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精品文档 1 1 欢迎下载 钢结构施工质量控制要点 一 钢结构工程准备工作 事前 监理控制要点 01 施工单位资质审查 由于钢结构工程专业性较强 对专业设备 加工场地 工人素质以 及企业自身的施工技术标准 质量保证体系 质量控制及检验制度 要求较高 一般多为总包下分包工程 在这种情况下施工企业资质 和管理水平相当重要 因此 资质审查是重要环节 其审查内容 1 施工资质经营范围是否满足工程要求 2 施工技术标准 质量保证体系 质量控制及检验制度是否满 足工程设计技术指标要求 3 考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求 02 焊工素质的审查 焊工必须经考试合格并取得合格证书 持证焊工必须在其考试合格 项目及其认可范围施焊 1 检查数量 全数检查 现场人员 2 检查方法 检查焊工合格证及其认可范围 有效期 03 图纸会审及技术准备 按监理规划中图纸会审程序 在工程开工前熟悉图纸 召集并主 持设计 业主 监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审 依据 设计文件及其相关资料和规范 把施工图中错漏 不合理 不符合 规范和国家建设文件规定之处解决在施工前 协调业主 设计和施工单位针对图纸问题 确定具体的处理措施 或设计优化 督促施工单位整理会审纪要 最后各方签字盖章后 分发各单位 精品文档 2 2 欢迎下载 04 施工组织设计 方案 审查 1 督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计 方案 经 其上级单位批准后 再报监理 2 经审查后的施工组织设计 方案 如施工中需要变更施工方 案 方法 时 必须将变更原因 内容报监理和建设单位审查同意 后方可变动 05 例会 组织参加每周召开一次由建设 施工 监理单位三方共同参加的工 地例会 及时解决施工中的问题 06 钢结构工程准备工作具体控制要点 1 根据 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 以及 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2011 规定 作为一个分 部工程 又下分钢结构焊接 紧固件连接 钢零件及钢部件加工 钢部件组装 钢结构预拼装 钢结构安装工程 压型金属板 钢结 构涂装等分项工程 关于钢结构原材料 包括钢材 焊材 涂装材 料等 由于其对钢结构的质量影响很大 在钢结构规范里单独成章 2 检查焊工合格证及其认可范围 有效期 3 施工方对其首次采用的钢材 焊接材料 焊接方法 焊接热处 理等 应进行焊接工艺评定 并根据评定报告确定焊接工艺 监理 方全数检查焊接工艺评定报告 按设计要求焊缝质量等级标准检查 4 钢构件安装前检查建筑物的定位轴线 开间尺寸和跨度尺寸 精品文档 3 3 欢迎下载 和标高 预埋件的规格及其紧固应符合设计要求 5 工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承 面时 其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合规范规定 6 钢构件应符合设计要求和本规范的规定 运输 堆放和吊装等 造成的钢构件变形及涂层脱落 应进行矫正和修改 7 钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于 70 且边缘最大间隙不应大于 0 8mm 8 涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和国家现行标准的规定 处理后的钢材表面不应有焊渣 焊疤 灰尘 油污 水和毛刺等 9 涂料 涂装遍数 涂装厚度均应符合设计要求 其允许偏差为 25mm 每层干漆膜厚度的允许偏差为 5mm 10 构件表面不应误涂 漏涂 涂层不应脱皮和返锈等 涂层应均 匀 无明显皱皮 流坠 针眼和气泡等 11 根据工程的实际情况和结构形式 确实每一分项工程检验批 的划分 1 钢结构焊接分项工程 对于工程 每榀可作为一个检验批 也可 按照不同的钢结构单体或构件类型结合钢结构制作及安装分项的检 验批划分分为若干个检验批 2 紧固件连接分项工程 对于工程 可根据不同的钢结构单体 按 照不同规格的紧固件进行检验批的划分 3 钢零件及钢部件加工 钢零件及钢部件可按照不同的类型分为若 干个检验批 4 钢构件组装 对于大型钢结构 工厂制作的钢零部件在吊装前需 进行拼装成钢构件作为吊装单元 由于构件组装要求较高 可根据 现场实际情况几榀构件作为一个检验批 5 钢结构预拼装 对于复杂形状的钢结构 为保证在高空安装时顺 精品文档 4 4 欢迎下载 利组对 制作完成后需在地面进行相关构件之间的预拼装 检验批 可按照同类构件之间的拼装作为一个检验批来进行划分 6 钢结构的安装 钢结构安装可分为单层钢结构安装分项或多层及 高层钢结构安装分项 单层钢结构安装高层可按工程分区划分为几 个检验批 多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段划分一个 或若干个检验批 7 压型金属板工程 压型金属板工程包括用于屋面 墙板 楼板等 处的压型金属板 从材质上分包括表面镀防腐涂层的压型钢板 压 型铝板等 可按变形缝 楼层 施工段或屋面 墙面 楼面等划分 为一个或若干个检验批 8 钢结构涂装工程 钢结构涂装工程包括防腐涂料涂装和防火涂料 涂装 其检验批的划分可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的 划分原则划分为一个或若干个检验批 12 分部工程质量验收内容和相应的合格标准应符合以下规定 1 钢结构焊接 紧固件连接 钢零件及钢部件加工 钢构件组装 钢构件预拼装 钢结构安装 压型金属板 钢结构涂装等分项工程 均应符合合格质量标准 2 质量控制资料和文件应完整 3 有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合 GB50205 2001 规 范相应合格质量标准的要求 二 钢结构工程中监理工作控制要点 01 原材料及成品进场验收监理工作控制要点 1 工程材料质量要点 1 核查工程中使用的钢材 焊接材料 螺栓 栓钉等材料的外观质 量及其质量证明材料 精品文档 5 5 欢迎下载 2 督促施工单位对型钢母材 代表性的焊接试件 螺栓等按建设部 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 和规范要求进行见证取样 送检 并由试验单位出具有见证取样饿 合格试验报告 3 督促施工单位应合理的组织材料供应 满足连续施工需要 加强 现场材料的运输 保管 检查验收等材料管理制度 做好防潮 防 露 防污染等保护措施 钢材 应根据设计要求明确选用的钢种牌号 引用标准号 化学 成分和物理性能指标 原材料供货方应提供完整的质保证书和材料 试验报告 钢材 钢铸件的品种 规格 性能等应符合现行国家产 品标准和设计要求 进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的 要求 监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件 中文标志及 检验报告等向监理报审 监理工程师全部进行检查 焊接材料 焊接材料的品种 规格 性能等应符合现行国家产品 标准和设计要求 监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件 中文标志及检验报告等向监理报审 监理工程师全部进行检查 对 重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复检 监理工程师应检查复检 报告 连接用紧固件标准件 钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓 分为大六角型和扭剪型 普通螺栓 地脚螺栓 锚栓等紧固标准 件 其品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 监理应要求钢结构承包商将产品质量合格证明文件 中文标志及检 验报告等向监理报审 监理工程师全部进行检查 焊接球 监理应要求承包商提供焊接球采用的原材料质量合格证 明文件 中文标志及检验报告 焊接球的焊缝无损检验报告等 用 卡尺和金属测厚仪抽查焊接球直径 圆度 壁厚减薄量等尺寸 精品文档 6 6 欢迎下载 螺栓球 监理应要求承包商提供焊接球采用的原材料质量合格证 明文件 中文标志及检验 用 10 倍放大镜检查螺栓球表面质量 抽 查螺栓球螺纹尺寸 直径 圆度 相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸 金属压型板 金属压型板 压型金属泛水板 包角板和零配件及 其采用的原材料 其品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准 和设计要求 监理应要求承包商提供产品的质量合格证明文件 中 文标志及检验报告 对压型金属板的规格尺寸偏差 表面及涂层质 量进行抽查 可用 10 倍放大镜 涂装材料 监理应要求承包商提供材料的产品质量合格证明文件 中文标志及检验报告 钢结构防腐涂装用材料和防火涂料的品种和 技术性能应符合设计要求 防火涂料应经过具有资质的检验机构检 测符合国家现行有关标准的规定 并经当地消防管理部门确认 钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量证明的关键 也 是控制要点之一 所有原材料及成品的品质规格 性能等应符合国 家产品标准和设计要求 应全数检查产品定位质量合格证明文件及 检验报告等为主控项目 对工程所用的焊接材料 应有完整的质量证明 并在使用前按说 明书的要求进行烘焙 监理工程师应检查质量证明的有效性和焊材 烘焙记录 检查焊工合格证书 包括考试合格项目是否能覆盖实际 焊接内容 合格证是否在有效期内 检查焊接工艺评定报告项目是 否覆盖工程的所以接头 对于一级 二级焊缝必须进行超声波探伤 对于需进行焊前预热或焊后热处理的焊缝 在整个焊接过程中焊道 间的温度不得低于预热温度 预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度 的 1 5 倍 且不应小于 100mm 监理应对对接焊缝的余高 咬边 表面焊瘤 缩孔 角焊缝的焊 精品文档 7 7 欢迎下载 角尺寸 咬边表面质量进行不少于 20 的检查 并做好检查记录 对于栓钉焊监理应检查其焊接工艺评定报告 和瓷环烘焙记录 栓 钉焊接后监理会同施工单位质检人员抽 10 的同类构件 不小于 10 件 每件检查栓钉数量的 1 进行弯曲试验 弯曲 30 角度后用 角尺和肉眼观察 栓钉四周应与焊接件弯曲熔合 11 如焊接工艺评定有效 焊接材料质量证明文件齐全 焊缝表面质 量满足规范要求 焊接相关尺寸满足图纸要求 焊缝无损探伤合格 并有有效的探伤报告 栓钉焊弯曲试验合格且有检查报告 监理抽 验合格 则钢结构焊接分项合格 02 紧固件连接工程监理工作控制要点 1 监理应见证高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验 抗滑移系 数应满足设计要求 监理在检查钢结构生产时 应注意钢结构的连 接摩擦面的喷砂加工应达到已通过连接摩擦面的抗滑移系数试验的 试板质量要求 高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数与钢材种类 表 面处理所用的砂的种类 风压 喷砂时间 试验前摩擦面的锈蚀程 度均有关系 因此钢结构制作单位必须对有代表性的进行抗滑移系 数试验 试板的处理应与实际生产一致 规范要求每两千吨钢结构 应进行一组试验 每组试验需有六副试板 其中三副应在钢结构生 产前进行试验 另三副应在钢结构高强螺栓安装前进行复试 以验 证高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数仍在规范或设计要求范围内 钢 结构生产中如变换高强螺栓连接摩擦面预处理场地 或变换处理方 式 必须重新进行抗滑移系数试验 2 高强螺栓连接摩擦面的安装质量 高强螺栓的施拧程度等分别 进行不小于 10 的检查 扭力扳手应经过标定 每班使用前及班后 应对扭力扳手进行复查 并做好检查记录 终拧后 1h 后 48h 内监 精品文档 8 8 欢迎下载 理应会同施工单位质检检查终拧扭矩 同时检查螺栓丝扣外露应为 2 3 扣 允许 10 的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣 施工单位应准备两 把扭力扳手 一把施工扳手 误差在 5 以内 另外一把作为检测扳 手 误差在 3 以内 每班使用前及班后对施工扳手用检测扳手进行 检测 高强螺栓不可作为定位螺栓用 高强螺栓初拧至终拧应在 24h 内完成 高强螺栓终拧扭矩检测应用检测扳手进行 3 如高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验合格 高强螺栓质量证 明文件合格有效 终拧扭矩检查合格 监理抽烟合格 则本紧固件 连接分项合格 03 钢零部件加工工程监理工作控制要点 1 检查钢材的切割下料质量 包括从切割面观察钢材的质量 用 钢尺 塞尺等检查切割边的质量 应符合规范要求 2 控制钢材 钢构件热矫形 加热温度不得大于 9000C 热矫正 工人通过加热区的颜色控制温度 严禁对低合金钢进行强制冷却 如浇水 用游标卡尺或孔径量规抽查 10 螺栓孔径以及孔壁质量 抽查螺栓孔孔距 3 钢结构承包商自检合格 监理抽查合格 则钢零件及钢部件加 工工程分项合格 04 钢构件预拼装 组装工程监理工作控制要点 1 应检查预拼装所用的支撑凳或钢平台稳固可靠 并检查其相对 位置 检查钢构件上的所有零时固定和拉紧装置是否拆除 监理现 场采用试孔器抽查螺栓孔的穿孔率 并符合 GB50205 钢结构工程 施工质量验收规范 要求 2 监理应要求钢结构制作单位按预拼装单元全数检查拼装尺寸 精品文档 9 9 欢迎下载 并符合 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 附录 D 表的要求 3 对于焊接 H 型钢按规范要求抽查焊缝布置 翼缘板拼接焊缝和 腹板拼接焊缝的间距应大于 200mm 焊接 H 型钢尺寸偏差应符合规 范要求 4 用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠 5 钢结构组装的尺寸 监理应在拼装胎架上进行检查 对每个检 验批将进行检查 对每个检验批将进行不少于 10 的尺寸抽验 并 做好监测记录 用 0 3mm 塞尺检查顶紧面 塞入面积应小于 25 6 如钢结构制作单位提交的尺寸检查报告合格 且监理抽验合格 则钢构件组装工程分项合格 05 钢结构安装监理工作控制要点 1 钢结构安装监理工作控制要点 1 认真熟悉施工图纸设计说明 明确设计要求 主持图纸会审和设 计交底工作 2 审查 钢结构加工制作及吊装 等专业施工方案 重点审查施工 单位的组织质保体系 主要分项工程的施工方法 焊接要点和技术 质量控制措施 3 钢结构安装单位 施工人员及监检人员必须具有相应的资质 切 应符合国家等有关规定 4 钢结构安装单位应在施工现场建立 钢结构安装质量保证体系 其主要成员应由相应资质人员担任 施焊人员应持有相应焊接位置 且有效期内的焊工合格证 进入现场的施工机械 应保证设备的完 好率 同时应具有相应的安全操作性能 如电焊机配备的电压表 电流表 塔吊饿安全操作准运证等 精品文档 10 10 欢迎下载 5 钢结构构件及钢结构附件等进入现场后 按到货批次进行检验 2 钢结构制作质量控制要点 1 督促施工单位实施场内制作机械加工 编制加工制作图 梁板接 点应放大样校对 经检查确认后加工 2 针对工程的实际情况 督促施工总承包方专人负责对分包单位的 生产管理和质量控制 如制作用尺 钢构件放样 切割 矫正 边 缘加工 制孔 螺栓孔 穿钢筋孔 混凝土振捣孔等机械钻孔 组 装 工程焊接和焊接检验 除锈 编号等 并对首件制作进行重点 监控 3 对型钢 劲型 构件制作过程中不定期抽检 重点放在构件的母 材的验收 复试 焊接试件的试验 焊接 焊缝的超声波探伤检验 以及外观检验上 4 对批量制作过程中出现的问题 应及时会同有关单位予以协调加 以控制 确保构件的制作满足吊装的需要 5 型钢构件制作的允许偏差应符合 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2011 附录 C 钢构件组装的允许偏差规定 3 钢结构构件储存 运输和验收的质量控制要点 1 督促加工方将钢构件按照构件编号和安装顺序堆放 构件堆放时 应在构件之间加垫木 2 检查加工方依据构件进场计划单安排运输 装车时应绑扎好 以 避免构件变形 确保运输安全而进行控制 3 劲性钢构件制作完成并经自检合格填写自检表和报验单并报验后 按照钢结构制作和验收依据进行验收 同时检查文件是否齐全 4 对各种钢构件的进行 100 检查 5 所有劲性钢构件在加工厂的验收仅为初验 终验在吊装现场进行 精品文档 11 11 欢迎下载 4 劲性钢构件安装质量控制要点 1 劲性钢构件进入施工场地必须进行一下检查验收 2 督促施工方依据塔吊 或汽车吊 的位置和起重能力 确定构件 堆放的位置 钢构件存放的场地应平整 坚实 无积水 钢构件按 种类 型号 安装顺序分区堆放 钢构件的底层垫木应有足够的支 撑面 相同型号的钢构件叠放时 各层钢构件的支点在同一直线上 以防止钢结构变形压坏 3 构件安装吊点和绑扎方法 应保证钢结构不产生变形 正式吊装 前应进行试吊 4 对吊装过程实行操作工艺流程监控 上道工艺流程不符合验收要 求条件 不得进入下道工艺流程 5 严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度 检查螺栓的预留长度及 标高 位置必须符合图纸和规范要求 精确控制柱底面钢板的标高 以保证埋设的牢固性 并应采取相应的保护措施 6 首层劲性钢柱安装前 复核基础混凝土的同条件试压块强度是否 达到设计要求 并对钢柱的定位轴线和标高 地脚螺栓直径和伸出 长度 钢板尺寸 高度 等进行检查验收 并对钢柱编号 外形尺 寸 螺栓孔位置及直径等进行检查 确认符合设计图纸后 方可开 始钢构吊装 7 楼层段钢柱应按编号进行吊装 按图纸要求检查钢柱接头处连接 板搭设 固定 复核柱顶标高和垂直度 符合要求后方可进行钢柱 焊接 督促检查钢构件吊装过程中的质量通病 如钢柱位移 钢柱 垂直度偏差超差 安装孔位偏移 构件安装孔不重合 螺栓穿不进 等 8 吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查 符复核吊装用的钢丝绳吊 点是否符合要求 柱子吊点为两侧 精品文档 12 12 欢迎下载 9 安装控制 当劲性钢骨架吊装就位后 底部紧固螺栓临时固定 再进行轴线对中 必须满足偏移小于 3mm 垂直度偏差严格控制在 5mm 范围内 待调整合格后方可施焊 焊接前应该预热控制好温度 10 检查钢梁吊装现场焊接的焊接顺序 焊接方法 焊接保护等 督促施工单位吊装及其焊接时应注意天气情况变化 如风 雨 潮 湿以及阳光的照射的影响 并要求制定有预控措施 11 对所用焊条要严格检查产品的质量证明书 焊条必须用干燥筒 携带 焊接施工结束冷却 24 小时后 根据设计和规范要求 在监理 的见证下焊缝进行超声波探伤 12 型钢柱 梁连接件应采用焊接性能良好的材料制作 并保证和 钢梁的焊接可靠 13 在浇筑混凝土前 应控制引弧板 弧板加工临时控制变形的多 余支撑割除 对临时扩孔 穿梁筋孔洞等 补偿工作加强检查 以 消除质量隐患 14 型钢构件安装的允许偏差应符合 钢结构割除施工质量验收规 范 GB50205 2011 附录 E 钢结构安装的允许偏差规定 表 E 0 5 多层及高层钢结构中安装的允许偏差 钢结构安装前监理采用经纬仪 水准仪 全站仪检查钢柱定位轴 线和标高 检查数量不少于 10 监理应检查设计要求顶紧的节点 检查内容为接触面不应小于 70 边缘间隙不大于 0 8mm 检查节点的数量大于 10 对于安装好的钢屋架 柱 监理工程师可用吊线 拉线 经纬仪 个钢尺进行检查 屋架跨中垂直度允许偏差为 H 250 且不应大于 15 0 两立柱间屋架侧向弯曲失高 1 1000 且不大于 10 0 主体 结构饿整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合如下要求 整 精品文档 13 13 欢迎下载 体垂直度允许偏差为 H 1000 且不大于 25 0 整体平面弯曲 L 1500 且不大于 25 0 通过激光经纬仪 全站仪检查多层及高层钢结构主体结构的整体 垂直度 H 2500 10 0 且不大于 50 0 整体平面弯曲的允许偏差 L 1500 且不大于 25 0 监理在钢结构安装时进行旁站监理 主要控制构件的中心线 标 高基准点等标记 钢构件安装时的定位轴线对齐质量 钢构件表面 的清洁度等 如钢构件出厂合格证齐全 高强螺栓连接施工完成并经监理检验 合格 则本项工程合格 5 钢桁架安装质量控制要素 1 钢桁架制作严格按照设计图纸及规范 GB50205 2011 的要求进 行 H 型钢焊接制作时应采取反变形措施 并且分段按序焊接 焊 接材料选用 J507 焊条 钢结构制作时切割采用半自动切割 用砂轮 机对切割面进行倒角工作 以确保油漆及防火涂料的附着程度 钢 结构的连接螺栓孔采用机械制孔 钻孔的精度必须符合规范要求及 安装要求 高强螺栓连接摩擦面的处理先采用人工除浮锈再喷砂处 理 摩擦面的摩擦系数及高强螺栓的试验按规范进行 2 钢桁架安装前 检测基础标高 钢结构安装几何尺寸 各部分间 隙达到图纸要求 按照施工图纸及规范严格验收 合格后方可进行 下一步工作 3 在安装场地对制作好的钢结构进行预组装 校对尺寸无误后开始 安装工作 4 由于钢桁架的跨距大 起吊时应防止结构变形 钢桁架的安装采 用 50 吨吊车采用多吊点对称吊装施工方法 进行吊装工作 5 高强螺栓的施工采用扭矩法施工 高强螺栓的初拧及终拧均采用 精品文档 14 14 欢迎下载 电动扭力扳手进行 扭矩值必须达到设计要求及规范的规定 不得 出现漏拧 过拧等现象 6 焊接质量的验收等级 钢架及主柱的拼接焊缝 坡口焊缝及吊车 梁的对接焊缝按 GB50205 2011 中一级焊缝检验 其他焊缝均按 二级焊缝标准检验 7 钢梁柱受力后 不得随意在其上焊连接件 焊接连接件必须在构 件受力及高强螺栓终拧前完成 8 钢结构完成后 进行压型钢板的安装工作 檩条的安装必须注意 横平竖直 压型钢板在以上工作完成后进行安装 压型钢板及檩条 必须严格按照图纸进行安装工作 06 钢结构涂装工程监理工作控制要点 1 钢结构涂装工程监理工作控制要点 1 监控工程师首先对钢构件表面喷砂除锈质量进行检查 包括表面 粗糙度是否达到涂装要求 家里检测量不少于 10 的构件量 其允 许偏差为 25um 2 对面漆 防火涂料 的涂装 监理应检查中间漆已完全固化 每 100 吨或不足 100 吨的薄型防火涂料应检测一次粘接强度 防火涂 料的厚度检测量不少于 10 的构件量 每个构件检测 5 处 没处的 数值为 3 个相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值 防火涂料厚度 应满足耐火极限的设计要求 3 如施工单位提交的涂料质保合格书有效 规范要求图纸粘结强度 试验报告齐备 涂层厚度检测报告完整合格 监理抽验合格 则本 分项工程合格 07 需注意事项 精品文档 15 15 欢迎下载 1 审查钢结构专业设计单位的设计资质 钢结构图纸是钢结构工 程施工的重要文件 是钢结构工程施工质量验收的基本依据 设计 的钢结构职工图纸须经总设计单位的签认认可 2 对从事钢结构工程的施工单位资质和质量

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