汽车构造实习报告3篇

汽车构造实习报告汽车构造实习报告 3 3 篇篇 汽车构造 是与汽车相关专业的一门重要的专业基础课 是学生掌握汽车各总成部件的构造和工作原理的基础 由于该课 程有内容广泛 零部件数量多 结构复杂 内部构造可视性差 等特点 使得学生学习该课程时有一定的难度 是小编为大家 整理的汽车构造实习的报告 仅供参考 汽车构造实习报告一 汽车构造实习报告一 一 目的要求 1 进一步熟悉发动机的组成和布置 主要零部件的构造 作用和装配关系 2 进一步熟悉曲柄连杆机构 配气机构 润滑系和冷却系 工作原理 3 了解发动机拆装的方法和工艺要求 4 预习汽车构造的实习指导书 二 设备和工具 普通扳手 螺钉旋具 锤子 手钳 三 实习过程 1 老师的安排下 我们五个人一组进行发动机的拆装 我 们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机 先按要求拆下化油 器 由于时间原因 对化油器内部零件没有进行拆装 不过事 先我们已经拆装过化油器 这里就没有特别要求 然后卸下分 电器等外部零部件 拆下电动机和发电机等组件 然后拆下进 排气只管 卸下气缸罩 然后把两侧的汽油泵以及节温器 这 样发动机外部组件基本拆卸完毕 1 拆下气缸盖 13 固定螺钉 注意螺钉应从两端向中间交叉 旋松 并且分 3 次才卸下螺钉 2 抬下气缸盖 3 取下气缸垫 注意气缸垫的安装朝向 4 旋松油底壳 20 的放油螺钉 放出油底壳内机油 5 翻转发动机 拆卸油底壳固定螺钉 注意螺钉也应从两端 向中间旋松 拆下油底壳和油底壳密封垫 6 旋松机油粗滤清器固定螺钉 拆卸机油滤清器 机油泵 链轮和机油泵 2 拆卸发动机活塞连杆组 1 转动曲轴 使发动机 1 4 缸活塞处于下止点 2 分别拆卸 1 4 缸的连杆的紧固螺母 去下连杆轴承盖 注意连杆配对记号 并按顺序放好 3 用橡胶锤或锤子木柄分别推出 1 4 缸的活塞连杆组件 用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件 注意活塞安装方向 4 将连杆轴承盖 连杆螺栓 螺母按原位置装回 不同缸 的连杆不能互相调换 5 用样方法拆卸 2 3 缸的活塞连杆组 3 拆卸发动机曲轴飞轮组 1 旋松飞轮紧固螺钉 拆卸飞轮 飞轮比较重 拆卸时注 意安全 2 拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封 3 按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺 钉 并注意主轴承盖的装配记号与朝向 不同缸的主轴承盖及 轴瓦不能互相调换 4 抬下曲轴 再将主轴承盖及垫片按原位装回 并将固定 螺钉拧入少许 注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向 3 发动机零部件清洗 1 清除发动机零部件的所有油泥和污垢 刮除气缸 气缸 盖及活塞积炭 2 在专用油池中清洗发动机零部件 尤其是活塞连杆组件 和曲轴飞轮组件 4 在老师的带领下 我们来到多媒体教室 并观看了发动 机的工作过程及各组件的功能 通过老师的讲解 我们更一步 了解了发动机的工作原理 5 发动机总体安装 1 按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件 2 安装注意事项如下 1 安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时 应该特别注意互 相配合运动表面的高度清洁 并于装配时在相互配合的运动表 面上涂抹机油 2 各配对的零部件不能相互调换 安装方向也应该正确 3 各零部件应按规定力矩和方法拧紧 并且按两到三次拧 紧 4 活塞连杆组件装入气缸前 应使用专用工具将活塞环夹 紧 再用锤子木柄将活塞组件推入气缸 5 安装正时齿轮带时 应注意使曲轴正时齿形带轮位置与 机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确 6 拆装完后将所有工具及地面清理一遍 整个拆装实习才 基本结束 小结 通过这次拆装实习 让我对发动机及变速器等汽车大型组 件有了一个很深入的认识 这次则是实践中的深入性的认识 通过这次实习使我们学到很多书本上 学不到的东西拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来 而且还加深了对汽车组成 结构 部件的工作原理的了解 也 初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路 同时也加深了 对工具的使用和了解 汽车构造实习报告二 汽车构造实习报告二 一 实习目的与要求 实验目的 1 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识 为后续课 程的学习奠定必要的基础 2 使学生掌握汽车总成 各零部件及其相互间的连接关系 拆装方法和步骤及注意事项 3 学习正确使用拆装设备 工具 量具的方法 4 了解安全操作常识 熟悉零部件拆装后的正确放置 分 类及清洗方法 培养良好的工作和生产习惯 5 锻炼和培养学生的动手能力 实习操作要求 严格遵守安全操作规程 杜绝安全事故的发生 独立完成各机构 总成 机件的拆装 掌握它们相互间 的装配关系 掌握正确的拆装方法 熟悉各部件名称 作用和结构特点 了解机件的性能 制造加工方法 掌握关键零部件测绘方法 学会判断 分析 处理常见故障及正确使用各种拆装设 备 工具 量具 严格按照技术要求拆装 注意零部件拆装顺序 每个螺 栓的紧固力矩及装配间隙的调整等 7 听从实习指导教师的安排 不要随意开动设备 以免发 生意外 8 实习中不迟到早退 不得无故缺勤 有事要请假 9 爱护设备和工具 损坏或丢失工具要赔偿 10 实习完毕 学生应帮助指导教师清点工具 打扫工作 场地 拆装实习意义 1 通过拆装实习 巩固和加强理论知识的学习 巩固和加 强 汽车构造 和 汽车理论 的理论知识 为专业课后续课 程的学习奠定必要的基础 2 掌握安全操作常识 零部件拆装后的正确放置 分类及 清洗方法 培养文明生产的良好习惯 3 懂得并能正确地使量具及专门工具 4 锻炼和培养学生的动手能力 有利于培养团队合作精神 二 拆装设备型号及常用工具和仪器 1 拆装设备 电控汽油发动机拆装效验试验台 专用发动机故障诊断实 训台 发动机拆装设备 各种型号变速器 汽车前后桥等 2 工具及仪器 活塞安装器 三爪 圆头锤 16 件套梅花开口扳手 圆头 内六角扳手 8 14 弯柄套筒 两脚拉码 14 件 e 型套筒及配套 扳手 16 和 21 活动 t 型扳手 活塞坏拆卸钳 卡环钳 尖嘴 钳 大力钳 加速杆 火花塞套筒 塞尺 机油格拆装钳 可 调扳手 活动扳手 三 实习内容 掌握汽车的传动系统 行驶系统 制动系统 转向系统和 制动系统中各主要零部件的工作原理 以及它们的拆卸 装配 和调整方面的操作 一 主减速器及差速器的拆装 本次实习所使用的汽车配件是 ca1091 双级主减速器 eq1090 单级主减速器及差速器 实习的内容是根据汽车主减速 器及差速器结构的工作要求 进行主减速器 差速器的拆卸 清洗和装配 拆装主减速器 分析其结构原理 拆装锥形齿轮 差速器 分析其作用原理 具体步骤如下 1 拆卸 第一步 用对角线交叉法分次旋下主减速器壳和 后桥壳螺丝 拆卸下主减速器总成 第二步 拆下主动双曲线 齿轮连接凸缘及油封座 锥齿轮轴承座 拆下主动双曲线齿轮 第三步 拆下从动双曲线齿轮轴承盖 卸下从动双曲线齿轮总 成 旋下差速器壳螺丝分解差速器 2 观察和清洗 仔细观察各零部件的结构特点 熟悉各零 部件的名称和作用 分析其结构原理和调整部位 锥形齿轮差 速器 分析其作用原理 对所有零部件进行清洗 3 装配 第一步 组装差速器 装上从动双曲线齿轮 装 上从动齿轮轴承盖并调整从动齿轮轴承预紧力 第二步 将主 动双曲线齿轮和油封座安装在锥齿轮轴承座上并通过垫片调节 主动齿轮轴承预紧力 第三步 安装主动双曲线齿轮 通过调 整主动锥齿轮轴承座与主减速 器壳体之间垫片和旋动从动锥齿轮两侧螺母进行调整主 从动锥齿轮的啮合间隙和啮合印痕 第四步 安装主动双曲线 齿轮连接凸缘 将主减速器总成同桥壳安装在一起 插上半轴 二 变速器的拆装 本次实习对象是一个汽车五挡变速器 实习的目的是了解 变速器操纵机构的结构特点和观察变速器的安装位置以及与发 动机的联结关系 掌握锁销式惯性同步器的工作原理 了解其 结构特点 实习的内容是根据汽车五挡变速器结构的工作要求 进行五挡变速器的拆卸 清洗 装配 三 离合器的拆装 了解周布弹簧式 膜片弹簧式离合器的结构特点 分析其 结构原理 1 离合器的拆卸 1 从车上拆下离合器总成 变速器拆下后 拆下离合器盖与 飞轮联接螺栓 离合器总成便从车上拆下 如果在螺栓上装有 平衡块 应在离合器盖 平衡块上打上记号 以便原位装复 2 分解离合器盖及压盘总成 1 把离合器盖及压盘总成放在 压具上 稍施压力 拆卸传动片螺栓座的螺栓 2 拆卸分离杆 调整螺钉的锁紧螺母和调整螺母 3 松开离合器压具 取出离 合器盖 分离杆 分离杆支承弹簧 分离杆调整螺钉与浮动销 及压盘弹簧等 离合器盖及压盘总成全部分解 2 观察 仔细观察各零部件的结构特点 熟悉各零部件的名称和作 用 3 离合器的装配 1 清洗所有零部件 2 压盘与离合器盖的装配 将压盘放在压具上 压盘上依 次装入压盘弹簧 分离杆调整螺钉 浮动销 分离杆 摆动块 分离杆支承弹簧 扣上离合器盖 对正记号 对压具施加压力 在分离杆调整螺钉的端头上拧上调整螺母 装上四组传动钢片 与压盘上的固定螺栓 最后松开压具 3 拧紧锁紧螺母 4 将调整好的离合器盖及压盘总成 从动盘总成按飞轮上 的定位销孔进行装配 并用螺栓紧固 四 悬架和车轮的拆装 本次实习所使用的汽车配件是悬架和车轮 实习的内容是 根据汽车悬架和车轮结构的工作要求 进行悬架和车轮的拆卸 清洗 装配 了解它们的工作原理和作用 最后将清洗干净的 零部件按顺序安装回各自的位置上 五 制动器的拆装 本次实习所使用的汽车配件是机械式制动器和液压式制动 器 实习的目的是了解机械式制动系和液压制动系的主要工作 部件的构造和原理 观察制动器 分析其结构型式 了解其调 节方法 首先拆下汽车机制动器 将它们分解 观察各个零部 件的特点 理解它们各自的工作原理和作用 用柴油清洗各个 零部件 最后将清洗干净的零部件按顺序安装回各自的位置上 六 转向系的拆装 本次实习所使用的是对转向器进行拆装 实习的内容是根 据转向器的工作要求 进行转向器的拆卸 清洗 装配 首先 拆下汽车机转向器 将它们分解 观察各个零部件的特点 理 解它们各自的工作原理和作用 用柴油清洗各个零部件 最后 将清洗干净的零部件按顺序安装回各自的位置上 七 驾驶实习 驾驶实习是认知实习的小插曲和调味剂 紧张的心情和严 厉的老师也让我印象深刻 期盼已久的驾驶实习终于迎来了第一场 驾驶理论学习 学习汽车基本知识和考驾照的过程 下午即到交大驾校训练场 进行冷车模拟 跟随驾校老师学习汽车启动 认识离合 油门 档位与刹车 手刹 脚刹 以及各自怎么使用 然后学习并练习换 挡操作 轮到我练习的时候 第一次坐在驾驶的位子 感觉有 些胆怯 又很兴奋 带着很大的兴趣 不过老师教的操作很 简单 又给了一些信心 练习了几遍后 热车模拟 开始热车模拟 老师对我的迟到一直挂在嘴边 直到让觉 得无所谓的我感到非常愧疚 不禁让我对驾校老师的严厉有了 一个概念 上车后比较紧张 坐在后面观察了几个同学开车之 后 记住了需要注意的地方 轮到自己时就放松了许多 然后 汽车启动 行车换挡 转弯 刹车等 在老师的帮助下 我顺 利地完成了那天的驾驶实习 而且将速度置为四档 在练习的 过程中 需要注意的是 调好位子后 紧踩 离合 把档杆推到空档的位置上 然后将车子发动 置挡后 缓缓松开离合 到一半时再缓缓踩油门 换挡前 应先松油门 踩离合再换挡 刹车停车时 紧踩油门后踩刹车 拉下手刹后 才能松离合和脚刹 然后置空挡 此时才算真正停车 停车后 备忘录松手刹 即整个过程为 踩离合 1 档 慢放离合 汽 车慢慢起动 慢放离合 踩油门 放油门 踩离合 2 挡 慢放离合 油门放油门 靠边 踩离合 刹车 慢 停 空档 刚学开车时 一定要慢和集中精力 第二次热车 模拟的时候 大部分操作已可以由我自己独立完成 而且更加 熟练 转弯之前先松开油门 转过之后再加速 而且转方向盘 时也更有感觉 更加顺手 自此 我对驾车更有信心了 八 参观实习 9 月 20 日上午我们班组织参观了济南吉利汽车有限公司 我们的都怀着激动的心情 毕竟这也是我们进入大学以来第一 次参观实习 我们都很珍惜这次机会 大概 9 点多 我们到达了 两位负责人迎接了我们 向我 们简单介绍了这个厂的一些情况 然后开始带我们参观了各个 车间 我们第一个进入的是制件车间 也许因为我们以前从未涉 及到这方面的东西 很惊奇 和我想象中的有些不同 我看到 工人都专心自己的工作 基本上和其他工人没什么交流 而且 整个工厂给人感觉很干净 有次序 不凌乱 一件件东西整齐 摆放 并标明是什么 还看到工程力学里面分析的吊车梁等其 他结构 让人浮想联翩 又让我记 一路上 那位已经在里面工作的学长细心的给我们讲解了 一些流程和制造中我们不太明白的地方 其实我们还是什么也 不明白 但对汽车的制造有了一个大概 整体上的了解 一辆 汽车是由许多小的部件构成的 最后要组装成一辆车 每一个 部件都应该符合相应规格 只有每一个器件都是合格的才能保 证车的质量 质量检验就必不可少 似乎我们没有看到专门的 检验仪器 我想 如果一个器件要经过好几个加工步骤 那最 好还是先检验的好 我们还没有上工程训练 到那时我们就可 以真的亲自体验一下机器了 后来我们参观了焊接车间 映入眼帘的就是大家都在烧电 焊 刺眼的光 刺激的气味 让人不禁担心这些电焊工人的身 体健康 入口处虽然有必须戴口罩 头罩 耳塞什么的 但似 乎还是有些工人没有戴 每间厂房墙壁上的横幅就特别显眼 我现在忘记了是什么 应该每个工厂都会有自己的一些口号 目标 理念 我们只是迅速的走完 大致了解了焊 接的情况 还有边加工 边降温是怎么做到的 等等 在第一 个制件车间和这个焊接车间 我想我们已经能体 接着是涂装车间 就是如何给汽车上漆 平时我们想 刷 漆多容易 但当你看到这么复杂的程序 就不会这么觉得 它 不仅仅是上漆那么简单 还在车顶 座椅等处涂上一种类似泡 沫的材料 这一步骤就叫 发泡 主要是用来保温并且隔热 刺激我大脑的不是这些 而是一个很简单的轨道 在车间之间 为了方便已经大致成型的汽车而建的 我原本以为 安装固定 的轨道就可以了 为什么要可以滑动到 但当我们亲眼看到工 人是怎样通过滑道 轻松地将车从一个车间运到下一个车间 我瞬时明白了 有了这个转运通道就不必按照固定的模式而有 了更多的灵活性 霎时觉得自己好傻 顿时感受到人的智慧的 无穷 相信车间还可以改装的更好 能合理的计划每辆车的加 工流程 也许就可以减少已加工的车的等待时间 随后我们还 简单的看了一下烘干室 水旋喷漆室 刮灰等 最后就参观的总装车间 安装上方向盘 座椅 发动机等 等 一步一步 看着一辆车就这么在我们眼前造好了 感觉很 兴奋 还有冲压车间 和专门安放外购的发动机的车间以及研发 试验车间我们没有参观 在这之前 我们还有幸亲自上车体验了一下 其实汽车工业是国家工业化水平的代表性产业 它的振兴能 带动相关产业的发展 是当今各国努力发展的产业之一 截至 20 xx 年 我国累计生产汽车 444 7 万辆 成为全球汽车生产第四大 国 汽车工 在企业信息化项目中 工业工程技术具有核心作用 不可忽视 主 要体现在 a 制造业信息化对基础数据的准确度要求很高 像工 时定额这种数据 如果没有经过动作分析和作业研究很难保证其 准确性 很多实施 erp 的企业工时定额都是估计值 进而影响到生 产周期 产品成本和生产计划的准确性 b 实施企业的 erp 项 目要求从系统的整体规划设计出发 客观分析企业的现状和需求 分析当前和未来之间的差距 然后制定项目实施的策略 明确原则 和路线 进行总体规划 进行总体规划和设计的相关技术方法 多 是工业工程的基本内 这次最大的感触就是 纸上得来终觉浅 绝知此事要躬行 实践出真知 先掌握知识 在用之于实践 知识就升华了 最后 要感谢给我们这次实习机会的厂商 以及给我帮助 的老师和同学们 四 心得体会 通过这两周的实习使我懂得了学的知识必须于实际相结合 在这次实习中通过亲自动手发现问题解决问题 使我们学到很 多书本上学不到的东西 多多少少的使我们加深了对课本知识 的了解 这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来 而 且还加深了对汽车组成 结构 部件的工作原理的了解 也初 步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路 同时也加深了对 工具的使用和了解 在实习期间 自己的动手能力的提高 由 于平时是难得有自己动手的机会 因此这方面 拆装实习中我们每天都有很大收获 首先 对汽车有了整 体的而且是比较深刻的认识 以前在 汽车构造 和 汽车理 论 所说的零件只知道它大概的用途 不知道它是什么样的 在什么位置 但是在这次实习中像这样的问题都得到了解决 比 如说 什么零件在什么位置 应用什么样的工具去拆装 以及 拆装时的顺序 其次是对汽车 四大系统 中的变速器 离合器 制动器等的工作原理及内部构造有了深刻的认识 使自己的理 论知识紧密的和课本的知识连接起来 在拆装过程中使我懂得了团队合作的重要性 拆装工作不 是一个人的事情 也是一个人无法完成的 通过与他人的合作 可以取长补短使自己学的更多的知识 并且使工作变的事半功 倍 团队精神 互帮互助 这是保证自己成功的最重要的因素 之一 汽车构造实习报告三 汽车构造实习报告三 一 实习目的与要求 实习目的 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识 为后续课 程的学习奠定必要的基础 使学生掌握汽车总成 各零部件及其相互间的连接关系 拆装方法和步骤及注意事项 学习正确使用拆装设备 工具的方法 了解安全操作常识 熟悉零部件拆装后的正确放置 分 类 培养良好的工作和生产习惯 锻炼和培养学生的动手能力 二 实习要求 1 学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用 2 学会汽车的总体拆装 调整和各系统主要零部件的正确 拆装 3 学会汽车的主要零部件的检查测量 4 掌握汽车的基本构造与基本工作原理 5 理解汽车各组成系统的结构与工作原理 实习常用工具 普通扳手 螺钉旋具 锤子 手钳 三 实习内容 掌握汽车的发动机 传动系统 行驶系统 制动系统 转 向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理 以及它们的拆 卸 装配和调整方面的操作 一 发动机的拆装 我们小组五个人首先进行的是一个直列 四缸发动机的拆装 先卸下分电器等外部零部件 拆下电动机 和发电机等组件 然后拆下进 排气只管 卸下气缸罩 然后 把两侧的汽油泵以及节温器 这样发动机外部组件基本拆卸完 毕 然后进行发动机内部的拆卸 1 拆卸气缸盖罩及衬垫 拆 下缸盖后注意观察燃烧室的结构 火花塞和气门的位置 缸盖 上水道和油道的情况等 2 翻转发动机 拆下油底壳 观察机 油泵的安装位置 曲轴的结构形式 二 活塞连杆组的拆卸 1 将拆下的活塞连杆组转到下止点位置 2 将拆下的连杆 螺母 连杆盖 衬垫和轴承按顺序放好 3 用活塞环装卸钳拆 下活塞环 使用专门工具从活塞上压出活塞销 4 在活塞连杆 组拆卸完毕后 注意观察 连杆轴承结构及结构 活塞环的结 构形式和安装方向 活塞连杆组及连杆的链接和安装方向 三 曲轴飞轮组的拆卸 1 将发动机翻转 拆下主轴承盖螺栓 取 下主轴承盖及衬垫并按顺序放好 2 取下曲轴 拆下飞轮固定 螺栓 然后拆下飞轮 3 拆下曲轴正时齿轮 发动机的安装 1 按上述拆卸的步骤装好曲轴飞轮组 2 翻转发动机 装上油底壳衬垫和油底壳 拧紧油底壳螺栓时应 由中间向两端交叉进行 3 竖直发动机 安装汽缸盖垫和汽缸 盖 缸盖螺栓应由中间向两端交叉均匀分几次拧紧 4 安装凸轮轴及摇臂机构 安装汽缸盖 5 将发动机外部 零件依次装上 6 检查有无遗漏部件 整理工具 变速器的拆装 先将外部螺钉旋下 然后拆下变速器外壳 观察变速器的安装位置以及与发