QFSN-300-2型发电机安装说明书(静止励磁)

QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 1 页 会 签 1 1 安装概述安装概述 1 1 汽轮发电机组的安装范围包括主机和辅机两大部分 本说明书详 细论述主机部分的安装 辅机部分的安装详见辅机安装说明书 1 2 本型发电机在安装 检查 试验时应按制造厂提供的有关图纸及 技术文件进行 1 3 安装过程中每项检查 试验的结果都必须有详细的正式记录 至 少一式三份 一份自存 一份交用户 一份交制造厂代表 1 4 承担安装的施工单位 安装前必须熟悉制造厂及设计单位的有关 文件和图纸 针对每道工序的安装技术要求 制定相应的技术措施和安 全措施 确保安装质量的可靠和人身 设备的安全 1 5 本说明书中未说明部分 可参照国家标准和行业标准的有关规定 进行 1 6 本说明书中提供的尺寸 数据及其附图中的尺寸 结构如与随机 供给的设计图纸有差异时 以随机设计图纸为准 2 2 发电机定子的就位发电机定子的就位 2 1 定子就位前的准备 2 1 1 铲平并清除基础顶部所有松散或多余的混凝土 清除厚度应在 30 90mm 范围内 2 1 2 必须把伸出基础表面的套管割掉 使之与基础平齐 2 1 3 找好机组的纵 横轴线 检查座板螺孔 电缆孔 通风孔等分 布的正确性 2 1 4 检查纵 横向键的预埋块 尺寸 相对位置 突出高度 牢固 性 2 1 5 用溶剂清洗机座底脚 座板 纵 横向键 单张垫片等 2 2 定子的起吊与就位 2 2 1 将带垫片的座板在近似于基础的最终位置上就位 就位时要考 虑到发电机定子沿轴向的预移量 2 2 2 阶差垫片的布置应严格按发电机底脚垫片的阶差布置图 见附图 8 在将座板及垫片连接到机座底脚下面之前 要将每组垫片平均增加 适量的厚度 2 张 0 20mm 垫片 以做最终找正时调节余量 2 2 3 将座板连接到机座底脚之前 务必将所有千斤顶丝下的支柱放 入到座板孔内 将出线盒置于发电机地坑励端 并使之便于起吊 2 2 4 必需用专用吊攀起吊和移动定子 严禁吊挂和推拉其它部位 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 2 页 会 签 起吊定子的措施及起重设备 由施工单位负责 必须保证安全可靠 必 要时先进行模拟试验 2 2 5 用千斤顶及吊攀操作 使发电机定子就位 用联接螺拴将带垫 片和顶丝支柱的座板把合到发电机的底脚上 把合力矩约为 9000Nm 2 2 6 确保座板的准确位置 以便在使用顶丝抬高发电机定子时 千 斤顶丝的支柱不致接触座板 千斤顶丝的安装见附图 1 2 2 7 使发电机定子重量移到顶丝上 并使各顶丝上的载荷均匀 2 2 8 定子就位后 在穿入转子前应完成下列工作 1 用大功率吸尘器清理定子内部 确保无杂物遗留 2 用电桥或万用表测量定子各测温元件的直流电阻值 3 用 250V 兆欧表或万用表测量定子各测温元件的绝缘电阻 其对 地绝缘电阻应不低于 1M 4 检查定子机座各结合面的平面度和光洁度 清除其毛刺和凸起 部分 5 检查定子绝缘引水管是否有碰瘪现象及机械损伤 若发现损伤 须用备品更换 6 检查定子绕组的绝缘 在发电机出口引线与外部引线断开时 每相对地 其它两相接地 的绝缘电阻在用 2500V 兆欧表测量时 其值 应不低于 200M 7 安装氢气冷却器罩和氢气冷却器 a 将冷却器罩用吊车吊起就位 把合前将 HDJ892 密封胶预填于密 封槽内 然后均匀把紧所有螺栓 b 用专用工具再次注入 HDJ892 密封胶于密 封 槽 内 注入方法 选一个注胶孔开始缓慢注入 在相邻孔流出即可 依次注入 直到全部 注满为止 c 进行氢气冷却器的严密性试验 进行水压为 0 6MPa 表压 的试验 30min 压力无变化 或 0 4MPa 表压 的气密试验 6h 不得泄漏 d 组装氢器冷却器 将密封垫套在冷却器法兰结合面处 密封垫两 面均匀涂一层 750 2 密封胶 然后将冷却器吊起插入冷却器罩 把紧 所有结合面螺栓 8 进行定子单独气密试验 试验按 JB T6227 92 氢冷电机密封 性检验方法和评价 3 3出线盒及引出线的安装出线盒及引出线的安装 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 3 页 会 签 3 1 用四个手动葫芦将出线盒沿导向螺杆拉向定子机座 把合前预填 HDJ892 密封填料于接合面密封槽内 然后把紧所有螺栓 3 2 进行瓷套端子水路的气密试验 试验压力为 0 4MPa 表压 稳定 后历时 4h 无渗漏 3 3 安装瓷套端子 参见附图 2 3 3 1 斜端瓷套端子的安装步骤 1 把吊架装到瓷套端子上 注意瓷套端子的方位 用吊架上的中 心孔以及机座上通过吊绳的孔 把瓷套端子升到恰当的高度 然后安装 控制柄 2 把密封垫套在瓷套端子上 在密封垫两面均匀涂一层 750 2 密封 胶 用手动葫芦牵引瓷套端子到出线盒法兰处 然后按图纸规定的力矩 把紧所有螺栓 3 3 2 垂直瓷套端子的安装步骤 1 首先安装导向螺杆 然后将瓷套端子引上导向螺杆 注意瓷套端 子的方位 把托盘装到导向螺杆上 螺杆下部带上螺母 使瓷套端子 坐到托盘上 2 将密封垫套在瓷套端子法兰上 密封垫两面要均匀涂一层 750 2 密封胶 利用吊绳将托盘和瓷套端子提升 把紧所有接合面法兰螺拴 3 4 安装主引线及柔性联接线 绝缘引水管 中性点母线板的安装应 随之完成 3 5 进行定子绕组水路的严密性试验 此项试验必须在主引线及柔性 联接线安装后进行 3 5 1 进行定子绕组水路的严密性试验 在定子绕组水路通入清洁无 机械杂质的空气或氮气 缓慢升压至 0 3Mpa 待稳压后历时 8h 如有 渗漏用卤素检漏法找出漏点 并加以消除 3 5 2 卤素检漏法 先向定子绕组水路通入 25g 氟利昂 再通入清洁 的空气或氮气升压至 0 3Mpa 然后用检漏仪在定子两端巡回检漏 3 6 定子绕组水路的严密性试验合格后 进行主引线及柔性联接线的 绝缘包扎工作 具体要求按图纸 02A2231 规定进行 4 4 轴承的安装轴承的安装 4 1 轴承的初安装 4 1 1 定子单独气密试验结束后 拆下两端上半端盖 将下半端盖油 室清理干净 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 4 页 会 签 4 1 2 研刮和检查端盖和轴承套垫块接触情况 以及轴瓦下半球面 外球面 与轴承套上的垫块 内球面 接触情况 要求每平方厘米接 触 1 2 点的面积不低于 80 且均匀分布 4 1 3 检查轴承巴氏合金应无夹渣 气孔 凹坑 裂纹或脱胎缺陷 4 1 4 检查轴承座垫块固定是否牢固 以及绝缘情况 用 1000V 兆欧 表检查 其绝缘电阻值应不低于 10M 4 1 5 检查轴承测温元件的绝缘情况 用 250V 兆欧表检查 其绝缘电 阻值应不低于 1M 4 1 6 上述检查和调整完结后 依次将轴承座 下半轴瓦 上半轴瓦 进行预组装 4 2 轴承的最终组装 4 2 1 轴承的初安装检查合格后 将轴承全部从下半端盖上拆出 准 备穿转子 4 2 2 待转子穿入定子后 既开始安装轴承套 下半轴瓦 将转子负 荷落到下半轴瓦上 替换出转子支撑工具 4 2 3 开始安装轴封装置 详见轴封的安装部分 4 2 4 将测瓦温的铜热电阻温度计装好 4 2 5 用专用工具安装上半轴瓦 4 2 6 把紧水平螺栓后 上 下半轴承水平合缝面用 0 05mm 塞尺检查 应塞不进 4 2 7 检查轴与轴瓦的顶部间隙 应符合附表的要求 4 2 8 安装上半端盖 把合前应将 HDJ892 密封填料预填于接合面密封 槽内 4 2 9 将轴承顶块把合到上半端盖上 检查轴承顶块与上半轴瓦外球 面的间隙 其值应符合附表的要求 4 2 10 安装外挡油板及外挡油盖 其与轴的间隙应符合附表的要求 5 5 转子安装转子安装 5 1概述 转子安装做为汽轮发电机的重要工序 应按照以下程序进行 以便在转 子穿入定子前将所应进行的各项检查项目进行完毕 避免返工 5 2 转子穿入定子前的检查 5 2 1 转子气密试验 1 转子穿入定子前必须进行转子气密试验 用专用盖板封好进气 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 5 页 会 签 端中心孔 励端 然后通入清洁干燥的压缩空气 缓慢升压至 0 4MPa 表压 稳定后历时 6h 其压降不应超过 0 04MPa 2 为了检查导电螺钉处的微小漏气 应使被检查的螺钉竖直向上 然后在其周围倒入无水乙醇检查 或用卤素检查 然后消除漏点 3 转子气密试验过程中 严禁使用任何导电液体及腐蚀性液体进 行检漏 5 2 2 测量转子绕组的冷态直流电阻 同时记录室温 5 2 3 在 380V 电压下 测量转子绕组的静态交流阻抗值 在机组的启 动 过程中 还应测量不同转速下的转子绕组的动态交流阻抗值 5 2 4 测量转子绕组的绝缘电阻值 测量步骤 1 首先用 500V 兆欧表进行初步检查 并将测得值与制造厂产品 合格证之值进行比较 2 当所测得值与合格证之值比较无明显降低时 可用 2500V 兆欧 表进行正式测定其绝缘电阻值 5 2 5 进行转子绕组的通风孔的检查试验 详见 JB T6227 92 汽轮 发电机直接冷却转子通风道检验方法及限值 5 2 6 协商是否 进行转子绕组的介电强度试验 5 2 7 将转子槽楔通风孔的 塞堵 物 用于保护及试验 全部拆除 并严格保证没有遗漏 切记 5 3 穿转子前的准备 5 3 1 将汽端和励端下半内端盖把合到定子机座上 不装导风环 将励端的外端盖下半用工具悬挂在定子机座上 其中心下降 550mm 把 汽端外端盖下半把合到定子机座上 均不装轴承座 5 3 2 在把合外端盖前 应预填 HDJ892 密封填料于接合面密封槽内 5 3 3 用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面的灰尘和杂物 检查绝缘引水管有无损伤和弯折现象 5 3 4 通过机座两端下部的人孔 将定位筋支撑螺栓旋紧 此螺栓在 定子两端共 8 个 穿转子前须将此 8 个螺栓旋紧并用螺帽锁死 穿完转 子后 将此螺栓旋松 同样用螺帽锁死 每次装拆转子都必须重复同样 的步骤 也即在装拆转子时 转子在定子铁芯上滑动过程中 该螺栓必 须处于旋紧状态 以免弹性定位筋变形 5 4 穿转子的方法及其程序 5 4 1 穿转子工具及穿转子过程参见附图 3 及附图 4 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 6 页 会 签 5 4 2 将转子本体槽楔保护工具包绕在转子本体中间位置 将轴颈滑 块把合到汽端轴颈上 将小车把合到励端指定部位上 5 4 3 将滑板及铁芯保护工具铺到定子铁芯上 滑板及轴颈滑块要用 石腊涂拭 5 4 4 吊起转子并呈水平状态 将转子插入到图 4 位置 时 将轴颈 滑块落在滑板上 使转子向汽端滑动 5 4 5 将转子两个本体滑块前后联接在一起 中间间距为 100mm 在 前后两端系上涤玻绳 以备滑入和抽出时牵引 当转子本体进入定子 铁芯内腔如图 4 位置 时 垫入联接后的两个本体滑块并将其前端牵引 涤玻绳固定在汽端联轴器上 使本体滑块同转子同步滑动 后端牵引绳 留在励端定子外 以备抽出时用 转子继续向前滑动 5 4 6 当转子滑动到如图 4 位置 时 即汽端联轴器露出定子 210mm 时停止滑动 吊起转子汽端 将轴颈滑块转到上方 然后从联轴器上解 下本体滑块的牵引绳 并从励端将本体滑块抽出 然后继续向前移动转 子 5 4 7 当转子滑动到如图 4 位置 时 在汽端下半端盖上装上转子支 撑工具 拆下轴颈滑块 将转子汽端用转子支撑工具支撑住 吊起转子 励端 拆下小车 抽出定子铁芯保护工具 升起并把合励端下半端盖 用转子支撑工具支撑住转子 5 4 8 抽转子按相反程序进行 5 4 9 装抽转子时应注意 严禁将护环 集电环 风扇座环 槽楔等 要害部位做为受力点 5 4 10 装两端风扇叶 风扇叶要对号入座并注意风扇叶的方向 按图 纸规定力矩把紧固定螺母 并锁好止动垫片 5 4 11 安装轴承座及下半轴瓦 详见轴承安装部分 将转子轴颈落 到轴瓦上 拆下转子支撑工具 6 6 轴密封装置的安装轴密封装置的安装 6 1 安装前的检查与调整 6 1 1 密封座应符合下列要求 1 密封座水平接合面应严密 每平方厘米接触 1 2 点的面积不应 低于 75 且均匀分布 2 在把紧水平接合面螺栓的情况下 密封座内与密封瓦配合的环 形垂直面以及密封座与端盖的垂直接合面均应垂直无错 口 水平接合 面用 0 03mm 塞尺检查应塞不进 对座内沿轴向两侧面的检查 可用整 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 7 页 会 签 圆无错口的密封瓦做平板放入其内做涂色检查 两侧面均应均匀接触 3 检查油密封梳齿是否有损伤变形 如有要进行适当的修整或更 换 4 测量油密封梳齿的直径尺寸 5 各垂直配合面应光洁 各油室 油孔部应清洁 畅通 无铁屑 锈皮等杂物 6 各把合螺孔的丝孔应无损坏 经试装确认能够把紧密封座 6 1 2 密封瓦应符合下列要求 1 密封瓦水平接合面应接触良好 每平方厘米接触 1 2 点的面积 应不低于 75 且均匀分布 2 在把合好密封瓦后 密封瓦的上 下两半的垂直面必须在同一 平面内 不得错口 在平板上检查应无间隙 3 密封瓦两侧垂直面应光洁 表面无凹坑和裂纹 两垂直面的不 平行度应符合图纸要求 4 巴氏合金应无气孔 夹渣 表面无凹坑和裂纹 经检查应无脱 胎现象 5 密封瓦与轴颈的间隙应符合附表的要求 6 密封瓦油孔和环形油室内必须光洁 无铁屑 锈皮等杂物 7 将密封瓦预装在密封座内 测量瓦与座的轴向间隙 其值应符 合附表的要求 8 严禁用金钢砂 抛光粉和砂布等研磨巴氏合金 6 2 油密封装置的组装 6 2 1 用专用工具依次组装密封座下半 密封瓦 密封座上半 6 2 2 组装要求 1 注意辨别汽 励两端密封装置 不能装错 2 密封座把合后 密封座各部分与轴的间隙应符合附表的要求 3 在把合密封座与端盖垂直接合面的过程中 应不断拔动密封瓦 保证在所有螺栓把紧后 密封瓦在座内无卡涩 4 油密封装置装完后 各接合面螺栓应全部锁紧 5 油密封装置的油腔必须彻底清理 确保无杂物遗留 6 各油压取样管接头在把紧后均不能堵塞和渗漏 检查密封座对端 盖绝缘电阻 7 7 发电机的找正 定位及封闭发电机的找正 定位及封闭 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 8 页 7 1 机组轴向位置的确定 确定发电机定子 转子的轴向位置时 应考虑机组满负荷时转子轴 向热膨胀的影响 调整和确定转子轴向磁中心的相对位置以及电刷架与 集电环的相对位置时 应将定子 电刷架向发电机励端方向预移 预移 量见下表 mm 预移部位发电机定子电刷架 预移量 3 t6 t 会 签 注 t 为满负荷运行时 汽轮机转子向发电机方向的轴向总膨胀量 该值由汽轮机供货单位提供 7 2 发电机的初找正 7 2 1 定子就位后 以及转子穿入定子后 转子的安装步骤详见转子的 安装部分 即可进行发电机的初找正 7 2 2 首先检查转子联轴器 其径向及端面的跳动均不应大于 0 03mm 7 2 3 按发电机转子联轴器与汽轮机转子联轴器的找正要求 对发电 机进行初找正 此时不必把合联轴器螺栓 要特别注意的是使在定子顶 丝上的载荷均匀相等 7 2 4 根据机电办 1988 234 号文中二 二 2 条规定 汽轮机厂 负责协调低压转子与发电机间对轮找正要求 中心标高及张口偏差 并写入汽轮机安装说明书 因此发电机转子以便汽轮机低压转子为 基准找中心的工作应在汽轮机供货单位技术人员的指导下 按汽轮机供 货单位的有关技术文件进行 7 3 发电机的最终找正 7 3 1 发电机的最终找正工作应在基础二次灌浆彻底结束后进行 发 电机本身的组装工作当然应先期完成 7 3 2 发电机内部的组装工作 包括油密封装置 轴承等的安装详见 相应部分的安装说明 开始前 必须彻底清理其内部 必须确保机内无 任何杂物遗留 7 3 3 安装上半外端盖 对发电机进行最后的封闭 7 3 4 拧松顶丝 使发电机负荷转移到基础上的二次灌浆面上 7 3 5 拆下联接螺栓 7 3 6 利用基础螺栓及套筒 将座板压紧在基础上 其基础螺栓螺帽 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 9 页 会 签 的紧固力矩为 1240Nm 该套筒要在现场配制 其高度应使机座有足够的 顶升量 以便于机座的调整 参见附图 5 7 3 7 重新检查发电机转子与汽轮机转子的找正情况 一般用调整汽轮 机轴承上的垫片厚度来调整找正方面少量的变化 当需要改变发电机的 中心时 按以下步骤进行 1 调整发电机两侧的垫片组 并使它们相等 2 沿发电机轴向方向调整垫片组 垫片厚度的阶差为 0 2mm 7 4 发电机整体气密试验 发电机的找正 封闭全部结束后 进行发电机的整体气密试验 具 体详见 JB T6229 氢冷电机密封性检验方法和评价 注 发电机气密试验计算公式 采用 U 型汞柱压差计和精密压力表 时 V V P1 B1 273 T1 P2 B2 273 T2 293 0 1 24 H V 漏气量 m3 24h P1 试验开始时机内的气体压力 MPa P2 试验结束时机内的气体压力 MPa B1 试验开始时大气绝对压力 MPa B2 试验结束时大气绝对压力 MPa T1 试验开始时机内的气体平均温度 C T2 试验结束时机内的气体平均温度 C H 试验进行的时间 h V 定子单独气密试验取 78 m3 整体气密试验取 73 m3 验收标准 1 定子单独气密 额定压力下漏空气量 V 不得大于 0 73 m3 24h 2 整体气密 额定压力下漏空气量 V 不得大于 2 9 m3 24h 8 8 发电机隔音罩刷架的安装发电机隔音罩刷架的安装 8 1 先组装刷架底架座板 调整其高度 和水平度 8 2 在发电机组找好中心后组装刷架 注意调整刷架各处与集电环的 径向间隙及轴向间隙并符合图纸要求 8 3电刷使用前应进行适形研磨 方法取如下之一 8 3 1 用胶带将数张 200 目砂布贴附于集电环上 然后将电刷装入刷 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 10 页 盒 利用起动前的盘车过程进行电刷的适形研磨 8 3 2 按集电环外径尺寸做一个 假轴 然后将 200 目砂布贴附其 上 再用手工方法进行适形研磨 8 4 集电环处的风扇与刷架处的导风环之间的径向间隙应符合图纸的 要求 8 5 刷架与底架之间的绝缘电阻值 用 1000V 兆欧表进行测量应不小 于 1M 8 6 装电刷 电刷在刷盒中应能自由活动 电刷的压力应为 0 015 0 02 MPa 8 7 安装隔音罩 将隔音罩放在底架上对正中心 以隔音罩底脚上的 孔为基准 在底架上划线 钻孔 攻丝 然后用螺栓把隔音罩把紧在底 架上 8 8 刷架底架下的冷却风道按设计院的图纸 文件进行安装 注意 确保冷热风道畅通并有效隔开 冷热风道进出风口须错开一定距离 同 时 确保底架上的气封用压力风孔与隔音罩上的孔对准 9 9 附图及附表附图及附表 仅供参考 详细请查看图纸 附图 7 附表 间隙代号静止部分名称和尺寸转动部分名称和尺寸名义单侧间隙 1 定子冲片内径 1250转子本体 1100 75 2 气隙隔板 1200护环 1180 10 3 导风环内径 1234 0 5风叶外径 1230 0 50 1 75 2 5 4 密封内盖 520 70 0 08轴 520 0 050 0 35 0 415 5 内挡油板 450 60 0 08轴 450 0 030 0 3 0 335 6 密封瓦内径 按轴颈配 轴 450 0 030 0 115 0 14 7 密封座宽 47 5 0 13 0 18密封瓦宽按密封座配车 0 095 0 115 8 轴瓦内径 450 6轴 450 0 030 0 60 0 63 顶隙 9 轴承顶块内径 750 0 13 0 29 轴瓦球面外径 750 0 050 0 13 0 34 10 外挡油板 480 70 0 05轴 480 0 0450 0 35 0 39 11 外挡油盖 480 70 0 08轴 480 0 0450 0 35 0 41 12 挡风环 480 0 20 0 25轴 480 0 0450 0 10 0 14 13 刷盒 按集电环尺寸配 集电环外径 382 0 50 5 14 刷盒恒压弹簧 按集电环 尺寸配 集电环外径 382 0 50 2 15 风扇罩 570风叶 565 0 22 2 39 2 61 16挡风环 234 0 20 0 25轴 234 0 2000 10 0 22 会 签 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 11 页 会 签 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 12 页 会 签 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 13 页 会 签 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 14 页 会 签 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 15 页 会 签 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书 OEA 412 318 采用静止励磁系统 采用静止励磁系统 共 17 页 第 16 页 会 签 日期签字 版 次处 数文 件 号签 字日 期版 次处 数文 件 号签 字日 期 标 02 QFSN 300 2 型汽轮发电机安装说明书型汽轮发电机安装说明书