EQC工序作业指引

制定制定审核审核批准批准版本版本 四川晟大鑫兴电子有限公司四川晟大鑫兴电子有限公司 标题标题 检验规范 检验规范 生效日期生效日期 生产生产 人事人事 品质品质 维修维修 工程工程 计划计划 包装包装 仓库仓库 文件编号 第 0 页 共 3 页 1 0 目的 制定蚀刻后的半成品板的检验方法和允收标准 使检验工作有章可循 有据可依 2 0 检验方式 2 0 1 检查规定 针对于蚀刻后的板子做全面检验 每批蚀刻必须板经 EQC 站全检后合格后才能转下工 序 3 0 检验工具 MI 制造流程卡 LOT 卡 修板刀 检验光台 4 0 检验项目 4 1 开路或短路 4 2 孔径尺寸 4 3 蚀刻后的板面质量 5 0 缺陷名称 开路 短路 蚀刻不净 蚀刻过度 线宽 线细 退膜不干净 孔大孔小偏孔 板面划伤 露织 纹 基材白斑 基材白点 线路凸出 缺口 锯齿状 基材杂物 微粒 6 检验步骤 6 1 首检 6 1 1 检验前 检验员须准备好 MI LOT 卡 修检刀 手套等相关的检验资料和检验工具 6 1 2 检查上工序检验人员是否有对该板的质量进行签卡确认 6 1 3 查板面的型号 版本号与 MI LOT 卡上的要求是否一致 6 1 4 量板子的最小线宽 线距与 MI 图纸上的要求是否相符 6 1 5 板子的表面是否存在蚀刻不净或蚀刻过度现象 6 1 6 测板子的孔径与 MI 上的要求是否相符 6 2 检验完后 检验人员须如实将实际的检测结果记录在 EQC 检验记录表 上 6 2 1 生产过程中 检验人员须严格按照公司制定的品质标准进行 如果发现批量不良时 第一时间将 问题反馈到本部门上司进行处理 严重时须发停产单通知生产部改善后再批量生产 6 2 2 转板之前 转序人员须拿相应的 LOT 卡给到检验人员签卡确认 签卡时须签全名以及日期 便于 后续进行质量追溯 6 2 3 当站检验人员有义务将不合格的待处理板进行隔离 并作好标识 以防止不合格板被混淆生产 6 3EQC 检验员注意事项 6 3 1 作业时须戴干净的白手套 对板面的质量进行目视检查 6 3 2 在光台上检查板面是否残留有干膜或湿膜 6 3 3 在光台上检查基铜是否有蚀刻干净或蚀刻过度 6 3 4 光台上检查是否有线路缺口或线路凸出现象 6 3 5 光台上检查是否有开路或短路现象 6 3 6 检查线路是否有增宽 变细现象 6 3 7 光台上检查板子的基材内是否有杂物质 制定制定审核审核批准批准版本版本 四川晟大鑫兴电子有限公司四川晟大鑫兴电子有限公司 标题标题 检验规范 检验规范 生效日期生效日期 生产生产 人事人事 品质品质 维修维修 工程工程 计划计划 包装包装 仓库仓库 文件编号 第 1 页 共 3 页 7 检验标准 序号检验项目缺陷名称接收标准检查工具 在两条导线之间出现蚀刻不净不可接收 目视 蚀刻不净 在导线与成型线间出现蚀刻不净时 应查 明蚀刻不净是否进入线路图形内 如已进 入到线路图形内时不接收 1板面质量 退膜不净板面退膜不净不可接收 目视 蚀刻过度后 如果导致板子的最小线宽 线 距超出要求线宽 间距公差的 20 时 不可 接收 线宽 线隙 导线线宽 间距出现增宽 减少时 只要未 使导线宽度增宽 减小要求线宽 线距的 20 可接收 目视 线路凸出 缺口 锯齿状 线路凸出 缺口 锯齿状等缺陷只要未使导 线宽度增加 减少要求线宽的 20 时可接 收 目视 刮伤 铜板的铜箔表面目视不允许有明显的划痕 目视 蚀刻的 标记不清 形成字符是不规则的 但字符或标记的一 般含义尚可辨认 目视 2导线质量 侧蚀 线宽度符合最小宽度的规定要求 反之不 接收 3M 胶带 开短路开短路不接收 目视 0 80mm 以下 0 05mm 0 85 1 60mm 0 076mm孔大 孔小 1 65 6 35mm 0 10 mm 针规 3 孔径 偏孔偏孔不接收 目视 4基材 露织纹 基材 白斑 基材白点 基材中的玻纤布交织处的树脂与玻璃纤维 分开 以规则性的 十字型 或白点显现 时 则板面上的露织纹或白斑 白点在板 子总面积的 5 以内 且经过热冲击试验之 后无扩散时可接收 若斑点面积达到 1 0mm 但没有达到板边缘 离开导线和焊 盘至少 2 0mm 以上 每 10cm 10cm 的面积 中少于 10 个斑点可接收 基材杂物 基材内夹杂的微料为透明物时可接收 否 则拒收 目视 制定制定审核审核批准批准版本版本 四川晟大鑫兴电子有限公司四川晟大鑫兴电子有限公司 标题标题 检验规范 检验规范 生效日期生效日期 生产生产 人事人事 品质品质 维修维修 工程工程 计划计划 包装包装 仓库仓库 文件编号 第 2 页 共 3 页 序号检验项目缺陷名称接收标准检查工具 5附着力铜箔