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文档简介
1 模 板 专 项 方 案 第一章 工程概况 本工程由如鸿实业 深圳 有限公司投资兴建 机械工业部深圳设计研 究院设计 深圳现代建设监理公司监理 鸿景湾名苑位于深圳市福田区下 沙村福荣路北 为中档精品海景住宅 由两栋 33 层的高层住宅 一层地 下室 一层裙房 一层架空活动平台组成 总建筑面积 52000m2 建筑高 度 99 80m 建筑用地面积 6840 7m2 本工程为框剪结构 三层转换层以下剪力墙厚 300mm 三 九层剪力 墙厚 250mm 九层以上剪力墙厚 200mm 裙房部位为框架结构 框架柱断 面为 600 600 650 650 柱距 7 8mm 转换层框支梁尺寸最大为 1000 2000 楼板为井式梁楼板 与框架正交 板厚为 100mm 120mm 梁 距 2600mm 梁高断面为 250 550mm 600 8000mm 350 750mm 等 模板 整体支撑为排架支撑体系 排架间距 1200mm 第二章 质量 安全管理机构 本工程地下一层 首层 4 8m 二 三层楼面设转换层 其结构复杂 高度大 技术性要求较高 极易发生模板失稳坍塌 为此 必须成立模板 施工安全管理组织机构 在模板安装及拆除过程中 对其各部位实施拉网 式检查 决不能放过任何一处隐患 管理机构见下图 2 组 长 施宝金 副组长 艾玉才 熊佳树 组 员 丁如林 张奇峰 夏礼明 鲍荣林 陆秀东 王爱军 第三章 施工准备 大模板全部采用 18mm 七合板 模板次楞木采用 500 100 木方主楞采 用 48 3 5 钢管剪力墙和柱采用双钢管 支撑系统采用钢支撑或 48 3 5 钢管和扣件用 12 钢筋用紧固夹具 地下室外墙 梁 柱 水 池壁防水砼模板固定用止水螺栓 螺栓四周与止水片满焊 止水螺栓做法 见附图 模板工程由专业翻样员根据结构形状和尺寸作出翻样图 然后接 翻样图在木工车间统一加工制作 剪力墙外侧和电梯井 柱采用定型模板 其余模板用散拆 散装的方法 后浇带处梁板模板及支撑须待后浇带砼浇筑后方可拆除 转换层框支 梁支撑设置至底层 为保证工程进度要求 配制四套梁底板 四套板底模 二套梁侧模 二套墙 柱模 基本构造为 墙竖楞采用 50 100 木方 中到中间距 200mm 横楞采用 48 钢管 间距 500mm 用 12 钢筋用紧固夹具 竖向 间距 500mm 水平间距 500mm 见附图 1 地下室楼面采用钢管排架支撑 面板均为 18mm 七合板 面板下铺 50 100 木方做楞木 间距 300mm 同一截面木方接头 不超过 50 木方 不得在顶撑之间搭接 楞木下为水平 48 钢管牵杠 间距 1100mm 水平 3 钢管支承在竖向 48 钢管立杆上 用直角扣件连接 立杆间距 1100mm 各立杆之间位置纵横向水平钢管拉结 水平拉杆间距不大于 1800mm 纵横 杆之间均为扣件直接 形成模板排架支撑系统 凡梁高 600mm 必须加设 12 的对拉螺栓夹紧 间距 500 600mm 当高 600mm 可用梁夹固定 间距 600mm 柱模竖楞采用 50 100 木方做 楞木 间距 200mm 围檩由对拉螺栓和 48 钢管组成 围檩间距一般为 400 500mm 第一道围檩距楼面距离不大于 200mm 地下室柱边长 2000mm 时 中间加三 四道拉杆 柱边长为 1000 2000mm 时 中间加二 四道 拉杆 以保证模板刚度 见附图 为保证模板表面平整光洁 模板表面应 清洗干净 并于安装前先刷非油性隔离剂一道 模板的拆除必须由施工技术员下达拆模通知单 地下室外墙及水池部 位均为抗渗砼 砼浇筑后三天 将模板松动 以便进行充分养护 模板的 完全拆除须待砼浇完后七天进行 如拆模太早易扰动对拉螺栓与砼的粘连 导致螺栓处渗漏和墙体开裂 其它构件的拆模按施工规范要求时间 拆除 梁板等承重结构模板应留置同现场同条件养护的拆模指导试块 后浇带处的梁板模板支撑应与两侧支撑分开单独设置 待后浇带砼浇 浇完毕 达到规定强度后方可拆除 第四章 模板系统设计计算 该工程主楼为 33 层 1 33 层为框剪结构 主要柱断面为 1000 2000 1000 1600 800 800 600 600 650 650 柱距以 7 8m 为主 有少部分为 8m 7 5m 等 层高一 二层 4 8m 3 25 层为 4 2 85m 25 33 层为 3m 板为井式梁楼板 三层以上取消中间柱改为剪力 墙至 33 层 梁的断面为 600 800 350 700 250 550 转换层框支梁 为 400 1800mm 800 1800 等 裙楼 1 2 层为框架结构 主要柱断面为 600 600 650 650 400 400 柱距以 7 8m 为主 有部分 8 3m 和 8m 等 层高 1 层 4 8m 楼板为井式梁楼板与框架正交 梁距 2600mm 梁高 断面为 250 550mm 600 800mm 350 700mm 等 一 柱模设计 柱模尺寸为 柱截面尺寸 1000 2000 按 4 8m 厚设计计算 柱模板面板为 18mm 厚七合板 竖楞为 50 100 木方 间距 200mm 柱 箍为 48 双钢管 间距 500mm 最下一道柱箍距地 200mm 中间对拉两道 12 螺栓 柱四侧每边两根钢支撑顶撑 仅作校正垂直用 见附图 2 1 面板荷载计算及组合 1 新浇筑砼作用于模板的最大侧压力取下列各式计算值中最小值 F1 0 22 cto 1 2v1 2 C取 24KN m3 to 4 5 V 4 2 1 1 2 2 1 15 F1 0 22 24 4 5 1 2 1 15 4 21 2 67 2 KN m2 F2 24 4 8 115 2KN m2 F1 F2 取 F1 67 2KN m2 2 倾倒砼产生的荷载 倾倒泵送砼时对柱侧模板产生的水平荷载 F2 2KN m2 5 F 1 2 67 2 1 4 2 83 44 KN m2 A 抗弯强度验算 取 1m 宽为计算单元 W 1 6BH2 1 6 1000 182 Mu 0 1ql2 q 83 44kN m 200 200 200 Mu W 0 1 83 44 2002 1 6 1000 182 6 18Kpa 查表得 11Kpa 6 18Kpa 11Kpa 满足要求 B 抗剪强度验算 3v 2bh V 0 6 83 44 200 10012 8N b 1000 h 18 3 10012 8 2 1000 18 0 834n mm2 fv 1 4N mm2 满足要求 C 挠度验算 W 5qL4 384EI q 取荷载标准值 67 2kN m E 9000 W 5 67 2 2004 384 9000 1 12 1000 183 0 32mm 6 W L 250 200 250 0 8 W W 满足要求 D 拉杆验算 柱箍间距 500mm 拉杆水平间距 600mm 每根螺杆受到的拉力 N 1 2 ql 1 2 83 44 0 5 0 6 12 52KN 螺杆需要截面积 Aa N f 12520 215 58 23mm2 选用 12 拉杆 Aa 113 0 mm2 满足要求 二 梁模板高支模 本工程首层高 4 8 米 按高支模要求进行支撑验算 梁的断面为 300 700 600 1200 600 800 模板系统按 600 1200 验算 梁底模采用 50mm 厚木板 侧模为 18mm 厚七合板 板底设置排架及钢 顶撑 排架间距 1200mm 顶撑间距为 1200mm 间距均匀布置 钢管采用 接头扣件连接 排架和支撑均采用直角扣件连接 梁侧设置挂方 采用 50 100 木方 间距 200mm 侧模中间设置通长木方二道 梁下口采用梁 夹锚固 因首层较高 为保证其支撑的稳定性 在排架距地面 100mm 高设 置水平拉杆 各立杆之间设置纵横水平钢管拉结 每 1500mm 设置一道水 平拉杆 钢管下设置垫木 200 200 梁下支撑设置剪刀撑 排架的支设方 法见附图 3 一 梁底板验算 梁底板厚 50mm 承受荷载 1 梁模自重 0 5KN m2 7 2 新浇砼自重 24 0 8m 19 2 KN m2 3 钢筋重量 0 8 0 15KN m2 0 12KN m2 4 振捣产生的荷载 2 0KN m2 Q 总 1 2 3 1 2 4 1 4 26 6KN m2 化为线荷载 q 0 6 Q 总 15 96kN m A 抗弯强度验算 W 1 6 b h2 1 6 600 502 250000 N mm Mu 0 1 q L2 0 1 15 96 12002 2298240N mm Mu W 2298240 2500000 9 19N mm2 11N mm2 满足要求 B 抗剪强度验算 3V 2bh b 600 h 50 V 0 6 q 1200 11 49 103N 11 49 103 3 600 2 50 0 57 N mm2 1 4N mm2 满足要求 C 挠度验算 Q 取荷载标准值 q 19 82 0 6 11 89N mm2 E 9000 W 5qL4 384EI 5 11 89 6004 384 9000 625 104 0 29mm W L 250 600 250 2 4mm KN m2 wF2 取 F2 19 2KN m2 F 19 2 1 2 4 1 4 28 64 KN m2 b 抗弯强度验算 q 28 64 0 4 11 456 KN m W 1 6 b h2 1 6 400 182 21600 Mu 1 8 q L2 1 8 11 456 3002 128880 Mu W 128880 21600 3 036N mm2 11N mm2 满足要求 c 抗剪强度验算 3V 2bh V 11 456 300 0 5 1718 4 b 400 h 18 3 1718 4 2 400 18 0 358 1 4 满足要求 d 挠度验算 q 19 2 0 4 7 68 KN m E 9000 9 W 5qL4 384EI Q 19 2KN m2 5 7 68 3004 384 9000 194400 0 46mm W L 250 300 250 1 2mm KN m2 w w 满足要求 3 立杆及扣件验算 立杆承受轴向压力通过扣件由水平横杆传递给立杆 每根立杆承受轴压 N 15 96 1 2 3 6 38kN N A 6 38 4 89 1 306 38KN 满足要求 4 梁下支撑稳定性验算 N A L I 钢管的回转半径 I 15 9mm L I 1500 15 9 94 34 查表得 0 68 N A 15 96 1 2 103 0 68 4 89 102 57 6单扣件抗滑侧力 N 8 5KN 需设双扣件 二 稳定性验算 N A L I0 钢管的回转半径 I0 15 9mm L I 3300 15 9 103 77 查表得 0 61 f 205N mm2 N A 9 37 103 0 61 4 89 102 31 4N mm2 f 205 N mm2 满足安全要求 6 墙板设计计算 墙的尺寸大多为 350 厚 250 厚两种 采用 18 厚七合板和 48 钢管 第一道钢管距地 200mm 中间每隔 500cm 设一道通长的钢管 地下一层高 度为 4 2m 其地上一层二层屋面为 4 8m 基余各层层高为 2 9m 同一截 面钢管的搭接不超过 25 且不得在模板拼缝处搭接 纵横向每隔 500 设 对拉螺栓 墙两侧各设支撑顶仅供校正垂直用 现以 350 厚 48m 高墙进 行验算 11 一 墙面板验算 1 新浇筑砼作用于模板的最大侧压力取下列各式计算值中较小值 F1 0 22 to 1 2v1 2 取 25 KN m3 to 4 5 V 4 2 H 4 8 1 1 2 2 1 15 F1 0 22 25 4 5 1 2 1 15 4 21 2 70KN m2 F2 24 4 8 115 2KN m2 F1 F2 取 F F1 70KN m2 2 倾倒砼产生的荷载 倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载 F2 2KN m2 F F1 1 2 F2 1 4 86 8 KN m2 转化成线荷载 q 86 8 1 0 86 8 KN m 二 抗弯强度验算 容许荷载 A 抗弯强度验算 W 1 6 b h2 1 6 1000 182 54000 Mu 0 1 q L2 0 1 86 8 2002 347200 Mu W 347200 54000 6 43N mm2 11N mm2 满足要求 b 抗剪强度验算 3V 2bh V 86 8 200 0 6 10416 b 1000 h 18 3 10416 1000 18 2 0 868 N mm2 1 4 N mm2 满足要求 12 面板满足要求 第五章 模板安装和拆除的安全技术措施 1 所有操作人员应遵守高处作业安全技术规范的有关规定 2 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可
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