设备基础土建工程通用施工方案

6 9 设备基础及构筑物方案 6 9 1 工程内容 设备基础和构筑物的施工 6 9 2 编制依据 水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97 87 工程测量规范 GB50026 2007 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 2013 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212 2002 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243 2002 石油化工钢储罐地基处理技术规范 SH T3083 1997 石油化工工程测量规范 SH3100 2000 石油化工装置设备基础工程施工及验收规范 SH3510 2011 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH3528 2005 石油化工厂区竖向工程施工及验收规范 SH3529 2005 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范 SH T3535 2002 大型油罐基础检测方法 SY T0329 2004 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 2012 钢筋焊接接头试验规范 JGJ27 2001 建筑地基处理技术规范 JGJ79 2012 混凝土质量控制标准 GB50164 2011 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202 2002 砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203 2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 屋面工程质量验收规范 GB50207 2012 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210 2011 建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50224 2010 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 建筑工程质量检验评定标准 GB50301 2001 建筑物防雷工程施工与质量验收规范 GB50601 2010 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 中英文表格 SH T3503 2007 石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范 SH T3510 2011 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH T3543 2007 6 9 3 施工准备 6 9 3 1 对设备 原材料等复验 合格后方可使用 6 9 3 2 平整场区 拆除障碍物 测量放线 6 9 3 3 将各种模板 施工机具 支架等准备好 6 9 3 4 修建临时设施 包括敷设临时道路 临时供水 供电 供热等管线和搭投生产临 建 6 9 4 施工方法及程序 6 9 4 1 根据合同工期安排 主体结构与压缩机基础成型施工采取不同步施工 预制构件 采用汽车吊或履带吊吊装 6 9 4 2 主要施工程序为 基坑开挖 垫层 柱基压缩机基础 基坑回填 柱预制 柱及屋面系统构件吊装 屋架 钢筋砼现浇平台施工 砖墙围护 屋面工程 内外装饰 楼地面工程 6 9 5 主要施工技术措施 6 9 5 1 基坑开挖及回填 设备基础为独立基础 相邻基础间有一定间距 为减少土方量 采用机械开槽 人工 修理边坡并清底 设备基础严格按设计图纸施工 严格控制基底标高 避免超挖 基础成 型后 即进行基础回填 每层回填土厚度 300mm 并夯实到设计要求的密实度 6 9 5 2 预制构件的施工及吊装 构件预制 除屋面板外购外 其它构件均现场预制 柱和屋架待基础回填土后就地预制 以减少二次倒运 对重量较轻的连系梁等小构件 则可在场外预制 预制构件底模地基土必须夯实并抄平 预制桩底模用粘土泥浆砌砖 面层用 20mm 厚 1 2 水泥砂浆找平 抹光并涂刷隔离剂 侧模用钢模板 砼屋架也用同样方法 棱角处要抹圆 滑 吊车梁均采用木模内衬铁皮 立式预制 底模中部应按要求起拱 在预制柱和薄腹梁时 对最后一榀砼屋架浇注砼时做三组试块 其中一组砼试块置于 现场同条件养护 以备吊装前对砼强度的检查 柱和屋架吊装的砼强度必须满足设计和 施工规范要求 吊装 吊装构件有预制柱 吊车梁 屋架 连系梁 屋面系统 采用汽车吊或履带吊 吊装 a 柱吊装 砼柱采用两点绑扎垂直吊装法 按计算选用吊车及吊装索具 吊装前要在柱与杯口基 础上弹出安装基准线 至少三面 并根据柱子的实际长度 用细石砼找平杯口底 并保持 干净 柱起吊就位后 用两台经纬仪 在纵横两条轴线上检查其垂直度 柱脚落实后对称 打紧楔子 柱校正好后 用细石砼灌缝 灌缝分两次进行 第二次在次日进行 第二次灌 缝前须将临时加固用的铁楔子拔出 b 吊车梁的吊装 吊车梁的吊装是在柱杯口灌浆砼强度达到 70 以后进行的 吊车梁吊装前先在吊车 梁表面弹出中线 并根据柱轴线用经纬仪将吊车梁中线投放到柱牛腿上 吊装时采用两点 梆扎 对称起吊 用靠尺 线锤测垂直度 用通线法校正平面位置 吊车梁校正后 立即 进行焊接固定 并在吊车梁与柱的空隙处浇筑细石砼 c 屋架和屋面板的吊装 屋架吊装前先在梁两端弹出中线 并根据柱轴线将屋架中心弹到柱顶上 起吊时 吊 索与水平面夹角不宜小于 45 第一榀屋架就位后 其侧向稳定性较差 在其两侧各设 置两道缆风绳 并用来校正垂直度 校正准确后 立即用铁件将屋架上弦与抗凤柱连接固 定 待屋架安装稳定后 吊车才能松钩 等第二榀屋架吊装固定好后 立即开始屋面板的 吊装 依次顺序从一端开始 至另一端吊装结束 6 9 5 3 设备基础的施工 土方开挖在主体结构施工完后进行 挖出土方 立即外运 设备基础承台钢筋有上下两层网片 网片间马蹬支撑 间距每 1m 设置一个 长度随底 板宽 模板采用钢模 四周用钢管加固 砼要分层浇筑 每层厚 20 30cm 采取由中间 向两边浇筑的顺序 严禁局部一次浇筑到板顶的施工 设备基础螺栓孔较多 较深 相对尺寸要求准确 螺栓孔预留采取木制螺栓孔盒 砼 浇筑成型后 人工拆除木盒 a 预留螺栓孔模板采用木模板成空盒状 为便于将来拔出 在安装固定前要先浸水 使其 膨胀 予留木模要上下端同时固定 以确保其位置和垂直度 螺栓孔木模下端采用钢筋成 井 字形与基础钢筋连接固定 b 预埋地脚螺栓利用木横梁打孔固定在木模板上口 下端固定在钢筋骨架上 为防止螺纹 在砼浇筑时损坏 螺纹要予先涂好黄油带上螺母 并用塑料布包好 c 对予留螺栓孔 砼浇筑时要控制好砼上升速度 使其均匀上升 并在砼初凝后 终凝前 将予留螺栓孔的木模拔出 d 螺栓孔若为予埋钢管 则另做施工方案 6 9 5 4 现浇钢筋砼设备操作平台的施工 首先施工钢筋砼平台支托柱 砼浇筑到距梁底 200mm 处停止浇筑 待第二次和平台一 起浇筑 平台模板支撑搭设满堂钢管脚手架 钢管间距不得大于 750mm 当模板 钢筋绑扎 完后要进行全面检查 合格后方可浇筑砼 在浇筑砼前搭设好施工人行通道 在浇筑过程 中严禁踩踏钢筋 木工要经常检查 发现模板松动 变形或局部下沉要及时加固修整 使 砼一次顺利浇筑完毕 设备基础和设备操作平台砼运输采用输送泵或汽车吊输送 6 9 5 5 砖墙砌筑与门窗工程 根据厂房长度布设垂直运输输送塔 当砼结构施工全部完成 经检验合格后 即进行围护砌筑 门窗安装封闭 砖墙砌筑采用常规方法 由下而上施工 内外墙砌筑搭设双排扣式钢管脚 手架 门窗预埋防腐木砖要与砖墙一起砌入 凡与排架柱连接的墙体 砌筑前要预先剔出砼内贴模拉结筋 6 9 5 6 内外墙抹灰采用常规法施工 具体作法另作技术交底 6 9 5 7 楼地面施工 施工前先将基层清理干净 水磨石地面采用有组织排水方式施工 具体方法另作技术 交底 6 9 6 质量保证措施 6 9 6 1 严格按照图纸和现行的建筑施工及验收规范进行施工 构件安装允许偏差值见表 6 9 6 1 表 6 9 6 1 构件安装允许偏差表 页次项 目允许偏差 mm 中心对轴线位置 10 1 杯形基础 杯底安装标高 0 10 中心对定位轴线的位置 5 垂直度 15 牛腿上表面 5m 0 5 2 柱 和柱顶标高 5m 0 8 中心对定位轴线的位置 5 3 梁 吊车梁 梁上表面标高 0 5 下弦中心对定位轴线位置 5 4 屋架 薄腹梁垂直度 5 6 9 6 2 工程所用的主要材料 预埋构件等必须有出厂合格证和试验报告 不合格材料禁 止使用 6 9 6 3 预制构件支模后 严格检查构件几何尺寸 预制构件的预留孔 预埋件位置 标 高准确并不得遗漏 6 9 6 4 严格控制好砼骨料的规格和质量 认真做好砼搅拌站的计量工作 砼要搅拌均匀 振捣密实 每次浇筑砼做标准养护试块不得少于一组 砼浇筑完后 用草帘覆盖 定时洒 水养护不得少于七昼夜 表 6 9 6 2 现浇砼结构主要项目允许偏差表 项 目允许偏差 mm 独立基础轴线位置 10 预埋件 10 预埋螺栓 5 预埋设施中心线 位 置 预埋管 5 标高 顶端 20 0 预埋地脚 螺栓中心距 在根部和顶部两处测量 20 中心位置 10