机组启停优化运行措施

运行管理部技术管理措施运行管理部技术管理措施 运行 2015 011 号 机组启 停节能优化措施 为了积极开展 节能双提升 工作 进一步适应电力发展的形势 按照 完善节 能管理工作 的工作要求 通过优化机组启 停方案 从而优化启 停操作 降低发 电成本 实现全厂机组的整体经济运行 提高我厂整体经济效益 特制订本方案 一 机一 机组组启 停操作原启 停操作原则则 1 服从电网调度机构的指令 满足调度负荷曲线和机组性能 辅助服务要求 2 充分考虑到各台机组的实际情况 按机组性能合理操作 不超参数 不牺 牲机组和公用系统运行安全性 确保机组安全启 停 3 服从值长调度 值长对各专业之间的操作必须有一个超前意识 有一个时 间的估算 在上一步操作即将完成之际进行下一项操作 减少相互等工况的过程 延长启动时间也就增加能量的消耗 二 机二 机组组启 停启 停节节能操作措施能操作措施 锅锅炉方面炉方面 1 锅炉启动时 采用等离子点火系统 在锅炉启动前应检查等离子点火系统 处于良好的备用状态 及时消除缺陷 保证点火时正常使用 2 控制好锅炉进水时间与速度 与汽机除氧器加热协调进行 控制进水温度 与汽包壁温差不大于 40 上水完毕后 投入锅炉底部加热系统 逐步提高汽包 壁温 100 后即进行点火 减少锅炉为提高给水温度而消耗的燃料量 3 省煤器再循环门在锅炉进水时应关闭 点火前再打开 以利于对汽包金属 的加热 4 控制好风烟系统启动时间 炉膛吹扫后即进行点火 风机启动前 必须使 各项工作都具备点火要求 吹扫条件满足 锅炉启动初期可采用单风机启动 即先 启动一组吸 送风机进行点火 待并网前再并另一组吸 送风机 以降低启动时风 机电耗 5 启动中总风量选择必须即安全又经济 最好控制在 40 总风量左右 低了 会造成未完全燃烧 在尾部烟道死角沉积 高了造成送吸风电量的浪费 并且降 低炉膛温度影响着火效果 同时增加排烟损失 6 锅炉启动时采用电泵启动 待负荷达 80MW 时暖泵 负荷大于 120MW 切 换炉水泵运行 降低炉水泵电耗 7 上水水位适当放低 避免点火后汽水膨胀引起水位高而放水 8 启动中应合理地使用各种旁路 旁路实际上是一种利用一定的能量损失来 满足启动参数要求的方法 应将这种损失控制在最小范围 10 启动过程中按规程规定升温升压速度达上限 从而保证主 再热蒸汽参数 尽快符合冲转条件 根据汽机冲转参数要求合理调整 5 旁路疏水开度 减少工 质排放损失 11 发电机并网后锅炉应及时关闭 5 旁路及以减少工质排放造成的补水和热 能损失 12 停炉后留一组风机吹扫完成后及时停用吸 送风机 14 停炉后保持一台水泵运行 至炉水温度低于 150 及时停用水泵 15 停炉后将汽包上水至最高水位 及时联系汽机停用给水泵 16 如无检修要求 锅炉无须开吸风机强制通风 应采用自然通风 17 停炉吹扫后及时关闭各风机进出口挡板 辅机油泵运行二小时轴承温度无 异常后应及时停用 18 停炉后电除尘高 低压柜应按规定及时停用 19 当空气预热器进口烟温降到 100 以下 停止预热器运行 汽机方面汽机方面 1 机组启动时尽可能采用电动给水泵供锅炉上水的方式 100MW 负荷以上时 切换至汽泵供水 2 尽量推迟凝泵启动时间 尽可能使用凝泵变频 控制凝水压力 减小凝泵电耗 4 及时投入除氧器辅汽加热 保证锅炉点火前炉侧给水温 100 减少锅炉 启动中燃煤的使用 5 凝汽器抽真空时启动 1 台真空泵 减少真空泵电耗 6 根据缸温及炉侧主参数情况控制好高低旁路开度 配合锅炉调整 使主 再 汽温参数尽早同时达冲转要求 7 控制好凝汽器真空 提高暖机效果 缩短启动时间 8 控制好除氧器 凝器水位 避免水位高放水 9 根据二台机组总负荷及循环水温度情况合理调整循门开度 启停循泵 合理 调度循泵的运行方式 10 采用定负荷投入高加 随机投入低加的方式 提高回热循环效率 加热器疏 水水质合格及早回收 减少排放损失 11 机组启 停过程中 当系统管道暖管结束 应及时关闭相关疏水门 减少汽 水及热量损失 12 机组停用应尽量采用滑停方式 13 停机后 EH 油泵运行 2 小时后及时停用 14 在机组停用发电机定子冷却水反冲洗后可停用定冷泵 15 高 中压内缸内壁温度 150 以下时停用主机盘车 顶轴油泵 主机交流润 滑油泵 16 闭冷水系统用户不用或切换后 及时停用闭冷泵 电电气方面气方面 并网前电气应将机 变系统转为热备用 除主开关两侧闸刀未合外其他一切就 绪 待汽轮机升至全速时机查无异常则合闸刀并网 因为此阶段是一个暂态的平 衡 稍一拖延将会造成参数异常或波动 所以一旦达到并网条件应尽量缩短时间 马上并网 化学方面化学方面 化学应根据机组启动所需储有足够的除盐水 防止启动中水量不够或水质不合 格而等待制水 在机组启动过程