交底 4 4 施工作业程序 施工作业程序 4 1 焊接工艺流程 4 1 1 乏汽管道采用手工电弧焊 单 v 型坡口 双面焊接 为了防止变形 采 取一对或多对焊工对称焊接 4 1 2 循环水管道 热网站循环水 凝结水 抽真空采用手工电弧焊 单 v 型 坡口 单面焊接 为了防止变形 采取一对或多对焊工对称焊接 4 1 3 疏放水 软化水补水管道采用钨极氩弧焊 坡口型式为单 v 型坡口 焊 接前使用角膜机打磨出金属光泽 管道对口间隙为 2 3mm 内壁错口 0 05mm 4 1 4 手工电焊前 e4303 焊条使用时应装入保温桶内 随用随取 4 1 5 焊条参数 3 2 焊条 i 90 130a 4 0 焊条 i 120 180a 4 1 6 每道焊口应清理干净并自检合格后方可进行下道焊接 4 1 7 焊接完毕 认真清理自检并按要求标识 4 2 焊接施工注意事项 4 2 1 必须严格按照图纸及其他有关工艺 质量文件施工 4 2 1 各类部件必须由持证合格焊工焊接 4 2 3 不得电弧擦伤设备及管道 4 2 4 焊缝应符合下列要求 1 焊缝外观过度圆滑 接头良好 无裂纹 夹渣 气孔 漏焊等现象 2 错口间隙应符合 外壁 0 1 mm 且 4mm 3 焊缝咬 边应符合 h 0 5 1 0 1l 且 40 4 焊缝余高应符合 10 时 0 2 5 之内 10 时 0 3 之内 4 2 5 所有焊缝尺寸应符合图纸要求 过度圆滑 匀直 接头良好 4 2 6 非焊工不得焊接 5 5 质量保证措施质量保证措施 5 1 质量目标 焊缝合格率达到 100 5 2 质量控制点的设置 焊件组对后 焊前验收为现场见证点 施工结束后 严格自检 自检合格后 待三级验收前为停工待检点 5 3 具体措施 5 3 1 严格焊工的资质审查 坚持持证上岗制度 保证各个层次的作业人员都 具有相应的资质 5 3 2 严格按施工技术措施及施工技术交底组织施工 做到不交底 交底不清 不施工 交底后要求全员签字 5 3 3 严把焊材进口关 焊材进入二级库前 必须要有合格证件 材质证件 材料跟踪单 并按要求妥善保存 把好焊材发放关 库工凭技术人员开据的 焊材领料单 给施工人员发放材料 一方面防止错用焊材 另一方面控制焊 材消耗 节约成本 保证文明施工 5 3 4 加强施工过程中的质量管理 监督工作 对存在的问题及时纠正 处理 杜绝质量隐患的存在 5 3 5 焊接场所应采取防风 防雨 等措施 5 3 6 预防几种常见焊缝缺陷的措施 5 3 6 1 对于咬边 焊接电流不可过大 焊接速度要适宜 电弧不可拉得太长 焊条角度和运条手法应使液态焊着金属铺开 5 3 6 2 对于焊瘤 应注意熔池的控制 按不同的焊接位置选择适当的焊接规 范 坡口间隙处不宜停留的过长 焊件温度较高或接头处 运条手法要快焊条 角度应随位置作相应的变化 5 3 6 3 对于裂纹 适当提高焊缝的形状系数 采取各种降低焊接应力的工艺 措施 选择合理的焊接规范 保证焊缝外形尺寸平缓过渡 5 3 6 4 对于未熔应注意操作手法 对口准备和焊接规范三方面的因素 5 3 6 5 防止夹渣的基本原则是 对坡口 层间清理应予以足够的重视 有规 律地运条及搅拌熔池 调整焊接电流使熔池保持较长时间的高温状态 5 3 6 6 对于气孔 选用合适的电流规范 焊接速度和电弧长度 坡口表面要 彻底除去油锈污物 不使用药皮开裂 剥落 变质 偏心和焊芯锈蚀的焊条 注意运条速度 5 3 6 7 对于电弧擦伤 经常检查地线 把线与焊件的接触情况 采取绝缘包 扎的措施 不使焊件接触把线 确保地线接触良好 不得在焊件表面上引弧 试电流 5 3 7 焊缝缺陷修复 5 3 7 1 修复工作开始前 应该查明缺陷位置 尺寸 并对产生缺陷的原因进 行分析 而后根据待修复部件选用适合的焊接材料 5 3 8 施焊中发现层间缺陷 及时清除方可施焊 焊缝表面不允许外露缺陷 应及时处理 5 4 质量检查验收 外观检查按 电力建设施工质量验收及评价规程 焊接篇 dl t5210 7 2009 版 5 4 1 自检 施工人员完工后应立即自行检查 发现问题及时处理 不合格不交工 并同时 做好自检记录 确认无误后交项目部复查 原始自检记录可由技术人员帮助班 组人员整理 5 4 2 项目部复查 项目部质检人员对班组施工人员提交的自检记录进行复查 认为无误后验收登 记 技术人员 质检人员应深入现场 随时掌握施工情况 帮助班组解决施工 质量问题 在某一焊接分项工程结束后 专职质检员应按各级检查验收规定进行分项工程 的验收 专职质检员在验收后要及时填写 分项工程焊接接头表面质量评定表 并及时 办理签字手续 6 6 检查验收 检查验收 6 1 乏汽管道 循环水管道 疏放水管道焊接属四级验收 钢支架焊接属三级 验收 三级验收项目提前四小时通知项目部质量科 四级验收项目提前 24 小时 通知监理公司 6 2 乏汽管道 循环水管道 疏放水管道 软化水补水管道 热网站循环水管 道 抽真空 凝结水外观检验比例 100 射线或超声 1 钢支架焊缝应进行 20 的超声检验 7 7 安全管理方案及措施 安全管理方案及措施 7 1 进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽 穿工作服 并戴有胸卡或上岗 证 7 2 正确执行 安全第一 预防为主 综合治理 的安全方针 7 3 高处作业应系好安全带 并挂在上方牢固可靠处 高处作业时 不得任意 向下抛物 包括焊条头 7 4 每个焊工要配备专门的焊条头放置工具 严禁随意抛掷 对于所用的焊机 焊线要集中布置 统一走向 不得东拉西扯 7 5 一切施工活动必须有安全施工措施 并在施工前进行交底 无措施或未交 底 严禁布置施工 搭设的脚手架要特别认真的检查 并有防护栏杆 必要时 可要求搭设防护安全网 7 6 工作结束后 必须切断电源和关闭气阀 收拾完工具及焊线和软管 清理 现场 检查工作场所周围 确认无起火危险后方可离开 7 7 对现场的材料 设备实行定置化管理 按指定场所分数堆放 并应整齐 有序 标志明显 不得随意乱放 乱丢 阻塞交通和防碍施工 7 8 施工现场作业面 必须做到 工完 料尽 场地清 施工人员下班前 对作业面进行清 急救 急救药品 急救医疗器具 氧气袋 急救车辆 单架等 8 8 环境管理方案及措施 环境管理方案及措施 8 1 组织全体职工认真学习国家有关 环境保护 的政策法规和规章制度 使 全体员工充分认识 到 不但要搞好工程建设 还要给自己和他人创造一个清洁 优美的生活和工 作环境 8 2 遵守国家有关法规 保护植物资源 8 3 对施工中的弃土必须运送到指定位置堆放 严禁随意乱倒和堆放 更不能 在附近随意堆放 8 4 在施工时 要防止和减少噪音污染 夜间加班施工时不得干扰其他单位人 员的正常休息 8 5 严禁在施工现场焚烧油毡 橡胶 皮革 树叶 枯草等可燃物 进入施工 现场的施工人员 必须熟悉掌握一般防护知识 8 6 施工现场粉尘污染比较严重 现场要加强维护 防止粉尘污染 施工人员 施工时 要佩戴 防尘面罩 防毒面具 8 7 施工现场必须通风良好 保证施工人员能连续作业 作业过程当中控制好 浓度 温度 按 规定进行施工 严防中毒和职业病发生 8 8 施工现场的材料 设备实行定置化管理 按指定场所分类堆放 并应整齐 有序 标志明显 不得随意乱放 乱丢 阻塞交通和妨碍施工 8 9 不得对施工现场设置的安全标语 安全设施进行有意破坏 8 10 施工时要注意对劳动成果的保护 防止造成二次污染 珍惜他人的劳动成 果 9 9 危险点源辨识及控制清单 危险点源辨识及控制清单 1010 环境因素辨识及控制清单 环境因素辨识及控制清单 1111 应急预案 应急预案 11 1 成立应急预案领导小组 组长 张应选 副组长 赵立波 成员 王宏伟 陈大明 胡玉龙 王龙 马开华 应急小分队 江苏宏远 11 2 职责与义务 11 2 1 组长 11 2 1 1 负责组织有关部门及时准备应急物资 应急抢险人员 并负责进行协 调 11 2 1 2 负责应急预案计划进行审核与批准 11 2 1 3 负责应急预案计划的实施 11 2 2 副组长 11 2 2 1 负责所分管范围内应急物资的调运和储备 11 2 2 2 负责组织有关部门对应急抢修人员进行专业急救技能培训 11 2 2 3 在组长的授权下进行组织和协调工作 11 2 3 组员 11 2 3 1 负责职责范围内应急物资的准备工作 11 2 3 2 负责组织应急抢修人员的