收集的金工实习范文

收集的金工实习范文收集的金工实习范文 金工实习报告车工车工要求有较高的手工操作能力 首先我们这次实习的车床型号为CA6136 C 就是汉语 车 的拼音的 首字母 A 是厂家标志 61 为最普通的车床 36 是旋转 直径的十分之一 老师叫我们边听讲边看车床熟悉车床的各个组成部分 车床主要由 变速箱 主轴箱 进给箱 刀架 尾座 床身 丝杠 光杠和操纵 杆等组成 车床是通过各个手柄来进行操作的 老师又向我们讲解了各个手柄 的作用 然后就让我们加工一个传动轴模型和一个握把儿模型 老师先初步示范了一下操作方法 并加工了两个 然后就让我们开 始加工 车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀 一开始我们要 把所给塑料的表面车圆 在车棒的过程中 最要紧记的是控制好进 刀方向 该纵向进刀的时候千万不能横向进刀 否则就会加工出废 的工件来 其次是当刀将要走完时一定要改自动为手动 否则刀具走到自定心 三角爪上时会断裂 自以为差不多的时候 准备在加以最后一刀 却操之过急 把轴的 直径车小了 我痛心不已 本来算成功的产品就这样被自己毁了 看来 理论知识与实践还有很大的差距 在做握把儿的半圆头时 因为要求圆度特别高 恐怕自己手一抖就 搞砸了 所以特别小心 虽然有难度我们组的同学还是很认真 细心地完成了任务 在车塑料棒的时候 工件在车床上安装以后 要根据工件的加工余 量决定走刀次数和每次走刀的切深 为了准确地定切深 保证工件加工的尺寸精度 只靠刻度盘来进刀 是不行的 因为刻度盘和丝杠都有误差 往往不能满足我们所要求的精度 这 就需采用试切的方法 总这这次车工实习让我受益匪浅 毕竟这是第一次操作机器 第一天 来到车间 听完老师的要求 也看了黑板上那看似简简单 单的图样 我们便开始了我们的实习 首先是把在铁块上量好尺寸并画线 画线 这工作可马虎不得 一 旦画错便会使自己的零件不合尺寸 还好听了老师说的注意事项 我按老师所说的 稍微把尺寸画大了一点 接着 便是令我一生难以忘怀的锯削了 我原先以为锯锯子嘛 就那么来回拖啊拖 没什么大不了的 小事 一桩 但事实上锯锯子 也是讲究诀窍的 锯锯子并不是一定都会累得两 手发麻 两眼发慌的 我们首先要调节好锯口的方向 根据锯口的 方向使力 起锯时应该以左手拇指靠住锯条 以防止锯条横向滑动 右手稳推手柄 锯条应该与工件倾斜一个锯角 约10度 15度 起 锯角过大锯齿易崩碎 起锯角过小 锯齿不易切入 还有可能打滑 损坏工件表面 起锯时锯弓往复程要短 压力要小 锯条要与工 件表面垂直 同时 锯削时右手握锯柄 左手轻握弓架前端 锯弓应该直线往复 不可摆动 前推时加压均匀 返回时锯条从工件上轻轻的滑过 往复速度不应该太快 锯切开始和终了前压力和速度均减小 以免 碰伤手臂和折断锯条 还可加少量机油 锯完了 还得锉削 锉削也是一个又累又苦的差事 但是只要掌握 方法 同样不难了 首先要正确的握锉刀 锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关 键 锉削力有水平推力和垂直压力两种 锉刀推进时 前手压力逐渐减小后手压力大则后小 锉刀推到中间 位置时 两手压力相同 继续推进锉刀时 前手压力逐渐减小后压 力加大 锉刀返回时不施加压力 这样我们锉削也就比较简单了 接着便是刮削 研磨 钻孔 扩孔 攻螺纹等 虽然不是很标准 但却是我们汗水的结晶 是我们两天来奋斗的结 果钳工的实习说实话是很枯燥的 可能干一个上午却都是在反反复 复着一个动作 还要有力气 还要做到位 那就是手握锉刀在工件 上来来回回的锉 锉到中午时 整个人的手都酸疼酸疼的 腿也站 的有一些僵直了 然而每每累时 却能看见老师在一旁指导 并且 亲自示范看到这每每给我以动力 几天之后 看着自己的加工成果 我们最想说的就是感谢指导我们 的老师了 第二项 车削加工 也是我们此次金工实习的重点 车削加工所用的刀具有车刀 镗刀 钻头 铰刀 滚花刀以及成形 刀等 车削加工时 工件的旋转运动为主的运动 刀具相对工件的横向或 纵向移动为进给运动 而车工又是机械加工中最常用的工种 无论是在成批大量生产 还 是在单件小批生产以及机械维修等方面 车削加工都占有十分重要 的地位 车削加工首先是要安装刀具 安装刀具应该注意的是1 刀尖对准尾 座顶尖 确保刀尖与车轴线等高 刀杆应该与工作轴线垂直 2 刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍 防止车削时振动 3 刀具应该垫好 放正 夹牢 4 装好工件和刀具后 检查加工极限位置是否干涉 碰撞 5 拆卸刀具和切削加工时 切记先锁紧方刀架 安装完刀并对好刀后 就开始进行车削加工了 车端面的时候 应当检查车刀 方刀架及床鞍锁紧在床身上 用小 滑板调整背吃刀量 以免端面出现外凸内凹的情况 由于在端面上 由外至中心直径逐渐减小 切削速度也逐渐减小 粗糙度值较大 所以最好由中心向外切削 最后 便是将工件进行切断了 切断工件一般要注意的是1 工件一般装夹于卡盘上 切断处尽量靠 近卡盘2 安装时 刀尖与工件轴心线等高 经免切断处剩有凸台 切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短 3 尽量减小滑板各活动部分 间隙 提高刀架刚性 使工件的变形和振动减小 4 手动进给要缓慢均匀 切削速度要低 一个星期的金工实习结束了 虽然很累 但我却学到了很多1 了解机械制造工艺知识和新工艺 新技术 新设备在机械制造中的应用 培养 提高和加强了我们的 工程实践能力 创新意识和创新能力 2 金工实习培养和锻炼了我们 提高了我们的整体综合素质 使我 们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识 而且提高了我 们的实践动手能力 使我们更好的理论与实际相结合 巩固了我们的所学的知识 3 我们同时也学到老师的敬业 严谨精神 有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作 直到同学真正清楚 实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学 动手 能力强的同学帮助动手能力弱的同学 大家相互帮助相互学习 既 学会了如何合作又增强了同学间的友谊 4 在实习过程中我们取得的劳动成果 这些曾经让人难以致信的小铁器 竟然是自己亲手磨制而成 这种 自豪感 成就感是难以用语言来表达的 金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐 同 时检验了自己所学的知识 金工实习更让我深深地体会到人生的意义 劳动不仅对自然世界进行改造 也对一个人的思想进行改造 经过这周的金工实习 在这方面我也深有体会 1 劳动是最光荣的 只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣 2 坚持不懈 仔细耐心 3 认真负责 注意安全 4 只要付出就会有收获 实践是真理的检验标准 通过两星期的金工实习 我了解到很多工 作常识 也得到意志上锻炼 有辛酸也有快乐 这是我大学生活中 的又一笔宝贵的财富 对我以后的学习和工作将有很大的影响 很快我们就要步入社会 面临就业了 就业单位不会像老师那样点 点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们 更多的是需要我们自己 去观察 学习 不具备这项能力就难以胜任未来的挑战 随着科学的迅猛发展 新技术的广泛应用 会有很多领域是我们未 曾接触过的 只有敢于去尝试才能有所突破 有所创新 就像我们接触到的车工 虽然它的危险性很大 但是要求每个同学 都要去操作而且要作出成品 这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气 一周的金工实习带给我们的 不全是我们所接触到的那些操作技能 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力 更多的则 需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟 去反思 勤 时自勉 有所收获 使这次实习达到了他的真正目的 焊工11号 我们开始实习焊工 焊工和铸工有些相似 那就是要想学成 也得花好久 它同样是一 个要求十分惊喜的工种 但由于我们实习时间只有一天的时间 所以工人师傅重点是给我们 讲授一些焊工方面的近况以及焊工的一些理论知识和进行实习应该 注意的问题 还有就是他给我们演示了一些焊工的机械 而我们的实习任务就是每人带好手套 戴上防护罩 用焊条焊法从 点燃焊条到平焊出一条笔直的焊缝来 首先 工人师傅先给我们演示了一下 然后就轮到我们了 我第三个开始焊了 开始点燃焊条并不易啊 由于它是靠电弧点燃 存在电的吸引 所以每次总想慢慢点燃 但一点燃焊条和焊件粘 在了一起 快点儿点燃吧 又怕点不着 实际上必须快速地 而且只有那样正 确 点才能点燃的 后来第三次试点 我快速地划点 终于点着咯 接下来我便往出焊 焊缝了 但是问题又出现了 按理说在焊的时候 手应该逐渐往下 想靠近焊件的方向移动 因为焊条在慢慢变短 必须要保证焊条靠 近焊件2mm 而且移动要慢慢的 每秒钟大约移动2mm 这前一条我 倒是做到了 但是移动得太快了 焊条才到了一半我就焊完指定的 长度了 本应该指定长度焊完 焊条应该正好用完 接着我又尝试了一次 这次比较好 我放慢了速度 改进了方法 自认为焊得还行吧 这就是焊工咯 由于时间非常短 所以我们就实践了这么一点儿 不过长了长见识 数控车床与普通车床相比 同是车床 数控车床的优势是不言而喻 的 数控车床是数字程序控制车床的简称 它集通用性好的万能型 车床 加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点 于一身 是国内使用量最大 覆盖面最广的一种数控车床 数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控 它们就好象车床的大脑和双手 是数控车床区别于普通车床的最大 特点 可能因为自己是读计算机的缘故 所以我对数控车床通过编程来控 制车床加工感到特别的亲切 上手特别的快 之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪只要有严密准确的思 维 输入正确的程序 车床就会执行相应的操作 完全不用担心人 为的差错 而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制 尺寸的回转体零件 如果是通过普通车床来应付它们的话 普通车床将会显得那么的无 力 由此 我不禁联想到 现代科技是第一生产力 我们大学生的肩上 更有着不可推卸的重责 科技 将为我们带来日新月异的变化 焊 接焊接是通过加热或加压 或两者并用 并且用 或不用 填充 材料 使焊体形成原子间结合的一种加工方法 听了老师的介绍 我才知道目前60 70 的金属出厂后还要经过焊接 再加工 才能使用 由此可见焊接在工业生产中应用之广泛 焊接方法种类很多 而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的 两种 电焊和气焊 电焊可谓是金工实习的所有工种中最惊险最刺激的一项 光是焊接时的高温就足以使人恐惧不已 幸好有防护面罩 手套和脚套的保护 我们才不那么怕 我想只要按照操作要求去做 肯定就不会出现问题的 首先在一块旧铁板上练习电焊 基本动作要领我们都知道 但操作起来手却不听使唤 一开始 不是引弧时不能引燃 就是运条时速度控制得不好 焊痕 断断续续 连我们自己都觉得太难看 这样的作品怎能拿得出手呢 但我们并不因此就气馁 而是继续练 习 我们三个人配合默契 几个回合练习下来 技艺有了明显的提高 最让人难忘的莫过于钳工了 在钳工实训中 我们知道了钳工的主 要内容为刮研 钻孔 攻套丝 锯割 锉削 装配 划线 了解了 锉刀的构造 分类 选用 锉削姿势 锉削方法和质量的检测 首先要正确的握锉刀 锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关 键 锉削力有水平推力和垂直压力两种 锉刀推进时 前手压力逐渐减小后手压力大则后小 锉刀推到中间 位置时 两手压力相同 继续推进锉刀时 前手压力逐渐减小后压 力加大 锉刀返回时不施加压力 这样我们锉削也就比较简单了 我们面对的是在近40 的车间里德n个庞大的工作台 上面安装了许 多台虎钳 用来夹各种工件 左面上摆放着各种各样的工具 包括手锤 手锯 各种锉刀 丝锥 板牙 以及划线工具等 老师给我们介绍了金工实习各种知识 由于工作时间的原因 老师 今天只要求我们做最基本的锯和磨 我对这些还是比较感兴趣的 从最基本的开始 我们把它夹在虎钳上 用手锯对准画好的线有节 奏地来回运动 这是一项比较类的体力活 没掌握好姿势和技巧还 真是费劲 在老师的指导下 我们开始体验到 绳锯木断 的感觉 先在起始线上锯出一个小口 然后右手握住锯柄 左手虎口压住 锯前端 匀速拉动锯条 看着自己心目中的模型逐渐清晰起来 内 心的喜悦驱除了手臂的酸痛 接下来是要对锯过的端面进行锉工 先用粗锉 再用细锉 所有的 男生都光着膀子汗流浃背 场面忒壮观 一天过去了 一个钢头被我们磨成了像模像样的锤头 我们在学校进行了四周的金工实习终于圆满结束 期间 我们接触了车 钳 铣 磨 焊 铸 锻 数控加工等工件 几乎每天我们都在老师的指导下学习一项新的技能 因此我们每个人都有自己完成的几件工件 虽说质量不尽人意 但 是它其中凝结的汗水值得我们欣慰 而且很有成就感 总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的 重要实践经验 金工实习 是一门实践性的技术基础课 是工科学生学习机械制 造的基本工艺方法和技术 完成工程基本训练的重要必修课 金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识 了解机械制造 的一般操作 而且还可以提高自己的操作技能和动手能力 而且加 强了理论联系实际的锻炼 提高了我们的工程实践能力 培养了我 们的工程素质 金工实习是一次我们学习 锻炼的好机会 通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多 这次实习培养了我们的 观察能力 动手能力 开拓我们的视野 使我们平时学习的理论知 识和操作实践得到有效的结合 实习过程中 我们分别学习了铸造 车工 铣工 钳工 数控 线 切割等机械设备的构造 工作原理 基本操作和基本功能 在金工实习中 安全是第一位 这是每个老师给我们的第一忠告 所以 在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课 列举了 一些不安全操作的事例 了解了各个工种都要注意的安全问题 比 如不能在操作时嬉戏打闹 长头发要盘起来 不能穿拖鞋等等 在各个工种里面还有更多的安全要求 钳工允许戴手套但车工的就 一定不能戴手套 焊接的还要戴脚套 面罩 金工实习是培养学 生实践能力的有效途径 又是我们工科类大学生非常重要的也特别 有意义的实习课 也是我们一次 离开课堂严谨的环境 感受到车 间的气氛 亲手掌握知识的机会 实习前我听已经实习过的同学说很累 但在实习第二天 我还是怀 着激动好奇的心情来到了实习中心 看着一台台的机器 我有点茫 然 感觉操作起来可能有点难度 总之 几份忐忑 几份期待 我们班同学大概也是怀着好奇的心情 特别是男同学 在机器上这 里碰碰 那里摸摸 上课前 老师会让我们先看书或者相关的资料 自己先熟悉一下当 天要学的机器和工件制造的步骤和原理 接下来就是老师亲自讲解和示范给我们看 让我们理解后才开始自 己做 第二天的任务是线切割 首先我们要在电脑上按尺寸设计好一个自己喜欢看图案 然后通过 老师检查合格后就拿到外面的机器上加工就可以了 铸造成型 要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是 要我们好好的动一动脑筋的 它需要的不仅是我们的体力 还要我 们的耐心 来不得半点马虎 它有点像我们小时候玩泥沙 不过这次除了那份冲动的心外 更需 要的要算是细心加耐心了 看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模 与合型 但是要想做出让大家叹为观止的模子来 不通过反反复复的修整是 不可能得到的 有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽 弃 一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼 但是看到我们的辛苦 换来的成果 心里就想其实那也不算什么 只是连我们自己都会不 相信自己的眼睛 那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如 此漂亮 在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品 造成了极大的浪费 有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃 懊悔不已 车工要求较高的手工操作能力 车床主要由变速箱 主轴箱 挂轮箱 进给箱 溜板箱 刀架 尾 座 床身 丝杠 光杠和操纵杆组成 车床是通过各个手柄来进行操作的 老师向我们讲解了各个手柄的 作用 然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 老师先初步示范了一下操作方法 并加工了一部分 然后就让我们 开始加工 车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀 一开始我们要 把所给圆柱的直径由22MM车到20MM 虽然看起来简单 但是做起来就不简单了 不停的转动横向和纵向的控制手柄 小心翼翼的加工 搞了整整一 个下午 自以为差不多的时候 准备在加以最后一刀 却操之过急 把轴的直径车小了 我痛心不已 本来算成功的产品就这样被自 己毁了 看来 理论知识与实践还有很大的差距 不过我并不灰心 我相信只要我多努力 多练习 我也一定可以像 那些师傅一样的熟练的 在工作的时候合作是很重要的 像锻压这样的工种 不讲和作是完全不行的 而且还有可能出现烫 伤事故 我们锻压通俗一点来说就是打铁 任务是把一段圆柱达压成一个正 六边形体 我们三人一组 在打铁时三人就应该合作了 两人用夹子夹紧高温 的铁块让其垂直 另外一个人就拿锤子打压 这样的一次又一次的 直到完成任务 有一些组就时有人没夹好工件 使工件在打压过程中而掉下来 幸亏没有伤到人 但是这是多么危险的事呀 不单单是锻压要我们相互间合作 其他也是需要的 就像在课文学 习有问题大家相互探讨解决一样 多人一组的话还可以轮流工作 使其得到间歇休息 使人不太累 保证了生产安全系数又提高了工 作效率 其中给我留下钳的印象比较深得是钳工 它的大部分工作都是手工 的 所以比较累一点 拿我们就更需要有耐心 我们要使用各种工具来完成零件的加工 装配和修理等工作 与机械加工相比 劳动强度大 生产效率低 但是可以完成机械加 工不便加工或难以完成的工作 同时设备简单 故在机械制造和修 配工作中 仍是不可缺少的重要工种 在钳工实习中 我们了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重 要作用 同时也磨练了自己的意志 钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累 干一个上午却都是在反反 复复着一个动作 还要有力气 还要做到位 要根据图纸的尺寸不 能有太大的误差 我们经过了铸造 钳工 车工 数控等一系列工种的磨练 每一个 工种都有不同的操作要领和要求 难易程度也不一样 这段时间内 我们在实习中充实地度过 学到的一些基本的技能对 我们将来的发展也是受益良多的 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设 备的工作原理和典型结构 工具的使用以及安全操作技术 了解了机械制造工艺知识和新工艺 新技术 新设备在机械制造中 的应用 培养 提高和加强了我们的工程实践能力 创新意识和创 新能力 在了解 熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中 培养 提高和加强了我们的工程实践能力 创新意识和创新能力 对我们的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用 使我们 不但要掌握各工种的应知应会要求 还要建立起较完整的系统概念 既要要求我们学习各工种的基本工艺知识 了解设备原理和工作 过程 又要加强实践动手能力的训练 并具有运用所学工艺知识 初步分析解决简单工艺问题的能力 金工实习培养和锻炼了我们 提高了我们的整体综合素质 使我们 不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识 而且提高了我们 的实践动手能力 使我们更好的理论与实际相结合 巩固了我们的 所学的知识 同时也培养和锻炼了我们的劳动观点 质量和经济观念 强化遵守 劳动纪律 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性 提高了我 们的整体综合素质 在整个实习过程中 大家相互帮助相互学习 学会了如何团结合作 增强了同学间的友谊 其间取得的劳动成果 让我们有种自豪感 成就感 这是难以用语 言来表达的 金工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐 同时检验了自己所学的知识 金工实习更让我深深地体会到人生的意义 实践是真理的检验标准 通过金工实习 我了解到很多工作常识 也得到意志上锻炼 有 辛酸也有快乐 这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富 对我以后 的学习和工作将有很大的影响 钳工实习中 我们知道了钳工的主要内容为刮研 钻孔 攻套丝 锯割 锉削 装配 划线 了解了锉刀的构造 分类 选用 锉削 姿势 锉削方法和质量的检测 首先要正确的握锉刀 锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关 键 锉削力有水平推力和垂直压力两种 锉刀推进时 前手压力逐渐减小后手压力大则后小 锉刀推到中间 位置时 两手压力相同 继续推进锉刀时 前手压力逐渐减小后压 力加大 锉刀返回时不施加压力 这样我们锉削也就比较简单了 接着便是刮削 研磨 钻孔 扩孔 攻螺纹等 虽然不是很标准 但却是我们汗水的结晶 是我们两天来奋斗的结 果 钳工的实习说实话是很枯燥的 可能干一个上午却都是在反反 复复着一个动作 还要有力气 还要做到位 那就是手握锉刀在工 件上来来回回的锉 钳工是以手工工作为主的加工方法 劳动强度 大 生产效率低 操作技术要求较高 但是钳工应用的工具简单 加工多样灵活 适应性强 能完成某些 加工所不便或难于进行的工作 因此 目前某些机械加工和修理工 作中 钳工仍是不可缺少的重要工种 在实习中我们对基本测量工具 游标卡尺 米尺等 有了更详细的 认识 对基本操作工具锉刀 平板锉 三角锉 半圆锉 台式钳 钢锯 钢刷 锤子等掌握了其基本的使用方法 在实习中师傅要求我们每人作一个小锤子 让我们更好的把书本里 学到的基本理论运用到了实践中去 比如说 以前学过的制图基础 以及游标卡尺的使用等等都运用到 了实践中 让我们真实的体会到理论与实践相结合的感受只有自己 体验了一名钳工的苦和累 也就会体会到为什么有人把钳工说成 钳工是地狱 但是我们也切身地体会到作为一名钳工的喜和乐 真真正正地体会到 只要功夫深 铁杵磨成针 钳工实习完我的经 验就四个字胆大 心细 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的 表面 数控车床就是在普车的基础上嫁个数控系统制成的 包括内外圆锥面 内外螺纹 端面 沟槽等 车工所用的刀具有车 刀 镗刀 钻头等 车销加工时 工件的旋转运动为主的运动 刀 具相对工件的