熊光辉 金先刚毕业设计 说明书11

毕业设计说明书 内江职业技术学院 机械工程系 二 一 年十一月 毕业设计说明书 共 35 页 第 1 页 项项目目名名称称 齿轮轴的加工工艺与编程 学学生生组组别别 08 级数控一班 专专 业业 数 控 技 术 应 用 学学生生班班 级级 08 级数控大专 三年 一 班 指指导导教教 师师 熊 勇 完完成成时时 间间 2010 年 11 月 29 日 毕业设计说明书 共 35 页 第 2 页 目目 录录 1 1 前言前言 2 2 1 实训项目名称 3 2 2 选用软件 3 2 3 图形绘制 3 3 机械加工工艺规程设计 5 3 1 零件工艺分析 5 3 2 零件技术要求分析 5 3 3 零件毛坯选择 6 3 4 工艺方案设计 6 3 6 机床 夹具 刀具 量具和切削液的选择 9 3 7 切削用量与工时定额的确定 12 3 8 主要工序的技术要求和检验方法的确定 13 4 生成 NC 代码程序及程序说明 15 5 机械加工工文件 15 7 综合实训工作小结 18 8 致谢语 19 9 参考文献 21 10 附录 21 毕业设计说明书 共 35 页 第 3 页 1 前言 数控加工工艺与编程 课程综合实训是在学完 数控加工工艺与编程 课程后一个重要教学环节 是考核基础理论与专业知识 技术水平以及实际应 用能力和文字 语言表达能力 是综合运用所学理论技能知识与生产实践相结 合能力的重要依据 是培养和提高综合应用能力的重要环节 我们必须运用所 学理论知识和技能知识 并结合生产实践按要求完成 数控加工工艺与编程 课程综合实训任务书所规定的全部内容 毕业设计说明书 共 35 页 第 4 页 2 设计内容与步骤 2 1 实训项目名称 齿轮轴的加工工艺与编程 2 2 选用软件 1 CAD 软件 2 PRO E 软件 3 CAXA 制造工程师 4 CAXA 数车 5 CAXA 工艺手册 毕业设计说明书 共 35 页 第 5 页 2 3 图形绘制 图 1 CAD 二维图 毕业设计说明书 共 35 页 第 6 页 3 机械加工工艺规程设计 3 1 零件工艺分析 1 零件结构形状分析 如图所示该零件表面由圆柱面 外螺纹 螺纹孔 齿轮等组成的 其中 多个径向尺寸和轴向尺寸有较高的尺寸精度 表面粗糙度和位置公差要求 零 件图尺寸标注完整 符合数控加工尺寸标注要求 轮廓描述清楚完整 该零件 属于锻件 毛坯外形尺寸为 68 212mm 切削工艺性良好 3 2 零件技术要求分析 尺寸精度 该零件 32 33 40 50 这两段轴的尺寸精度为 IT4 39 33 这段轴的尺寸精度为 IT6 64 65 这段齿轮轴的尺寸精度为 IT8 形状精度 该零件无形状精度要求 位置精度 该零件有圆跳动和同轴度的位置公差要求 其同轴度即以齿轮 轴 32 和 40 两处的轴线为基准 齿轮轴处与其基准的同轴度公差为 0 03mm 其圆跳动即以轴 40 外圆处的轴线为基准 零件最左边外圆与该基 准的圆跳动公差为 0 012mm 表面粗糙度 32 33 40 50 外圆表面处粗糙度为 1 6 齿轮表面处 的粗糙度为 3 2 外螺纹表面粗糙度为 1 6 该零件其余表面粗糙度为 3 2 材料 轴类零件可根据使用要求 生产类型 设备条件及结构 选用棒料 锻件等毛坯形式 对于外圆直径相差不大的轴 一般以棒料为主 而对于外圆 直径相差大的阶梯轴或重要的轴 常选用锻件 这样既节约材料又减少机械加 工的工作量 还可改善机械性能 鉴于该零件有齿轮而且其直径相差太大 为 了减少机械加工的工作量 所以该材料选用锻件 热处理 热处理分为预备热处理和最终热处理两种 预备热处理的主要作 用是消除毛坯内应力 改善材料的切削性能 高碳钢需要退火 以降低材料的 硬度 低碳钢需要正火 以提高材料的硬度 为消除应力 铸件 锻件 焊件 需要退火 预备热处理的方法有退火 正火 调质 时效等 鉴于该零件的材 料是锻件 所以在锻件之后选用退火的热处理办法来消除应力 然后再进行粗 毕业设计说明书 共 35 页 第 7 页 加工 在粗加工之后再进行调质 调质处理表面硬度 220 250HBS 在齿轮轴 加工成型后再进行齿轮表面渗碳 再进行齿轮面的研磨 2 加工 技术 难点与工艺 措施 处理 加工技术的难点是 1 整个零件的尺寸精度达不到要求 2 外圆圆柱度的超差 3 工件的表面粗糙度达不到要求 工艺 措施 处理 1 根据加工余量算出背吃刀量 进行试切削 然后修正背吃刀量 正 确使用量具 必须检查和调整零位 仔细计算工件的各部分尺寸 对留有磨削 余量的工件 车槽时应考虑磨削余量 注意及时关闭机动进给或提前关闭机动 进给 用手动进给刀长度尺寸 认真看清图样尺寸要求 正确使用刻度盘 看 清刻度值 2 车削前 找正后顶尖 使之与主轴轴线同轴 调整车床主轴与床身 导轨的平行度 尽量减少工件的伸出长度 或另一端用顶尖支承 增加装夹刚 性 选择适合的刀具材料 或适当降低切削速度 3 消除或防止由于车床刚性不足而引起的振动 如调整车床各部件的 间隙 增加车刀刚性和正确装夹车刀 同时增加工件的装夹性 合理选择车 刀角度 如适当增大前角 选择合理的前角 后角和主偏角 进给量不宜太 大 精车余量和切削速度应选择恰当 3 3 零件毛坯选择 类型 锻件 材料 45 钢 状态 锻造 3 4 工艺方案设计 1 定位基准的选择 在粗基准工序中 只能使用工件上未加工的毛坯表面来定位 所以装夹在 毛坯右端长 1 100mm 处 毕业设计说明书 共 35 页 第 8 页 在精基准工序中 采用经过加工的表面来定位 所以装夹在工件左端 39 外圆处 装夹时垫上铜皮预防装夹时夹坏外圆表面 2 零件各表面加工方法和加工方案的确定 加工阶段划分 工序顺序安排 辅助工序的安排 加工阶段划分 1 备料 下料 毛坯处理 锻造 退火 2 粗加工阶段 车端面 外圆 钻中心孔 钻孔 车内外螺 纹 铣键槽和滚齿等 3 精加工阶段 精车外圆 精车外螺纹 精铣键槽和磨齿 工序顺序安排 1 备料 2 锻造 3 退火 4 粗加工外圆表面 5 钻孔 6 粗车内外螺纹 7 铣键槽 8 滚齿 9 调质处理 10 精加工外圆表面 11 精车内外螺纹 12 齿轮表面渗碳 13 磨齿 14 检验 15 入库 3 零件总体加工工艺路线设计 加工方案和工艺流程 加工方案 锻造 退火 粗精车外圆 端面及螺纹 钻孔 铣键槽 滚齿 磨 毕业设计说明书 共 35 页 第 9 页 齿 检验 入库 工艺流程 1 夹持工件右端 车左端面 2 用 2 5 的中心钻钻中心 3 用 18 的麻花钻钻 20 的孔至尺寸要求 4 粗车 39 36 32 的外圆 留 0 2mm 精车余量 5 精车 39 32 的外圆至尺寸要求 6 车 5 2 的退刀槽 7 精车 36 的外圆至尺寸要求 倒角 2 45 8 粗车 M36 2 的外螺纹 9 精车 M36 2 的外螺纹 10 车 M20 2 内螺纹及螺纹孔倒角 11 调头夹持工件左端 车右端面至尺寸要求 12 粗车 64 40 外圆 留 0 2mm 精车余量 13 精车 64 40 外圆至尺寸要求 倒角 2 45 14 用 2 5 的中心钻钻中心孔 15 用 7 的麻花钻钻 8 的孔 16 用 7 75 的扩孔钻扩孔 17 用 8 的铰刀铰孔至尺寸要求 18 在铣床上粗铣 R6 键槽留 0 2mm 余量 19 精铣 R6 键槽至尺寸要求 20 滚 64 的齿轮 21 磨齿 3 5 工序尺寸及公差的确定 1 加工余量的确定 车外圆留 0 2mm 精车余量 铣键槽留 0 2mm 精铣余量 2 中间工序尺寸的确定 毕业设计说明书 共 35 页 第 10 页 3 绘制坯件图 3 6 机床 夹具 刀具 量具和切削液的选择 1 机床的选择 每一道工序的加工机床类型 工序 机床类型 1 夹持工件右端 车左端面 采用 CK6140 型车 床 2 用 2 5 的中心钻钻中心孔 采用 CK6140 型车 床 3 用 18 的麻花钻钻 20 的孔至尺寸要求 采用 CK6140 型车 床 4 粗车 39 36 32 的外圆 留 2mm 精车余量 采用 CK6140 型车 床 5 精车 39 32 的外圆至尺寸要求 采用 CK6140 型车 床 6 车 5 2 的退刀槽 采用 CK6140 型车 毛坯锻件图 毕业设计说明书 共 35 页 第 11 页 床 7 精车 36 的外圆至尺寸要求 倒角 2 45 采用 CK6140 型车 床 8 粗车 M36 2 的外螺纹 采用 CK6140 型车 床 9 精车 M36 2 的外螺纹 采用 CK6140 型车 床 10 车 M20 2 内螺纹及螺纹孔倒角 采用 CK6140 型车 床 11 调头夹持工件左端 车右端面至尺寸要求 采用 CK6140 型车 床 12 粗车 64 40 外圆 留 2mm 精车余量 采用 CK6140 型车 床 13 精车 64 40 外圆至尺寸要求 倒角 2 45 采用 CK6140 型车 床 14 用 2 5 的中心钻钻中心孔 采用摇臂钻床 Z3032 型 15 用 7 的麻花钻钻 8 的孔 采用摇臂钻床 Z3032 型 16 用 7 75 的扩孔钻扩孔 采用摇臂钻床 Z3032 型 17 用 8 的铰刀铰孔至尺寸要求 采用摇臂钻床 Z3032 型 18 在铣床上粗铣 R6 键槽留 0 2mm 余量 采用 X5025 型铣床 19 精铣 R6 键槽至尺寸要求 采用 X5025 型铣床 20 滚 64 的齿轮 Y3150 型滚齿机 21 磨齿 YS7332 型卧式磨齿机 2 夹具的选择 毕业设计说明书 共 35 页 第 12 页 每一道工序的加工夹具类型 工序 夹具类型 1 夹持工件右端 车左端面 采用三爪卡盘 2 用 2 5 的中心钻钻中心孔 采用三爪卡盘 3 用 18 的麻花钻钻 20 的孔至尺寸要求 采用三爪卡盘 4 粗车 39 36 32 的外圆 留 2mm 精车余量 采用三爪卡盘 5 精车 39 32 的外圆至尺寸要求 采用三爪卡盘 6 车 5 2 的退刀槽 采用三爪卡盘 7 精车 36 的外圆至尺寸要求 倒角 2 45 采用三爪卡盘 8 粗车 M36 2 的外螺纹 采用三爪卡盘 9 精车 M36 2 的外螺纹 采用三爪卡盘 10 车 M20 2 内螺纹及螺纹孔倒角 采用三爪卡盘 11 调头夹持工件左端 车右端面至尺寸要求 采用三爪卡盘 12 粗车 64 40 外圆 留 2mm 精车余量 采用三爪卡盘 13 精车 64 40 外圆至尺寸要求 倒角 2 45 采用三爪卡盘 14 用 2 5 的中心钻钻中心孔 采用 V 型块 15 用 7 的麻花钻钻 8 的孔 采用 V 型块 16 用 7 75 的扩孔钻扩孔 采用 V 型块 17 用 8 的铰刀铰孔至尺寸要求 采用 V 型块 18 在铣床上粗铣 R6 键槽留 0 2mm 余量 采用平口钳 19 精铣 R6 键槽至尺寸要求 采用平口钳 20 滚 64 的齿轮 采用四爪卡片 21 磨齿 分度夹头 3 刀具的选择 每一道工序 走刀 的加工刀具类型 工步 刀具类型 1 粗车左端面 45 硬质合金刀 2 用 2 5 的中心钻钻中心孔 2 5 中心钻 毕业设计说明书 共 35 页 第 13 页 3 用 18 的麻花钻钻 20 的孔至尺寸要求 18 的麻花钻 4 粗车 39 36 32 的外圆 留 2mm 精车余量 90 硬质合金车 刀 5 精车 39 32 的外圆至尺寸要求 90 硬质合金车 刀 6 车 5 2 的退刀槽 5mm 槽刀 7 精车 36 的外圆至尺寸要求 倒角 2 45 90 硬质合金车 刀 8 粗车 M36 2 的外螺纹 60 硬质合金螺纹车 刀 9 精车 M36 2 的外螺纹 60 硬质合金螺纹车 刀 10 车 M20 2 内螺纹及螺纹孔倒角 60 内螺纹车刀 11 调头夹持工件左端 车右端面至尺寸要求 45 硬质合金刀 12 粗车 64 40 外圆 留 2mm 精车余量 90 硬质合金车 刀 13 精车 64 40 外圆至尺寸要求 倒角 2 45 90 硬质合金车 刀 14 用 2 5 的中心钻钻中心孔 2 5 中心钻 15 用 7 的麻花钻钻 8 的孔 7 高速钢麻花 钻 16 用 7 75 的扩孔钻扩孔 7 75 扩孔刀 17 用 8 的铰刀铰孔至尺寸要求 8 铰刀 18 在铣床上粗铣 R6 键槽留 0 2mm 余量 12 硬质合金立铣刀 19 精铣 R6 键槽至尺寸要求 12 硬质合金立铣刀 20 滚 64 的齿轮 模数为 3 的滚齿 刀 21 磨齿 选用成形砂轮 毕业设计说明书 共 35 页 第 14 页 4 量具的选择 1 粗车左端面 游标卡尺 2 用 2 5 的中心钻钻中心孔 游标卡尺 3 用 18 的麻花钻钻 20 的孔至尺寸要求 内径千分尺 游标卡 尺 4 粗车 39 36 32 的外圆 留 2mm 精车余量 游标卡尺 5 精车 39 32 的外圆至尺寸要求 千分尺 6 车 5 2 的退刀槽 游标卡尺 7 精车 36 的外圆至尺寸要求 倒角 2 45 千分尺 8 粗车 M36 2 的外螺纹 通规 9 精车 M36 2 的外螺纹 通规和止规 10 车 M20 2 内螺纹及螺纹孔倒角 通规和止规 11 调头夹持工件左端 粗车右端面至尺寸要求 游标卡尺 12 粗车 64 40 外圆 留 2mm 精车余量 游标卡尺 13 精车 64 40 外圆至尺寸要求 倒角 2 45 千分尺 14 用 2 5 的中心钻钻中心孔 游标卡尺 15 用 7 的麻花钻钻 8 的孔 游标卡尺 16 用 7 75 的扩孔钻扩孔 游标卡尺 17 用 8 的铰刀铰孔至尺寸要求 内径千分尺 游标卡 尺 18 在铣床上粗铣 R6 键槽留 0 2mm 余量 游标卡尺 19 精铣 R6 键槽至尺寸要求 游标卡尺 20 滚 64 的齿轮 游标卡尺 21 磨齿 游标卡尺 5 切削液的选择 粗加工选用乳化液 精加工选用切削油 毕业设计说明书 共 35 页 第 15 页 3 7 切削用量与工时定额的确定 切削速度 进给量 背吃刀量统称为切削三要素 工序 切削速度 进给量 背吃刀量 m min mm r mm 1 粗车左端面 70 0 4 2 5 2 用 2 5 的中心钻钻中心孔 20 0 1 1 3 用 18 的麻花钻钻 20 的孔至尺寸要求 25 0 25 13 5 4 粗车 39 36 32 的外圆 留 2mm 精车余量 70 0 4 2 5 5 精车 39 32 的外圆至尺寸要求 114 0 4 0 1 6 车 5 2 的退刀槽 98 0 4 1 7 精车 36 的外圆至尺寸要求 倒角 2 45 113 0 4 0 1 8 粗车 M36 2 的外螺纹 59 0 02 1 9 精车 M36 2 的外螺纹 91 0 02 0 1 10 车 M20 2 内螺纹及螺纹孔倒角 33 0 02 1 11 调头夹持工件左端 粗车右端面至尺寸要求 70 0 4 2 5 12 粗车 64 40 外圆 留 2mm 精车余量 128 0 4 2 13 精车 64 40 外圆至尺寸要求 倒角 2 45 142 0 3 1 14 用 2 5 的中心钻钻中心孔 20 0 1 1 15 用 7 的麻花钻钻 8 的孔 12 0 1 1 16 用 7 75 的扩孔钻扩孔 18 0 15 6 17 用 8 的铰刀铰孔至尺寸要求 8 0 35 0 125 18 在铣床上粗铣 R6 键槽留 0 2mm 余量 38 0 03 2 5 19 精铣 R6 键槽至尺寸要求 65 0 028 0 01 20 滚 64 的齿轮 160 0 02 1 21 磨齿 124 0 05 0 1 毕业设计说明书 共 35 页 第 16 页 3 8 主要工序的技术要求和检验方法的确定 工序 技术要求 检验方法 1 粗车左端面 端面的平整度 用刀口直尺透光检查 2 用 2 5 的中心钻钻中心孔 孔的深度 钢直尺 3 用 18 的麻花钻钻 20 的孔至尺寸要求 孔径 的大小 用内卡钳检 查 4 粗车 39 36 32 的外圆 留 2mm 精车余量 粗糙度 1 6 粗糙度仪检 验 5 精车 39 32 的外圆至尺寸要求 上偏差 0 用内径 下偏差 0 025 百分表检查 6 车 5 2 的退刀槽 粗糙度 3 2 粗糙度仪检验 7 精车 36 的外圆至尺寸要求 倒角 2 45 粗糙度 1 6 粗糙度仪检 验 8 粗车 M36 2 的外螺纹 止规和通规 9 精车 M36 2 的外螺纹 粗糙度 1 6 粗糙度仪检验 10 车 M20 2 内螺纹及螺纹孔倒角 粗糙度 3 2 粗糙度仪检验 11 调头夹持工件左端 粗车右端面至尺寸要求 端面的平整度 用刀口直尺 透 光检查 12 粗车 64 40 外圆 留 2mm 精车余量 粗糙度 1 6 粗糙度仪检 验 13 精车 64 40 外圆至尺寸要求 倒角 2 45 上偏差 0 用内径 下偏差 0 033 百分表检查 14 用 2 5 的中心钻钻中心孔 孔的深度 钢直尺 15 用 7 的麻花钻钻 8 的孔 孔径 的大小 用内卡钳检 查 16 用 7 75 的扩孔钻扩孔 孔径 的大小 用内卡钳检 毕业设计说明书 共 35 页 第 17 页 查 17 用 8 的铰刀铰孔至尺寸要求 粗糙度 3 2 粗糙度仪检验 18 在铣床上粗铣 R6 键槽留 0 2mm 余量 粗糙度 3 2 粗糙度仪检验 19 精铣 R6 键槽至尺寸要求 平行度 0 05 20 滚 64 的齿轮 粗糙度 3 2 粗糙度仪检验 21 磨齿 粗糙度 3 2 粗糙度仪检验 4 生成 NC 代码程序及程序说明 采用自动编程方式生成零件的 NC 代码程序 形状简单的平面类零件可 以采用手工编程方式 步骤如下 将绘制好的产品零部件图输出到某一 CAD CAM 软件环境中 若直接在该软件中绘图则可以省略此步 按照已确定 好的加工方式和加工参数进行设置 生成加工刀具路径 选用合适的后置处理 器 生成加工该零件的 NC 代码 若没有与现有数控系统格式相同的后置处理 器 则需选用相近的后置处理器 并对生成的 NC 代码进行一定的修改 毕业设计说明书 共 35 页 第 18 页 5 机械加工工文件 见附表 6 数控加工 1 仿真 1 轨迹仿真 图 4 右端走刀路线图 毕业设计说明书 共 35 页 第 19 页 右端走刀路线图 2 加工仿真 毕业设计说明书 共 35 页 第 20 页 2 零件加工 利用学院现有数控加工设备加工该产品的各零件 加工步骤如下 准备 加工机床 并检查机床各部件的运行情况和运动精度 必要时利用水平仪和千 分表检测机床导轨和主轴精度 准备所需要的工 夹 量具等工具设备 并进 行一定的精度检查 若需要专用工 夹 量具 还应特别制作 在此因时间原 因不提倡采用专用工 夹 量具 检查 NC 代码程序 包括检查程序的格式 主轴转速 切削速度 换刀方式等的设置有无错漏等 将生成的 NC 代码程序 传输到数控机床进行加工 加工中应密切注意加工情况 一旦出现危险情况应 左端仿真图 毕业设计说明书 共 35 页 第 21 页 紧急停止 以防出现伤害意外 加工后应注意收拾工具 机床回位和清理机床 7 综合实训工作小结 经过几周的设计 成功地完成了零件数控加工的编程设计与仿真 整个设 计方案选择合理 程序编制正确 通过本综合实训 我对数控加工的整个过程 有了全面系统的了解 经过设计中选择刀具 我对数控机床工具系统的和数控 加工中心刀具材料和适用范围有了较深的了解 基本掌握了数控机床刀具的选 用方法 经过设计加工工艺方案 进一步了解了工件定位的基本原则 定位方 式与定位元件及数控机床专用夹具的种类与特点 对教材中有关定位基准的选 择原则与数控加工刀具的选择方法有了更深的理解 另外 我还学会了利用制 图软件 CAXA 制造工程师 XP 对零件进行造型 加工轨迹生成 后置处理及加 工程序编制的技术和方法 虽然在整个设计过程中任务比较繁重 但我通过不 断学习和实践 克服了种种困难 最终顺利地完成了本综合实训 毕业设计说明书 共 35 页 第 22 页 8 致谢语 敬爱的谢老师 您辛苦了 感谢您的关怀 感谢您的帮助 感谢您为我们 所做的一切 请接受学生们美好的祝愿 祝您永远事业顺心 天天快乐 您的每次上课 都教导我们如何学习理论基础 如何把理论基础与实践结 合 如何认真的对待每次课程设计 这对于我们的帮助莫大万分 在此我们第 五组成员深表感谢的说一声 谢老师 您辛苦了 有人说 师恩如山 高山仰止 当更催后来之人奋发不已 正所谓 新竹高 于旧竹枝 全凭老干为扶持 全班的点滴进步和些许成绩全都凝聚着您辛勤的 汗水 所以 不管何时何地 无论天涯海角 我都将由衷地呼唤您 敬爱的老 师 在这个神圣而崇高的字眼面前 我永远是需要您启蒙的学生 老师 您教我们知识的同时也教会了我们做人做事的道理 您指导我们课 程设计的同时也给予了我们设计的真理 您每次细心教导的同时教会了我们认 毕业设计说明书 共 35 页 第 23 页 真负责的态度 您就像是烈焰的蜡烛 燃烧自己 照亮别人 您的付出学生是 莫此难忘的 您的奉献将给予我们强大的力量 今天我以您为荣 明天您将以 我为荣 请相信你的学生 敬爱的谢老师 请放心吧 我一定会铭记您的谆谆教诲 不辜负您的殷切 希望 在环境优美 绿树成荫屏风山下 像取得骄人成绩的新老校友那样 怀 更大的志向 抱更高的理想 进一步弘扬 桂工精神 珍惜时光 发奋读书 努力成为国家的栋梁之材 用丰硕的成果和辉煌的业绩 回报学校对我们的厚 望和培养 我们第五组全体成员以团队精神为中心 发扬各成员之间分工协作 共同 完成这次课程设计 以达到这次课程设计完美的效果 在这次的学习中 我们 分工合作 彼此监督 大家都找到了自己的不足和同学的长处 我们相互激励 相互学习 团结的力量就是如此的伟大 我们第五组成员都将在以后的工作中 继续发挥团队合作精神 以包容的心和相互协作为前提 在将来认真负责的对 待自己的工作 学会更好的组织和协调工作任务 为学校和老师争光添彩 这 次课程设计虽然是困难重重 但是给了我们非常好的锻炼 在锻炼中学习 在 锻炼中学会解决 在锻炼中学会成长 老师我们不得不说这都是你教育课程的创新 锻炼了我们 成就了我们 我们成长的经历因您而精彩 在我们即将毕业的同时 我们有这段经历 将是 我们今生抹不掉的回忆 千言万语都说不尽我们对您 谢老师 的感谢 但我 们只能用一种方式 铭记于心 第五组全体成员再一次感谢您一年来对我们的栽培 您辛苦了 敬爱的谢老 师 毕业设计说明书 共 35 页 第 24 页 9 参考文献 1 数控机床及编程 2 机械 CAD CAM 3 Pro Engineer 2001 教程 4 数控加工工艺 5 机械零件加工工艺手册 毕业设计说明书 共 35 页 第 25 页 10 附录 附卡片一 机械加工工艺过程卡 附卡片二 机械加工工序卡片 1 附卡片三 机械加工工序卡片 2 附卡片四 机械加工工序卡片 3 附卡片五 刀具卡片 毕业设计说明书 共 35 页 第 26 页 附录附录 NCNC 代码程序代码程序 左端程序左端程序 O1234 N10 G50 S1000 N12 G00 G96 S120 T101 N14 M03 N16 M08 N18 G00 X50 000 Z10 697 f200 N20 G00 X62 531 Z7 997 N22 G42 N24 G01 X43 782 F5 000 N26 G01 X43 940 Z7 000 N28 G18 G03 X50 400 Z 0 000 R9 200 F0 001 N30 G01 Z 29 273 N32 G18 G03 X52 000 Z 30 457 R9 200 N34 G01 X52 531 Z 29 493 F1000 000 N36 G01 X62 814 N38 G00 Z6 907 N40 G01 X 3 374 F5 000 N42 G01 X 1 960 Z6 200 N44 G01 X0 000 F0 001 N46 G01 X32 000 N48 G18 G03 X44 400 Z0 000 R6 200 N50 G01 Z 30 432 N52 G01 X44 768 Z 30 616 毕业设计说明书 共 35 页 第 27 页 N54 G18 G03 X48 400 Z 35 000 R6 200 N56 G01 Z 53 000 N58 G18 G03 X47 400 Z 55 439 R6 200 N60 G18 G03 X51 400 Z 60 000 R6 200 N62 G01 Z 93 000 N64 G01 Z 93 714 N66 G01 X52 814 Z 93 007 F1000 000 N68 G01 X62 814 N70 G00 Z3 907 N72 G01 X 3 414 F5 000 N74 G01 X 2 000 Z3 200 N76 G01 X0 000 F0 001 N78 G01 X32 000 N80 G18 G03 X38 400 Z0 000 R3 200 N82 G01 Z 31 675 N84 G01 X40 525 Z 32 737 N86 G18 G03 X42 400 Z 35 000 R3 200 N88 G01 Z 53 000 N90 G18 G03 X40 903 Z 55 057 R3 200 N92 G01 X38 400 Z 56 548 N94 G01 Z 56 800 N96 G01 X39 000 N98 G18 G03 X45 400 Z 60 000 R3 200 N100 G01 Z 93 000 N102 G01 Z 94 000 N104 G01 X46 814 Z 93 293 F1000 000 N106 G01 X56 814 N108 G00 Z0 907 N110 G01 X 3 414 F5 000 N112 G01 X 2 000 Z0 200 N114 G01 X0 000 F0 001 N116 G01 X32 000 N118 G18 G03 X32 400 Z0 000 R0 200 N120 G01 Z 32 917 N122 G01 X36 283 Z 34 859 N124 G18 G03 X36 400 Z 35 000 R0 200 N126 G01 Z 53 000 N128 G18 G03 X36 306 Z 53 129 R0 200 N130 G01 X32 400 Z 55 456 N132 G01 Z 59 800 N134 G01 X39 000 N136 G18 G03 X39 400 Z 60 000 R0 200 N138 G01 Z 93 000 N140 G01 Z 94 000 N142 G01 X40 814 Z 93 293 F1000 000 N144 G01 X62 531 N146 G40 G00 X50 000 Z10 697 毕业设计说明书 共 35 页 第 28 页 N148 M09 N10 G50 S1000 N12 G00 G96 S120 T202 N14 M03 N16 M08 N18 G00 X32 000 Z4 000 f80 N20 G00 X50 414 Z0 707 N24 G01 X 1 414 F5 000 N26 G01 X0 000 Z0 000 N28 G01 X32 000 F0 001 N30 G01 Z 33 000 N32 G01 X36 000 Z 35 000 N34 G01 Z 53 000 N36 G01 X32 000 Z 55 384 N38 G01 Z 60 000 N40 G01 X39 000 N42 G01 Z 93 000 N44 G01 X40 414 Z 92 293 F1000 000 N46 G01 X50 414 N48 G40 G00 X32 000 Z4 000 N50 M09 N10 G50 S1000 N12 G00 G96 S120 T303 N14 M03 N16 M08 N18 G00 X46 026 Z 56 918 f80 N20 G00 Z 56 000 N22 G00 X45 000 N24 G01 X33 000 F5 000 N26 G01 Z 59 500 F0 001 N28 G04X0 500 N30 G01 X45 000 F1000 000 N32 G00 Z 56 000 N34 G01 X33 000 F5 000 N36 G01 Z 59 500 F0 001 N38 G04X0 500 N40 G01 X45 000 F1000 000 N42 G00 X46 026 N44 G00 Z 56 918 N46 M09 N10 G50 S1000 N12 G00 G96 S120 T303 N14 M03 N16 M08 N18 G00 X36 000 Z 35 000 f80 N20 G00 X59 800 N22 G01 X39 800 F5 000 毕业设计说明书 共 35 页 第 29 页 N24 G01 X39 600 N26 G01 X35 600 F0 001 N28 G33 Z 53 000 K4 000 N30 G01 X39 600 N32 G01 X39 800 F1000 000 N34 G01 X59 800 N36 G00 X59 400 Z 35 000 N38 G01 X39 400 F5 000 N40 G01 X39 200 N42 G01 X35 200 F0 001 N44 G33 Z 53 000 K4 000 N46 G01 X39 200 N48 G01 X39 400 F1000 000 N50 G01 X59 400 N52 G00 X59 000 Z 35 000 N54 G01 X39 000 F5 000 N56 G01 X38 800 N58 G01 X34 800 F0 001 N60 G33 Z 53 000 K4 000 N62 G01 X38 800 N64 G01 X39 000 F1000 000 N66 G01 X59 000 N68 G00 X58 600 Z 35 000 N70 G01 X38 600 F5 000 N72 G01 X38 400 N74 G01 X34 400 F0 001 N76 G33 Z 53 000 K4 000 N78 G01 X38 400 N80 G01 X38 600 F1000 000 N82 G01 X58 600 N84 G00 X58 200 Z 35 000 N86 G01 X38 200 F5 000 N88 G01 X38 000 N90 G01 X34 000 F0 001 N92 G33 Z 53 000 K4 000 N94 G01 X38 000 N96 G01 X38 200 F1000 000 N98 G01 X58 200 N100 G00 X57 800 Z 35 000 N102 G01 X37 800 F5 000 N104 G01 X37 600 N106 G01 X33 600 F0 001 N108 G33 Z 53 000 K4 000 N110 G01 X37 600 N112 G01 X37 800 F1000 000 N114 G01 X57 800 N116 G00 X57 400 Z 35 000 毕业设计说明书 共 35 页 第 30 页 N118 G01 X37 400 F5 000 N120 G01 X37 200 N122 G01 X33 200 F0 001 N124 G33 Z 53 000 K4 000 N126 G01 X37 200 N128 G01 X37 400 F1000 000 N130 G01 X57 400 N132 G00 X57 000 Z 35 000 N134 G01 X37 000 F5 000 N136 G01 X36 800 N138 G01 X32 800 F0 001 N140 G33 Z 53 000 K4 000 N142 G01 X36 800 N144 G01 X37 000 F1000 000 N146 G01 X57 000 N148 G00 X56 600 Z 35 000 N150 G01 X36 600 F5 000 N152 G01 X36 400 N154 G01 X32 400 F0 001 N156 G33 Z 53 000 K4 000 N158 G01 X36 400 N160 G01 X36 600 F1000 000 N162 G01 X56 600 N164 G00 X56 200 Z 35 000 N166 G01 X36 200 F5 000 N168 G01 X36 000 N170 G01 X32 000 F0 001 N172 G33 Z 53 000 K4 000 N174 G01 X36 000 N176 G01 X36 200 F1000 000 N178 G01 X56 200 N180 G00 X36 000 Z 35 000 N182 M09 S800 T404 m03 G00 x50 z50 G00 X0 Z6 f200 G01 Z 15 Z 13 Z 20 Z 18 Z 27 Z0 S600 t505 G00 X50 Z50 G00 X0 Z50 G92 X10 Z 20 F2 X20 8 毕业设计说明书 共 35 页 第 31 页 X21 5 X22 X22 8 X23 G00 X0 Z0 G00X50 Z50 M30 右端程序右端程序 O4567 N10 G50 S1000 N12 G00 G96 S120 T606 N14 M03 N16 M08 N18 G00 X60 075 Z17 594 f200 N20 G00 X75 414 Z0 707 N24 G01 X 1 414 F5 000 N26 G01 X0 000 Z0 000 N28 G01 X40 000 F0 001 N30 G01 Z 50 000 N32 G01 X60 000 N34 G01 X64 000 Z 52 000 N36 G01 Z 115 000 N38 G01 X65 414 Z 114 293 F1000 000 N40 G01 X75 414 N42 G00 Z0 707 N44 G01 X 1 414 F5 000 N46 G01 X0 000 Z0 000 N48 G01 X40 000 F0 001 N50 G01 Z 50 000 N52 G01 X60 000 N54 G01 X64 000 Z 52 000 N56 G01 Z 115 000 N58 G01 X65 414 Z 114 293 F1000 000 N60 G01 X75 414 N62 G00 Z0 707 N64 G01 X 1 414 F5 000 N66 G01 X0 000 Z0 000 N68 G01 X40 000 F0 001 N70 G01 Z 50 000 N72 G01 X60 000 N74 G01 X64 000 Z 52 000 N76 G01 Z 115 000 N78 G01 X65 414 Z 114 293 F1000 000 N80 G01 X75 414 N82 G00 Z0 707 N84 G01 X 1 414 F5 000 毕业设计说明书 共 35 页 第 32 页 N86 G01 X0 000 Z0 000 N88 G01 X40 000 F0 001 N90 G01 Z 50 000 N92 G01 X60 000 N94 G01 X64 000 Z 52 000 N96 G01 Z 115 000 N98 G01 X65 414 Z 114 293 F1000 000 N100 G01 X75 414 N102 G00 Z0 707 N104 G01 X 1 414 F5 000 N106 G01 X0 000 Z0 000 N108 G01 X40 000 F0 001 N110 G01 Z 50 000 N112 G01 X60 000 N114 G01 X64 000 Z 52 000 N116 G01 Z 115 000 N118 G01 X65 414 Z 114 293 F1000 000 N120 G01 X75 414 N122 G00 Z0 707 N124 G01 X 1 414 F5 000 N126 G01 X0 000 Z0 000 N128 G01 X40 000 F0 001 N130 G01 Z 50 000 N132 G01 X60 000 N134 G01 X64 000 Z 52 000 N136 G01 Z 115 000 N138 G01 X65 414 Z 114 293 F1000 000 N140 G01 X75 414 N142 G00 Z0 707 N144 G01 X 1 414 F5 000 N146 G01 X0 000 Z0 000 N148 G01 X40 000 F0 001 N150 G01 Z 50 000 N152 G01 X60 000 N154 G01 X64 000 Z 52 000 N156 G01 Z 115 000 N158 G01 X65 414 Z 114 293 F1000 000 N160 G01 X75 414 N162 G00 Z0 707 N164 G01 X 1 414 F5 000 N166 G01 X0 000 Z0 000 N168 G01 X40 000 F0 001 N170 G01 Z 50 000 N172 G01 X60 000 N174 G01 X64 000 Z 52 000 N176 G01 Z 115 000 N178 G01 X65 414 Z 114 293 F1000 000 毕业设计说明书 共 35 页 第 33 页 N180 G01 X75 414 N182 G00 Z0 707 N184 G01 X 1 414 F5 000 N186 G01 X0 000 Z0 000 N188 G01 X40 000 F0 001 N190 G01 Z 50 000 N192 G01 X60 000 N194 G01 X64 000 Z 52 000 N196 G01 Z 115 000 N198 G01 X65 414 Z 114 293 F1000 000 N200 G01 X75 414 N202 G00 Z0 707 N204 G01 X 1 414 F5 000 N206 G01 X0 000 Z0 000 N208 G01 X40 000 F0 001 N210 G01 Z 50 000 N212 G01 X60 000 N214 G01 X64 000 Z 52 000 N216 G01 Z 115 000 N218 G01 X65 414 Z 114 293 F1000 000 N220 G01 X75 414 N222 G40 G00 X60 075 Z17 594 N224 M09 N226 M30 N10 G50 S1000 N12 G00 G96 S120 T606 N14 M03 N16 M08 N18 G00 X50 000 Z11 267 f200 N20 G00 X86 000 Z 43 000 N24 G01 X74 022 F5 000 N26 G01 Z 44 000 N28 G01 X76 000 Z 44 989 F0 001 N30 G01 Z 43 989 F1000 000 N32 G01 X86 000 N34 G00 Z6 907 N36 G01 X50 586 F5 000 N38 G01 X52 000 Z6 200 N40 G01 X52 400 F0 001 N42 G01 Z 43 800 N44 G01 X65 136 N46 G01 X65 536 Z 44 000 N48 G01 Z 43 000 F1000 000 N50 G01 X81 814 N52 G00 Z3 907 N54 G01 X 3 414 F5 000 N56 G01 X 2 000 Z3 200 毕业设计说明书 共 35 页 第 34 页 N58 G01 X 0 000 F0 001 N60 G01 X46 400 N62 G01 Z 46 800 N64 G01 X62 651 N66 G01 X70 400 Z 50 675 N68 G01 Z 115 000 N70 G01 Z 116 000 N72 G01 X71 814 Z 115 293 F1000 000 N74 G01 X81 814 N76 G00 Z0 907 N78 G01 X 3 414 F5 000 N80 G01 X 2 000 Z0 200 N82 G01 X 0 000 F0 001 N84 G01 X40 400 N86 G01 Z 49 800 N88 G01 X60 166 N90 G01 X64 400 Z 51 917 N92 G01 Z 115 000 N94 G01 Z 116 000 N96 G01 X65 814 Z 115 293 F1000 000 N98 G01 X86 000 N100 G40 G00 X50 000 Z11 267 N102 M09 N104 M30 o1234 N10G90G54G00Z100 000 N12S1000M03 N14X 9 162Y 0 240Z100 000 N16Z73 100 N18G01X 9 138Y 0 162Z73 070F800 N20X 9 123Y 0 009Z73 014 N22X 9 121Y0 007Z73 008 N24X 9 135Y0 146Z72 958 N26X 9 240Y0 479Z72