铣工实习报告范文3篇精选文章

铣工实习报告范文铣工实习报告范文 3 3 篇精选文章篇精选文章 铣工实训是职业技术学校很重要的一门操作课程 它要求 学生在课程的学习中能够掌握操作技能 让学生了解理论与实 践相结合的道理 是小编为大家整理的铣工实习报告范文 仅 供参考 铣工实习报告范文篇一铣工实习报告范文篇一 铣工 作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种 自己 有种莫名的感觉 最后一节课要投入自己 100 的注意力 老师 给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类 原理和使 用方法 铣床分为立式和卧式两种 要加工的工件夹在工作台 的平钳上 靠进给转盘对其进行横向 纵向及上下运动的控制 而刀具保持不动 这与车床刚好相反 在熟悉铣床的工作原理和操作后 老师给我们的任务是将 一个圆柱体切削成正方行 要求正方形的边长为 29mm 我们 将工件夹在平钳上 然后转动转盘来控制平钳的位置 当刀具 基本上置于中央位置时 开始对刀 对好后 根据要求设定转 盘转动两圈半 加工工件可以上升 6 5mm 便可以开始加工 工件 不一会儿的工夫 在刀具的切削下 一个标准的正方形 在铣床上诞生了 铣工的加工效率很高 是金属切削加工的常用工具 在生 产中有着广泛的应用 希望自己在以后的实践中能有更多的机 会参加这方面的实习 不断的增强自己的动手能力 实习步骤 1 第一节理论课上 老师首先强调铣床操作过程中应注意 的事项 然后老师详细介绍了铣削加工的概念 特点 加工范 围及有关的物理量 并带领我们参观讲解卧式 立式铣床的组 成部分 联系讲解完上面的内容 老师带领我们来到铣床上 详细介绍了如何装夹工件及有关操作 如何进行平面的铣削 2 练习的时间到了 我们 5 个人一组 别在铣床上铣削平 面 从最简单的开机 停机 到装夹工件 再到对刀 吃刀直 至最后完成对工件的加工 我们小组取得喜人的成绩 3 由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面 因此我们小 组和别的小组交换机器 我们到卧式铣床上练习 卧式铣床铣 削平面速度就是快 只可惜 学校的两台卧式铣床的油泵坏了 工作台的横 纵 垂直进给三个方向的自动移动也都坏了 还 好 我们人手充足 最终 在我们的齐心协力下 一个个合格 的工件顺利 诞生 4 第二天实习 难度有所提高 理论课上 老师讲解了铣 床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法 讲解了如何铣削 沟槽后 我们就开始我们的 工作 沟槽的加工可比平面难多 了 为了保证工件的精度 我们处处小心 每一个操作都小心 翼翼 结果有的工件还不合格 也许是刀具的原因吧 5 平面 沟槽的联系已告一段落 我们也开始了我们的小 测试 在老师的规定时间内 完成对工件的加工 经过一番努 力 终于顺利通过测试 6 第三天实习 难度更大了 本来既要练习铣削台阶面又 要铣削等分零件的 但时间有限 我们只练习阶梯的铣削 对 了等分零件 我们只利用万能分度头进行等分 并未在铣床上 加工 实习总结 1 通过三天的实习 对铣削加工的特点 加工 范围 对铣床的组成 工作原理和用途都有深刻的了解 已经具 备独自完成对工件测量 平面 沟槽加工 更换 安装刀具的 能力 已达到实习目的 2 铣床的操作简单易学 但操作过程中也不可松懈 以防 止事故的发生 3 作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工 由于使 用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动 故铣削加工效 率高 加工范围广 另一方面 铣削加工的工件尺寸公差等级一 般为 it9 it7 级 表面粗糙度值较低 又适合与大批量生产 成 本较低 因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广 我相 信 随着技术日新月异的发展 铣削加工一定会以其强大的生 命力为工业生产开辟出新辉煌 时光如流 半个月时间转眼即逝 这次实训给我的体会是 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式 和工艺过程 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法 及其所用主要设备的工作原理和典型结构 工夹量具的使用以 及安全操作技术 了解机械制造工艺知识和新工艺 新技术 新设备在机械制造中的应用 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上 具有初步的独立操作技能 在了解 熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过 程中 培养 提高和加强了我们的工程实践能力 创新意识和 创新能力 这次实习 让我们明白做事要认真小心细致 不得有半 点马虎 同时也培养了我们坚强不屈的本质 不到最后一秒决 不放弃的毅力 培养和锻炼了劳动观点 质量和经济观念 强化遵守劳 动纪律 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性 提高了 我们的整体综合素质 在整个实习过程中 老师对我们的纪律要求非常严格 制订了学生实习守则 同时加强清理机床场地 遵守各工种的 安全操作规程等要求 对学生的综合工程素质培养起到了较好 的促进作用 很快我们就要步入社会 面临就业了 就业单位不会像老 师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们 更多的是 需要我们自己去观察 学习 不具备这项能力就难以胜任未来 的挑战 随着科学的迅猛发展 新技术的广泛应用 会有很多 领域是我们未曾接触过的 只有敢于去尝试才能有所突破 有 所创新 就像我们接触到的车工 虽然它的危险性很大 但是 要求每个同学都要去操作而且要作出成品 这样就锻炼了大家 敢于尝试的勇气 三周的金工实习带给我们的 不全是我们所 接触到的那些操作技能 也不仅仅是通过几项工种所要求我们 锻炼的几种能力 更多的则需要我们每个人在实习结束后根据 自己的情况去感悟 去反思 勤时自勉 有所收获 使这次实 习达到了他的真正目的 铣工实习报告范文篇二铣工实习报告范文篇二 一 实习目的 对于数控专业学生 本实习使学生了解数控机床的一般结 构和基本工作原理 掌握 gs983 x9 型 数控机床的功能及其操作 使用方法 掌握常用功能代码的用法 学会简单程序的手工编 程方法 掌握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系 学会工 件装夹及找正对刀方法 加深理解有关的刀具知识和加工工艺 知识 接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育 培养学生良 好的生产劳动纪律和安全意识 扎实习练学生的实际操作技能 使大部分学生能达到中级工 部分学生达到高级工考证的要求 对于非数控类专业非考证学生 2 周 通过实习使学生了解 数控设备结构 加工原理 掌握数控设备的操作 数控程序的 编制方法和简单零件的加工 了解自动编程的应用 二 实习设备 1 场地条件 教学型数控铣加工实习车间 2 设备条件 教学型数控铣床 9 台 3 工具及材料条件 虎钳 装拆刀专用扳手 垫铁 卡尺 百分表与表座 碰数棒 铣刀 各种规格的平刀 钻头及球刀 若干 材料 尺寸规格约为 80 80 30 的铝合金材料每人 1 件 三 实习内容 本次实习的计划内容 序号实习内容时间 1 安全教育和布置实习任务及 mastercam 软件的讲解 1 2 mastercam 软件的建模 编程 2 3 南京华兴仿真软件的讲解及了解 1 4 仿真软件的练习与加工 4 5 仿真软件模拟考试 2 6 数控机床操作使用讲解和练习 1 7 工件装夹 装刀 对刀操作 卸刀 1 8 实操加工 80 80 30 铝材 4 9 加工过程中问题的处理 1 10 理论讲解及练习 2 11 实习总结 写实习报告 评定实习成绩 1 合计 20 天 四 实习记录 学生个人所做的实习内容记录 实习期间所练习的课题有很多题 部分课题的记录如下 1 特征分析 这个零件的特征有凸台 槽 孔 曲面 特 征还不算复杂 2 加工思路 凸台用二维挖槽加工 槽用二维挖槽加工 钻孔用 g83 指令 曲面用等高外形加工 还有三维挖槽 3 建模思路 二维槽 空的同样只须画出它们的线架就可 以了 为了方便编程时曲面的选取 考虑将前面的那个凸台画 成实体 整个建模过程只需要画一个实体 还有其余的二维线 架 注意 以上每个零件的的加工都要综合考虑所用刀具的大小 主轴的转速 吃刀深度 工作台的进给 所加工工件的材料这 些因素对加工造成影响 4 工艺路线 面铣挖槽 挖两个凸台 挖槽 孔上面的槽 面铣 有斜面的表面 等高外形 粗铣斜面 三维挖槽 粗铣球面 放射状 精铣斜面 等高外形 精铣球面 钻孔 5 mastercam 编程 具体步骤及参数设定 6 装夹及对刀 用虎钳装夹 用分中法对刀 7 输入程序 自动加工 略 8 注意问题 工件的上表面要高出虎钳口至少 15 毫米 xy 平面的原点为平面中心点 z 的原点为工件的最高表 面 刀具的转速及工作台的进给的设定要查阅有关的参数表 确定 加工过程必须加冷却液 注意观察加工过程 发现问题及时处理 钻孔时用 g83 并且要加暂停时间 生成的程序只有 g00 g01 这样的程序才可用 否则容易撞刀 课题二 1 特征分析 这个零件的特征槽 曲面 特征还不算复杂 2 加工思路 曲面用 3d 等距加工 还有三维挖槽 3 建模思路 直接用二维图用挤出工具做实体 曲面加倒 斜角 实体边界加倒圆角 这样直接来构图 注意 以上每个零件的的加工都要综合考虑所用刀具的大小 主轴的转速 吃刀深度 工作台的进给 所加工工件的材料这 些因素对加工造成影响 特别是圆角处 4 工艺路线 面铣挖槽 挖内槽 挖槽 外边曲面 3d 等距 曲面 精加工 5 mastercam 编程 具体步骤及参数设定 6 仿真加工 略 7 装夹及对刀 用虎钳装夹 用分中法对刀 8 输入程序 自动加工 略 9 注意问题 工件的上表面要高出虎钳口至少 15 毫米 xy 平面的原点为平面中心点 z 的原点为工件的最高表 面 刀具的转速及工作台的进给的设定要查阅有关的参数表 确定 加工过程必须加冷却液 注意观察加工过程 发现问题及时处理 五 实习总结 实习的详细总结 所学所得 实习收获体会 感想 经过了这将近一个月的数控铣工的培习 我学了很多 收 获很多 从一开始一窍不通到能把整个产品加工出来 实习的 第一个星期 林辉老师先让我们回忆 复习上学期学过的 mastercam 软件 在熟悉各个操作工具的前提下 我开始绘图 建模 紧接着 老师又给我们讲解加工刀路 怎么样做刀具路 径最合理 原本这些已经忘记了 经过老师的详细讲解 在实 习第一周过后 我对 mastercam 软件的画图 编程 又编程 又熟悉了 之后 老师又让我们熟悉南京华兴这个仿真软件 在建模 做好刀具路径的前提下 进行仿真操作 实习第二周 我们开始上机床操作 对刀 加工零件等等 在接下来的两个星期 画图 编程 仿真 加工 哪一方面不 行 就加强哪里方面 在此 我学会了数控机床的功能及其操 作使用方法 常用功能代码的用法 简单程序的手工编程方法 数控加工的编程坐标与机床坐标的关系 学会工件装夹及找正 对刀方法 加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识 安全操 作 苦练技能 不错的 安全的前提下 刻苦努力 把技能学习 好 为企业 为祖国做贡献 通过这次实习我知道生活中的艰辛和工作的乐趣 在机床 加工这方面我还是九牛一毛 很多方面还不了解 没有全面客 观的认识 还需要学习 在今后是生活 学习及工作中我必将 更加努力学习 六 实习建议 1 仿真练习习练做得很好 理论方面要讲解一下 2 实操时 机床有时出现故障而导致加工误差 希望对机 床进行维修 维护 以防止造成事故 3 车间的刀具很多 但放得很不整齐 找起来很麻烦 有 些刀具还可以再用但混乱地放在盒子里导致困难 很多同学都 不愿意找 希望做一个专门放刀具的地方 把刀具合理地分开 以方便使用 铣工实习报告范文篇三铣工实习报告范文篇三 终于等到了实习的时候了 很早以前就从师兄那里打听到 了有实习 那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来 因为 大家再也无法满足于课堂教学 尽管从同学朋友那里了解到实 习并非像想象中的那样是一件快乐的事情 蓦然回首 转眼为期一周的铣工实习结束了 在实习期间 虽然很累 很苦 但我却感到很快乐 因为我们在学到了作为一 名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力 而且也 让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言 只要功夫深 铁 杵磨成针的真正内涵 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有 关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片 看到那飞转 的机器 飞溅的铁花 令我既担心又激动 担心的是 如果那 飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发 出耀眼的的光芒令人眼花缭乱 激动的是 等待了将近一年的铣 工实习就要开始了 这是作为学生的我们第一次进入工厂当令 人尊敬的工人 也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习 基地 其实 对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相 结合的绝好机会 又将全面地检验我们知识水平 铣工实习是 机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课 学生在铣 工实习过程中通过独立地实践操作 将有关机械制造的基本工 艺知识 基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的 进 行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻 练 一 实习目的 铣工实习是培养学生实践能力的有效途径 又是我们大学 生 工科类的大学生 院的学生的必修课 非常重要的也特别 有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会 离开了课堂 严谨的环境 我们会感受到车间的气氛 同时也更加感受到了 当一名工人的心情 使我们更加清醒地认识到肩负的责任 通过老师的讲解 我终于明白了什么是铣工 同时也懂得 了为什么有人说 当铣工是最累的 铣工是以手工操作为主 使 用各种工具来完成零件的加工 装配和修理等工作 与机械加 工相比 劳动强度大 生产效率低 但是可以完成机械加工不 便加工或难以完成的工作 同时设备简单 故在机械制造和修 配工作中 仍是不可缺少的重要工种 铣工的常用设备有铣工 工作台 台虎铣 砂轮等 二 具体内容 本次实习 我主要是做铣工 所谓铣工就是根据设计零件 图纸用铣床 加工零件的设备 进行零件加工的技术工人 分为初 级工 高级工 零件加工精度要求高 铣工的操作要求如下 1 铣台要放在便于工作和光线适宜的地方 钻床和砂轮一 般应放在场地的边缘 以保证安全 2 使用机床 工具 如钻床 砂轮 手电钻等 要经常检 查 发现损坏不得使用 需要修好再用 3 台虎铣夹持工具时 不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施 加夹紧力 4 使用电动工具时 要有绝缘保护和安全接地措施 使用 砂轮时 要戴好防护眼镜 在铣台上进行操作加工时要有防护 网 5 毛坯和加工零件应放置在规定的位置 排列整齐 安放 平稳 要保证安全 便于取放 并避免碰伤已加工的表面 6 钻孔 扩孔 铰孔 锪孔 攻螺纹 套螺纹时 工件一 定要夹牢 加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽 7 使用钻床时 不得戴手套 不得拿棉纱操作 更换钻头 等刀具时 要用专用工具 不得用锤子击打钻夹头 铣工的实习目的 1 了解铣削加工的工艺特点及加工范围 2 了解常用铣床的组成 运动和用途 了解铣床常用刀具 和附件的大致结构与用途 3 熟悉铣削加工的加工方法和测量方法 了解用分度头进 行简单分度进行的加工 4 在铣床上正确安全工件 刀具并完成对平面 沟槽等的 铣削 以上是铣工的基本知识 实习时我时刻牢记的内容 也是 对书本知识的巩固之处 接下来说说我的实习经历了 1 第一节理论课上 老师首先强调铣床操作过程中应注意 的事项 然后老师详细介绍了铣削加工的概念 特点 加工范 围及有关的物理量 并带领我们参观讲解卧式 立式铣床的组 成部分 联系讲解完上面的内容 老师带领我们来到铣床上 详细介绍了如何装夹工件及有关操作 如何进行平面的铣削 2 练习的时间到了 我们 5 个人一组 分别在铣床上铣削 平面 从最简单的开机 停机 到装夹工件 再到对刀 吃刀 直至最后完成对工件的加工 我们小组取得喜人的成绩 3 由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面 因此我们小 组和别的小组交换机器 我们到卧式铣床上练习 卧式铣床铣 削平面速度就是快 只可惜 学校的两台卧式铣床的油泵坏了 工作台的横 纵 垂直进给三个方向的自动移动也都坏了 还 好 我们人手充足 最终 在我们的齐心协力下 一个个合格 的工件顺利 诞生 4 第二天实习 难度有所提高 理论课上 老师讲解了铣 床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法 讲解了如何铣削 沟槽后 我们就开始我们的 工作 沟槽的加工可比平面难多 了 为了保证工件的精度 我们处处小心 每一个操作都小心 翼翼 结果有的工件还不合格 也许是刀具的原因吧 5 平面 沟槽的联系已告一段落 我们也开始了我们的小 测试 在老师的规定时间内 完成对工件的加工 经过一番努 力 终于顺利通过测试 6 第三天实习 难度更大了 本来既要练习铣削台阶面又 要铣削等分零件的 但时间有限 我们只练习阶梯的铣削 对 了等分零件 我们只利用万能分度头进行等分 并未在铣床上 加工 三 经验 总结 1 通过实习 对铣削加工的特点 加工范围 对铣床的组 成 工作原理和用途都有深刻的了解 已经具备独自完成对工件 测量 平面 沟槽加工 更换 安装刀具的能力 已达到实习目 的 2 铣床的操作简单易学 但操作过程中也不可松懈 以防 止事故的发生 3 我们知道了铣工的主要内容为划线 錾削 锯削 锉削 刮削 研磨 钻孔 扩孔 铰孔 锪孔 攻螺纹 套螺纹 装 配 和修理等等 了解了锉刀的构造 分类 选用 锉削姿势 锉削方法和质量的检测 4 了解机械制造工艺知识和新工艺 新技术 新设备在机 械制造中的应用 培养 提高和加强了我们的工程实践能力 创新意识和创新能力 5 铣工实习培养和锻炼了我们 提高了我们的整体综合素 质 使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识 而且提高了我们的实践动手能力 使我们更好的理论与实际相 结合 巩固了我们的所学的知识 6 我们同时也学到老师的敬业 严谨精神 老师们不耐其 烦地帮我们查找程序中的错误 一遍又一遍 有的程序特别长 可老师才不计较这些 只要有一点毛病 就一定要把它揪出来 尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点 有的 老师会一次又一次地给同学演示如何操作 直到同学真正清楚 实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同 学 动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学 大家相互帮助 相互学习 既学会了如何合作又增强了同学间的友谊 7 在实习过程中我们取得的劳动成果 精美的螺母 螺 钉等 这些曾经让人难以致信的小铁器 竟然是自己亲手磨制 而成 这种自豪感 成就感是难以用语言来表达的 8 作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工 由于使 用多刃多种