10KV电缆头制作技术和安全措施_1

10kv10kv 电缆头制作技术和安全措施电缆头制作技术和安全措施 1 编制依据 1 1 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 gb50168 2006 1 2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 gb50150 2009 1 3 电力建设安全工作规程 电气篇 2 编制目的 为了确保电缆终端制作的质量 保证施工工期 保证施工 过程中人员及设备的安全 特此制定此措施 3 技术措施 3 1 一般规定和准备工作 3 1 1 电缆终端与接头的制作 应由熟悉工艺的人员进行 3 1 2 电缆终端及接头制作时 应严格遵守制作工艺规程 3 1 3 在室外制做 10kv 电缆终端与接头时 其空气相对湿 度宜为 70 及以下 当湿度大时 可提高环境温度或加热电缆 在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材 室内或隧道中施 工应有临时电源 3 1 4 电缆终端与接头应符合下列要求 3 1 4 1 型式 规格应与电缆类型如电压 芯数 截面 护 层结构和环境要求一致 3 1 4 2 结构应简单 紧凑 便于安装 3 1 4 3 所用材料 部件应符合技术要求 3 1 4 4 10kv 电缆终端与接头主要性能应符合 额定电压 1kv um 1 2kv 至 35kv um 40 5kv 挤包绝缘电力电缆及 附件 gb12706 1 12706 4 及有关其它产品标准的规定 3 1 5 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外 尚应 与电缆本体绝缘具有相容性 两种材料的硬度 膨胀系数 抗 张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近 橡塑绝缘电缆应 采用弹性大 粘接性能好的材料作为附加绝缘 3 1 6 电缆线芯连接金具 应采用符合标准的连接管和接线 端子 其内径应与电缆线芯紧密配合 间隙不应过大 截面宜 为线芯截面的 1 2 1 5 倍 采用压接时 压接钳和模具应符合 规格要求 3 1 7 制作电缆终端和接头前 应熟悉安装工艺资料 做好 检查 并符合下列要求 3 1 7 1 电缆绝缘状况良好 无受潮 施工前应对电缆本体 做电气性能试验 并应符合标准 3 1 7 2 附件规格应与电缆一致 零部件应齐全无损伤 绝 缘材料不得受潮 密封材料不得失效 壳体结构附件应预先组 装 清洁内壁 试验密封 结构尺寸符合要求 3 1 7 3 施工用机具齐全 便于操作 状况清洁 消耗材料 齐备 清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备 3 1 8 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线 其截 面面积不应小于表 6 1 9 的规定 110kv 及以上电缆的截面面积 应符合设计规定 表 6 1 9 电缆终端接地线截面 电缆截面 mm2 接地线截面 mm2 120 及以下 16 150 及以上 25 3 1 9 电缆终端与电气装置的连接 应符合现行国家标准 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 gbj149 的有关 规定 3 2 安装要求 3 2 1 制作电缆终端与接头 从剥切电缆开始应连续操作直 至完成 缩短绝缘暴露时间 剥切电缆时不应损伤线芯和保留 的绝缘层 附加绝缘的包绕 装配 热缩等应清洁 3 2 2 电缆终端和接头应采取加强绝缘 密封防潮 机械保 护等措施 3 2 3 电缆线芯连接时 应除去线芯和连接管内壁油污及氧 化层 压接模具与金具应配合恰当 压缩比应符合要求 压接 后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑 不得残留毛刺 采用 锡焊连接铜芯 应使用中性焊锡膏 不得烧伤绝缘 3 2 4 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层 或金属套 铠装层应分别连接良好 不得中断 跨接线的截面不应小于本 规范表 6 1 9 接地线截面的规定 直埋电缆接头的金属外壳及电 缆的金属护层应做防腐处理 3 2 5 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好 塑料 电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线 电缆通过零序电流互感 器时 电缆金属护层和接地线应对地绝缘 电缆接地点在互感 器以下时 接地线应直接接地 接地点在互感器以上时 接地 线应穿过互感器接地 单芯电力电缆金属护层接地应符合设计 要求 3 2 6 装配 组合电缆终端和接头时 各部件间的配合或搭 接处必须采取堵漏 防潮和密封措施 塑料电缆宜采用自粘带 粘胶带 胶粘剂 热熔胶 等方式密封 塑料护套表面应打毛 粘 接表面应用溶剂除去油污 粘接应良好 3 2 7 电缆终端上应有明显的相色标志 且应与系统的相位 一致 3 3 交接试验 3 3 1 电力电缆线路的试验 应对电缆的主绝缘作耐压试验 或测量绝缘电阻时 应分别在每一相上进行 对一相进行试验 或测量时 其它两相导体 金属屏蔽或金属套和铠装层一起接 地 3 3 2 测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的 绝缘电阻 应符合下列规定 1 耐压试验前后 绝缘电阻测量应无明显变化 2 橡塑电缆外护套 内衬套的绝缘电阻不低于 0 5m km 3 测量绝缘用兆欧表的额定电压 宜采用 2500v 兆欧表 3 3 3 直流耐压试验及泄漏电流测量 应符合下列规定 3 3 3 1 直流耐压试验电压 35kv 3 3 3 2 试验时 试验电压可分 4 6 阶段均匀升压 每阶 段停留 1min 并读取泄漏电流值 试验电压升至规定值后维持 15min 其间读取 1min 和 15 min 时泄漏电流 测量时应消除杂 散电流的影响 3 3 3 3 当 l0kv 电缆的泄漏电流小于 20 a 时 其不平衡系 数不作规定 泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的 参考 不作为是否能投入运行的判据 其他电缆泄漏电流值不 作规定 3 3 3 4 电缆的泄漏电流具有下列情况之一者 电缆绝缘可 能有缺陷 应找出缺陷部位 并予以处理 1 泄漏电流很不稳定 2 泄漏电流随试验电压升高急剧上升 3 泄漏电流随试验时间延长有上升现象 4 安全措施 4 2 作高压电缆头时 用喷灯烘烤时 应有防火措施 准 备好灭火设备 并注意清除易燃物 4 3 在进行直流耐压试验时 在试验区域内应设遮拦或拉 绳 并应设专人监护 严禁无关人员进入试验现场 4 4 使用高压试验设备时 外壳必须可靠接地 在使用中 一切高压设备 如已经拆除接地线或短路线 即应认为已有电 压 人体不得接近 4 5 高压试验必须有监护人 由队长负责 监视操作 4 6 进行直流高压试验后电缆 应用放电棒放电 然后再 直接接地或短接放电 4 7 用兆欧表测定绝缘电阻时 被试物