砖砌排水沟施工

砖砌排水沟施工 一 作业条件 一 土方开挖前 应根据施工方案的要求 将施工区域内的 障碍物清除和处理完毕 二 场地的定位控制线 桩 标准水平桩及开槽的灰线尺寸 必须经过检验合格 并办完预检手续 三 夜间施工时 应有足够的照明设施 在危险地段应设置 明显标志 并要合理安排开挖顺序 防止错挖或超挖 四 施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准 备工作 五 施工区域运行路线的布置 应根据作业区域工程的大小 机械性能 运距和地形等情况加以确定 六 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度 清理槽底 等 均应配备人工进行 七 熟悉图纸 做好技术交底 二 工艺流程 确定开挖的顺序 分段下挖 修边和清底 一 开挖基槽或管沟时 应合理确定开挖顺序 路线及开挖 深度 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行 1 在开挖过程中 应随时检查槽壁和边坡的状态 以防坍陷 2 开挖基槽和管沟 不得挖至设计标高以下 如不能准确地挖 至设计基底标高时 可在设计标高以上暂留一层土不挖 以便在测 平后 由人工挖出 3 在机械施工挖不到的地方 应配合人工随时进行挖掘 并用 手推车把土运到机械挖到的地方 以便及时用机械运走 二 修帮和清底 1 槽底修理铲平后 进行质量检查验收 2 开挖基槽的土方 在场地有条件堆放时 一定留足回填需用 的好土 多余的土方 应一次运走 避免二次倒运 三 盖板预制 管沟 基槽施工 1 预制钢筋砼盖板施工 1 砼盖板采用预制盖板 为保证砼盖板的质量 我公司将制 作定型模板 10 套 采用 L 型角钢制作排水沟盖板 砼盖板的预制工作量较大 在进入工进时就必须着手施工 盖 板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地 2 内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸 方正 流水口的留置 在盖板预制时应特别注意 以防出现盖板因变形 几何尺寸不准确 而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐 流水口不在一条线上 影 响总体质量 3 为保证盖板的方正及流水口的预留位置 施工前先制作 30 套钢性模具 避免在施工因水浸和碰撞而成形 4 钢筋工程 砼盖板钢筋为钢 钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证 现场将 对钢筋做出抗拉强度试验的报告 钢筋弯曲须符合施工规范的要求 筋在加工时应注意钢筋弯钩长度 不得搭接 钢筋网片绑扎采用梅 花点绑扎 但每个边缘部位须进行绑扎 钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求 钢筋的表面应洁净 无损伤 油渍 漆污和铁锈等应在使用前 清除干净 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用 钢筋应平直 无局部曲折 钢筋绑扎方法 按图纸要求间距 规格 计算好每盖板所需 钢筋数量 附筋与主筋垂直 交点均要绑扎 5 砼盖板的砼施工 砼盖板在砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求 做到计量准确 拌合均匀 入模后采用平反振动进行施工 不得小 于 3 遍 6 钢筋砼盖板浇筑完毕后 用铁抹子收水赶光 面层一定要平 整 盖板待 24 小时后进行拆模 拆模 运输 堆放时应特别注意 不能却棱掉角 7 砼盖板的养护 砼盖板在施工完毕后应进行养护七天 每天洒水不得少于三遍 对砼盖板的养护要设专人进行 对温度低于 5 度时应进行覆盖保温 保证砼的质量 8 质量要求 a 棱角平直 表面平整 无缺棱 掉角 无砂眼 无龟裂 b 角度误差 1 c 几何尺寸误差 d 厚度误差 2 e 浇筑砼盖板 对砼拌制要设台帐 用磅秤按比例计量 并做 试块 9 砼盖板的起模堆发及运输 砼盖板在强度达到 75 时方可起模堆放 堆放时应立着放 高 不得超过 3 行 盖板运输时应轻拿轻放 应按有关人员指挥进行 2 排水沟施工 1 内环沟施工工艺流程 内环沟盖板预制 内环沟放线 内 环沟开挖 内环沟基底平整 内环沟基底素土碾压 灰土层铺设压 实 砼垫层模板安装 浇筑 120mm 厚 C15 混凝土垫层 砼垫层上平 放线 垫层模板拆除 砖砌沟壁施工 沟壁 1 2 防水砂浆抹灰 内 环沟蓄水实验 盖板安装盖板安装 清理交验 3 土方工程及沟底处理 1 沟槽土方开挖 将环沟基底按放线位置将标高 坡向开挖 采用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点 人工配合修 正达到设计要求 2 回填土 尽量采用场内干净黄土 人装机动翻斗车运土 蛙夯机进行人工夯填 3 沟底 3 7 灰土施工 沟底灰土层按照设计坡度分层施工 每层虚铺厚度不大于 250mm 蛙夯机进行人工夯实 密度大于 97 高程不得出现正值 4 混凝土垫层施工 a 模板 模板高度与砼垫层厚度相同 模板采用 形槽钢 槽钢一侧铁钎打入基层固定 模板的顶面与混凝土板顶面齐平 并 应与设计高程一致 模板底面应与基层顶面紧贴 模板安装完毕后 宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等 情况 如果正确 则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模 b 运输混凝土 混凝土采用现场拌和 专用车辆进行混凝土运 输 在运输中应考虑蒸发失水和水化失水 指水泥在拌和之后 开始 水化反应 其流动度下降 以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生 离析等 要减小这些因素的影响 其关键是缩短运输时间 并采取 适当措施防止水分损失和离析 混凝土送至铺筑地点进行摊铺 振 捣 找平 直至浇筑完毕的允许最长时间 由试验室根据水泥初凝 时间及施工气温确定 装运混凝土拌和物的过程中 不应漏浆 并 应防止离析 出料及铺筑时的卸料高度不应超过 1 5m 当有明显离 析时 应在铺筑时重新拌匀 c 拆模 混凝土浇筑完后 24 小时拆模 拆模应仔细 不损坏 混凝土板的边 角 尽量保持模板完好 拆模后 只有混凝土板强 度应达到设计强度 80 以上时 才允许踩踏 5 砖砌沟壁 砌筑用砂采用中砂并应过筛 且不得含有草根等杂物 含泥 量不能大于 砂浆配合比使用重量比 拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水 砖进场时 要有出厂合格证书 检验证明 准用证 材料员 对砖的表观进行检查 验收 要求砖尺寸误差 2mm 边角整齐 色 泽均匀 无起拱 并由试验工立即送试 标砖每批或同批 2 万块送 试一组 合格后方可使用 水泥进场使用前 应分批对其强度 安定性进行复验 检验 批应以同一生产厂家 同一编号为一批 当在使用中对水泥质量有 怀疑或水泥出厂超过三个月 快硬硅酸盐水泥超过一个月 时 应 复查试验 并按其结果使用 不同品种的水泥 不得混合使用 砂浆用砂不得含有有害杂物 砂浆用砂的含泥量应满足下列 要求 a 对水泥砂浆和强度等级不小于 M7 5 的水泥混合砂浆 不应 超过 5 b 对强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆 不应超过 10 砌筑砂浆应通过试配确定配合比 当砌筑砂浆的组成材料有 变更时 其配合比应重新确定 砂浆现场拌制时 各组分材料应采用重量计量 排水沟砌筑将采用 三一砌法 即一铲灰 一块砖 一挤揉 保证排水沟墙体竖向灰缝饱满 灰缝厚度要均匀一致 混凝土压顶 模板安装高度与砼压顶高度相同 模板采用 形槽钢 槽钢安装在砌好的墙壁上并固定 模板的顶面与混凝 土板顶面齐平 并应与设计高程一致 模板底面应与墙壁紧贴 模 板安装完毕后 宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有 错位和不平整等情况 如果正确 则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模 剂以便拆模 压顶砼施工 压顶砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求 做 到计量准确 拌合均匀 入模后采用平反振动进行施工 不得小于 3 遍 沟壁抹灰厚 20MM 使用 1 2 防水砂浆分层 分段抹灰 使沟 壁 沟底表面平整 光滑 内环沟做蓄水实验试水 堵住排水管口 放满水做好标记 24 小时后观察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序 4 砼盖板的安装 砼盖板安装时要确保其上平的标高 对基层出现问题应用高标 号砂浆进行找平 1 砼盖板安装所用工具 小翻斗车 人力车 测量仪器 钢尺及水平尺 瓦刀 木把洋 镐 线绳 灰抖 2 砼盖板运输 安装安全注意事项 运输及装卸时要注意安全 教育施工人员注意安全 增强安全 意识 装卸